CN210328328U - 可插拔模块及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可插拔模块及电子设备，属于设备装卸领域，可插拔模块用于与电子设备的机箱配合，其包括模块本体、模块把手、触发件及锁定件，模块把手连接于模块本体，触发件可滑动地连接于模块把手，当触发件相对于模块把手滑动时，驱动锁定件卡入或者脱离机箱的滑道孔。电子设备包括机箱和上述的可插拔模块，可插拔模块的触发件能驱动锁定件卡入或者脱离机箱上的滑槽孔，从而实现可插拔模块的装卸。本可插拔模块及电子设备具有装卸简单方便的特点。

Description

可插拔模块及电子设备

技术领域

本实用新型涉及设备装卸领域，具体而言，涉及一种可插拔模块及电子设备。

背景技术

许多电子设备都配备有可插拔模块，比如风扇模块、电源模块、背板模块等。可插拔模块的装卸一般通过其上的卡勾和电子设备的机箱上的滑道孔配合实现。现有的可插拔模块在插入电子设备的机箱或者从机箱拔出时，都需要用户先按压卡勾，再通过把手进行插拔，操作过程繁琐不便。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种可插拔模块及电子设备，且具有装卸简单方便的特点。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种可插拔模块，用于与电子设备的机箱配合，其包括模块本体、模块把手、触发件及锁定件；模块把手连接于模块本体，触发件可滑动地连接于模块把手；

当触发件相对于模块把手滑动时，驱动锁定件卡入或者脱离机箱的滑道孔。

可选地，可插拔模块还包括拨动件；

拨动件包括呈夹角连接的驱动部和执行部，驱动部和执行部的连接处转动连接于模块把手；

当触发件驱动驱动部转动时，驱动部驱动执行部转动，以使锁定件脱离机箱的滑道孔；

模块把手和拨动件之间设置有第一弹性件，第一弹性件用于使执行部驱动锁定件卡入机箱的滑道孔。

可选地，拨动件的数量为两个且分别设置于模块把手相对的两侧。

可选地，锁定件设置于模块本体且为弹性结构；

当执行部抵持锁定件时，锁定件弹性变形以脱离机箱的滑道孔；当执行部松开锁定件时，锁定件恢复形状以卡入机箱的滑道孔。

可选地，锁定件设置有用于与机箱的滑道孔抵触的受力部，受力部所在的锁定件的表面为平面，受力部与拨动件的转轴之间的连线垂直于平面。

可选地，可插拔模块还包括套设于模块本体的屏蔽簧片；

锁定件设置于屏蔽簧片，且锁定件靠近屏蔽簧片与触发件的连接位置；

当触发件驱动锁定件相对于屏蔽簧片运动时，锁定件卡入或者脱离机箱的滑道孔。

可选地，锁定件与屏蔽簧片一体成型。

可选地，可插拔模块还包括弯折件，弯折件与锁定件一体成型；

触发件通过弯折件与锁定件连接，弯折件能在触发件的驱动下相对于模块把手运动，从而驱动锁定件卡入或者脱离机箱的滑道孔。

可选地，模块把手和触发件之间设置有第二弹性件，第二弹性件用于使触发件驱动锁定件卡入机箱的滑道孔。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电子设备，其包括机箱和上述的可插拔模块，可插拔模块的触发件能驱动锁定件卡入或者脱离机箱的滑道孔。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本可插拔模块用于与电子设备的机箱配合，其包括模块本体、模块把手、触发件及锁定件，模块把手连接于模块本体，触发件可滑动地连接于模块把手，当触发件相对于模块把手滑动时，驱动锁定件卡入或者脱离机箱的滑道孔。这样，当需要安装或者拆卸可插拔模块时，用户只需要手持模块把手，然后按压或者松开触发件使其相对于模块把手滑动，即可驱动锁定件卡入或者脱离机箱的滑道孔，从而使可插拔模块在机箱内锁定以完成安装或者解锁以方便拔出，整个装卸只需要通过模块把手即可完成，操作起来简单方便，有效改善现有的可插拔模块装卸不便的问题。同时，当可插拔模块安装于机箱后，其突出机箱的部位为模块把手，但是模块把手的强度较高，因此即使整个电子设备跌落或者可插拔模块从机箱中跌落，模块把手也不容易损坏，这就有效降低了对包材的要求，降低了电子设备的维护成本。

