CN111994425B - 一种柔性印刷机立体堆料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性印刷机立体堆料装置，包括固定框、固定设置在固定框空腔内的固定芯轴、枢接在固定芯轴上的若干个料盒组件和设置在固定芯轴上且沿固定芯轴的轴线分布的若干个锁定机构，料盒组件与固定芯轴之间设有扭簧，其中，两个料盒组件为一组，位于同一组的两个料盒组件复位工作时与同一锁定机构锁合连接，两个料盒组件位于同一直线上，操作锁定机构释放对应的料盒组件后，对应的料盒组件在扭簧的作用下旋转，固定芯轴上设有位置可调的多个限位销，料盒组件与对应的限位销接触时停止旋转方便装料。本发明使印刷板放置过程简单，且不易出现差错，并且对印刷效率影响小。
Description
技术领域
本发明涉及柔性印刷设备技术领域，具体涉及一种柔性印刷机立体堆料装置。
背景技术
柔性印刷机是对柔性印刷板进行处理的设备，为了提升效率，通常柔性印刷机的各印刷色组互相独立且呈水平直线排列，印刷板放置在立体堆料装置内等待印刷，由于现有的柔性印刷机立体堆料装置中具有多个位置不可变的叠放的装料盒，因此不便工作人员将柔性印刷板放置在堆料装置内。
中国专利CN210944176公开了一种柔性印刷机立体堆料装置，包括固定框，所述固定框内转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有装料盒，所述装料盒的开口朝下设置，所述装料盒的下方设置有挡料板，所述挡料板的上表面固定连接有至少两根活动杆，所述活动杆的上端穿过装料盒并固定连接有固定块，所述固定块与装料盒之间通过弹性件固定连接，该实用新型便于调整装料盒的位置，同时便于在装料盒内放入柔性印刷板，由于转动杆旋转时会带动所有的装料盒同时旋转，因而需要内腔足够大的固定框，使固定框体积增大，且放料过程中也会使其他印刷色组停止工作而影响工作效率，并且挡料板的安装结构使柔性印刷板在放置过程中容易与挡料板、装料盒产生干涉而造成损伤。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种柔性印刷机立体堆料装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种柔性印刷机立体堆料装置，包括固定框，其中，还包括固定设置在所述固定框空腔内的固定芯轴、枢接在所述固定芯轴上的若干个料盒组件和设置在所述固定芯轴上且沿所述固定芯轴的轴线分布的若干个锁定机构，所述料盒组件与所述固定芯轴之间设有扭簧，其中，两个料盒组件为一组，位于同一组的两个料盒组件复位工作时与同一锁定机构锁合连接，两个料盒组件位于同一直线上，操作所述锁定机构释放对应的料盒组件后，对应的料盒组件在所述扭簧的作用下旋转，所述固定芯轴上设有位置可调的多个限位销，所述料盒组件与对应的限位销接触时停止旋转方便装料。
进一步地，所述料盒组件包括开口向下的装料盒体，所述装料盒体的外侧壁上设有一U形头连接臂，所述U形头连接臂套设在所述固定芯轴上，且同一组的两个U形头连接臂的两个U形头交叉设置，位于所述固定芯轴上的对应的两组挡轴将两个U形头连接臂限定在两组挡轴之间，其中，所述U形头连接臂的侧面上设有可与所述限位销接触的凸块和一立杆，所述立杆上设有可与所述锁定机构锁合连接的锁孔。
更进一步地，所述固定芯轴的外周面上设有若干圈丝孔，所述限位销和挡轴分别与对应的丝孔连接实现安装，所述限位销通过与位于同一圈上的不同位置的丝孔连接来限定所述料盒组件的装料位置。
更进一步地，所述锁定机构包括径向滑动贯穿所述固定芯轴的双头锁杆，所述固定芯轴上设有多个凹腔，固定连接在所述双头锁杆中部的拨块位于对应的凹腔内，套设在所述双头锁杆上的两个平衡弹簧分别位于所述拨块的两侧，且所述平衡弹簧位于所述拨块与所述凹腔的内壁之间，所述双头锁杆的两端分别插入对应的锁孔。
更进一步地，所述凹腔内设有两个导杆，所述导杆位于所述拨块一侧，与所述导杆滑动配合的压板在推压弹簧的作用下抵压在所述拨块的顶面上，且位于所述压板上的凸齿与位于所述拨块顶面上的凸齿啮合。
更进一步地，所述料盒组件还包括设置在所述装料盒体开口处的盖板，固定设置在所述盖板上的活动杆穿过所述装料盒体与一端板连接，套设在所述活动杆上的复位弹簧位于所述端板与所述装料盒体之间，固定设置在所述盖板上且与所述活动杆位于同一直线上的悬臂轴插入所述装料盒体的插孔内。
