CN220428246U - 轴承装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供轴承装配工装，涉及轴承装配技术领域，包括底板；所述横向定位组件A共设有两组，且两组横向定位组件A安装在底板的顶部；所述纵向定位组件B共设有两组，且两组纵向定位组件B安装在底板的顶部；所述安装组件安装在底板的顶部；所述装配组件安装在安装组件上；所述支撑块共设有两个，且两个支撑块固定安装在底板的顶部；所述导向杆共设有四个，且四个导向杆固定安装在两个支撑块的顶部；该轴承装配工装，当轴承座与轴承卡住时，安装板向上移动，实现了轴承的弹性装配，避免了轴承装配时发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承装配技术领域，更具体地说，特别涉及轴承装配工装。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承需要通过装配工装进行安装，以保证轴承的安装精度；目前的轴承装配工装，大多通过液压缸实现装配，当轴承装配过程中发生卡住时，不能进行自动保护，导致轴承容易发生损坏。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供轴承装配工装，以解决现有当轴承装配过程中发生卡住时，不能进行自动保护，导致轴承容易发生损坏的问题。
本实用新型轴承装配工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
轴承装配工装，包括底板，轴承座设置在底板的顶部；轴承设置在轴承座的顶部；两组横向定位组件A安装在底板的顶部；两组纵向定位组件B安装在底板的顶部；安装组件安装在底板的顶部；装配组件安装在安装组件上；
所述安装组件包括：支撑块、导向杆和安装板；支撑块固定安装在底板的顶部；导向杆固定安装在支撑块的顶部；所述安装板滑动安装在导向杆的外壁上。
进一步的，所述横向定位组件A包括：燕尾滑块A和定位板A；所述燕尾滑块A滑动安装在底板的内部；所述定位板A固定安装在燕尾滑块A的顶部。
进一步的，所述横向定位组件A还包括：固定螺钉A；所述固定螺钉A共设有两个，两个固定螺钉A螺纹连接在定位板A的内部，并且两个固定螺钉A的底部与底板接触。
进一步的，所述纵向定位组件B包括：燕尾滑块B和定位板B；所述燕尾滑块B滑动安装在底板的内部；所述定位板B固定安装在燕尾滑块B的顶部。
进一步的，所述纵向定位组件B还包括：固定螺钉B；所述固定螺钉B共设有两个，两个固定螺钉B螺纹连接在定位板B的内部，并且两个固定螺钉B的底部与底板接触。
进一步的，所述安装组件还包括：限位圆环和保护弹簧；限位圆环固定安装在导向杆的外壁上；保护弹簧安装在导向杆的外部，保护弹簧位于安装板和限位圆环之间。
进一步的，所述装配组件包括：液压缸和装配盘；所述液压缸固定安装在安装板的顶部；所述装配盘固定安装在液压缸的底部，且装配盘与轴承同心设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该轴承装配工装，因装配盘固定安装在液压缸的底部，且装配盘与轴承同心设置，从而当液压缸工作时装配盘向下移动，实现了轴承的自动装配，又因安装板滑动安装在四个导向杆的外壁，且四个保护弹簧安装在四个导向杆的外部，并且四个保护弹簧位于安装板和四个限位圆环之间，进而当轴承座与轴承卡住时，安装板向上移动，实现了轴承的弹性装配，避免了轴承装配时发生损坏。
2、该轴承装配工装，因两个定位板A固定安装在两个燕尾滑块A的顶部，且两个定位板B固定安装在两个燕尾滑块B的顶部，从而对轴承座起到了定位作用，使得轴承装配时更加稳定，又因四个固定螺钉A螺纹连接在两个定位板A的内部，且四个固定螺钉B螺纹连接在两个定位板B的内部，进而方便工作人员适当调整两个定位板A和两个定位板B的位置，便于装配不同型号的轴承。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。
图3是本实用新型底板、横向定位组件A和纵向定位组件B的结构示意图。
图4是本实用新型安装组件和装配组件的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底板；101、螺栓孔；2、轴承座；3、轴承；4、横向定位组件A；401、燕尾滑块A；402、定位板A；403、固定螺钉A；5、纵向定位组件B；501、燕尾滑块B；502、定位板B；503、固定螺钉B；6、安装组件；601、支撑块；602、导向杆；603、安装板；604、限位圆环；605、保护弹簧；7、装配组件；701、液压缸；702、装配盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如图1至图4所示：
本实用新型提供轴承装配工装，包括底板1、轴承座2、轴承3、横向定位组件A4、纵向定位组件B5、安装组件6和装配组件7；
底板1的拐角处设置有螺栓孔101；轴承座2设置在底板1的顶部；轴承3设置在轴承座2的顶部；横向定位组件A4共设有两组，且两组横向定位组件A4安装在底板1的顶部；纵向定位组件B5共设有两组，且两组纵向定位组件B5安装在底板1的顶部；安装组件6安装在底板1的顶部；装配组件7安装在安装组件6上。
