CN208930935U - 一种丝印的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝印烘干装置技术领域,特别涉及一种丝印的烘干装置,中空筒体的底部与转动装置的输出端相固定连接;烘干箱的侧表面设置有料斗插入槽;料斗从料斗插入槽插入到烘干箱的内部;转轴的两端分别与开口槽的左右两侧壁相固定连接;定位柱的柱身与转轴转动连接;扭簧套在转轴外;滑动轴的底端放置在中空筒体内底壁上;滑动轴的顶端插入到导向孔内;锥体的数量等于活动摆杆排的数量;定位柱另一端均伸出到中空筒体的外部。在使用本实用新型时,该结构中,烘干后的筒状件直接通过锥体驱动定位柱翻转后自动滑落至料斗内,降低劳动强度,而且丝印件能够批量取出,提高烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印烘干装置技术领域,特别涉及一种丝印的烘干装置。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷,其工作原理是:在纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼,印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。丝印后的产品需要通过烘烤设备完成烘干工序,令印油干燥并固定在承印物上。
现有的烘干装置内部设置转盘和圆筒;圆筒的桶壁上均布有多根定位柱;丝印好的筒状件套入到定位柱外,通过转盘带动圆筒在烘干装置内部转动,实现印油的烘干,烘干后需要通过人手依次把筒状件从定位柱上取下,劳动强度大,而且效率较低。
故有必要对现有丝印的烘干装置进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种丝印的烘干装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种丝印的烘干装置,它包括有烘干箱和料斗;所述烘干箱的内部设置有中空筒体和转动装置;所述烘干箱的内部固定有若干根固定杆;所述转动装置通过固定杆固定在烘干箱的内部;所述中空筒体的底部与转动装置的输出端相固定连接;
所述烘干箱的侧表面设置有料斗插入槽;所述料斗从料斗插入槽插入到烘干箱的内部;所述料斗的顶部呈开口状;所述料斗设置在转动装置的正下方;
所述中空筒体的侧壁上均布有若干个活动摆杆排;所述活动摆杆排沿中空筒体的高度方向均匀排列;所述活动摆杆排由若干个活动摆杆组件组成;所述活动摆杆组件在中空筒体上呈圆周分布;所述中空筒体的侧壁上开设有若干条开口槽;所述开口槽在中空筒体上呈圆周分布;所述开口槽沿中空筒体的轴向方向延伸;所述活动摆杆组件由定位柱、转轴和扭簧组成;所述转轴的两端分别与开口槽的左右两侧壁相固定连接;所述定位柱的柱身与转轴转动连接;所述扭簧套在转轴外;所述扭簧一端与开口槽的侧壁相固定连接;扭簧另一端与定位柱的柱身相固定连接;
所述中空筒体的内部设置有滑动轴;所述中空筒体的底部设置有与滑动轴相匹的导向孔;所述滑动轴的底端放置在中空筒体内底壁上;所述滑动轴的顶端插入到导向孔内;所述滑动轴的轴身上设置有若干个锥体;所述锥体沿滑动轴的高度方向均匀排列;所述锥体的数量等于活动摆杆排的数量;同一个活动摆杆排上的定位柱其中一端均压紧在同一个锥体的锥形面上;定位柱另一端均伸出到中空筒体的外部;所述烘干箱的顶部上设置有用于驱动滑动轴沿导向孔上升的吸附装置;所述定位柱的轴心与水平面之间的夹角为倾斜角;所述倾斜角设置在二十五度至三十五度之间率。
进一步地,所述定位柱上设置有滚轮;所述滚轮压紧在锥体的锥形面上。
进一步地,所述吸附装置为电磁铁;所述滑动轴为金属轴;所述电磁铁设置在金属轴的正上方。
进一步地,所述倾斜角为三十度。
进一步地,所述中空筒体的筒身上外套有锥形橡胶挡板;所述锥形橡胶挡板设置在活动摆杆排的正下方;所述锥形橡胶挡板的直径大少沿高度方向从上至下依次增大。
