CN111994560A - 一种用于通信设备的测试工装及其使用方法 - Google Patents

一种用于通信设备的测试工装及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于通信设备的测试工装及其使用方法,涉及通信设备相关领域,为解决目前测试工装结构的限制导致其单次只能固定单个通信设备进行测试,不能满足自动化连续测试需求的问题。所述下底板上端的前后两端分别设置有前C型安装板和后C型安装板,所述前C型安装板和后C型安装板上均设置有驱动轮和输送带,所述前C型安装板和后C型安装板上的驱动轮通过输送连接杆连接,所述前C型安装板前端沿驱动轮的前端间断安装有第一驱动电机,前后两个所述输送带的上端放置有通信设备主体,所述下底板的下端固定连接有下固定杆体,所述下固定杆体上端的前后两端分别安装有第一固定机构和第二固定机构。

Description

一种用于通信设备的测试工装及其使用方法
技术领域
本发明涉及通信设备相关领域,具体为一种用于通信设备的测试工装及其使用方法。
背景技术
通信设备根据连接形式可以分为有线通信设备和无线通信设备。有线通信是指通信设备传输间需要经过线缆连接,即利用架空线缆、同轴线缆、光纤、音频线缆等传输介质传输信息方式。无线通信是指不需要物理连接线的通信,即利用电磁波信号可以在自由空间中传播的特征进行信息交换的一种通信方式。而无论是有线通信设备还是无线通信设备都是抽检测试合格后才能进行销售活动。
目前测试用测试工装是与测试装置进行配合使用的,测试工装主要的功能是对通信设备进行固定夹持,单次测试一台通信设备,模拟通信设备实际的工作环境,通过测试设备测试其正常工作情况。
由于单次对通信设备的测试需要一定的时间,而目前的测试工装大多只能进行一次通信设备的测试固定,因此需要测试的设备只能排队检测,测试工装不能满足连续化测试活动的需求;因此市场急需研制一种用于通信设备的测试工装及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于通信设备的测试工装及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的目前测试工装结构的限制导致其单次只能固定单个通信设备进行测试,不能满足自动化连续测试需求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于通信设备的测试工装,包括下底板,所述下底板上端的前后两端分别设置有前C型安装板和后C型安装板,前C型安装板和后C型安装板的下端与下底板焊接固定,所述前C型安装板和后C型安装板上均设置有驱动轮和输送带,驱动轮设置有多个,多个驱动轮通过输送带连接,输送带的上端面高于前C型安装板和后C型安装板的上端面,所述前C型安装板和后C型安装板上的驱动轮通过输送连接杆连接,输送连接杆与前C型安装板和后C型安装板通过轴承连接,所述前C型安装板前端沿驱动轮的前端间断安装有第一驱动电机,前后两个所述输送带的上端放置有通信设备主体,通信设备主体的长度大于下底板的宽度,所述下底板的下端固定连接有下固定杆体,下固定杆体设置有多个,多个下固定杆体阵列排列,所述下固定杆体上端的前后两端分别安装有第一固定机构和第二固定机构,所述第一固定机构和第二固定机构均包括第一电动推杆和夹持主体,夹持主体位于第一电动推杆的上端,夹持主体与第一电动推杆的输出杆固定连接,能够通过输送带输送通信设备主体向前与夹持主体固定通信设备主体、第一固定机构和第二固定机构上第一电动推杆带动夹持主体向上运动的时间差,完成通信设备主体的连续输送测试,从而在实现多台通信设备主体共同测试的同时不浪费时间,实现自动化连续化测试。
在进一步的实施例中,所述第一固定机构和第二固定机构还包括滑动件,所述滑动件的上端设置有上固定板,上固定板与滑动件固定连接,所述上固定板上端中间的两侧设置有三角限位柱,所述三角限位柱的内侧设置有竖直向限位槽,所述夹持主体两侧的一端设置有竖直向限位块,竖直向限位块与竖直向限位槽吻合,夹持主体通过竖直向限位块与竖直向限位槽的限位关系与三角限位柱滑动连接,能够保证第一电动推杆带动夹持主体向上运动的稳定性,保证前后两个夹持主体之间夹持的通信设备主体稳定向上运动。
