CN212787227U

CN212787227U - 一种糕饼自动成型机

Info

Publication number: CN212787227U
Application number: CN202021731609.3U
Authority: CN
Inventors: 何雪芬
Original assignee: Foshan Shunde Xiwannian Food Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde Xiwannian Food Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种糕饼自动成型机，龙门架上固定有气缸和导向板；轴承座固定在上模固定板上；转轴的轴身与轴承座转动连接；转轴一端与齿轮的回转中心相固定连接；转轴另一端与伞形板相固定连接；上模的左右两侧均设置有侧向定位槽；侧向定位槽的宽度等于伞形板的厚度；U型支架的侧臂与侧向导向槽滑动连接；卡板上开设有两个卡槽；卡槽的排列方向与齿条的排列方向一致；U型支架的横梁嵌入到其中一个卡槽。在使用本实用新型时，该糕饼自动成型机能够降低上模拆装难度、提高拆装效率，方便上模的更换。

Description

一种糕饼自动成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种糕饼自动成型机。

背景技术

糕饼品种多样，糕点在制作的时候，需要放入模型中，通过按压的方式使糕点成型，传统的糕点成型都是通过手工按压，不仅效率低，而且力度不均匀，成型后的糕点样式不一。现有糕饼自动成型机在下模上投入到糕胚或者饼胚，通过上模相对下模运动成型，并在表面上形成与上模相仿的团；不同糕饼图案需要对应的上模；所以在生产过程中，根据客户不同的图案需求，更换对应的上模；现有的上模拆装难度大、拆装效率低，不便于更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种上模更换方便的糕饼自动成型机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种糕饼自动成型机，它包括有上模、机架、卡板和固定在机架上的下模和龙门架；所述龙门架上固定有气缸和导向板；所述气缸的活塞杆穿过上模固定板后固定有上模固定板；所述上模固定板的顶表面上固定有导向杆；所述导向杆与导向板滑动连接；所述上模固定板的下表面设置有多条定位销；所述上模的顶表面设置有与定位销相匹配的定位孔；所述定位销分别插入到对应的定位孔内；所述上模固定板的左右两侧军设置有摆动锁紧组件；所述摆动锁紧组件包括有齿轮、轴承座、转轴和伞形板；所述轴承座固定在上模固定板上；所述转轴的轴身与轴承座转动连接；所述转轴一端与齿轮的回转中心相固定连接；转轴另一端与伞形板相固定连接；所述上模的左右两侧均设置有侧向定位槽；所述侧向定位槽的宽度等于伞形板的厚度；两侧的伞形板分别嵌入到两侧的侧向定位槽内；所述上模固定板上设置有U型支架；所述上模固定板的左右两侧均设置有侧向导向槽；所述U型支架的两条侧臂均插入到侧向导向槽内；所述U型支架的侧臂与侧向导向槽滑动连接；所述U型支架的侧臂上设置有与齿条；两侧的齿条分别与两个齿轮相啮合；所述卡板设置有卡板转轴；所述卡板转轴与上模固定板转动连接；所述卡板转轴的轴身上套设有扭簧；所述卡板上开设有两个卡槽；所述卡槽的排列方向与齿条的排列方向一致；所述扭簧为卡板提供的扭转力使得在自然状态下卡槽朝向U型支架的一侧；所述卡槽的宽度等于U型支架中横梁的宽度；所述U型支架的横梁嵌入到其中一个卡槽内。