更进一步地，所述悬臂轴的顶部具有一锁头，所述装料盒体的侧面上设有滑动的弹性限位机构，所述弹性限位机构与所述装料盒体的顶部之间连接一拉簧，所述锁头与所述弹性限位机构卡合连接。
更进一步地，所述弹性限位机构包括与所述装料盒体的滑槽滑动配合的滑架，所述滑架内滑动设有一T形杆，设置在所述T形杆尾部的顶压弹簧推动所述T形杆使T形杆的腹杆的端部与所述锁头的卡口槽啮合，设置在所述滑架尾部的调压螺栓用于调节所述顶压弹簧的弹力。
从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：由于料盒组件能够单独旋转至合适的位置进行上料，因而不仅缩小了固定框空腔体积，为对应的料盒组件放置印刷板的过程中也不会影响其他的印刷色组的工作；由于利用一个锁定机构与两个料盒组件配合的结构，且同一时间只能对一个装料盒体进行放料，不仅结构简单，且避免产生差错；由于盖板能够旋转，因而放置印刷板时直接将印刷板放入装料盒体内，复位后的盖板将印刷板限定在装料盒体内，避免印刷板放置过程中盖板、装料盒体与印刷板产生干涉，使印刷板放置过程方便；弹性限位机构的设置使盖板的两端受力均衡，避免长时间使用后盖板弯曲变形。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的锁定机构的结构示意图。
图3为本发明的料盒组件的结构示意图。
图4为本发明的弹性限位机构的结构示意图。
附图标记列表：固定框1、固定芯轴2、丝孔21、凹腔22、料盒组件3、装料盒体31、盖板32、活动杆33、端板34、复位弹簧35、U形头连接臂36、凸块361、立杆37、锁孔371、悬臂轴38、锁头381、弹性限位机构39、滑架391、T形杆392、顶压弹簧393、调压螺栓394、拉簧30、扭簧4、限位销5、挡轴6、锁定机构7、双头锁杆71、拨块72、压板73、导杆74、推压弹簧75、平衡弹簧76。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1至图4对本发明作进一步说明，如图1和图2所示的一种柔性印刷机立体堆料装置，包括固定框1、固定设置在所述固定框1空腔内的固定芯轴2、枢接在所述固定芯轴2上的若干个料盒组件3和设置在所述固定芯轴2上且沿所述固定芯轴2的轴线分布的若干个锁定机构7，所述料盒组件3与所述固定芯轴2之间设有扭簧4，其中，两个料盒组件3为一组，位于同一组的两个料盒组件3复位工作时与同一锁定机构7锁合连接，两个料盒组件3位于同一直线上，操作所述锁定机构7释放对应的料盒组件3后，对应的料盒组件3在所述扭簧4的作用下旋转，由于料盒组件3能够单独旋转至合适的位置进行上料，因而不仅缩小了固定框1空腔体积，为对应的料盒组件3放置印刷板的过程中也不会影响其他的印刷色组的工作；所述固定芯轴2上设有位置可调的多个限位销5，所述料盒组件3与对应的限位销5接触时停止旋转方便装料，通过调整对应限位销5的位置来限定每个料盒组件3的上料合适位置。
如图2和图3所示，所述料盒组件3包括开口向下的装料盒体31，所述装料盒体31的外侧壁上设有一U形头连接臂36，所述U形头连接臂36套设在所述固定芯轴2上，且同一组的两个U形头连接臂36的两个U形头交叉设置，位于所述固定芯轴2上的对应的两组挡轴6将两个U形头连接臂36限定在两组挡轴6之间，使料盒组件3安装方便，其中，所述U形头连接臂36的侧面上设有可与所述限位销5接触的凸块361和一立杆37，所述立杆37上设有可与所述锁定机构7锁合连接的锁孔371。
所述固定芯轴2的外周面上设有若干圈丝孔21，所述限位销5和挡轴6分别与对应的丝孔21连接实现安装，使料盒组件3安装简单，所述限位销5通过与位于同一圈上的不同位置的丝孔21连接来限定所述料盒组件3的装料位置。
如图2所示，所述锁定机构7包括径向滑动贯穿所述固定芯轴2的双头锁杆71，所述固定芯轴2上设有多个凹腔22，固定连接在所述双头锁杆71中部的拨块72位于对应的凹腔22内，套设在所述双头锁杆71上的两个平衡弹簧76分别位于所述拨块72的两侧，且所述平衡弹簧76位于所述拨块72与所述凹腔22的内壁之间，所述双头锁杆71的两端分别插入对应的锁孔371，利用一个锁定机构7与两个料盒组件3配合的结构，且同一时间只能对一个装料盒体31进行放料，锁定机构7不仅结构简单，且避免放料过程中产生差错。