本电子设备由于采用上述的可插拔模块，因此也具有装卸轻松方便，不易损坏的特点，有效弥补了现有的电子设备的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的可插拔模块的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的触发件的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的模块把手的内部结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供的拨动件与锁定件的配合示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供的拨动件与锁定件的配合示意图；

图6为本实用新型第三实施例提供的可插拔模块的结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例提供的可插拔模块隐藏模块本体和模块把手后的结构示意图。

图标：100-可插拔模块；110-模块本体；120-模块把手；122-第一连接臂；124-第二连接臂；126-第三连接臂；130-触发件；132-第一侧壁；134-底壁；136-第二侧壁；140-拨动件；142-驱动部；144-执行部；150-锁定件；152-弹片；154-通孔；156-卡勾；158-受力部；159-平面；160-转轴；162-第一弹性件；170-屏蔽簧片；180-弯折件；190-第二弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

第一实施例：

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种可插拔模块100，其具体可以为风扇模块、电源模块、背板模块等。该可插拔模块100用于与电子设备的机箱配合。本可插拔模块100包括模块本体110、模块把手120、触发件130及锁定件150，模块把手120连接于模块本体110，触发件130可滑动地连接于模块把手120，当触发件130相对于模块把手120滑动时，驱动锁定件150卡入或者脱离机箱的滑道孔。当锁定件150卡入滑道孔时，可插拔模块100与机箱锁定，无法从机箱上拔出；当锁定件150脱离滑道孔时，可插拔模块100与机箱解锁，可以从机箱拔出。

其中，模块把手120大致呈U形且包括依次连接的第一连接臂122、第二连接臂124及第三连接臂126，第一连接臂122和第三连接臂126远离第二连接臂124的一端分别连接于模块本体110的前端，第一连接臂122、第二连接臂124及第三连接臂126均为薄壳结构且三者的内腔相互连通形成容纳腔。

请参照图2，触发件130可以根据需要采用不同的结构，本实施例中，触发件130位于模块把手120的内侧且包括依次呈夹角连接的第一侧壁132、底壁134以及第二侧壁136，第一侧壁132和第二侧壁136的外侧均设置滑槽，第一侧壁132的滑槽与第一连接臂122滑动配合，第二侧壁136的滑槽与第三连接臂126滑动配合。当触发件130相对于模块把手120向远离模块本体110的方向滑动时，可以驱动锁定件150脱离机箱的滑道孔，当触发件130相对于模块把手120向靠近模块本体110的方向滑动时，可以驱动锁定件150卡入机箱的滑道孔。

触发件130和模块把手120之间设置有第二弹性件190，本实施例中，第二弹性件190为螺旋弹簧，螺栓弹簧位于容纳腔中且一端抵持触发件130，另一端抵持模块把手120的内壁，用于使触发件130驱动锁定件150卡入机箱的滑道孔。这样，当触发件130没有受到外力作用时，会驱动锁定件150卡入机箱的滑道孔，从而将可插拔模块100与机箱锁定。

请参照图3和图4，触发件130可以需要采用不同的传动结构驱动锁定件150，本实施例中，触发件130通过拨动件140驱动锁定件150。详细地，拨动件140包括呈夹角连接的驱动部142和执行部144，驱动部142和执行部144的连接处转动连接于模块把手120。进一步地，驱动部142和转动部的连接处通过转轴160连接于模块把手120，转轴160位于容纳腔内且两端分别连接于模块把手120相对的两个侧壁上，转轴160贯穿驱动部142和执行部144的连接处且与所述驱动部142和执行部144的连接处转动配合。

