CN216190523U - 一种便于检修的单梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的单梁起重机，包括：安装座，作用有安装基础设备，所述安装座一侧设置有万向轮，作用于带动设备移动，所述安装座上固定连接有支撑杆，作用于提供支撑力，所述支撑杆顶部设置有横梁；电动葫芦，滑动连接在所述横梁上，作用于起重，所述电动葫芦底部固定连接有连接件。该便于检修的单梁起重机，首先，通过螺纹筒拉动横梁下降，横梁会带动电动葫芦向下移动，以便于对电动葫芦进行检修，接着，推动底板通过万向轮的带动可以沿滑槽内部进行滑动，当底板滑动时安装整体设备的占地面积，最后，通过对螺纹筒与螺纹环之间进行限位，以便于防止螺纹环与螺纹筒之间松动，导致挂钩组与连接件松开。

Description

一种便于检修的单梁起重机

技术领域

本实用新型涉及单梁起重机技术领域，具体为一种便于检修的单梁起重机。

背景技术

单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。单梁桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，现有的单梁起重机在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN213622886U一种具有调节功能的石墨电极加工用单梁起重机，所述具有调节功能的石墨电极加工用单梁起重机包括单梁起重机本体；挂接装置，所述挂接装置固定于所述单梁起重机本体的底部，所述挂接装置包括机械挂钩，所述机械挂钩的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有拉杆，所述挂钩上设置有挂环。本实用新型提供的具有调节功能的石墨电极加工用单梁起重机通过两个防护板同时移动，可以推动石墨电极，使得石墨电极移动至活动架中心位置，使得石墨电极升降过程中更加稳定，不会产生偏斜，且升降过程中两个防护板分别贴合在石墨电极的两侧，使得石墨电极的升降更加稳定可靠，不会产生偏斜导致脱落；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不便于检修电动葫芦；

2.不便于调节占地面积；

3.不便于防止挂钩组松动；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的单梁起重机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于检修电动葫芦，不便于调节占地面积，不便于防止挂钩组松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的单梁起重机，包括：

安装座，作用有安装基础设备，所述安装座一侧设置有万向轮，作用于带动设备移动，所述安装座上固定连接有支撑杆，作用于提供支撑力，所述支撑杆顶部设置有横梁；

电动葫芦，滑动连接在所述横梁上，作用于起重，所述电动葫芦底部固定连接有连接件，所述连接件底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环底部固定连接有挂钩组，作用于悬挂货物；

升降槽，开设在所述支撑杆内部，所述升降槽内部滑动连接有螺纹筒，所述螺纹筒一端固定连接在横梁底部，靠近升降槽的所述螺纹筒一侧固定连接有限位块；

第一螺纹杆，贯穿连接在所述螺纹筒与安装座之间，所述第一螺纹杆顶端螺纹连接在螺纹筒内部，所述第一螺纹杆底端与安装座之间安装有电机。

优选的，所述支撑杆、升降槽、螺纹筒、限位块、第一螺纹杆与电机之间构成高度调节机构，且螺纹筒、安装座、电机与第一螺纹杆之间构成旋转结构，启动电机进行工作，当电机工作时会驱动第一螺纹杆沿螺纹筒与安装座内部进行转动。

优选的，所述支撑杆包括有：

滑轨，固定连接在所述支撑杆一侧，所述滑轨内部通过轴承贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块一侧转动连接有固定杆的一端；

滑槽，开设在所述安装座内部，所述滑槽内部滑动连接有底板，所述底板底部固定连接有万向轮，靠近滑槽的所述底板上固定连接有移动块，所述固定杆的另一端转动连接在移动块上，滑块滑动时会拉动固定杆，此时固定杆会向内靠拢，固定杆靠拢时会拉动移动块进行移动。

优选的，所述底板与滑槽同为矩形状，且底板的长度略大于滑槽的长度移动块移动时会推动底板通过万向轮的带动向滑槽内部滑动，当底板一部分嵌入安装座内部时可以减小整体设备的占地面积。

优选的，所述挂钩组包括有：

限位槽，开设在所述挂钩组内部，所述限位槽内部滑动连接有连接块，所述连接块之间固定连接有弹簧，所述连接块一端固定连接有定位筒，所述定位筒内部嵌合有固定块，所述固定块固定连接在连接件一侧，定位筒复位后会带动固定块嵌入定位筒内部，通过定位筒可以将固定块进行定位。

优选的，所述连接块之间通过弹簧构成伸缩结构，且连接块为“L”形，受力展开的弹簧会通过自身的张力往回拉动连接块，连接块会推动定位筒进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于检修的单梁起重机，首先，通过螺纹筒拉动横梁下降，横梁会带动电动葫芦向下移动，以便于对电动葫芦进行检修，接着，推动底板通过万向轮的带动可以沿滑槽内部进行滑动，当底板滑动时安装整体设备的占地面积，最后，通过对螺纹筒与螺纹环之间进行限位，以便于防止螺纹环与螺纹筒之间松动，导致挂钩组与连接件松开。