如图4所示，安装组件6包括：支撑块601、导向杆602和安装板603；支撑块601共设有两个，且两个支撑块601固定安装在底板1的顶部；导向杆602共设有四个，且四个导向杆602固定安装在两个支撑块601的顶部；安装板603滑动安装在四个导向杆602的外壁上；安装组件6还包括：限位圆环604和保护弹簧605；限位圆环604共设有四个，且四个限位圆环604固定安装在四个导向杆602的外壁；保护弹簧605共设有四个，且四个保护弹簧605安装在四个导向杆602的外部，并且四个保护弹簧605位于安装板603和四个限位圆环604之间，装配组件7包括：液压缸701和装配盘702；液压缸701固定安装在安装板603的顶部；装配盘702固定安装在液压缸701的底部，且装配盘702与轴承3同心设置，其具体作用为：因装配盘702固定安装在液压缸701的底部，且装配盘702与轴承3同心设置，从而当液压缸701工作时装配盘702向下移动，实现了轴承3的自动装配，又因安装板603滑动安装在四个导向杆602的外壁上，且四个保护弹簧605安装在四个导向杆602的外部，并且四个保护弹簧605位于安装板603和四个限位圆环604之间，进而当轴承座2与轴承3卡住时，安装板603向上移动，实现了轴承3的弹性装配，避免了轴承3装配时发生损坏。
实施例二：
如图3所示，横向定位组件A4包括：燕尾滑块A401和定位板A402；燕尾滑块A401滑动安装在底板1的内部；定位板A402固定安装在燕尾滑块A401的顶部；横向定位组件A4还包括：固定螺钉A403；固定螺钉A403共设有两个，且两个固定螺钉A403螺纹连接在定位板A402的内部，并且两个固定螺钉A403的底部与底板1接触，纵向定位组件B5包括：燕尾滑块B501和定位板B502；燕尾滑块B501滑动安装在底板1的内部；定位板B502固定安装在燕尾滑块B501的顶部；纵向定位组件B5还包括：固定螺钉B503；固定螺钉B503共设有两个，且两个固定螺钉B503螺纹连接在定位板B502的内部，并且两个固定螺钉B503的底部与底板1接触，其具体作用为：因两个定位板A402固定安装在两个燕尾滑块A401的顶部，且两个定位板B502固定安装在两个燕尾滑块B501的顶部，从而对轴承座2起到了定位作用，使得轴承3装配时更加稳定，又因四个固定螺钉A403螺纹连接在两个定位板A402的内部，且四个固定螺钉B503螺纹连接在两个定位板B502的内部，进而方便工作人员适当调整两个定位板A402和两个定位板B502的位置，便于装配不同型号的轴承3。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型使用时，首先工作人员根据轴承座2的型号，适当调整两个定位板A402和两个定位板B502的位置，便于装配不同型号的轴承3，之后工作人员转动四个固定螺钉A403和四个固定螺钉B503，使得两个定位板A402和两个定位板B502调整后更加稳定，然后工作人员将待装配的轴承3放置在轴承座2的顶部，然后启动液压缸701，此时装配盘702向下移动，实现了轴承3的自动装配，又因安装板603滑动安装在四个导向杆602的外壁，且四个保护弹簧605安装在四个导向杆602的外部，并且四个保护弹簧605位于安装板603和四个限位圆环604之间，进而当轴承座2与轴承3卡住时，安装板603向上移动，实现了轴承3的弹性装配，避免了轴承3装配时发生损坏。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.轴承装配工装，其特征在于：包括底板(1)，轴承座(2)设置在底板(1)的顶部；轴承(3)设置在轴承座(2)的顶部；两组横向定位组件A(4)安装在底板(1)的顶部；两组纵向定位组件B(5)安装在底板(1)的顶部；安装组件(6)安装在底板(1)的顶部；装配组件(7)安装在安装组件(6)上；
所述安装组件(6)包括：支撑块(601)、导向杆(602)和安装板(603)；支撑块(601)固定安装在底板(1)的顶部；导向杆(602)固定安装在支撑块(601)的顶部；所述安装板(603)滑动安装在导向杆(602)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的轴承装配工装，其特征在于：所述横向定位组件A(4)包括：燕尾滑块A(401)和定位板A(402)；所述燕尾滑块A(401)滑动安装在底板(1)的内部；所述定位板A(402)固定安装在燕尾滑块A(401)的顶部。
3.根据权利要求2所述的轴承装配工装，其特征在于：所述横向定位组件A(4)还包括：固定螺钉A(403)；所述固定螺钉A(403)共设有两个，两个固定螺钉A(403)螺纹连接在定位板A(402)的内部，并且两个固定螺钉A(403)的底部与底板(1)接触。
4.根据权利要求1所述的轴承装配工装，其特征在于：所述纵向定位组件B(5)包括：燕尾滑块B(501)和定位板B(502)；所述燕尾滑块B(501)滑动安装在底板(1)的内部；所述定位板B(502)固定安装在燕尾滑块B(501)的顶部。
5.根据权利要求4所述的轴承装配工装，其特征在于：所述纵向定位组件B(5)还包括：固定螺钉B(503)；所述固定螺钉B(503)共设有两个，两个固定螺钉B(503)螺纹连接在定位板B(502)的内部，并且两个固定螺钉B(503)的底部与底板(1)接触。
6.根据权利要求1-5任一所述的轴承装配工装，其特征在于：所述安装组件(6)还包括：限位圆环(604)和保护弹簧(605)；限位圆环(604)固定安装在导向杆(602)的外壁上；保护弹簧(605)安装在导向杆(602)的外部，保护弹簧(605)位于安装板(603)和限位圆环(604)之间。
7.根据权利要求1-5任一所述的轴承装配工装，其特征在于：所述装配组件(7)包括：液压缸(701)和装配盘(702)；所述液压缸(701)固定安装在安装板(603)的顶部；所述装配盘(702)固定安装在液压缸(701)的底部，且装配盘(702)与轴承(3)同心设置。
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