CN220833998U - 一种锁紧组件及踏板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及健身设备技术领域，具体涉及一种锁紧组件及踏板装置。一种锁紧组件，用于锁紧铰接装配的第一件和第二件，包括：固定件，所述固定件固定在所述第一件上，所述固定件内形成有转动腔，所述固定件的上表面形成有与所述转动腔连通的开口，所述开口呈长条状；锁紧件，所述锁紧件转动装配在所述第二件上，所述锁紧件的锁紧端经所述开口进入到所述固定件内部，旋转后实现锁紧；定位件，所述定位件装配在所述第二件上，所述定位件抵住所述锁紧件以定位。所述锁紧件的锁紧端连接有锁紧轴以进行锁紧，所述锁紧件的远离所述锁紧端的另一端连接有手柄。解决了现有技术中的踏板锁紧机构结构复杂，操作难度大的技术问题。

Description

一种锁紧组件及踏板装置

技术领域

本实用新型涉及健身设备技术领域，具体涉及一种锁紧组件及踏板装置。

背景技术

现有的健身器材中，主机体和踏板之间一般是转动连接的，在需要使用时，踏板需转动打开，方便使用者使用；无需使用时，可转动收起踏板，节省体积。在踏板被打开使用的过程中，需要对踏板的位置进行锁定，防止其发生晃动而影响健身效果。

如申请号为CN202221158856.8的文件公开了一种踏板锁紧机构及健身设备，踏板锁紧机构用于锁定主机体与踏板，包括设于主机体上的安装件和设于踏板上的承压件，安装件具有U型口，U型口内转动设有第一转轴，第一转轴上垂直连接有连杆，连杆上转动设有压块，压块具有凸出部，压块连接有手柄，承压件上设有与凸出部配合的弧形压槽。上述的踏板锁紧机构通过偏心压紧的方式让踏板能够稳定地保持展开状态，大大降低了主机体相对于踏板发生晃动的几率，但上述的踏板锁紧机构，需要臂部和承压件上对应设置有定位结构，保证承压件与安装件之间位置对准，才可转动手柄进行锁紧，结构复杂，操作难度大。

实用新型内容

为了解决现有技术中的踏板锁紧机构结构复杂，操作难度大的技术问题，本实用新型提供了一种锁紧组件及踏板装置，解决了上述的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种锁紧组件，用于锁紧铰接装配的第一件和第二件，包括：

固定件，所述固定件固定在所述第一件上，所述固定件内形成有转动腔，所述固定件的上表面形成有与所述转动腔连通的开口，所述开口呈长条状；

锁紧件，所述锁紧件转动装配在所述第二件上，所述锁紧件的锁紧端经所述开口进入到所述固定件内部，旋转后实现锁紧；

定位件，所述定位件装配在所述第二件上，所述定位件抵住所述锁紧件以定位。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧件的锁紧端连接有锁紧轴以进行锁紧，所述锁紧件的远离所述锁紧端的另一端连接有手柄。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位件包括定位套，所述定位套套设在所述锁紧件上，所述锁紧件的外壁形成有凸台，所述手柄和所述凸台配合限位所述定位套，所述定位套内设置有定位珠，所述锁紧件上对应形成有定位槽，所述定位珠可抵住所述定位槽以定位所述锁紧件。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位槽设置为至少两个，所述锁紧轴与所述开口对准时，所述定位珠抵住其中一个定位槽，使所述锁紧件保持解锁状态；所述锁紧轴旋转至锁紧位时，所述定位珠抵住其中另一个定位槽，使所述锁紧件保持锁紧状态。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位槽为4个，4个定位槽沿所述锁紧件的外周均匀分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述转动腔具有与所述开口连通的导向面，所述锁紧轴沿所述导向面旋转至锁紧位，所述锁紧位处形成有限位面。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向面为斜面或弧面，所述锁紧轴沿所述导向面旋转至锁紧位时，所述锁紧件被轴向压紧。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧轴旋转90度至所述锁紧位。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定件包括层叠固定的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间形成所述转动腔，所述第一固定板上形成所述开口。

