CN214740016U - 预制剪力墙安装调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预制墙的安装施工技术领域，具体涉及一种预制剪力墙安装调整装置，包括一“L”型的底座，所述底座由一底板和一立板组成；所述底板上设有升降机构，所述升降机构与所述底板滑动连接，所述升降机构上安装有一爪钩；所述立板上设有水平驱动机构，所述水平驱动机构与升降机构连接，用于驱动升降机构平移。用于解决现有安装施工中预制剪力墙的标高及轴线调整困难问题，以达到保证质量、提高工效，节省人工和费用的效果。

Description

预制剪力墙安装调整装置

技术领域

本实用新型属于预制墙的安装施工技术领域，具体涉及一种预制剪力墙安装调整装置。

背景技术

目前，在装配式混凝土结构施工时，存在预制剪力墙标高及轴线调整困难，影响预制构件的安装质量及安装效率。预制剪力墙就位后，标高、轴线调节费工，效率低，标高、轴线偏差较大，造成预制墙体倾斜、错台标高误差过大、等质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制剪力墙安装调整装置，用于解决现有安装施工中预制剪力墙的标高及轴线调整困难问题，以达到保证质量、提高工效，节省人工和费用的效果。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种预制剪力墙安装调整装置，其特征在于：包括一“L”型的底座，所述底座由一底板和一立板组成；所述底板上设有升降机构，所述升降机构与所述底板滑动连接，所述升降机构上安装有一爪钩；所述立板上设有水平驱动机构，所述水平驱动机构与升降机构连接，用于驱动升降机构平移。

进一步地，所述底板上开设有槽口，位于爪钩的正下方；当爪钩下降时，可以落在所述槽口内部。

进一步地，所述升降机构包括支架，所述支架上安装有一竖直的第二丝杆；所述第二丝杆的下端设有连接件，所述支架正前方设有一竖直布置的条形导向孔，所述连接件从条形导向孔伸出与爪钩固定连接；所述第二丝杆上端设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与支架顶部之间设有第一推力轴承。

进一步地，所述第二丝杆下端加工成轴颈，所述连接件上设有与轴颈对应的通孔，轴颈插在通孔内，并且在连接件下方的轴颈上依次安装第二推力轴承和固定螺母。

进一步地，所述爪钩为“L”型，壁厚小于等待底板厚度，上部与连接件固定连接。

进一步地，所述水平驱动机构包括第一丝杆，所述第一丝杆水平安装在所述立板上，第一丝杆与立板螺纹配合；所述第一丝杆的一端通过第一轴承与支架连接，另一端设有手轮。

本实用新型的有益效果为：采用本实用新型，可快速调整预制剪力墙的标高及轴线位置，保证质量、提高工效，节省人工和费用，用于解决现有安装施工中预制剪力墙的标高及轴线调整困难问题。

附图说明

图1是预制剪力墙安装调整装置的侧面示意图(剖视)。

图2是预制剪力墙安装调整装置的正面示意图。

图3是预制剪力墙安装调整装置的背面示意图。

图4是底座的俯视示意图。

图5是预制剪力墙安装调整装置的应用时的整体示意图。

图6是预制剪力墙安装调整装置的应用时的局部放大示意图。

图中：1-预制剪力墙，2-楼板，3-预制剪力墙安装调整装置，3.1-底座，3.2-手轮，3.3-第一丝杆，3.4-第一轴承，3.5-第二丝杆，3.6-丝杆螺母，3.7-第一推力轴承，3.8-支架，3.9-连接件，3.10-第二推力轴承，3.11-固定螺母，3.12-爪钩，3.13-槽口，3.14-滑槽，3.15-条形导向孔，4-伸缩可调斜支撑。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1、2、3、4，一种预制剪力墙安装调整装置，包括一“L”型的底座3.1，所述底座3.1由一底板和一立板组成；如图4所示，底板的两侧各设有一条滑槽3.14，滑槽3.14之间设有槽口3.13。

所述底板上设有升降机构，所述升降机构包括支架3.8，所述支架3.8与所述底板通过滑轨和滑槽3.14滑动连接，如图2。

如图1，所述支架3.8上安装有一竖直的第二丝杆3.5，所述第二丝杆3.5上端设有丝杆螺母3.6，所述丝杆螺母3.6与支架3.8顶部之间设有第一推力轴承3.7。

如图1、2，所述第二丝杆3.5的下端设有连接件3.9，所述第二丝杆3.5下端加工成轴颈，所述连接件3.9上设有与轴颈对应的通孔，轴颈插在通孔内，并且在连接件3.9下方的轴颈上依次安装第二推力轴承3.10和固定螺母3.11。所述支架3.8正前方设有一竖直布置的条形导向孔3.15，所述连接件3.9从条形导向孔3.15伸出与一爪钩3.12固定连接。