进一步地,所述料斗伸出烘干箱的一端设置有把手。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种丝印的烘干装置,烘干箱的内部设置有中空筒体和转动装置;烘干箱的内部固定有若干根固定杆;转动装置通过固定杆固定在烘干箱的内部;中空筒体的底部与转动装置的输出端相固定连接;烘干箱的侧表面设置有料斗插入槽;料斗从料斗插入槽插入到烘干箱的内部;料斗的顶部呈开口状;料斗设置在转动装置的正下方;中空筒体的侧壁上均布有若干个活动摆杆排;活动摆杆排沿中空筒体的高度方向均匀排列;活动摆杆排由若干个活动摆杆组件组成;活动摆杆组件在中空筒体上呈圆周分布;中空筒体的侧壁上开设有若干条开口槽;开口槽在中空筒体上呈圆周分布;开口槽沿中空筒体的轴向方向延伸;活动摆杆组件由定位柱、转轴和扭簧组成;转轴的两端分别与开口槽的左右两侧壁相固定连接;定位柱的柱身与转轴转动连接;扭簧套在转轴外;扭簧一端与开口槽的侧壁相固定连接;扭簧另一端与定位柱的柱身相固定连接;中空筒体的内部设置有滑动轴;中空筒体的底部设置有与滑动轴相匹的导向孔;滑动轴的底端放置在中空筒体内底壁上;滑动轴的顶端插入到导向孔内;滑动轴的轴身上设置有若干个锥体;锥体沿滑动轴的高度方向均匀排列;锥体的数量等于活动摆杆排的数量;同一个活动摆杆排上的定位柱其中一端均压紧在同一个锥体的锥形面上;定位柱另一端均伸出到中空筒体的外部;烘干箱的顶部上设置有用于驱动滑动轴沿导向孔上升的吸附装置;定位柱的轴心与水平面之间的夹角为倾斜角;倾斜角设置在二十五度至三十五度之间。在使用本实用新型时,把丝印完毕的筒状件分别套在各个定位柱的外部;转动装置带动中空筒体在烘干箱上自转,使丝印件均匀烘干;烘干完毕后通过吸附装置驱动滑动轴上升,后定位柱绕转轴摆动,使定位柱朝下,筒状件由于重力作用下,从定位柱上滑出然后掉落到料斗内,然后把装满被烘干筒状件的料斗拉出到烘干箱的外部;当吸附装置的吸附力消失后,由于扭簧的作用下,使滑动轴的底端重新压紧在中空筒体的内底壁上,使定位柱重新斜朝向上,等待套上刚刚丝印完毕的的筒状件;该结构中,烘干后的筒状件直接通过锥体驱动定位柱翻转后自动滑落至料斗内,降低劳动强度,而且丝印件能够批量取出,提高烘干的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2一个锥体和一个活动摆杆组件之间连接的结构示意图;
附图标记说明:
1、烘干箱;101、固定杆;102、料斗插入槽;2、中空筒体;201、导向孔;202、开口槽;3、锥形橡胶挡板;4、转动装置;5、料斗;501、把手;6、锥体;7、定位柱;8、吸附装置;9、滑动轴;10、滚轮;11、转轴;12、扭簧;α、倾斜角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至2所示,本实用新型所述的一种丝印的烘干装置,它包括有烘干箱1和料斗5;所述烘干箱1的内部设置有中空筒体2和转动装置4;烘干箱1与现有技术无本质区别;所述烘干箱1的内部固定有若干根固定杆101;所述转动装置4通过固定杆101固定在烘干箱1的内部;所述中空筒体2的底部与转动装置4的输出端相固定连接;
所述烘干箱1的侧表面设置有料斗插入槽102;所述料斗5从料斗插入槽102插入到烘干箱1的内部;所述料斗5的顶部呈开口状;所述料斗5设置在转动装置4的正下方;
所述中空筒体2的侧壁上均布有若干个活动摆杆排;所述活动摆杆排沿中空筒体2的高度方向均匀排列;所述活动摆杆排由若干个活动摆杆组件组成;所述活动摆杆组件在中空筒体2上呈圆周分布;所述中空筒体2的侧壁上开设有若干条开口槽202;所述开口槽202在中空筒体2上呈圆周分布;所述开口槽202沿中空筒体2的轴向方向延伸;所述活动摆杆组件由定位柱7、转轴11和扭簧12组成;所述转轴11的两端分别与开口槽202的左右两侧壁相固定连接;所述定位柱7的柱身与转轴11转动连接;所述扭簧12套在转轴11外;所述扭簧12一端与开口槽202的侧壁相固定连接;扭簧12另一端与定位柱7的柱身相固定连接;
