CN111992786A - 一种方便更换刀具的铣槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铣槽装置领域，具体的说是一种方便更换刀具的铣槽装置，包括主体、快换机构、过滤机构、循环机构、夹持机构和往复机构；通过快换机构的设置便于快速替换不同的铣刀，且操作简单，从而节省了替换时间，提高了更换效率，通过夹持机构的设置便于自动夹持固定不同直径的工件，节省了人力，通过过滤机构的设置便于收集废屑且避免切削液混杂废屑中间，另外按动过滤部件即自动弹出操作方式便于对其拿取，通过循环机构的设置便于提高切削液的使用率，减小了切削液的投入量，通过往复机构的设置能够对循环机构提供动力，且往复机构内部的零部件与切削液之间相互隔绝，避免了其内部的润滑液体混杂在切削液的内部，保证了切削液使用的质量。

Description

一种方便更换刀具的铣槽装置

技术领域

本发明涉及铣槽装置领域，具体的说是一种方便更换刀具的铣槽装置。

背景技术

通过特定的刀具切削需要的槽。简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽。步骤一般是以槽中心线直接下刀一定深度、铣槽、下刀、铣槽（来回铣削），铣到规定的深度，再根据槽宽度精铣到尺寸。铣槽通常是采用立式铣刀和圆盘锯片形式的铣刀，切削过程中，根据不同的材质和加工的要求，对机床整体的要求也会很高，如刀具的齿数，主轴动力头的转速，切削液的属性和机床整体的结构钢性。

然而，传统的铣槽装置大多是通过螺母螺栓等落后的方式对刀具进行固定，当需要加工不同要求的工件时，频繁替换刀具就显得极为不便，且在铣槽的时候需要注射切削液，通过切削液来带走加工过程中产生的热量，使得刀具始终保持在合适刚度范围内，传统的铣槽装置在使用切削液时，大多是没有进行及时进行循环利用的，普遍的都是先将切削下的废屑和切削液混合在一起，之后在人工的对其进行过滤，降低了工作效率以及切削液的利用率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种方便更换刀具的铣槽装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便更换刀具的铣槽装置，包括主体、快换机构、过滤机构、循环机构、夹持机构和往复机构，所述主体的顶端设有方便快速替换铣刀的所述快换机构，且所述快换机构与所述主体之间滑动连接，所述主体的内部设有用于收集废屑以及过滤掉切削液的所述过滤机构，所述主体与所述过滤机构之间可拆卸连接，所述过滤机构的底端设有用于循环使用切削液的所述循环机构，所述循环机构位于所述主体的内部，用于辅助所述循环机构泵送切削液的所述往复机构连接于所述循环机构，且所述往复机构设于所述主体的内部，所述主体顶端的内部设有用于夹持固定不同直径所需加工件的所述夹持机构。

具体的，所述快换机构包括滑座、控制杆、第一转轴、刀具、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、限位球、第一弹簧、拉绳、抵杆和第二弹簧，所述主体的顶端滑动有所述滑座，所述滑座的内部安装有所述第一电机，所述第一电机的一端固定有所述第二齿轮，所述第二齿轮的顶端啮合有所述第一齿轮，所述第一齿轮的内部贯穿有所述第一转轴且固定连接于所述第一转轴，所述第一转轴的顶端延伸至所述滑座顶端的外侧，所述第一转轴顶端的侧壁滑动有所述刀具，所述第一转轴的内部滑动有所述抵杆，所述抵杆的顶端抵触有两个所述限位球，所述抵杆的底端抵触有所述第一弹簧，所述第一弹簧的底端抵触于所述第一转轴的内壁上，所述抵杆底端的内部转动有所述拉绳，所述拉绳的另一端固定有所述控制杆，所述控制杆转动于所述滑座侧壁的内部，所述拉绳的侧壁上缠绕有所述第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定于所述拉绳的侧壁上且另一端固定于所述滑座的内壁上。

具体的，所述夹持机构包括夹嘴、第二转轴、第二电机、丝杆、位移块、第二滑槽、第二滑块、第三转轴、第三齿轮、第三电机和第四齿轮，所述主体顶端的内部安装有所述第三电机，所述第三电机的一端固定有所述第四齿轮，所述第四齿轮的顶端啮合有所述第三齿轮，所述第三齿轮的中部固定有所述第三转轴，所述第三转轴转动于所述主体的内部，所述第三转轴的一端固定有所述第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至所述主体的外部，所述第二转轴的内部滑动有四个所述夹嘴，所述第二转轴的内部设有所述第二电机和所述位移块，所述第二电机和所述位移块之间设有所述丝杆，所述丝杆的一端固定于所述第二电机的一端且另一端螺纹连接于所述位移块的内部，所述位移块的内部设有四个所述第二滑槽，所述夹嘴位于所述第二转轴的一端设有所述第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部。

