CN216038299U - 一种房建铝模爬架用物品吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种房建铝模爬架用物品吊运装置，包括底座板，支脚，齿轮，第一减速器，第一电机，转向柱，组装台，第二减速器，第二电机，支板，缠绕筒，PLC，控制开关，支撑顶紧座结构，调节支撑臂结构，滑轮，钢丝绳和吊钩，所述的底座板下端的四周和中间部位前后两侧均焊接有支脚；所述的齿轮均镶嵌在转向柱的外壁上和与第一减速器轴接；所述的第一减速器螺栓安装在底座板上表面的右侧，且第一减速器的前端螺栓安装有第一电机；所述的转向柱一端与组装台螺栓连接，另一端与底座板通过轴承连接。本实用新型支撑顶紧座结构的设置，对钢丝绳进行紧固限制。
Description
技术领域
本实用新型属于房建吊运技术领域，尤其涉及一种房建铝模爬架用物品吊运装置。
背景技术
房建就是房屋建筑工程，指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程，在房建过程中会通过吊运装置来配合铝模爬架进行吊运的工作，从而方便的进行运输并应用于房建的工作。
但是，现有的物品吊运装置还存在着不便于实现倾斜的角度与长度调节和不便于对吊装的绳索固定的问题。
因此，发明一种房建铝模爬架用物品吊运装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种房建铝模爬架用物品吊运装置，以解决现有的物品吊运装置不便于实现倾斜的角度与长度调节和不便于对吊装的绳索固定的问题。一种房建铝模爬架用物品吊运装置，包括底座板，支脚，齿轮，第一减速器，第一电机，转向柱，组装台，第二减速器，第二电机，支板，缠绕筒，PLC，控制开关，支撑顶紧座结构，调节支撑臂结构，滑轮，钢丝绳和吊钩，所述的底座板下端的四周和中间部位前后两侧均焊接有支脚；所述的齿轮均镶嵌在转向柱的外壁上和与第一减速器轴接；所述的第一减速器螺栓安装在底座板上表面的右侧，且第一减速器的前端螺栓安装有第一电机；所述的转向柱一端与组装台螺栓连接，另一端与底座板通过轴承连接；所述的第二减速器螺栓安装在组装台上表面右侧的前部，且第二减速器的右端下部螺栓安装有第二电机；所述的支板均焊接在组装台上表面右侧的后部和中前侧；所述的缠绕筒前后两端均轴接有支板，且缠绕筒的前端与第二减速器键连接；所述的PLC螺栓安装在底座板上表面的左侧，且PLC的前端镶嵌有控制开关；所述的支撑顶紧座结构安装在支板的上端；所述的调节支撑臂结构一端与组装台连接，另一端与滑轮连接；所述的钢丝绳一端与吊钩焊接，另一端螺栓安装在缠绕筒的外壁上；所述的调节支撑臂结构包括支臂，拆卸框，伸缩臂结构，上倾斜板，伸缩电缸和下倾斜板，所述的支臂右下部螺栓安装有拆卸框；所述的伸缩臂结构安装在拆卸框的右侧；所述的上倾斜板焊接在支臂下表面的右侧；所述的伸缩电缸一端与下倾斜板轴接，另一端与上倾斜板轴接。
优选的，所述的伸缩臂结构包括定位座，卡紧柱，定位螺栓，套接臂，延长柱和卡槽，所述的卡紧柱活动嵌入在定位座内部的左侧；所述的定位螺栓螺纹连接在卡紧柱的内部中间部位；所述的套接臂前后两端的右下部焊接有卡紧柱；所述的延长柱插入在套接臂的内部；所述的卡槽均开设在延长柱内部的前后两侧。
优选的，所述的支撑顶紧座结构包括第一组装板，第二组装板，紧固电缸，拆卸板，紧固块和支撑滚筒，所述的第一组装板均焊接在第二组装板左端的前后两部；所述的紧固电缸螺栓安装在第二组装板的右端；所述的拆卸板一端与紧固块螺栓连接，另一端与紧固电缸的输出轴螺栓连接；所述的支撑滚筒前后两端均轴接有第一组装板。
优选的，所述的支臂左上部焊接有滑轮，且滑轮支撑住钢丝绳。
优选的，所述的伸缩电缸的上下两端均通过上倾斜板和下倾斜板活动支撑。
优选的，所述的定位座设置为U型，且定位座螺栓安装在组装台的左端，所述的定位座通过卡紧柱活动支撑有套接臂。
优选的，所述的卡紧柱内部的定位螺栓与组装台上端的左侧螺纹连接。
优选的，所述的套接臂内部与延长柱相适配，且延长柱内侧的卡槽通过螺栓固定住，所述的延长柱与拆卸框螺栓连接。
优选的，所述的第一组装板设置有两个，且第一组装板与第二组装板组装呈U型，所述的支板上端螺栓安装有第一组装板。