所述中空筒体2的内部设置有滑动轴9;所述中空筒体2的底部设置有与滑动轴9相匹的导向孔201;所述滑动轴9的底端放置在中空筒体2内底壁上;所述滑动轴9的顶端插入到导向孔201内;所述滑动轴9的轴身上设置有若干个锥体6;所述锥体6沿滑动轴9的高度方向均匀排列;所述锥体6的数量等于活动摆杆排的数量;同一个活动摆杆排上的定位柱7其中一端均压紧在同一个锥体6的锥形面上;定位柱7另一端均伸出到中空筒体2的外部;所述烘干箱1的顶部上设置有用于驱动滑动轴9沿导向孔201上升的吸附装置8;所述定位柱7的轴心与水平面之间的夹角为倾斜角α;所述倾斜角α设置在二十五度至三十五度之间;把丝印完毕的筒状件分别套在各个定位柱7的外部;转动装置4带动中空筒体2在烘干箱1上自转,使丝印件均匀烘干;烘干完毕后通过吸附装置8驱动滑动轴9上升,后定位柱7绕转轴11摆动,使定位柱7朝下,筒状件由于重力作用下,从定位柱7上滑出然后掉落到料斗5内,然后把装满被烘干筒状件的料斗5拉出到烘干箱1的外部;当吸附装置8的吸附力消失后,由于扭簧12的作用下,使滑动轴9的底端重新压紧在中空筒体2的内底壁上,使定位柱7重新斜朝向上,等待套上刚刚丝印完毕的的筒状件;该结构中,烘干后的筒状件直接通过锥体6驱动定位柱7翻转后自动滑落至料斗5内,降低劳动强度,而且丝印件能够批量取出,提高烘干的效率。
作为本实用新型的一种优选方式,所述定位柱7上设置有滚轮10;所述滚轮10压紧在锥体6的锥形面上;设置滚轮10,降低定位柱7与锥体6之间的摩擦力,而且降低设备的噪音。
作为本实用新型的一种优选方式,所述吸附装置8为电磁铁;所述滑动轴9为金属轴;所述电磁铁设置在金属轴的正上方;电磁铁控制简单,而且对金属轴的吸附力较强,易于实现。
作为本实用新型的一种优选方式,所述倾斜角α为三十度。
作为本实用新型的一种优选方式,所述中空筒体2的筒身上外套有锥形橡胶挡板3;所述锥形橡胶挡板3设置在活动摆杆排的正下方;所述锥形橡胶挡板3的直径大少沿高度方向从上至下依次增大;锥形橡胶挡板3用于降低下落丝印件的的冲击力。
作为本实用新型的一种优选方式,所述料斗5伸出烘干箱1的一端设置有把手501。
工作原理
把丝印完毕的筒状件分别套在各个定位柱7的外部;转动装置4带动中空筒体2在烘干箱1上自转,使丝印件均匀烘干;烘干完毕后通过电磁铁8吸附金属滑动轴9上升,锥体6上升后锥面压在滚轮10上,定位柱7绕转轴11摆动,使定位柱7朝下,筒状件由于重力作用下,从定位柱7上滑出经过锥形橡胶挡板3缓冲后掉落到料斗5内,然后把装满被烘干筒状件的料斗5拉出到烘干箱1的外部;当吸附装置8的吸附力消失后,由于扭簧12的作用下,使滑动轴9的底端重新压紧在中空筒体2的内底壁上,使定位柱7重新斜朝向上,等待套上刚刚丝印完毕的的筒状件。
在使用本实用新型时,烘干后的筒状件直接通过锥体6驱动定位柱7翻转后自动滑落至料斗5内,降低劳动强度,而且丝印件能够批量取出,提高烘干的效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种丝印的烘干装置,它包括有烘干箱(1);所述烘干箱(1)的内部设置有中空筒体(2)和转动装置(4);所述烘干箱(1)的内部固定有若干根固定杆(101);所述转动装置(4)通过固定杆(101)固定在烘干箱(1)的内部;所述中空筒体(2)的底部与转动装置(4)的输出端相固定连接;
其特征在于:它还包括有料斗(5);所述烘干箱(1)的侧表面设置有料斗插入槽(102);所述料斗(5)从料斗插入槽(102)插入到烘干箱(1)的内部;所述料斗(5)的顶部呈开口状;所述料斗(5)设置在转动装置(4)的正下方;