当触发件130在外力用下向远离模块本体110的方向滑动时，驱动驱动部142正向转动，驱动部142驱动执行部144正向转动，以使锁定件150脱离机箱的滑道孔。

模块把手120和拨动件140之间设置有第一弹性件162。本实施例中，第一弹性件162为扭簧，扭簧套设于转轴160上且其中一个支臂抵持模块把手120的内壁，另一个支臂抵持执行部144，以使执行部144驱动锁定件150卡入机箱的滑道。

当触发件130没有受到外力作用时，触发件130会在第二弹性件190的作用下向靠近模块本体110的方向滑动，以松开驱动部142，驱动部142会在第一弹性件162的作用下反向转动，驱动执行部144反向转动，以驱动锁定件150卡入机箱的滑道孔。

需要说明的是，其它实施例中，触发件130也可以直接与锁定件150连接，触发件130在相对于模块把手120滑动时，可以直接驱动锁定件150卡入或者脱离机箱的滑道孔。

锁定件150可以根据需要采用不同的位置和结构。本实施例中，锁定件150设置于模块本体110且为弹性结构。当执行部144抵持所述锁定件150时，锁定件150弹性变形以脱离机箱的滑道孔；当执行部144松开锁定件150时，锁定件150恢复形状以卡入机箱的滑道孔。

详细地，锁定件150包括相互连接的弹片152和卡勾156，弹片152远离模块把手120的一侧固定连接于模块本体110，弹片152靠近模块把手120的一侧设置有通孔154，通孔154大致呈长方形。执行部144远离驱动部142的一端伸入通孔154内，当执行部144相对于模块把手120正向转动时，可以抵持通孔154的内壁，从而驱动弹片152靠近模块把手120的一侧弹性变形以远离模块本体110，进而驱动与弹片152连接的卡勾156脱离机箱的滑道孔，使得可插拔模块100从机箱解锁；当执行部144相对于模块本体110反向转动时，会松开通孔154的内壁，此时弹片152靠近模块把手120的一侧会恢复形状以靠近模块本体110，从而驱动与弹片152连接的卡勾156卡入机箱的滑道孔内。

锁定件150的数量可以根据需要设置，本实施例中，锁定件150的数量为两个且分别设置于模块本体110相对的两个侧壁上。相应的，拨动件140的数量也为两个且分别位于模块把手120相对的两侧，具体地，两个拨动件140大部分位于模块把手120的容纳腔内。两个拨动件140分别与两个锁定件150对应，每个拨动件140均对应设置有一个扭簧。这样，当触发件130相对于模块把手120向靠近模块本体110的方向滑动时，可以同时驱动两个锁定件150分别卡入机箱的两个滑道孔，从而提高可插拔模块100在机箱内的安装稳定性，避免可插拔模在机箱内晃动或者从机箱内脱出，保证电子设备的正常工作。其它实施例中，锁定件150的数量也可以仅为一个。

本可插拔模块100的装卸过程具体如下：

当需要将可插拔模块100从机箱上拆卸拔出时，用户手持模块把手120，然后按压触发件130，触发件130相对于模块把手120向远离模块本体110的方向滑动，从而驱动两个锁定件150的卡勾156分别脱离机箱的两个滑道孔，此时可插拔模块100相对于机箱解锁，用户只需要顺手一拉，即可将可插拔模块100拔出；当需要将可插拔模块100安装插入机箱时，用户也是手持模块把手120且按压触发件130，然后将可插拔模块100插入机箱内后松开触发件130，触发件130相对于模块把手120向靠近模块本体110的方向滑动，从而驱动两个锁定件150的卡勾156分别卡入机箱的两个滑道孔，此时可插拔模块100相对于机箱锁定。由上述可插拔模块100安装和拆卸的过程可以看出，本可插拔模块100的装卸只需要通过模块把手120即可完成，操作起来简单方便。