具体的，所述过滤机构包括滤斗、滤网、限位块、第一滑块、第一滑槽、阻塞块、限位杆、第一拉簧和第三弹簧，所述夹嘴的底端设有所述滤斗，所述滤斗可拆卸连接于所述主体的内部，所述滤斗的底端设有所述滤网，所述滤斗一端的底部固定有所述限位块，所述限位块的底端抵触有所述第一滑块，所述第一滑块滑动于所述主体的内部且侧壁上设有所述第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定有截面呈三角状的所述阻塞块，所述第一滑块的底端设有所述第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定于所述主体的内壁上，所述第三弹簧的底端设有所述限位杆，所述限位杆的底端转动于所述主体的内壁上且顶端滑动于所述第一滑槽的内部，所述限位杆的中部固定有所述第一拉簧，所述第一拉簧的另一端固定于所述主体的内壁上。

具体的，所述循环机构包括出液管、喷嘴、收集槽、吸管、止回板和第二拉簧，所述滤斗的底端设有所述收集槽，所述收集槽设于所述主体的内部，所述收集槽的内壁上设有所述吸管，所述主体的顶端设有所述出液管，所述出液管一端的内部转动有所述喷嘴，所述吸管连通于所述出液管，所述出液管的内壁上转动有多个所述止回板，所述止回板的侧壁上固定有所述第二拉簧，所述第二拉簧的另一端固定于所述吸管的内壁上。

具体的，所述往复机构包括滑柱、隔膜片、第四电机、转盘、第三滑块、转动杆、抵触杆、第三滑槽和第四滑块，所述主体的内部安装有所述第四电机，所述第四电机的一端固定有所述转盘，所述转盘的侧壁上固定有两个呈对称关系的所述第三滑块，所述转盘的一端设有所述滑柱，所述滑柱的侧壁上固定有所述第四滑块和所述抵触杆，所述转盘和所述滑柱之间设有所述转动杆，所述转动杆一端的内部设有所述第三滑槽，所述第四滑块滑动于所述第三滑槽的内部，所述滑柱的两端分别固定有所述隔膜片，所述隔膜片位于所述吸管的内部。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种方便更换刀具的铣槽装置，主体的顶端设有快换机构，且快换机构与主体之间滑动连接，通过快换机构的设置进而便于快速替换不同的铣刀，且操作简单，从而节省了替换时间，提高了更换效率，即由于当需要替换铣刀时，首先拉动滑座一侧的控制杆，则控制杆会带动拉绳在滑座的内部移动，被拉动的拉绳会致使抵杆向底端滑动，则第一转轴内的两个限位球不在对刀具进行限位，此时将刀具从第一转轴中拿出，接着放入新的刀具，不在手持控制杆，则拉绳在第一弹簧和第二弹簧的自动复位下，重新回到初始位置，则限位球卡合于刀具的侧壁，从而完成对刀具的替换，当需要使得第一转轴转动工作时，只需启动第一电机，从而使得第一电机通过第二齿轮啮合第一齿轮，从而带动第一转轴转动工作，进而便于快速替换不同的刀具，且操作简单，从而节省了替换时间，提高了更换效率。