进一步地，所述卡板上设置有把手。

进一步地，所述U型支架的横梁上设置有把手槽。

进一步地，所述上模的底部设置有定位凸点；所述下模的顶表面设置有与定位凸点相匹配的定位凹形。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种糕饼自动成型机，龙门架上固定有气缸和导向板；气缸的活塞杆穿过上模固定板后固定有上模固定板；上模固定板的顶表面上固定有导向杆；导向杆与导向板滑动连接；上模固定板的下表面设置有多条定位销；上模的顶表面设置有与定位销相匹配的定位孔；定位销分别插入到对应的定位孔内；上模固定板的左右两侧军设置有摆动锁紧组件；摆动锁紧组件包括有齿轮、轴承座、转轴和伞形板；轴承座固定在上模固定板上；转轴的轴身与轴承座转动连接；转轴一端与齿轮的回转中心相固定连接；转轴另一端与伞形板相固定连接；上模的左右两侧均设置有侧向定位槽；侧向定位槽的宽度等于伞形板的厚度；两侧的伞形板分别嵌入到两侧的侧向定位槽内；上模固定板上设置有U型支架；上模固定板的左右两侧均设置有侧向导向槽；U型支架的两条侧臂均插入到侧向导向槽内；U型支架的侧臂与侧向导向槽滑动连接；U型支架的侧臂上设置有与齿条；两侧的齿条分别与两个齿轮相啮合；卡板设置有卡板转轴；卡板转轴与上模固定板转动连接；卡板转轴的轴身上套设有扭簧；卡板上开设有两个卡槽；卡槽的排列方向与齿条的排列方向一致；扭簧为卡板提供的扭转力使得在自然状态下卡槽朝向U型支架的一侧；卡槽的宽度等于U型支架中横梁的宽度；U型支架的横梁嵌入到其中一个卡槽。在使用本实用新型时，卡板上的两个卡槽用于对U型支架定位，U型支架的横梁卡入到不同的卡槽内，U型支架就会在侧向导向槽滑动到不同的位置处；也就是当U型支架的横梁卡入到第一个卡槽的状态下，伞形板卡入到侧向定位槽内，U型支架在侧向导向槽内不能滑动；防止防止伞形板从侧向定位槽脱离；当需要把上模拆出时候，转动卡板，使得卡槽与U型支架的横梁分离，U型支架就可以在侧向导向槽内滑动；U型支架滑动过程中，齿条带动齿轮转动，伞形板转动一百八十度后从侧向定位槽拔出上模就能够从上模固定板上拆出，U型支架的横梁卡入到第二个卡槽的状态下，伞形板始终朝向外侧设置；该糕饼自动成型机能够降低上模拆装难度、提高拆装效率，方便上模的更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上模固定在上模固定板的结构示意图；

图3是上模固定板的结构示意图；

图4是卡板的结构示意图；

附图标记说明：

1、下模；2、龙门架；3、气缸；4、导向杆；5、导向板；

6、上模固定板；601、定位销；602、侧向导向槽；7、上模；

701、侧向定位槽；702、定位凸点；703、定位孔；8、机架；9、齿轮；

10、轴承座；11、转轴；12、伞形板；13、卡板；1301、卡板转轴；

1302、卡槽；1303、把手；14、U型支架；1401、齿条；1402、把手槽；

15、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型所述的一种糕饼自动成型机，它包括有上模、7机架8、卡板13和固定在机架8上的下模1和龙门架2；所述龙门架2上固定有气缸3和导向板5；所述气缸3的活塞杆穿过上模固定板6后固定有上模固定板6；所述上模固定板6的顶表面上固定有导向杆4；所述导向杆4与导向板5滑动连接；所述上模固定板6的下表面设置有多条定位销601；所述上模7的顶表面设置有与定位销601相匹配的定位孔703；所述定位销601分别插入到对应的定位孔703内；所述上模固定板6的左右两侧军设置有摆动锁紧组件；所述摆动锁紧组件包括有齿轮9、轴承座10、转轴11和伞形板12；所述轴承座10固定在上模固定板6上；所述转轴11的轴身与轴承座10转动连接；所述转轴11一端与齿轮9的回转中心相固定连接；转轴11另一端与伞形板12相固定连接；所述上模7的左右两侧均设置有侧向定位槽701；所述侧向定位槽701的宽度等于伞形板12的厚度；两侧的伞形板12分别嵌入到两侧的侧向定位槽701内；所述上模固定板6上设置有U型支架14；所述上模固定板6的左右两侧均设置有侧向导向槽602；所述U型支架14的两条侧臂均插入到侧向导向槽602内；所述U型支架14的侧臂与侧向导向槽602滑动连接；所述U型支架14的侧臂上设置有与齿条1401；两侧的齿条1401分别与两个齿轮9相啮合；所述卡板13设置有卡板转轴1301；所述卡板转轴1301与上模固定板6转动连接；所述卡板转轴1301的轴身上套设有扭簧15；所述卡板13上开设有两个卡槽1302；所述卡槽1302的排列方向与齿条1401的排列方向一致；所述扭簧15为卡板13提供的扭转力使得在自然状态下卡槽1302朝向U型支架14的一侧；所述卡槽1302的宽度等于U型支架14中横梁的宽度；所述U型支架14的横梁嵌入到其中一个卡槽1302内；卡板13上的两个卡槽1302用于对U型支架14定位，U型支架14的横梁卡入到不同的卡槽1302内，U型支架14就会在侧向导向槽602滑动到不同的位置处；也就是当U型支架14的横梁卡入到第一个卡槽1302的状态下，伞形板12卡入到侧向定位槽701内，U型支架14在侧向导向槽602内不能滑动；防止防止伞形板12从侧向定位槽701脱离；当需要把上模7拆出时候，转动卡板13，使得卡槽1302与U型支架14的横梁分离，U型支架14就可以在侧向导向槽602内滑动；U型支架14滑动过程中，齿条1401带动齿轮9转动，伞形板12转动一百八十度后从侧向定位槽701拔出上模7就能够从上模固定板6上拆出，U型支架14的横梁卡入到第二个卡槽1302的状态下，伞形板12始终朝向外侧设置；该糕饼自动成型机能够降低上模拆装难度、提高拆装效率，方便上模的更换。