在进一步的实施例中,所述下固定杆体内部的一端安装有第二驱动电机,所述下固定杆体内部的中间还安装有螺纹杆,螺纹杆与第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定,所述第一固定机构和第二固定机构的滑动件上包括滑动块,滑动块延伸至下固定杆体的内部,所述滑动块上设置有螺纹孔,滑动块通过螺纹孔与螺纹杆连接,能够通过第二驱动电机驱动螺纹杆转动,从而使第一固定机构和第二固定机构上的滑动件进行移动,从而能够保证夹持主体的前后移动。
在进一步的实施例中,所述螺纹杆上设置有第一螺纹部和第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反,第一螺纹部和第二螺纹部的长度相同,所述第一固定机构和第二固定机构上的滑动块通过第一螺纹部和第二螺纹部和螺纹杆的螺纹连接关系同时向内侧移动或同时向两端移动,能够保证第一固定机构和第二固定机构在螺纹杆的转动下同时向两端或者同时向内侧移动,从而通过夹持主体完成通信设备主体的夹持固定。
在进一步的实施例中,所述滑动件上的内侧设置有限位滑块,所述下固定杆体的两侧设置有限位滑槽,限位滑块与限位滑槽的截面吻合,滑动件通过限位滑块和限位滑槽的限位关系与在下固定杆体上滑动,能够保证第一固定机构和第二固定机构同时向两端或者同时向内侧移动时的移动稳定性,减少对夹持主体中间固定的通信设备主体的影响。
在进一步的实施例中,所述夹持主体包括下夹持板,所述夹持主体的内部设置有上夹持板,上夹持板在夹持主体内限位滑动,所述夹持主体的上端安装有第二电动推杆,第二电动推杆的活塞杆穿过夹持主体的上板与上夹持板固定连接,所述下夹持板的上端面与上夹持板的下端面均粘贴连接有缓冲垫,能够对通信设备主体进行夹持固定,且通信设备主体的宽度不影响上夹持板和下夹持板对通信设备主体的夹持固定。
在进一步的实施例中,所述下底板的下端固定连接有支腿,支腿上设置有加强支撑板,下固定杆体的下端面高于支腿的下端面,能够保证下固定杆体的下端不接触地面,避免下固定杆体的磨损,且加强支撑板有助于加强支撑。
一种测试工装的使用方法,包括如下步骤:
步骤一:将通信设备主体放置在前C型安装板和后C型安装板内部设置的输送带的上端,第一固定机构上的第一驱动电机驱动驱动轮转动,通过输送连接杆带动第二固定机构上的驱动轮转动,从而使输送带转动,通信设备主体输送向前;
步骤二:通信设备主体到达第一个下固定杆体的上端位置时,第二驱动电机驱动螺纹杆转动,因螺纹杆上第一螺纹部和第二螺纹部方向相反,驱动第一固定机构和第二固定机构同步向内滑动,直至通信设备主体的两端到达第一固定机构和第二固定机构上夹持主体的内部,第二驱动电机停止工作,驱动第二电动推杆带动上夹持板向下运动,将通信设备主体夹持在上夹持板和下夹持板之间,第一固定机构和第二固定机构上的第一电动推杆推动固定通信设备主体的夹持主体向上,使通信设备主体远离输送带,通过测试装置进行测试工作;
步骤三:下一输送的通信设备主体被输送带输送向前,到达下一个下固定杆体的上端位置,重复步骤二,使第二个通信设备主体被推动向上,远离输送带,通过测试装置进行测试工作;
步骤四:重复步骤三,使进入的通信设备主体输送至对应位置的下固定杆体上方位置,完成夹持固定、向上运动和测试,此时第一个下固定杆体上端位置的通信设备主体已完成测试工作,第一电动推杆带动夹持主体向下,通信设备主体重新与输送带接触,第二电动推杆工作,使上夹持板放松对通信设备主体的夹持,第二驱动电机工作使第一固定机构和第二固定机构远离通信设备主体,此时通信设备主体重新被输送带输送向前进入下一步骤;