本实用新型还提供了一种踏板装置，包括锁紧组件，所述第一件配置为主机体，所述第二件配置为踏板，所述踏板铰接装配在所述主机体上。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

本实用新型的锁紧组件，第一件和第二件之间铰接装配，当需要锁紧时，将第一件和第二件偏转靠近，锁紧件即可通过固定件上的开口伸到固定件内的转动腔内，然后转动锁紧件即可实现第一件和第二件之间的锁紧，定位件可抵住锁紧件，防止锁紧件窜动；解锁时，转动锁紧件，使锁紧件的锁紧端与开口对准，即可拉动第二件偏转，实现第一件和第二件之间的解锁，操作方便，无需设置定位结构；

本实用新型的锁紧组件，锁紧件的两端分别设置锁紧轴和手柄，旋转轴旋转后，可压紧在转动腔壁上，实现锁紧；手柄可方便操作；

本实用新型的锁紧组件，定位件包括定位套，锁紧件的外壁上形成的凸台可与手柄配合限位定位套，则锁紧件可相对于定位套转动，定位套内装配有定位珠，定位珠可抵住锁紧件上的定位槽以实现对锁紧件的定位；具体设置定位槽至少为两个，则定位珠和定位槽配合，可使锁紧件在解锁状态和锁紧状态时被定位，而不会发生窜动；进一步设置定位槽为4个，4个定位槽沿锁紧件的外周均匀分布，则相邻定位槽之间的圆心角为90度，锁紧件从开口进入到转动腔后旋转90度至锁紧位，则锁紧轴只要从开口进入，旋转90度至锁紧位时，定位珠即可对锁紧件进行定位，锁紧轴从开口进入的姿态无需唯一确定，操作方便；

本实用新型的锁紧组件，转动腔具有与开口连通的导向面，导向面位斜面或弧面，锁紧轴沿导向面旋转至锁紧位时，锁紧件被轴向压紧，即导向面的设置可增加固定件和锁紧件之间的轴向压紧力，使第一件和第二件之间锁紧，而不会发生窜动；锁紧位处形成有限位面，当锁紧轴旋转至被限位面挡住时，即锁紧轴处于锁紧位，便于操作；

本实用新型的踏板装置，采用前述的锁紧组件，可方便踏板在主机体上的锁紧和解锁，方便使用者使用和收纳。

附图说明

图1为本实用新型的锁紧组件用于锁紧时的使用状态图；

图2为图1所示结构的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的B部放大图；

图5为锁紧组件的结构示意图；

图6为锁紧组件的剖视图；

图7为固定件的结构示意图；

图8为第一固定板的外表面的结构示意图；

图9为第一固定板的内表面的结构示意图；

图10为第一固定板的剖视图；

图11为第二固定板的结构示意图；

图12为定位件和挡板装配在锁紧件上的结构示意图；

图13为定位件装配在锁紧件上的结构示意图；

图14为锁紧件的结构示意图；

图中：1-固定件；11-第一固定板；111-开口；112-第一槽；1121-导向面；1122-锁紧位；1123-限位面；1124-挡面；12-第二固定板；121-第二槽；13-转动腔；2-锁紧件；21-锁紧杆；211-定位槽；212-凸台；22-锁紧轴；23-手柄；3-定位件；31-定位套；32-定位珠；4-挡板；10-锁紧组件；20-第一件；30-第二件；40-铰接臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-14所示，本实施例提供了一种锁紧组件10，用于锁紧交接装配的第一件20和第二件30，锁紧组件10包括固定件1和锁紧件2，固定件1固定在第一件20上，锁紧件2装配在第二件20上，固定件1内形成有转动腔13，固定件1上形成有与转动腔13连通的开口111，锁紧件2的锁紧端经开口111进入到转动腔13内，旋转后实现第一件20和第二件30之间的锁紧。

第一件20和第二件30可均为板状件，第二件30通过铰接臂40装配在第一件20上，第二件30的两侧分别固定有铰接臂40，铰接臂40的远离第二件30的一端与第一件20的两端铰接。

