CN219981313U - 一种按压式把手及机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种按压式把手及机箱，所述按压式把手包括：把手锁体，把手按钮，按钮弹簧，锁舌，锁舌弹簧，锁舌转动轴；把手锁体具有一容纳腔，容纳腔的侧面具有一开口；锁舌的第一端通过锁舌转动轴连接于容纳腔内的前端；锁舌弹簧连接于锁舌转动轴上；锁舌的第二端具有一斜面槽体，且锁舌的第二端具有一卡部，卡部在斜面槽体空置时伸出开口；把手按钮的前端具有一按压端，按压端逐渐压入斜面槽体时，锁舌的卡部经开口旋转缩回至容纳腔内部；按钮弹簧连接于把手锁体和把手按钮之间，在把手按钮未被按压时，按压端在按钮弹簧的回弹力作用下脱离斜面槽体，卡部旋转伸出开口。本实用新型可以实现将机箱快速固定在机柜或者托盘支架上。

Description

一种按压式把手及机箱

技术领域

本实用新型涉及服务器技术领域，特别是涉及机箱组件技术领域。

背景技术

机箱作为服务器或者电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定服务器或电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。

机箱在使用时有时需要固定在服务器的机柜或者托盘架上。现有技术中一般通过滑轨的形式进行固定，这需要在机箱，机柜或者托盘架上设置额外的配件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按压式把手，用于解决现有技术中机箱与机柜或托盘架连接不便的技术问题。

本实用新型的实施例提供一种按压式把手，包括：把手锁体，把手按钮，按钮弹簧，锁舌，锁舌弹簧，锁舌转动轴；所述把手锁体具有一容纳腔，所述容纳腔的侧面具有一开口；所述锁舌的第一端通过锁舌转动轴连接于所述容纳腔内的前端；其中，所述锁舌弹簧连接于所述锁舌转动轴上；所述锁舌的第二端具有一斜面槽体，且所述锁舌的第二端具有一卡部，所述卡部在所述斜面槽体空置时伸出所述开口；所述把手按钮的前端具有一按压端，所述把手按钮在逐渐压入所述把手锁体中的所述容纳腔时，所述按压端逐渐压入所述斜面槽体，使得所述锁舌的所述卡部经所述开口旋转缩回至所述容纳腔内部；所述按钮弹簧连接于所述把手锁体和所述把手按钮之间，在所述把手按钮在逐渐压入所述容纳腔时被压缩，在所述把手按钮未被按压时使得所述按压端在所述按钮弹簧的回弹力作用下脱离所述斜面槽体，从而使得所述锁舌的所述卡部旋转伸出所述开口。

于本实用新型的一实施例中，所述把手锁体还包括把持部，手勾部以及连接于所述把持部和手勾部之间的支撑部；其中，所述容纳腔的一端置于所述支撑部上。

于本实用新型的一实施例中，所述容纳腔在置于所述支撑部的部分的纵向截面为门型。

于本实用新型的一实施例中，所述按钮把手具有一按压体，所述按压体的尾端具有一按压面，所述按压体的前端设置所述按压端。

于本实用新型的一实施例中，所述按压面上形成有若干条形凸起。

于本实用新型的一实施例中，所述按压体上设置有若干通孔。

于本实用新型的一实施例中，所述按压体上设有第一连接柱，用于与所述按钮弹簧的一端连接，所述容纳腔内的对应位置设置有第二连接柱，用于与所述按压弹簧的另一端连接。

于本实用新型的一实施例中，所述按压端为条形按压端。

于本实用新型的一实施例中，所述斜面槽体的斜面向所述容纳腔前端方向倾斜。

本实用新型的实施例还提供一种机箱，所述机箱连接有至少一个如上所述的按压式把手。

如上所述，本实用新型的一种按压式把手具有以下有益效果：

本实用新型的按压式把手中通过按压把手按钮可以使得锁舌可旋转伸出或缩回至把手锁体，按压式把手通过与机箱固定，可以实现将机箱快速固定在机柜或者托盘支架上。

附图说明

图1显示为本实用新型的按压式把手的的爆炸图

图2和图3显示为本实用新型的按压式把手中锁舌的伸出方向示意图装配图；

图4和图5显示为本实用新型的按压式把手中锁舌旋转伸出或缩回至把手锁体原理示意图；

图6显示为本实用新型的按压式把手中锁舌缩回至把手锁体的示意图；

图7至图9显示为本实用新型的按压式把手与机箱的装配示意图。

元件标号说明

100 按压式把手

110 把手锁体

111 容纳腔

112 开口

113 把持部

114 手勾部

115 支撑部

120 把手按钮

121 按压体

122 按压端

123 按压面

124 通孔

125 第一连接柱

130 按钮弹簧

140 锁舌

141 卡部

142 斜面槽体

150 锁舌弹簧

160 锁舌转动轴

200 机箱

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例提供一种按压式把手，用于解决现有技术中机箱与机柜或托盘架连接不便的技术问题。