步骤五:等待测试的通信设备主体在输送带的输送下进行补位,完成自动化连续测试。能够通过一系列装置的使用来使测试工装配合测试装置完成测试工作,且能最大程度上减少中间非必要工作时间,提高夹持固定效率和测试效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该发明中,设置有第一固定机构和第二固定机构在下底板上端的前后两端,而第一固定机构和第二固定机构内安装有驱动轮和输送带,在第一驱动电机的工作下,第一固定机构上的驱动轮转动,通过输送连接杆带动第二固定机构上的驱动轮转动,从而使第一固定机构和第二固定机构上位于多个驱动轮外侧的输送带转动,带动其上端的通信设备主体输送向前,到达第一个下固定杆体的上端位置时,通过夹持主体对其进行夹持固定,而第一固定机构和第二固定机构上的第一电动推杆推动固定通信设备主体的夹持主体向上,使通信设备主体远离输送带,通过测试装置进行通信设备主体的通信测试,此时因此下一输送的通信设备主体被输送带输送向前,到达下一个下固定杆体的上端位置,重复前面的操作使通信设备主体远离输送带,重复通信设备主体的输送、夹持、向上运动的操作,在后续通信设备主体陆续被夹持上升的过程中,第一通信设备主体测试完毕,反向操作使通信设备主体重新到达输送带上端,下个通信设备主体输送进入,完成补位,从而完成通信设备的自动化连续测试的固定解决了目前测试工装结构的限制导致其单次只能固定单个通信设备进行测试,不能满足自动化连续测试需求的问题;
2、该发明中,第一电动推杆推动夹持主体向上,使夹持主体两侧的竖直向限位块在三角限位柱的竖直向限位槽内向上,从而使夹持主体的移动是垂直上下的,不会偏离规定路径,第一电动推杆推动夹持主体向上从而使通信设备主体向上既能使通信设备主体远离输送带,从而辅助完成连续化测试,还能保证通信设备主体测试时远离地面,避免通信设备主体散热被阻挡从而影响测试效果的问题;
3、该发明中,第一固定机构和第二固定机构上的滑动块能够通过螺纹孔与螺纹杆的第一螺纹部和第二螺纹部的连接关系而同时向中间或者向两端移动,限位滑块在限位滑槽内起到限位作用,从而使夹持主体的位置前后可调,从而固定不同长度的通信设备主体,使同一测试工装上可以连续自动化的固定待测试的不同种类的通信设备主体,使本测试工装更具有通用性;
4、该发明中,夹持主体采用较简答的夹持方式,即第二电动推杆推动上夹持板向下运动,从而将通信设备主体夹持在上夹持板和下夹持板之间完成固定,因夹持主体两侧位置未封口,因此夹持主体对于夹持的通信设备主体的宽度没有较大限制,增加了本测试工装的通用性。
附图说明
图1为本发明的一种用于通信设备的测试工装的主视图;
图2为本发明的一种用于通信设备的测试工装的俯视图;
图3为本发明的第一固定机构和第二固定机构的结构示意图;
图4为本发明的夹持主体的结构示意图;
图5为本发明的一种用于通信设备的测试工装局部的结构示意图。
附图标记为:前C型安装板 1、下底板 2、支腿 3、驱动轮 4、第一驱动电机 5、输送带 6、下固定杆体 7、限位滑槽 8、第一固定机构 9、滑动件 10、限位滑块 11、上固定板12、第一电动推杆 13、三角限位柱 14、夹持主体 15、第二电动推杆 16、后C型安装板 17、输送连接杆 18、第二固定机构 19、螺纹杆 20、第一螺纹部 21、第二螺纹部 22、第二驱动电机 23、通信设备主体 24、滑动块 25、螺纹孔 26、竖直向限位槽 27、竖直向限位块 28、下夹持板 29、上夹持板 30、缓冲垫 31。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种用于通信设备的测试工装,包括下底板2,下底板2上端的前后两端分别设置有前C型安装板1和后C型安装板17,前C型安装板1和后C型安装板17的下端与下底板2焊接固定,前C型安装板1和后C型安装板17上均设置有驱动轮4和输送带6,驱动轮4设置有多个,多个驱动轮4通过输送带6连接,驱动轮4外设置有与输送带6内侧啮合的齿,输送带6的上端面高于前C型安装板1和后C型安装板17的上端面,通信设备放置在输送带6上端时才能不与前C型安装板1和后C型安装板17的上端接触,避免通信设备输送时与前C型安装板1和后C型安装板17接触,影响输送,前C型安装板1和后C型安装板17上的驱动轮4通过输送连接杆