固定件1固定装配在第一件20上，固定件1内形成有转动腔13，固定件1的外表面上还形成有与转动腔13连通的开口111，开口111呈长条状。

具体地，为了方便固定件1的加工，固定件1为分体设置，固定件1包括层叠固定的第一固定板11和第二固定板12，第二固定板12固定在第一件20的上表面，第一固定板11和第二固定板12之间形成转动腔13，第一固定板11上形成开口111。

作为本实施例的优选技术方案，第一固定板11的贴近第二固定板12的表面上形成有第一槽112，第一槽112与开口111连通，第二固定板12的贴近第一固定板11的表面上形成有第二槽121，第一槽112和第二槽121共同形成转动腔13。其中，第一槽112中心对称，允许锁紧件2的锁紧端从开口111进入后旋转至锁紧位1122。优选地，第一槽112的槽底具有与开口111连通的导向面1121，导向面1121设置为斜面或者弧面，锁紧件2的锁紧端沿导向面1121旋转至锁紧位1122，在锁紧件2的锁紧端沿导向面1121旋转的过程中，导向面1121对锁紧件2有轴向下压的作用，如此可将第一件20和第二件30压紧在一起。优选地，锁紧件2的锁紧端旋转90度至锁紧位1122。第二槽121可为阶梯状的圆形槽，可避让锁紧件2，不影响锁紧件2的锁紧端在转动腔13内的转动即可。

作为本实施例的优选技术方案，锁紧位1122处还设置有限位面1123，当锁紧件2的锁紧端旋转至锁紧位1122时可被限位面1123挡住。

作为本实施例的优选技术方案，开口111处延伸有中心对称设置的两个挡面1124，可限定锁紧件2的锁紧端从开口111进入后只能沿一个方向旋转，此外，解锁时，锁紧件2的锁紧端旋转至挡面1124处时，锁紧端即与开口111对准。

锁紧件2转动装配在第二件30上，锁紧件2包括锁紧杆21，锁紧杆21的一端装配有锁紧轴22，锁紧轴22自开口111伸入到转动腔13内，然后转动至锁紧位1122实现锁紧；锁紧杆21的另一端装配有手柄23，方便转动锁紧件2。

作为本实施例的优选技术方案，锁紧杆21垂直穿过第二件30，锁紧轴22的轴线垂直于锁紧杆21的轴线。

锁紧件2通过定位件3装配至第二件30上，定位件3抵住锁紧件2可对锁紧件2进行定位。具体地，定位件3包括定位套31和设置在定位套31内的定位珠32，定位套31与第二件30固定连接，锁紧件2的锁紧杆21穿过定位套31和第二件30，定位套31在锁紧杆21上的轴向位置被限位。

作为本实施例的优选技术方案，为了保证定位套31和第二件30的稳固连接，第二件30叠放在定位套31的下端面，第二件30的下端面层叠有挡板4，固定件穿过挡板4和第二件30，将两者固定在定位套31上。

作为本实施例的优选技术方案，锁紧杆21上形成有凸台212，定位套31位于手柄23和凸台212之间，手柄23和凸台212可配合轴向限位定位套31。凸台212可设置为圆台结构。

作为本实施例的优选技术方案，定位珠32装配在定位套31内，锁紧杆21上对应设置有定位槽211，定位珠32可抵住定位槽211实现对锁紧件2的定位。优选地，定位槽211至少为两个，当锁紧轴22与开口111对准时，定位珠32抵住其中一个定位槽211，使锁紧件2保持解锁状态；当锁紧轴22旋转至锁紧位1122时，定位珠32抵住其中另一个定位槽211，使锁紧件2保持锁紧状态。本实施例中设置定位槽211为4个，4个定位槽211沿周向均匀排布，相邻两个定位槽211之间对应的圆心角为90度，与锁紧轴22旋转至锁紧位1122的角度一致。