1.首先，启动电机进行工作，当电机工作时会驱动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时会拉动螺纹筒沿其向下进行螺纹滑动，螺纹筒螺纹滑动时会沿升降槽向下进行滑动，此时螺纹筒会拉动限位块进行滑动，当螺纹筒滑动时会拉动横梁下降，横梁下降时会带动电动葫芦向下移动，从而可以对电动葫芦的高度作出调节，以便于对电动葫芦进行检修。

2.接着，转动第二螺纹杆通过轴承沿滑轨内部进行旋转，当第二螺纹杆转动时会拉动滑块沿进行螺纹滑动，滑块滑动时会拉动固定杆，此时固定杆会向内靠拢，固定杆靠拢时会拉动移动块进行移动，移动块移动时会推动底板通过万向轮的带动向滑槽内部滑动，当底板一部分嵌入安装座内部时可以减小整体设备的占地面积，可以在不使用设备时以便于对其进行收纳。

3.最后，推动定位筒带动连接块向外移动，连接块移动一端会沿限位槽向外滑动，这时连接块会拉动弹簧展开，接着拉动挂钩组将螺纹环与螺纹筒进行螺纹固定，使挂钩组固定在连接件底部，此时松开定位筒受力展开的弹簧会通过自身的张力往回拉动连接块，连接块会推动定位筒进行复位，定位筒复位后会带动固定块嵌入定位筒内部，通过定位筒可以将固定块进行定位，从而可以对螺纹筒与螺纹环之间进行限位，以便于防止螺纹环与螺纹筒之间松动，导致挂钩组与连接件松开。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、万向轮；3、支撑杆；4、横梁；5、电动葫芦；6、连接件；7、挂钩组；8、升降槽；9、螺纹筒；10、限位块；11、第一螺纹杆； 12、电机；13、滑轨；14、第二螺纹杆；15、滑块；16、固定杆；17、滑槽； 18、底板；19、移动块；20、螺纹套；21、螺纹环；22、限位槽；23、连接块；24、弹簧；25、定位筒；26、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的单梁起重机，包括：安装座1，作用有安装基础设备，所述安装座1一侧设置有万向轮 2，作用于带动设备移动，所述安装座1上固定连接有支撑杆3，作用于提供支撑力，所述支撑杆3顶部设置有横梁4，电动葫芦5，滑动连接在所述横梁 4上，作用于起重，所述电动葫芦5底部固定连接有连接件6，所述连接件6 底部固定连接有螺纹套20，所述螺纹套20内部螺纹连接有螺纹环21，所述螺纹环21底部固定连接有挂钩组7，作用于悬挂货物。

升降槽8，开设在所述支撑杆3内部，所述升降槽8内部滑动连接有螺纹筒9，所述螺纹筒9一端固定连接在横梁4底部，靠近升降槽8的所述螺纹筒 9一侧固定连接有限位块10，第一螺纹杆11，贯穿连接在所述螺纹筒9与安装座1之间，所述第一螺纹杆11顶端螺纹连接在螺纹筒9内部，所述第一螺纹杆11底端与安装座1之间安装有电机12。所述支撑杆3、升降槽8、螺纹筒9、限位块10、第一螺纹杆11与电机12之间构成高度调节机构，且螺纹筒9、安装座1、电机12与第一螺纹杆11之间构成旋转结构。当螺纹筒9滑动时会拉动横梁4下降，横梁4下降时会带动电动葫芦5向下移动，从而可以对电动葫芦5的高度作出调节，以便于对电动葫芦5进行检修。

所述支撑杆3包括有：滑轨13，固定连接在所述支撑杆3一侧，所述滑轨13内部通过轴承贯穿连接有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14上螺纹连接有滑块15，所述滑块15一侧转动连接有固定杆16的一端，滑槽17，开设在所述安装座1内部，所述滑槽17内部滑动连接有底板18，所述底板18底部固定连接有万向轮2，靠近滑槽17的所述底板18上固定连接有移动块19，所述固定杆16的另一端转动连接在移动块19上。所述底板18与滑槽17同为矩形状，且底板18的长度略大于滑槽17的长度。固定杆16可以拉动移动块19进行移动，此时会推动底板18通过万向轮2的带动沿滑槽17内部滑动，通过调节底板18的位置可以对整体设备的占地面积进行调整。