优选的，所述的支撑滚筒的外壁上支撑有钢丝绳，同时支撑滚筒右端与紧固电缸输出轴上的紧固块对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的支臂和拆卸框的设置，配合其它结构进行连接，从而起到了支撑的功能。
2.本实用新型中，所述的上倾斜板、伸缩电缸和下倾斜板的设置，便于调节其长度，从而灵活的配合支臂、套接臂和延长柱进行调节使用。
3.本实用新型中，所述的定位座和卡紧柱的设置，配合套接臂进行角度的旋转调节。
4.本实用新型中，所述的卡紧柱和定位螺栓的设置，能够对套接臂进行固定使用。
5.本实用新型中，所述的套接臂、延长柱和卡槽的设置，实现长度的进行调节使用。
6.本实用新型中，所述的第一组装板和第二组装板的设置，便于配合其它结构进行组装支撑。
7.本实用新型中，所述的紧固电缸、拆卸板和紧固块的设置，对钢丝绳进行紧固限制。
8.本实用新型中，所述的支撑滚筒的设置，配合钢丝绳支撑并辅助固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的调节支撑臂结构的结构示意图。
图3是本实用新型的伸缩臂结构的结构示意图。
图4是本实用新型的支撑顶紧座结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、底座板；2、支脚；3、齿轮；4、第一减速器；5、第一电机；6、转向柱；7、组装台；8、第二减速器；9、第二电机；10、支板；11、缠绕筒；12、PLC；13、控制开关；14、支撑顶紧座结构；141、第一组装板；142、第二组装板；143、紧固电缸；144、拆卸板；145、紧固块；146、支撑滚筒；15、调节支撑臂结构；151、支臂；152、拆卸框；153、伸缩臂结构；1531、定位座；1532、卡紧柱；1533、定位螺栓；1534、套接臂；1535、延长柱；1536、卡槽；154、上倾斜板；155、伸缩电缸；156、下倾斜板；16、滑轮；17、钢丝绳；18、吊钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，一种房建铝模爬架用物品吊运装置，包括底座板1，支脚2，齿轮3，第一减速器4，第一电机5，转向柱6，组装台7，第二减速器8，第二电机9，支板10，缠绕筒11，PLC12，控制开关13，支撑顶紧座结构14，调节支撑臂结构15，滑轮16，钢丝绳17和吊钩18，所述的底座板1下端的四周和中间部位前后两侧均焊接有支脚2；所述的齿轮3均镶嵌在转向柱6的外壁上和与第一减速器4轴接；所述的第一减速器4螺栓安装在底座板1上表面的右侧，且第一减速器4的前端螺栓安装有第一电机5；驱动第一电机5配合第一减速器4使齿轮3旋转，而旋转的齿轮3带动转向柱6上端组装台7进行角度的旋转使用；所述的转向柱6一端与组装台7螺栓连接，另一端与底座板1通过轴承连接；所述的第二减速器8螺栓安装在组装台7上表面右侧的前部，且第二减速器8的右端下部螺栓安装有第二电机9；驱动第二电机9通过第二减速器8使缠绕筒11转动，转动的缠绕筒11带动钢丝绳17进行收纳或者放松，从而使钢丝绳17带动吊钩18进行升降；所述的支板10均焊接在组装台7上表面右侧的后部和中前侧；所述的缠绕筒11前后两端均轴接有支板10，且缠绕筒11的前端与第二减速器8键连接；所述的PLC12螺栓安装在底座板1上表面的左侧，且PLC12的前端镶嵌有控制开关13；所述的支撑顶紧座结构14安装在支板10的上端；所述的调节支撑臂结构15一端与组装台7连接，另一端与滑轮16连接；所述的钢丝绳17一端与吊钩18焊接，另一端螺栓安装在缠绕筒11的外壁上。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的调节支撑臂结构15包括支臂151，拆卸框152，伸缩臂结构153，上倾斜板154，伸缩电缸155和下倾斜板156，所述的支臂151右下部螺栓安装有拆卸框152；所述的伸缩臂结构153安装在拆卸框152的右侧；驱动伸缩电缸155分别在上倾斜板154和下倾斜板156内转动；所述的上倾斜板154焊接在支臂151下表面的右侧；所述的伸缩电缸155一端与下倾斜板156轴接，另一端与上倾斜板154轴接；驱动伸缩电缸155进行延长或者收缩，活动的伸缩电缸155通过下倾斜板156支撑下带动支臂151、上倾斜板154和延长柱1535在套接臂1534的内侧进行长度的调节。