本可插拔模块100用于与电子设备的机箱配合，其包括模块本体110、模块把手120、触发件130及锁定件150，模块把手120连接于模块本体110，触发件130可滑动地连接于模块把手120，当触发件130相对于模块把手120滑动时，能驱动锁定件150卡入或者脱离机箱的滑道孔。这样，当需要安装或者拆卸可插拔模块100时，用户只需要手持模块把手120，然后按压或者松开触发件130使其相对于模块把手120滑动，即可驱动锁定件150卡入或者脱离机箱的滑道孔，从而使可插拔模块100在机箱内锁定以完成安装或者解锁以方便拔出，整个装卸过程只需要通过模块把手120即可实现，操作起来简单方便，有效改善现有的可插拔模块装卸不便的问题。同时，当可插拔模块100安装于机箱后，其突出机箱的部位为模块把手120，但是模块把手120的强度较高，因此即使整个电子设备跌落或者可插拔模块100从机箱中跌落，模块把手120也不容易损坏，这就有效降低对包材的要求，降低设备的维护成本。

第二实施例：

请参照图5，本实施例提供了一种可插拔模块100，其整体构造、工作原理及取得的技术效果与第一实施例基本相同，不同之处在于锁定件150的结构和位置。

本实施例中，锁定件150呈勾状且连接于执行部144远离驱动部142的一端。详细地，锁定件150与执行部144一体成型，以便加工成型。当驱动部142正转时，锁定件150随之正转，以脱离机箱的滑道孔，当驱动部142反转时，锁定件150随之反转以卡入机箱的滑道孔。将锁定件150直接设置于执行部144上不但可以有效简化锁定件150的结构形式和装配工艺，降低可插拔模块100的制造成本，而且还可以保证锁定件150与拨动件140之间传动的稳定性，使得可插拔模块100能够正常装卸。

进一步地，锁定件150设置有用于与机箱的滑道孔抵触的受力部158，受力部158所在的锁定件150的表面为平面159，受力部158与拨动件140的转轴160之间的连线L垂直于平面159。这样设置可以使得即使可插拔模块100受到外力作用，只要触发件130没有受到外力作用，锁定件150就不会脱出机箱的滑道孔，从而保证可插拔模块100在机箱内的安装稳定性，想要将可插拔模块100从机箱上解锁必须按压触发件130。

第三实施例：

请参照图6，本实施例提供了一种可插拔模块100，其整体构造、工作原理及取得的技术效果与第一实施例或者第二实施例基本相同，不同之处在于触发件130与锁定件150之间的传动结构以及锁定件150的位置。

本实施例中，可插拔模块100还包括套设于模块本体110上的屏蔽簧片170，屏蔽簧片170为不锈钢材质且大致呈方框状。锁定件150设置于屏蔽簧片170且靠近屏蔽簧片170与触发件130的连接位置。详细地，锁定件150与屏蔽簧片170一体成型，以简化结构。当触发件130驱动锁定件150相对于屏蔽簧片170运动时，锁定件150卡入或者脱离机箱的滑道孔。

请参照图7，本实施例中，可插拔模块100还包括弯折件180，弯折件180与锁定件150一体成型，弯折件180上设置有两个弯折部，弯折件180上位于两个弯折部之间的部位抵持于模块把手120的凸台上。触发件130通过弯折件180与锁定件150连接，详细地，触发件130上设置有卡块，弯折件180上设置有与卡块配合的卡孔，触发件130和弯折件180通过卡块和卡孔连接。弯折件180能在触发件130的驱动下相对于模块把手120运动，从而驱动锁定件150卡入或者脱离机箱的滑道孔。

当触发件130在外力的作用下相对于模块把手120向远离模块本体110的方向滑动时，可以驱动弯折件180正向运动并与凸台发生抵触，进而驱动锁定件150脱离机箱的滑道孔，以使可插拔模块100从机箱解锁。当触发件130没有受到外力作用时，触发件130能在第二弹性件190的作用下相对于模块把手120向靠近模块本体110的方向滑动，可以驱动弯折件180反向运动，从而驱动锁定件150卡入机箱的滑道孔，以使可插拔模块100与机箱锁定。

需要说明的是，在此实施例中，如果没有设置第二弹性件190，则锁定件150无法自行卡入机箱的滑道孔，此时需要推动触发件130向靠近模块本体110的方向滑动，以驱动锁定件150卡入机箱的滑道孔内。