18连接,这样后C型安装板17上的驱动轮4不需要额外设置驱动电机,减少制造成本,输送连接杆18与前C型安装板1和后C型安装板17通过轴承连接,前C型安装板1前端沿驱动轮4的前端间断安装有第一驱动电机5,前后两个输送带6的上端放置有通信设备主体24,通信设备主体24的长度大于下底板2的宽度,由于前后两端有夹持相关结构进行夹持,因此通信设备主体24必须凸出下底板2两端位置,下底板2的下端固定连接有下固定杆体7,下固定杆体7设置有多个,多个下固定杆体7阵列排列,下固定杆体7上端的前后两端分别安装有第一固定机构9和第二固定机构19,第一固定机构9和第二固定机构19均包括第一电动推杆13和夹持主体15,夹持主体15位于第一电动推杆13的上端,夹持主体15与第一电动推杆13的输出杆固定连接。
进一步,第一固定机构9和第二固定机构19还包括滑动件10,滑动件10的上端设置有上固定板12,上固定板12与滑动件10固定连接,上固定板12上端中间的两侧设置有三角限位柱14,设置三角限位柱14而不是柱形限位件,是因为三角限位柱14下端的接触面积大增加稳定,且上端宽度小来减少自重,三角限位柱14的内侧设置有竖直向限位槽27,夹持主体15两侧的一端设置有竖直向限位块28,竖直向限位块28与竖直向限位槽27吻合,夹持主体15通过竖直向限位块28与竖直向限位槽27的限位关系与三角限位柱14滑动连接,竖直向限位槽27和竖直向限位块28均设置为“T”型,三角限位柱14上的竖直向限位槽27上下均被阻挡,避免移动过度。
进一步,下固定杆体7内部的一端安装有第二驱动电机23,下固定杆体7内部的中间还安装有螺纹杆20,螺纹杆20与第二驱动电机23的输出轴通过联轴器固定,第一固定机构9和第二固定机构19的滑动件10上包括滑动块25,滑动块25延伸至下固定杆体7的内部,滑动块25上设置有螺纹孔26,滑动块25通过螺纹孔26与螺纹杆20连接。
进一步,螺纹杆20上设置有第一螺纹部21和第二螺纹部22,第一螺纹部21和第二螺纹部22的螺纹方向相反,第一螺纹部21和第二螺纹部22的长度相同,第一固定机构9和第二固定机构19上的滑动块25通过第一螺纹部21和第二螺纹部22和螺纹杆20的螺纹连接关系同时向内侧移动或同时向两端移动。
进一步,滑动件10上的内侧设置有限位滑块11,下固定杆体7的两侧设置有限位滑槽8,限位滑块11与限位滑槽8的截面吻合,滑动件10通过限位滑块11和限位滑槽8的限位关系与在下固定杆体7上滑动,限位滑块11与限位滑槽8均设置为“T”型,由于下固定杆体7上端槽的限制,因此限位滑槽8贯穿下固定杆体7也不会使限位滑块11滑动过度。
进一步,夹持主体15包括下夹持板29,夹持主体15的内部设置有上夹持板30,上夹持板30在夹持主体15内限位滑动,夹持主体15的上端安装有第二电动推杆16,第二电动推杆16的活塞杆穿过夹持主体15的上板与上夹持板30固定连接,下夹持板29的上端面与上夹持板30的下端面均粘贴连接有缓冲垫31,避免夹持时上夹持板30在夹持主体15直接接触对通信设备的伤害。
进一步,下底板2的下端固定连接有支腿3,支腿3上设置有加强支撑板,下固定杆体7的下端面高于支腿3的下端面,避免下固定杆体的磨损,且加强支撑板有助于加强支撑。
一种测试工装的使用方法,包括如下步骤:
步骤一:将通信设备主体24放置在前C型安装板1和后C型安装板17内部设置的输送带6的上端,第一固定机构9上的第一驱动电机5驱动驱动轮4转动,通过输送连接杆18带动第二固定机构19上的驱动轮4转动,从而使输送带6转动,通信设备主体24输送向前,前后两个输送带6同时同步运动;
步骤二:通信设备主体24到达第一个下固定杆体7的上端位置时,第二驱动电机23驱动螺纹杆20转动,因螺纹杆20上第一螺纹部21和第二螺纹部22方向相反,驱动第一固定机构9和第二固定机构19同步向内滑动,直至通信设备主体24的两端到达第一固定机构9和第二固定机构19上夹持主体15的内部,第二驱动电机23停止工作,驱动第二电动推杆16带动上夹持板30向下运动,将通信设备主体24夹持在上夹持板30和下夹持板29之间,第一固定机构9和第二固定机构19上的第一电动推杆13推动固定通信设备主体24的夹持主体15向上,使通信设备主体24远离输送带6,通过测试装置进行测试工作;