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的伸缩臂结构153包括定位座1531，卡紧柱1532，定位螺栓1533，套接臂1534，延长柱1535和卡槽1536，所述的卡紧柱1532活动嵌入在定位座1531内部的左侧；所述的定位螺栓1533螺纹连接在卡紧柱1532的内部中间部位；调节好后拧动定位螺栓1533经过卡紧柱1532与组装台7连接；所述的套接臂1534前后两端的右下部焊接有卡紧柱1532；所述的延长柱1535插入在套接臂1534的内部；所述的卡槽1536均开设在延长柱1535内部的前后两侧；伸缩的伸缩电缸155带动支臂151、延长柱1535和套接臂1534通过卡紧柱1532在定位座1531的内侧进行角度的调节使用。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑顶紧座结构14包括第一组装板141，第二组装板142，紧固电缸143，拆卸板144，紧固块145和支撑滚筒146，所述的第一组装板141均焊接在第二组装板142左端的前后两部；所述的紧固电缸143螺栓安装在第二组装板142的右端；驱动紧固电缸143带动拆卸板144左端的紧固块145活动；所述的拆卸板144一端与紧固块145螺栓连接，另一端与紧固电缸143的输出轴螺栓连接；所述的支撑滚筒146前后两端均轴接有第一组装板141；紧固块145配合支撑滚筒146对钢丝绳17进行夹紧锁定进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的第一电机5采用型号为130BYG350C型电机。
上述实施例中，具体的，所述的第二电机9采用型号为130BYG350C型电机。
上述实施例中，具体的，所述的PLC12采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中，具体的，所述的伸缩电缸155采用型号为DDG20-R-100.7KN-150MM-7MMS型电缸。
上述实施例中，具体的，所述的紧固电缸143采用型号为FY017型电缸。
上述实施例中，具体的，所述的控制开关13与PLC12电性连接，所述的第一电机5与PLC12电性连接，所述的第二电机9与PLC12电性连接，所述的伸缩电缸155与PLC12电性连接，所述的紧固电缸143与PLC12电性连接。
工作原理
本实用新型中，驱动第二电机9通过第二减速器8使缠绕筒11转动，转动的缠绕筒11带动钢丝绳17进行收纳或者放松，从而使钢丝绳17带动吊钩18进行升降，这样即可使吊钩18对物品进行吊运的工作，工作的过程中驱动第一电机5配合第一减速器4使齿轮3旋转，而旋转的齿轮3带动转向柱6上端组装台7进行角度的旋转使用，在使用时需要对钢丝绳17进行固定时，驱动紧固电缸143带动拆卸板144左端的紧固块145活动，同时配合支撑滚筒146对钢丝绳17进行夹紧锁定进行使用，在需要进行调节时，驱动伸缩电缸155分别在上倾斜板154和下倾斜板156内转动，伸缩的伸缩电缸155带动支臂151、延长柱1535和套接臂1534通过卡紧柱1532在定位座1531的内侧进行角度的调节使用，调节好后拧动定位螺栓1533经过卡紧柱1532与组装台7连接，之后放松套接臂1534内的螺栓，再之后驱动伸缩电缸155进行延长或者收缩，活动的伸缩电缸155通过下倾斜板156支撑下带动支臂151、上倾斜板154和延长柱1535在套接臂1534的内侧进行长度的调节，最后拧紧套接臂1534内的螺栓和放松定位螺栓1533完成调节使用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种房建铝模爬架用物品吊运装置，其特征在于，该房建铝模爬架用物品吊运装置，包括底座板(1)，支脚(2)，齿轮(3)，第一减速器(4)，第一电机(5)，转向柱(6)，组装台(7)，第二减速器(8)，第二电机(9)，支板(10)，缠绕筒(11)，PLC(12)，控制开关(13)，支撑顶紧座结构(14)，调节支撑臂结构(15)，滑轮(16)，钢丝绳(17)和吊钩(18)，所述的底座板(