以下将详细阐述本实施例的一种按压式把手的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例的一种按压式把手。

如图1所示，本实施例提供一种按压式把手100，该按压式把手100包括：把手锁体110，把手按钮120，按钮弹簧130，锁舌140，锁舌弹簧150以及锁舌转动轴160。

以下对本实施例中的按压式把手100进行详细说明。

于本实施例中，如图1所示，所述把手锁体110具有一容纳腔111，所述容纳腔111的侧面具有一开口112。

所述锁舌140的第一端通过锁舌转动轴160连接于所述容纳腔111内的前端；其中，所述锁舌弹簧150连接于所述锁舌转动轴160上。

所述锁舌140的第二端具有一斜面槽体142，所述斜面槽体142的斜面向所述容纳腔111前端方向倾斜；所述锁舌140的第二端具有一卡部141，所述卡部141在所述斜面槽体142空置时伸出所述开口112。

其中，如图2所示，所述把手锁体110可以在右侧设置开口112，此时所述锁舌140的卡部141可以从所述把手锁体110的右侧的开口112伸出。

如图3所示，所述把手锁体110也可以在左侧设置开口112，此时所述锁舌140的卡部141可以从所述把手锁体110的左侧的开口112伸出。

所以本实施例中，只需要通过调整安装锁舌140的方向和锁舌转动轴160的孔位，即可调整锁舌140伸出的左右方向。

于本实施例中，按压式把手100中锁舌140旋转伸出或缩回至把手锁体110原理如图4和图5所示。

所述把手按钮120的前端具有一按压端122，所述把手按钮120在逐渐压入所述把手锁体110中的所述容纳腔111时，所述按压端122逐渐压入所述斜面槽体142，并向前推动所述斜面槽体142，所述斜面槽体142向容纳腔111内侧方向旋转，所述按压端122与斜面的接触逐渐上移。

在所述斜面槽体142向容纳腔111内侧方向旋转时，带动所述锁舌140的卡部141向容纳腔111内侧方向旋转，使得所述锁舌140的所述卡部141经所述开口112旋转逐渐缩回至所述容纳腔111内部，如图6所示。

于本实施例中，如图1所示，所述把手锁体110还包括把持部113，手勾部114以及连接于所述把持部113和手勾部114之间的支撑部115。

把持部113，手勾部114以及连接于所述把持部113和手勾部114之间的支撑部115使得所述按压式把手100形成枪形状，所述按压式把手100的枪形特征符合人体工程学结构，操作简易，方便于用户同时进行把手解锁和拖拉操作的动作。

其中，所述容纳腔111的一端置于所述支撑部115上。

于本实施例中，所述容纳腔111在置于所述支撑部115的部分的纵向截面为门型。于其他实施例中国，所述容纳腔111在置于所述支撑部115的部分的纵向截面也可以为方形。

于本实施例中，所述按钮把手具有一按压体121，所述按压体121的尾端具有一按压面123，具体地，于本实施例中，所述按压面123上形成有若干条形凸起。

于本实施例中，所述按压体121的前端设置所述按压端122，其中，所述按压端122为但不限于条形按压端122。

此外，于本实施例中，所述按压体121上设置有若干通孔124，各通孔124的形状和大小不限定。

具体地，所述按钮弹簧130连接于所述把手锁体110和所述把手按钮120之间，于本实施例中，所述按压体121上设有第一连接柱125，用于与所述按钮弹簧130的一端连接，所述容纳腔111内的对应位置设置有第二连接柱，用于与所述按压弹簧的另一端连接。

在所述把手按钮120在逐渐压入所述容纳腔111时，所述按钮弹簧130套接入所述容纳腔111内的第二连接柱，在所述锁舌140的所述卡部141经所述开口112旋转逐渐缩回至所述容纳腔111内部时，所述按钮弹簧130被压缩。

在松开所述把手按钮120后，即在所述把手按钮120未被按压时，所述按压端122在所述按钮弹簧130的回弹力作用下脱离所述斜面槽体142，从而使得所述锁舌140的所述卡部141旋转伸出所述开口112。