步骤三:下一输送的通信设备主体24被输送带6输送向前,到达下一个下固定杆体7的上端位置,重复步骤二,使第二个通信设备主体24被推动向上,远离输送带6,通过测试装置进行测试工作;
步骤四:重复步骤三,使进入的通信设备主体24输送至对应位置的下固定杆体7上方位置,完成夹持固定、向上运动和测试,此时第一个下固定杆体7上端位置的通信设备主体24已完成测试工作,相当于到达通信设备主体24还在向前输送等待固定、向上运动和测试时,首先测试的通信设备主体24已完成测试,第一电动推杆13带动夹持主体15向下,通信设备主体24重新与输送带6接触,第二电动推杆16工作,使上夹持板30放松对通信设备主体24的夹持,第二驱动电机23工作使第一固定机构9和第二固定机构19远离通信设备主体24,此时通信设备主体24重新被输送带6输送向前进入下一步骤,不断重复输送、夹持固定、向上运动、测试、完成测试、向下运动、放松夹持和固定和输送的步骤,来完成测试设备的进入和流出;
步骤五:等待测试的通信设备主体24在输送带6的输送下进行补位,完成自动化连续测试。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于通信设备的测试工装,包括下底板(2),其特征在于:所述下底板(2)上端的前后两端分别设置有前C型安装板(1)和后C型安装板(17),前C型安装板(1)和后C型安装板(17)的下端与下底板(2)焊接固定,所述前C型安装板(1)和后C型安装板(17)上均设置有驱动轮(4)和输送带(6),驱动轮(4)设置有多个,多个驱动轮(4)通过输送带(6)连接,输送带(6)的上端面高于前C型安装板(1)和后C型安装板(17)的上端面,所述前C型安装板(1)和后C型安装板(17)上的驱动轮(4)通过输送连接杆(18)连接,输送连接杆(18)与前C型安装板(1)和后C型安装板(17)通过轴承连接,所述前C型安装板(1)前端沿驱动轮(4)的前端间断安装有第一驱动电机(5),前后两个所述输送带(6)的上端放置有通信设备主体(24),通信设备主体(24)的长度大于下底板(2)的宽度,所述下底板(2)的下端固定连接有下固定杆体(7),下固定杆体(7)设置有多个,多个下固定杆体(7)阵列排列,所述下固定杆体(7)上端的前后两端分别安装有第一固定机构(9)和第二固定机构(19),所述第一固定机构(9)和第二固定机构(19)均包括第一电动推杆(13)和夹持主体(15),夹持主体(15)位于第一电动推杆(13)的上端,夹持主体(15)与第一电动推杆(13)的输出杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于通信设备的测试工装,其特征在于:所述第一固定机构(9)和第二固定机构(19)还包括滑动件(10),所述滑动件(10)的上端设置有上固定板(12),上固定板(12)与滑动件(10)固定连接,所述上固定板(12)上端中间的两侧设置有三角限位柱(14),所述三角限位柱(14)的内侧设置有竖直向限位槽(27),所述夹持主体(15)两侧的一端设置有竖直向限位块(28),竖直向限位块(28)与竖直向限位槽(27)吻合,夹持主体(15)通过竖直向限位块(28)与竖直向限位槽(27)的限位关系与三角限位柱(14)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于通信设备的测试工装,其特征在于:所述下固定杆体(7)内部的一端安装有第二驱动电机(23),所述下固定杆体(7)内部的中间还安装有螺纹杆(20),螺纹杆(20)与第二驱动电机(23)的输出轴通过联轴器固定,所述第一固定机构(9)和第二固定机构(19)的滑动件(10)上包括滑动块(25),滑动块(25)延伸至下固定杆体(7)的内部,所述滑动块(25)上设置有螺纹孔(26),滑动块(25)通过螺纹孔(26)与螺纹杆(20)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于通信设备的测试工装,其特征在于:所述螺纹杆(20)上设置有第一螺纹部(21)和第二螺纹部(22),第一螺纹部(21)和第二螺纹部(22)的螺纹方向相反,第一螺纹部(21)和第二螺纹部(22)的长度相同,所述第一固定机构(9)和第二固定机构(19)上的滑动块(25)通过第一螺纹部(21)和第二螺纹部(22)和螺纹杆(20)的螺纹连接关系同时向内侧移动或同时向两端移动。