1)下端的四周和中间部位前后两侧均焊接有支脚(2)；所述的齿轮(3)均镶嵌在转向柱(6)的外壁上和与第一减速器(4)轴接；所述的第一减速器(4)螺栓安装在底座板(1)上表面的右侧，且第一减速器(4)的前端螺栓安装有第一电机(5)；所述的转向柱(6)一端与组装台(7)螺栓连接，另一端与底座板(1)通过轴承连接；所述的第二减速器(8)螺栓安装在组装台(7)上表面右侧的前部，且第二减速器(8)的右端下部螺栓安装有第二电机(9)；所述的支板(10)均焊接在组装台(7)上表面右侧的后部和中前侧；所述的缠绕筒(11)前后两端均轴接有支板(10)，且缠绕筒(11)的前端与第二减速器(8)键连接；所述的PLC(12)螺栓安装在底座板(1)上表面的左侧，且PLC(12)的前端镶嵌有控制开关(13)；所述的支撑顶紧座结构(14)安装在支板(10)的上端；所述的调节支撑臂结构(15)一端与组装台(7)连接，另一端与滑轮(16)连接；所述的钢丝绳(17)一端与吊钩(18)焊接，另一端螺栓安装在缠绕筒(11)的外壁上；所述的调节支撑臂结构(15)包括支臂(151)，拆卸框(152)，伸缩臂结构(153)，上倾斜板(154)，伸缩电缸(155)和下倾斜板(156)，所述的支臂(151)右下部螺栓安装有拆卸框(152)；所述的伸缩臂结构(153)安装在拆卸框(152)的右侧；所述的上倾斜板(154)焊接在支臂(151)下表面的右侧；所述的伸缩电缸(155)一端与下倾斜板(156)轴接，另一端与上倾斜板(154)轴接。
2.如权利要求1所述的房建铝模爬架用物品吊运装置，其特征在于，所述的伸缩臂结构(153)包括定位座(1531)，卡紧柱(1532)，定位螺栓(1533)，套接臂(1534)，延长柱(1535)和卡槽(1536)，所述的卡紧柱(1532)活动嵌入在定位座(1531)内部的左侧；所述的定位螺栓(1533)螺纹连接在卡紧柱(1532)的内部中间部位；所述的套接臂(1534)前后两端的右下部焊接有卡紧柱(1532)；所述的延长柱(1535)插入在套接臂(1534)的内部；所述的卡槽(1536)均开设在延长柱(1535)内部的前后两侧。
3.如权利要求1所述的房建铝模爬架用物品吊运装置，其特征在于，所述的支臂(151)左上部焊接有滑轮(16)，且滑轮(16)支撑住钢丝绳(17)。
4.如权利要求1所述的房建铝模爬架用物品吊运装置，其特征在于，所述的伸缩电缸(155)的上下两端均通过上倾斜板(154)和下倾斜板(156)活动支撑。
5.如权利要求2所述的房建铝模爬架用物品吊运装置，其特征在于，所述的定位座(1531)设置为U型，且定位座(1531)螺栓安装在组装台(7)的左端，所述的定位座(1531)通过卡紧柱(1532)活动支撑有套接臂(1534)。
6.如权利要求2所述的房建铝模爬架用物品吊运装置，其特征在于，所述的卡紧柱(1532)内部的定位螺栓(1533)与组装台(7)上端的左侧螺纹连接，所述的套接臂(1534)内部与延长柱(1535)相适配，且延长柱(1535)内侧的卡槽(1536)通过螺栓固定住，所述的延长柱(1535)与拆卸框(152)螺栓连接。
7.如权利要求1所述的房建铝模爬架用物品吊运装置，其特征在于，所述的支撑顶紧座结构(14)包括第一组装板(141)，第二组装板(142)，紧固电缸(143)，拆卸板(144)，紧固块(145)和支撑滚筒(146)，所述的第一组装板(141)均焊接在第二组装板(142)左端的前后两部；所述的紧固电缸(143)螺栓安装在第二组装板(142)的右端；所述的拆卸板(144)一端与紧固块(145)螺栓连接，另一端与紧固电缸(143)的输出轴螺栓连接；所述的支撑滚筒(146)前后两端均轴接有第一组装板(141)。
8.如权利要求7所述的房建铝模爬架用物品吊运装置，其特征在于，所述的第一组装板(141)设置有两个，且第一组装板(141)与第二组装板(142)组装呈U型，所述的支板(10)上端螺栓安装有第一组装板(141)，所述的支撑滚筒(146)的外壁上支撑有钢丝绳(17)，同时支撑滚筒(146)右端与紧固电缸(143)输出轴上的紧固块(145)对应。
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