作为本实施例的优选技术方案，定位珠32垂直于锁紧杆21的轴向设置，定位珠32在弹性结构的作用下抵靠在定位槽211内，可防止锁紧件2窜动。

本实施例还提供了一种踏板装置，包括前述的锁紧组件10，其中第一件20被配置为主机体，第二件30被配置为踏板。

作为本实施例的优选技术方案，锁紧组件10为两组，两组锁紧组件10对称装配，起到对踏板和主机体之间的锁紧作用。

当需要踏板被打开时，旋转踏板，使踏板贴住固定件1，锁紧件2的锁紧轴22从固定件1的开口111进入到转动腔13内，抓住手柄23旋转锁紧件2，直至锁紧轴22抵住限位面1123，锁紧轴22位于锁紧位1122处，同时，定位件3的定位珠32抵住一个定位槽211，使锁紧件2定位，锁紧件2的锁紧轴22保持在锁紧位1122处，踏板被锁紧在主机体上。

解锁时，使用者抓住手柄23反向旋转锁紧件2，锁紧轴22抵住挡面1124时，锁紧轴22对准开口111，同时，定位件3的定位珠32抵住另一个定位槽211，使锁紧件2定位，锁紧件2的锁紧轴22保持在与开口111对准的位置，然后转动踏板，踏板即可远离主机体。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种锁紧组件，用于锁紧铰接装配的第一件（20）和第二件（30），其特征在于，包括：

固定件（1），所述固定件（1）固定在所述第一件（20）上，所述固定件（1）内形成有转动腔（13），所述固定件（1）的上表面形成有与所述转动腔（13）连通的开口（111），所述开口（111）呈长条状；

锁紧件（2），所述锁紧件（2）转动装配在所述第二件（30）上，所述锁紧件（2）的锁紧端经所述开口（111）进入到所述固定件（1）内部，旋转后实现锁紧；

定位件（3），所述定位件（3）装配在所述第二件（30）上，所述定位件（3）抵住所述锁紧件（2）以定位。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述锁紧件（2）的锁紧端连接有锁紧轴（22）以进行锁紧，所述锁紧件（2）的远离所述锁紧端的另一端连接有手柄（23）。

3.根据权利要求2所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述定位件（3）包括定位套（31），所述定位套（31）套设在所述锁紧件（2）上，所述锁紧件（2）的外壁形成有凸台（212），所述手柄（23）和所述凸台（212）配合限位所述定位套（31），所述定位套（31）内设置有定位珠（32），所述锁紧件（2）上对应形成有定位槽（211），所述定位珠（32）可抵住所述定位槽（211）以定位所述锁紧件（2）。

4.根据权利要求3所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述定位槽（211）设置为至少两个，所述锁紧轴（22）与所述开口（111）对准时，所述定位珠（32）抵住其中一个定位槽（211），使所述锁紧件（2）保持解锁状态；所述锁紧轴（22）旋转至锁紧位时，所述定位珠（32）抵住其中另一个定位槽（211），使所述锁紧件（2）保持锁紧状态。

5.根据权利要求4所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述定位槽（211）为4个，4个定位槽（211）沿所述锁紧件（2）的外周均匀分布。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述转动腔（13）具有与所述开口（111）连通的导向面（1121），所述锁紧轴（22）沿所述导向面（1121）旋转至锁紧位（1122），所述锁紧位（1122）处形成有限位面（1123）。

7.根据权利要求6所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述导向面（1121）为斜面或弧面，所述锁紧轴（22）沿所述导向面（1121）旋转至锁紧位（1122）时，所述锁紧件（2）被轴向压紧。

8.根据权利要求6所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述锁紧轴（22）旋转90度至所述锁紧位（1122）。

9.根据权利要求1所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述固定件（1）包括层叠固定的第一固定板（11）和第二固定板（12），第一固定板（11）和第二固定板（12）之间形成所述转动腔（13），所述第一固定板（11）上形成所述开口（111）。

10.一种踏板装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的锁紧组件，所述第一件（20）配置为主机体，所述第二件（30）配置为踏板，所述踏板铰接装配在所述主机体上。