所述凹腔22内设有两个导杆74，所述导杆74位于所述拨块72一侧，与所述导杆74滑动配合的压板73在推压弹簧75的作用下抵压在所述拨块72的顶面上，且位于所述压板73上的凸齿与位于所述拨块72顶面上的凸齿啮合，当拨动拨块72使双头锁杆71向一端移动后，压板73将拨块72限定在对应位置，上料完成后方便将料盒组件3推至复位位置，手动抬起压板73，两个平衡弹簧76会使拨块72稳定处于居中位置对两个料盒组件3进行同时锁定，且锁定可靠。
如图3所示，所述料盒组件3还包括设置在所述装料盒体31开口处的盖板32，固定设置在所述盖板32上的活动杆33穿过所述装料盒体31与一端板34连接，套设在所述活动杆33上的复位弹簧35位于所述端板34与所述装料盒体31之间，固定设置在所述盖板32上且与所述活动杆33位于同一直线上的悬臂轴38插入所述装料盒体31的插孔内，拉动所述盖板32使所述悬臂轴38与装料盒体31分离时，盖板32可绕活动杆33旋转，方便将印刷板比较送入装料盒体31内，回旋盖板32将印刷板限定在开口向下的装料盒体31内，避免印刷板放置过程中盖板32、装料盒体31与印刷板产生干涉，使印刷板放置过程方便。
所述悬臂轴38的顶部具有一锁头381，所述装料盒体31的侧面上设有滑动的弹性限位机构39，所述弹性限位机构39与所述装料盒体31的顶部之间连接一拉簧30，所述锁头381与所述弹性限位机构39卡合连接，弹性限位机构39的设置使盖板32的两端受力均衡，避免长时间使用后盖板32弯曲变形，弹性限位机构39滑动设置能够确保盖板32与任意厚度的印刷板垛接触的同时悬臂轴38都能够与弹性限位机构39卡合连接。
如图4所示，所述弹性限位机构39包括与所述装料盒体31的滑槽滑动配合的滑架391，所述滑架391内滑动设有一T形杆392，设置在所述T形杆392尾部的顶压弹簧393推动所述T形杆392使T形杆392的腹杆的端部与所述锁头381的卡口槽啮合，设置在所述滑架391尾部的调压螺栓394用于调节所述顶压弹簧393的弹力，采用上述结构能够避免手动释放锁头381，使操作过程方便。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种柔性印刷机立体堆料装置，包括固定框（1），其特征在于，还包括固定设置在所述固定框（1）空腔内的固定芯轴（2）、枢接在所述固定芯轴（2）上的若干个料盒组件（3）和设置在所述固定芯轴（2）上且沿所述固定芯轴（2）的轴线分布的若干个锁定机构（7），所述料盒组件（3）与所述固定芯轴（2）之间设有扭簧（4），其中，两个料盒组件（3）为一组，位于同一组的两个料盒组件（3）复位工作时与同一锁定机构（7）锁合连接，两个料盒组件（3）位于同一直线上，操作所述锁定机构（7）释放对应的料盒组件（3）后，对应的料盒组件（3）在所述扭簧（4）的作用下旋转，所述固定芯轴（2）上设有位置可调的多个限位销（5），所述料盒组件（3）与对应的限位销（5）接触时停止旋转方便装料。
2.如权利要求1所述的柔性印刷机立体堆料装置，其特征在于，所述料盒组件（3）包括开口向下的装料盒体（31），所述装料盒体（31）的外侧壁上设有一U形头连接臂（36），所述U形头连接臂（36）套设在所述固定芯轴（2）上，且同一组的两个U形头连接臂（36）的两个U形头交叉设置，位于所述固定芯轴（2）上的对应的两组挡轴（6）将两个U形头连接臂（36）限定在两组挡轴（6）之间，其中，所述U形头连接臂（36）的侧面上设有可与所述限位销（5）接触的凸块（361）和一立杆（37），所述立杆（37）上设有可与所述锁定机构（7）锁合连接的锁孔（371）。
3.如权利要求2所述的柔性印刷机立体堆料装置，其特征在于，所述固定芯轴（2）的外周面上设有若干圈丝孔（21），所述限位销（5）和挡轴（6）分别与对应的丝孔（21）连接实现安装，所述限位销（5）通过与位于同一圈上的不同位置的丝孔（21）连接来限定所述料盒组件（3）的装料位置。