本实施例中，由于锁定件150的数量为两个，因此，弯折件180的数量也为两个，两个弯折件180的其中一侧分别与触发件130连接，另一侧分别与两个锁定件150一体成型，两个锁定件150分别与屏蔽簧片170一体成型。当触发件130相对于模块把手120向远离模块本体110的方向滑动时，可以同时驱动两个锁定件150分别脱离机箱上的两个滑道孔，以实现可插拔模块100从机箱解锁；当触发件130相对于模块把手120向靠近模块本体110的方向滑动时，可以同时驱动两个锁定件150分别卡入机箱的两个滑道孔，以实现可插拔模块100与机箱锁定。

第四实施例：

本实用新型实施例还提供了一种电子设备，其包括机箱和上述第一实施例、第二实施例或者第三实施例的可插拔模块100，可插拔模块100的触发件130能驱动锁定件150能卡入或者脱离机箱的滑道孔，从而将可插拔模块100从机箱解锁或者将可插拔模块100与机箱锁定。

本电子设备由于采用上述的可插拔模块100，因此也具有装卸轻松方便，不易损坏的特点，有效弥补了现有的电子设备的缺陷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可插拔模块，用于与电子设备的机箱配合，其特征在于，包括模块本体、模块把手、触发件及锁定件；所述模块把手连接于所述模块本体，所述触发件可滑动地连接于所述模块把手；

当所述触发件相对于所述模块把手滑动时，驱动所述锁定件卡入或者脱离所述机箱的滑道孔。

2.根据权利要求1所述的可插拔模块，其特征在于，所述可插拔模块还包括拨动件；

所述拨动件包括呈夹角连接的驱动部和执行部，所述驱动部和所述执行部的连接处转动连接于所述模块把手；

当所述触发件驱动所述驱动部转动时，所述驱动部驱动所述执行部转动，以使所述锁定件脱离所述机箱的滑道孔；

所述模块把手和所述拨动件之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于使所述执行部驱动所述锁定件卡入所述机箱的滑道孔。

3.根据权利要求2所述的可插拔模块，其特征在于，所述拨动件的数量为两个且分别设置于所述模块把手相对的两侧。

4.根据权利要求2所述的可插拔模块，其特征在于，所述锁定件设置于所述模块本体且为弹性结构；

当所述执行部抵持所述锁定件时，所述锁定件弹性变形以脱离所述机箱的滑道孔；当所述执行部松开所述锁定件时，所述锁定件恢复形状以卡入所述机箱的滑道孔。

5.根据权利要求2所述的可插拔模块，其特征在于，所述锁定件设置有用于与所述机箱的滑道孔抵触的受力部，所述受力部所在的所述锁定件的表面为平面，所述受力部与所述拨动件的转轴之间的连线垂直于所述平面。

6.根据权利要求1所述的可插拔模块，其特征在于，所述可插拔模块还包括套设于所述模块本体的屏蔽簧片；

所述锁定件设置于所述屏蔽簧片，且所述锁定件靠近所述屏蔽簧片与所述触发件的连接位置；

当触发件驱动所述锁定件相对于屏蔽簧片运动时，所述锁定件卡入或者脱离所述机箱的滑道孔。

7.根据权利要求6所述的可插拔模块，其特征在于，所述锁定件与所述屏蔽簧片一体成型。

8.根据权利要求6所述的可插拔模块，其特征在于，所述可插拔模块还包括弯折件，所述弯折件与所述锁定件一体成型；

所述触发件通过所述弯折件与所述锁定件连接，所述弯折件能在所述触发件的驱动下相对于所述模块把手运动，从而驱动所述锁定件卡入或者脱离所述机箱的滑道孔。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的可插拔模块，其特征在于，所述模块把手和所述触发件之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于使所述触发件驱动所述锁定件卡入所述机箱的滑道孔。

10.一种电子设备，其特征在于，包括机箱和权利要求1-9任意一项所述的可插拔模块，所述可插拔模块的触发件能驱动锁定件卡入或者脱离所述机箱的滑道孔。

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