所述挂钩组7包括有：限位槽22，开设在所述挂钩组7内部，所述限位槽22内部滑动连接有连接块23，所述连接块23之间固定连接有弹簧24，所述连接块23一端固定连接有定位筒25，所述定位筒25内部嵌合有固定块26，所述固定块26固定连接在连接件6一侧。所述连接块23之间通过弹簧24构成伸缩结构，且连接块23为“L”形。定位筒25可以将固定块26进行定位，从而可以对螺纹筒9与螺纹环21之间进行限位，以便于防止螺纹环21与螺纹筒9之间松动，导致挂钩组7与连接件6松开。

工作原理：如图1-3所示，在使用该便于检修的单梁起重机时，首先，启动电机12进行工作，当电机12工作时会驱动第一螺纹杆11进行转动，第一螺纹杆11转动时会拉动螺纹筒9沿其向下进行螺纹滑动，螺纹筒9螺纹滑动时会沿升降槽8向下进行滑动，此时螺纹筒9会拉动限位块10进行滑动，当螺纹筒9滑动时会拉动横梁4下降，横梁4下降时会带动电动葫芦5向下移动，从而可以对电动葫芦5的高度作出调节，以便于对电动葫芦5进行检修，接着，转动第二螺纹杆14通过轴承沿滑轨13内部进行旋转，当第二螺纹杆14转动时会拉动滑块15沿进行螺纹滑动，滑块15滑动时会拉动固定杆 16，此时固定杆16会向内靠拢，固定杆16靠拢时会拉动移动块19进行移动，移动块19移动时会推动底板18通过万向轮2的带动向滑槽17内部滑动，当底板18一部分嵌入安装座1内部时可以减小整体设备的占地面积，可以在不使用设备时以便于对其进行收纳，最后，推动定位筒25带动连接块23向外移动，连接块23移动一端会沿限位槽22向外滑动，这时连接块23会拉动弹簧24展开，接着拉动挂钩组7将螺纹环21与螺纹筒9进行螺纹固定，使挂钩组7固定在连接件6底部，此时松开定位筒25受力展开的弹簧24会通过自身的张力往回拉动连接块23，连接块23会推动定位筒25进行复位，定位筒25复位后会带动固定块26嵌入定位筒25内部，通过定位筒25可以将固定块26进行定位，从而可以对螺纹筒9与螺纹环21之间进行限位，以便于防止螺纹环21与螺纹筒9之间松动，导致挂钩组7与连接件6松开，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于检修的单梁起重机，其特征在于，包括：

安装座(1)，所述安装座(1)一侧设置有万向轮(2)，所述安装座(1)上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部设置有横梁(4)；

电动葫芦(5)，滑动连接在所述横梁(4)上，所述电动葫芦(5)底部固定连接有连接件(6)，所述连接件(6)底部固定连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)内部螺纹连接有螺纹环(21)，所述螺纹环(21)底部固定连接有挂钩组(7)；

升降槽(8)，开设在所述支撑杆(3)内部，所述升降槽(8)内部滑动连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)一端固定连接在横梁(4)底部，靠近升降槽(8)的所述螺纹筒(9)一侧固定连接有限位块(10)；

第一螺纹杆(11)，贯穿连接在所述螺纹筒(9)与安装座(1)之间，所述第一螺纹杆(11)顶端螺纹连接在螺纹筒(9)内部，所述第一螺纹杆(11)底端与安装座(1)之间安装有电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的单梁起重机，其特征在于：所述支撑杆(3)、升降槽(8)、螺纹筒(9)、限位块(10)、第一螺纹杆(11)与电机(12)之间构成高度调节机构，且螺纹筒(9)、安装座(1)、电机(12)与第一螺纹杆(11)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的单梁起重机，其特征在于：所述支撑杆(3)包括有：

滑轨(13)，固定连接在所述支撑杆(3)一侧，所述滑轨(13)内部通过轴承贯穿连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)上螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)一侧转动连接有固定杆(16)的一端；

滑槽(17)，开设在所述安装座(1)内部，所述滑槽(17)内部滑动连接有底板(18)，所述底板(18)底部固定连接有万向轮(2)，靠近滑槽(17)的所述底板(18)上固定连接有移动块(19)，所述固定杆(16)的另一端转动连接在移动块(19)上。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的单梁起重机，其特征在于：所述底板(18)与滑槽(17)同为矩形状，且底板(18)的长度略大于滑槽(17)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的单梁起重机，其特征在于：所述挂钩组(7)包括有：

限位槽(22)，开设在所述挂钩组(7)内部，所述限位槽(22)内部滑动连接有连接块(23)，所述连接块(23)之间固定连接有弹簧(24)，所述连接块(23)一端固定连接有定位筒(25)，所述定位筒(25)内部嵌合有固定块(26)，所述固定块(26)固定连接在连接件(6)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于检修的单梁起重机，其特征在于：所述连接块(23)之间通过弹簧(24)构成伸缩结构，且连接块(23)为“L”形。

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