4.如权利要求2所述的柔性印刷机立体堆料装置，其特征在于，所述锁定机构（7）包括径向滑动贯穿所述固定芯轴（2）的双头锁杆（71），所述固定芯轴（2）上设有多个凹腔（22），固定连接在所述双头锁杆（71）中部的拨块（72）位于对应的凹腔（22）内，套设在所述双头锁杆（71）上的两个平衡弹簧（76）分别位于所述拨块（72）的两侧，且所述平衡弹簧（76）位于所述拨块（72）与所述凹腔（22）的内壁之间，所述双头锁杆（71）的两端分别插入对应的锁孔（371）。
5.如权利要求4所述的柔性印刷机立体堆料装置，其特征在于，所述凹腔（22）内设有两个导杆（74），所述导杆（74）位于所述拨块（72）一侧，与所述导杆（74）滑动配合的压板（73）在推压弹簧（75）的作用下抵压在所述拨块（72）的顶面上，且位于所述压板（73）上的凸齿与位于所述拨块（72）顶面上的凸齿啮合。
6.如权利要求2所述的柔性印刷机立体堆料装置，其特征在于，所述料盒组件（3）还包括设置在所述装料盒体（31）开口处的盖板（32），固定设置在所述盖板（32）上的活动杆（33）穿过所述装料盒体（31）与一端板（34）连接，套设在所述活动杆（33）上的复位弹簧（35）位于所述端板（34）与所述装料盒体（31）之间，固定设置在所述盖板（32）上且与所述活动杆（33）位于同一直线上的悬臂轴（38）插入所述装料盒体（31）的插孔内。
7.如权利要求6所述的柔性印刷机立体堆料装置，其特征在于，所述悬臂轴（38）的顶部具有一锁头（381），所述装料盒体（31）的侧面上设有滑动的弹性限位机构（39），所述弹性限位机构（39）与所述装料盒体（31）的顶部之间连接一拉簧（30），所述锁头（381）与所述弹性限位机构（39）卡合连接。
8.如权利要求7所述的柔性印刷机立体堆料装置，其特征在于，所述弹性限位机构（39）包括与所述装料盒体（31）的滑槽滑动配合的滑架（391），所述滑架（391）内滑动设有一T形杆（392），设置在所述T形杆（392）尾部的顶压弹簧（393）推动所述T形杆（392）使T形杆（392）的腹杆的端部与所述锁头（381）的卡口槽啮合，设置在所述滑架（391）尾部的调压螺栓（394）用于调节所述顶压弹簧（393）的弹力。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220905 Address after: Room 2202, 22 / F, Wantong building, No. 3002, Sungang East Road, Sungang street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen dragon totem technology achievement transformation Co.,Ltd. Address before: 325000 No. 1 Incubator Building, Science Park, Wenzhou National University, No. 38 Dongfangnan Road, Ouhai Economic Development Zone, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: WENZHOU VOCATIONAL & TECHNICAL College |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220923 Address after: Plant No. 18, Yangshan Science and Technology Industrial Park, No. 6 Jinyan Road, High-tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou Shengda Modern Packaging Co.,Ltd. Address before: Room 2202, 22 / F, Wantong building, No. 3002, Sungang East Road, Sungang street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen dragon totem technology achievement transformation Co.,Ltd. |