所以本实施例中，按压把手按钮120使所述锁舌140绕所述锁舌转动轴160转动，直至锁舌140完全转入把手锁体110内，如图6所示。再松开把手按钮120，按钮弹簧130将把手按钮120弹回至原位，锁舌140扭簧将锁舌140弹回至原位，按压式把手100恢复至如图2和图3所示的状态。

如图7至图9所示，本实施例的所述按压式把手100可以通过螺丝固定在机箱200的左右两侧，然后通过锁舌140和把手锁体110以实现将机箱200固定在支架托盘上，如图7所示。通过按压把手按钮120使得锁舌140沉入把手锁体110中，以解锁按压式把手100，如图8所示。最后拖拉把手按钮120部分，可以快速将按压式把手100从机箱200取下，如图9所示。

所以本实施例中，通过将按压式把手100固定在对应机箱200上，可以实现将机箱200快速固定在机柜或者托盘支架上。按压式把手100为独立的可拆卸模块，可以广泛应用在各种产品上，同时也方便维修和替换。

按压式把手100中的锁舌140的伸出方向，通过调整安装锁舌140的方向和锁舌转动轴160孔位即可实现，无需额外零部件，进一步节约产品模具开发成本和产品物料，以降低产品成本。

按压式把手100的枪形特征符合人体工程学结构，操作简易，方便于用户同时进行把手解锁和拖拉操作的动作。而且本实施例的按压式把手100小巧结构简单，质量管控容易，适合大批量生产，结构可靠性和稳定性好。

如图7至图9所示，本实用新型的实施例还提供一种机箱200，所述机箱200包括如上所述的按压式把手100。上述已经对所述按压式把手100进行了详细说明，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型的按压式把手中通过按压把手按钮可以使得锁舌可旋转伸出或缩回至把手锁体，按压式把手通过与机箱固定，可以实现将机箱快速固定在机柜或者托盘支架上。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的缺点而具有高度的产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种按压式把手，其特征在于，包括：把手锁体，把手按钮，按钮弹簧，锁舌，锁舌弹簧，锁舌转动轴；

所述把手锁体具有一容纳腔，所述容纳腔的侧面具有一开口；

所述锁舌的第一端通过锁舌转动轴连接于所述容纳腔内的前端；其中，所述锁舌弹簧连接于所述锁舌转动轴上；所述锁舌的第二端具有一斜面槽体，且所述锁舌的第二端具有一卡部，所述卡部在所述斜面槽体空置时伸出所述开口；

所述把手按钮的前端具有一按压端，所述把手按钮在逐渐压入所述把手锁体中的所述容纳腔时，所述按压端逐渐压入所述斜面槽体，使得所述锁舌的所述卡部经所述开口旋转缩回至所述容纳腔内部；

所述按钮弹簧连接于所述把手锁体和所述把手按钮之间，在所述把手按钮在逐渐压入所述容纳腔时被压缩，在所述把手按钮未被按压时使得所述按压端在所述按钮弹簧的回弹力作用下脱离所述斜面槽体，从而使得所述锁舌的所述卡部旋转伸出所述开口。

2.根据权利要求1所述的按压式把手，其特征在于：所述把手锁体还包括把持部，手勾部以及连接于所述把持部和手勾部之间的支撑部；其中，所述容纳腔的一端置于所述支撑部上。

3.根据权利要求2所述的按压式把手，其特征在于：所述容纳腔在置于所述支撑部的部分的纵向截面为门型。

4.根据权利要求1所述的按压式把手，其特征在于：所述把手按钮具有一按压体，所述按压体的尾端具有一按压面，所述按压体的前端设置所述按压端。

5.根据权利要求4所述的按压式把手，其特征在于：所述按压面上形成有若干条形凸起。

6.根据权利要求4所述的按压式把手，其特征在于：所述按压体上设置有若干通孔。

7.根据权利要求4所述的按压式把手，其特征在于：所述按压体上设有第一连接柱，用于与所述按钮弹簧的一端连接，所述容纳腔内的对应位置设置有第二连接柱，用于与所述按钮弹簧的另一端连接。

8.根据权利要求1、4-7任一权利要求所述的按压式把手，其特征在于：所述按压端为条形按压端。

9.根据权利要求8所述的按压式把手，其特征在于：所述斜面槽体的斜面向所述容纳腔前端方向倾斜。

10.一种机箱，其特征在于：所述机箱连接有至少一个如权利要求1至权利要求9任一权利要求所述的按压式把手。