作为本实用新型的一种优选方式，所述卡板13上设置有把手1303。

作为本实用新型的一种优选方式，所述U型支架14的横梁上设置有把手槽1402。

作为本实用新型的一种优选方式，所述上模7的底部设置有定位凸点702；所述下模1的顶表面设置有与定位凸点702相匹配的定位凹形；定位凸点702和定位凹形用于上模7安装前对准，定位销601自动对准定位孔703。

在使用本实用新型时，卡板上的两个卡槽用于对U型支架定位，U型支架的横梁卡入到不同的卡槽内，U型支架就会在侧向导向槽滑动到不同的位置处；也就是当U型支架的横梁卡入到第一个卡槽的状态下，伞形板卡入到侧向定位槽内，U型支架在侧向导向槽内不能滑动；防止防止伞形板从侧向定位槽脱离；当需要把上模拆出时候，转动卡板，使得卡槽与U型支架的横梁分离，U型支架就可以在侧向导向槽内滑动；U型支架滑动过程中，齿条带动齿轮转动，伞形板转动一百八十度后从侧向定位槽拔出上模就能够从上模固定板上拆出，U型支架的横梁卡入到第二个卡槽的状态下，伞形板始终朝向外侧设置；该糕饼自动成型机能够降低上模拆装难度、提高拆装效率，方便上模的更换。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种糕饼自动成型机，它包括有机架（8）和固定在机架（8）上的下模（1）和龙门架（2）；所述龙门架（2）上固定有气缸（3）和导向板（5）；所述气缸（3）的活塞杆穿过上模固定板（6）后固定有上模固定板（6）；所述上模固定板（6）的顶表面上固定有导向杆（4）；所述导向杆（4）与导向板（5）滑动连接；其特征在于：它还包括有上模（7）和卡板（13）；所述上模固定板（6）的下表面设置有多条定位销（601）；所述上模（7）的顶表面设置有与定位销（601）相匹配的定位孔（703）；所述定位销（601）分别插入到对应的定位孔（703）内；所述上模固定板（6）的左右两侧军设置有摆动锁紧组件；所述摆动锁紧组件包括有齿轮（9）、轴承座（10）、转轴（11）和伞形板（12）；所述轴承座（10）固定在上模固定板（6）上；所述转轴（11）的轴身与轴承座（10）转动连接；所述转轴（11）一端与齿轮（9）的回转中心相固定连接；转轴（11）另一端与伞形板（12）相固定连接；所述上模（7）的左右两侧均设置有侧向定位槽（701）；所述侧向定位槽（701）的宽度等于伞形板（12）的厚度；两侧的伞形板（12）分别嵌入到两侧的侧向定位槽（701）内；所述上模固定板（6）上设置有U型支架（14）；所述上模固定板（6）的左右两侧均设置有侧向导向槽（602）；所述U型支架（14）的两条侧臂均插入到侧向导向槽（602）内；所述U型支架（14）的侧臂与侧向导向槽（602）滑动连接；所述U型支架（14）的侧臂上设置有与齿条（1401）；两侧的齿条（1401）分别与两个齿轮（9）相啮合；所述卡板（13）设置有卡板转轴（1301）；所述卡板转轴（1301）与上模固定板（6）转动连接；所述卡板转轴（1301）的轴身上套设有扭簧（15）；所述卡板（13）上开设有两个卡槽（1302）；所述卡槽（1302）的排列方向与齿条（1401）的排列方向一致；所述扭簧（15）为卡板（13）提供的扭转力使得在自然状态下卡槽（1302）朝向U型支架（14）的一侧；所述卡槽（1302）的宽度等于U型支架（14）中横梁的宽度；所述U型支架（14）的横梁嵌入到其中一个卡槽（1302）内。

2.根据权利要求1所述的一种糕饼自动成型机，其特征在于：所述卡板（13）上设置有把手（1303）。

3.根据权利要求1所述的一种糕饼自动成型机，其特征在于：所述U型支架（14）的横梁上设置有把手槽（1402）。

4.根据权利要求1所述的一种糕饼自动成型机，其特征在于：所述上模（7）的底部设置有定位凸点（702）；所述下模（1）的顶表面设置有与定位凸点（702）相匹配的定位凹形。