5.根据权利要求2所述的一种用于通信设备的测试工装,其特征在于:所述滑动件(10)上的内侧设置有限位滑块(11),所述下固定杆体(7)的两侧设置有限位滑槽(8),限位滑块(11)与限位滑槽(8)的截面吻合,滑动件(10)通过限位滑块(11)和限位滑槽(8)的限位关系与在下固定杆体(7)上滑动。
6.根据权利要求1所述的一种用于通信设备的测试工装,其特征在于:所述夹持主体(15)包括下夹持板(29),所述夹持主体(15)的内部设置有上夹持板(30),上夹持板(30)在夹持主体(15)内限位滑动,所述夹持主体(15)的上端安装有第二电动推杆(16),第二电动推杆(16)的活塞杆穿过夹持主体(15)的上板与上夹持板(30)固定连接,所述下夹持板(29)的上端面与上夹持板(30)的下端面均粘贴连接有缓冲垫(31)。
7.根据权利要求1所述的一种用于通信设备的测试工装,其特征在于:所述下底板(2)的下端固定连接有支腿(3),支腿(3)上设置有加强支撑板,下固定杆体(7)的下端面高于支腿(3)的下端面。
8.一种测试工装的使用方法,基于权利要求1-7任意一项一种用于通信设备的测试工装实现,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将通信设备主体(24)放置在前C型安装板(1)和后C型安装板(17)内部设置的输送带(6)的上端,第一固定机构(9)上的第一驱动电机(5)驱动驱动轮(4)转动,通过输送连接杆(18)带动第二固定机构(19)上的驱动轮(4)转动,从而使输送带(6)转动,通信设备主体(24)输送向前;
步骤二:通信设备主体(24)到达第一个下固定杆体(7)的上端位置时,第二驱动电机(23)驱动螺纹杆(20)转动,因螺纹杆(20)上第一螺纹部(21)和第二螺纹部(22)方向相反,驱动第一固定机构(9)和第二固定机构(19)同步向内滑动,直至通信设备主体(24)的两端到达第一固定机构(9)和第二固定机构(19)上夹持主体(15)的内部,第二驱动电机(23)停止工作,驱动第二电动推杆(16)带动上夹持板(30)向下运动,将通信设备主体(24)夹持在上夹持板(30)和下夹持板(29)之间,第一固定机构(9)和第二固定机构(19)上的第一电动推杆(13)推动固定通信设备主体(24)的夹持主体(15)向上,使通信设备主体(24)远离输送带(6),通过测试装置进行测试工作;
步骤三:下一输送的通信设备主体(24)被输送带(6)输送向前,到达下一个下固定杆体(7)的上端位置,重复步骤二,使第二个通信设备主体(24)被推动向上,远离输送带(6),通过测试装置进行测试工作;
步骤四:重复步骤三,使进入的通信设备主体(24)输送至对应位置的下固定杆体(7)上方位置,完成夹持固定、向上运动和测试,此时第一个下固定杆体(7)上端位置的通信设备主体(24)已完成测试工作,第一电动推杆(13)带动夹持主体(15)向下,通信设备主体(24)重新与输送带(6)接触,第二电动推杆(16)工作,使上夹持板(30)放松对通信设备主体(24)的夹持,第二驱动电机(23)工作使第一固定机构(9)和第二固定机构(19)远离通信设备主体(24),此时通信设备主体(24)重新被输送带(6)输送向前进入下一步骤;
步骤五:等待测试的通信设备主体(24)在输送带(6)的输送下进行补位,完成自动化连续测试。
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