如图1，所述爪钩3.12为“L”型，壁厚小于等待底板厚度，上部与连接件3.9固定连接。所述爪钩3.12位于槽口3.13的正下方，当爪钩3.12下降时，可以落在所述槽口3.13内部，爪钩3.12的水平部分全部藏于槽口3.13内。

如图1、3，所述立板上设有水平驱动机构，所述水平驱动机构与升降机构连接，用于驱动升降机构平移。所述水平驱动机构包括第一丝杆3.3，所述第一丝杆3.3水平安装在所述立板上，第一丝杆3.3与立板螺纹配合；所述第一丝杆3.3的一端通过第一轴承3.4与支架3.8连接，另一端设有手轮3.2。

如图5和6，预制剪力墙安装调整装置在预制剪力墙安装中的应用如下：

(1)将塔吊吊钩与预制剪力墙1连接，将预制剪力墙1起重吊装至安装位置，用伸缩可调斜支撑4临时固定，用钢板垫片进行预制剪力墙1的竖向支撑。

(2)将底座3.1的底板及爪钩3.12插入预制剪力墙1与楼板2的缝隙里(由钢板垫片支撑出来的缝隙)，并将爪钩3.12的竖向边与预制剪力墙1的边靠拢贴合。

(3)调节丝杆螺母3.6和第二丝杆3.5，带动爪钩3.12向上(或向下)运动，带动预制剪力墙1向上(或向下)运动，当预制剪力墙1标高调整到位后，停止调节。

(4)手动旋转手轮3.2，推动或牵引支架3.8水平运动，爪钩3.12托住预制剪力墙1左右运动，当预制剪力墙1轴线位置调整到位后，停止旋转调整。

(5)在预制剪力墙1与楼板2的缝隙里放置对应厚度的钢垫板，钢垫板顶部与预制剪力墙1的底部紧密贴合；再反向操作预制剪力墙安装调整装置，使得爪钩3.12不再承受预制剪力墙1的重量，取出预制剪力墙安装调整装置。预制剪力墙1的标高及轴线调整完毕。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预制剪力墙安装调整装置，其特征在于：包括一“L”型的底座（3.1），所述底座（3.1）由一底板和一立板组成；所述底板上设有升降机构，所述升降机构与所述底板滑动连接，所述升降机构上安装有一爪钩（3.12）；所述立板上设有水平驱动机构，所述水平驱动机构与升降机构连接，用于驱动升降机构平移。

2.根据权利要求1所述的预制剪力墙安装调整装置，其特征在于：所述底板上开设有槽口（3.13），位于爪钩（3.12）的正下方；当爪钩（3.12）下降时，可以落在所述槽口（3.13）内部。

3.根据权利要求2所述的预制剪力墙安装调整装置，其特征在于：所述升降机构包括支架（3.8），所述支架（3.8）上安装有一竖直的第二丝杆（3.5）；所述第二丝杆（3.5）的下端设有连接件（3.9），所述支架（3.8）正前方设有一竖直布置的条形导向孔（3.15），所述连接件（3.9）从条形导向孔（3.15）伸出与爪钩（3.12）固定连接；所述第二丝杆（3.5）上端设有丝杆螺母（3.6），所述丝杆螺母（3.6）与支架（3.8）顶部之间设有第一推力轴承（3.7）。

4.根据权利要求3所述的预制剪力墙安装调整装置，其特征在于：所述第二丝杆（3.5）下端加工成轴颈，所述连接件（3.9）上设有与轴颈对应的通孔，轴颈插在通孔内，并且在连接件（3.9）下方的轴颈上依次安装第二推力轴承（3.10）和固定螺母（3.11）。

5.根据权利要求3所述的预制剪力墙安装调整装置，其特征在于：所述爪钩（3.12）为“L”型，壁厚小于等于底板厚度，上部与连接件（3.9）固定连接。

6.根据权利要求3所述的预制剪力墙安装调整装置，其特征在于：所述水平驱动机构包括第一丝杆（3.3），所述第一丝杆（3.3）水平安装在所述立板上，第一丝杆（3.3）与立板螺纹配合；所述第一丝杆（3.3）的一端通过第一轴承（3.4）与支架（3.8）连接，另一端设有手轮（3.2）。

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