所述中空筒体(2)的侧壁上均布有若干个活动摆杆排;所述活动摆杆排沿中空筒体(2)的高度方向均匀排列;所述活动摆杆排由若干个活动摆杆组件组成;所述活动摆杆组件在中空筒体(2)上呈圆周分布;所述中空筒体(2)的侧壁上开设有若干条开口槽(202);所述开口槽(202)在中空筒体(2)上呈圆周分布;所述开口槽(202)沿中空筒体(2)的轴向方向延伸;所述活动摆杆组件由定位柱(7)、转轴(11)和扭簧(12)组成;所述转轴(11)的两端分别与开口槽(202)的左右两侧壁相固定连接;所述定位柱(7)的柱身与转轴(11)转动连接;所述扭簧(12)套在转轴(11)外;所述扭簧(12)一端与开口槽(202)的侧壁相固定连接;扭簧(12)另一端与定位柱(7)的柱身相固定连接;
所述中空筒体(2)的内部设置有滑动轴(9);所述中空筒体(2)的底部设置有与滑动轴(9)相匹的导向孔(201);所述滑动轴(9)的底端放置在中空筒体(2)内底壁上;所述滑动轴(9)的顶端插入到导向孔(201)内;所述滑动轴(9)的轴身上设置有若干个锥体(6);所述锥体(6)沿滑动轴(9)的高度方向均匀排列;所述锥体(6)的数量等于活动摆杆排的数量;同一个活动摆杆排上的定位柱(7)其中一端均压紧在同一个锥体(6)的锥形面上;定位柱(7)另一端均伸出到中空筒体(2)的外部;所述烘干箱(1)的顶部上设置有用于驱动滑动轴(9)沿导向孔(201)上升的吸附装置(8);所述定位柱(7)的轴心与水平面之间的夹角为倾斜角(α);所述倾斜角(α)设置在二十五度至三十五度之间。
2.根据权利要求1所述的一种丝印的烘干装置,其特征在于:所述定位柱(7)上设置有滚轮(10);所述滚轮(10)压紧在锥体(6)的锥形面上。
3.根据权利要求1所述的一种丝印的烘干装置,其特征在于:所述吸附装置(8)为电磁铁;所述滑动轴(9)为金属轴;所述电磁铁设置在金属轴的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种丝印的烘干装置,其特征在于:所述倾斜角(α)为三十度。
5.根据权利要求1所述的一种丝印的烘干装置,其特征在于:所述中空筒体(2)的筒身上外套有锥形橡胶挡板(3);所述锥形橡胶挡板(3)设置在活动摆杆排的正下方;所述锥形橡胶挡板(3)的直径大少沿高度方向从上至下依次增大。
6.根据权利要求1所述的一种丝印的烘干装置,其特征在于:所述料斗(5)伸出烘干箱(1)的一端设置有把手(501)。
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CN201821582383.8U CN208930935U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种丝印的烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111994425A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-27 | 温州职业技术学院 | 一种柔性印刷机立体堆料装置 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821582383.8U patent/CN208930935U/zh active Active
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CN111994425A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-27 | 温州职业技术学院 | 一种柔性印刷机立体堆料装置 |
CN111994425B (zh) * | 2020-08-27 | 2021-11-05 | 温州职业技术学院 | 一种柔性印刷机立体堆料装置 |
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