（2）本发明的一种方便更换刀具的铣槽装置，主体顶端的内部设有夹持机构，通过夹持机构的设置进而便于自动夹持固定不同直径的工件，且无需人工手动夹持，提高了装置的安全性且节省了人力，夹持机构的底端设有过滤机构，过滤机构设于主体的内部且与主体之间可拆卸连接，通过过滤机构的设置进而便于收集加工过程中产生的废屑且避免切削液混杂废屑中间，从而便于切削液循环往复的使用，提升了切削液的利用率，另外按动过滤部件即自动弹出操作方式便于对其拿取，即由于当需要夹持工件时，首先将需要加工的工件安放在四个夹嘴的中间，启动第二电机，则第二电机致使丝杆在位移块的内部转动，位移块内的四个第二滑槽通过四个第二滑块致使夹嘴向第二转轴的外部滑动，且在滑动的过程中夹紧工件，接着启动第三电机，第三电机通过第四齿轮啮合第三齿轮，致使第三转轴转动，从而便于调节工件的角度，便于刀具对其进行加工，即由于在加工前将滤斗安置在夹持机构的底端，在加工的过程中，废屑以及切削液会聚集在滤斗的内部，而切削液会通过滤网进入到循环机构的内部，当收集完毕后，因为滤斗与主体的顶端处于水平位置，所以滤斗不方便被直接拿起，此时按动滤斗的一端，致使滤斗底端的限位块向主体的底端滑动，从而带动第一滑块向底端移动，在此过程中限位杆在第一拉簧的作用下向第一滑槽的底端滑动，此时第一滑块在第三弹簧的自动复位下向顶端滑动，则滤斗的一端被撑起，进而便于收集加工过程中产生的废屑且避免切削液混杂废屑中间，从而便于切削液循环往复式的使用，提升了切削液的利用率，另外按动过滤部件即自动弹出操作方式便于对其拿取。

（3）本发明的一种方便更换刀具的铣槽装置，过滤机构的底端设有循环机构，循环机构设于主体的内部，通过循环机构的设置进而便于提高切削液的使用率，减小了切削液的投入量，主体的内部设有往复机构，往复机构连接于循环机构，通过往复机构的设置进而能够对循环机构提供动力，使得切削液便于在主体的内部循环使用，且往复机构内部的零部件与切削液之间相互隔绝，避免了其内部的润滑液体混杂在切削液的内部，保证了切削液使用的质量，即由于经过滤网的切削液汇集到收集槽内，启动往复机构，则往复机构会通过多个止回板以及第二拉簧，从而将切削液推动到出液管的内部，再接着通过喷嘴流出，在使用时可通过调节喷嘴在出液管内部的角度，便于切削液注入到合适的位置，进而便于及时提高了切削液的使用率，减少了切削液的投入量，即由于当需要往复机构工作时，首先启动第四电机，第四电机致使转盘带动两个第三滑块转动，则第三滑块间歇抵触抵触杆和转动杆，使得滑柱在主体的内部往复运动，滑柱的两端来回鼓动两个隔膜片，配合止回板的使用，从而在吸管的内部产生吸力，则收集槽内的切削液被泵送到顶端，进而能够对循环机构提供动力，使得切削液便于在主体的内部循环使用，且往复机构内部的零部件与切削液之间相互隔绝，避免了其内部的润滑液体混杂在切削液的内部，保证了切削液的使用质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的方便更换刀具的铣槽装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的快换机构的结构示意图；

图3为图1所示的滑座、控制杆、拉绳和的第二弹簧的连接结构示意图；

图4为图1所示的夹持机构的结构示意图；

图5为图4所示的过滤机构和循环机构的连接结构示意图；

图6为图5所示的A部放大示意图；

图7为图5所示的B部放大示意图；

图8为图7所示的C部放大示意图。

图中：1、主体，2、快换机构，21、滑座，22、控制杆，23、第一转轴，24、刀具，25、第一齿轮，26、第二齿轮，27、第一电机，28、限位球，29、第一弹簧，29a、拉绳，29b、抵杆，29c、第二弹簧，3、过滤机构，31、滤斗，32、滤网，33、限位块，34、第一滑块，35、第一滑槽，36、阻塞块，37、限位杆，38、第一拉簧，39、第三弹簧，4、循环机构，41、出液管，42、喷嘴，43、收集槽，44、吸管，45、止回板，46、第二拉簧，5、夹持机构，51、夹嘴，52、第二转轴，53、第二电机，54、丝杆，55、位移块，56、第二滑槽，57、第二滑块，58、第三转轴，59、第三齿轮，59a、第三电机，59b、第四齿轮，6、往复机构，61、滑柱，62、隔膜片，63、第四电机，64、转盘，65、第三滑块，66、转动杆，67、抵触杆，68、第三滑槽，69、第四滑块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种方便更换刀具的铣槽装置，包括主体1、快换机构2、过滤机构3、循环机构4、夹持机构5和往复机构6，所述主体1的顶端设有方便快速替换铣刀的所述快换机构2，且所述快换机构2与所述主体1之间滑动连接，所述主体1的内部设有用于收集废屑以及过滤掉切削液的所述过滤机构3，所述主体1与所述过滤机构3之间可拆卸连接，所述过滤机构3的底端设有用于循环使用切削液的所述循环机构4，所述循环机构4位于所述主体1的内部，用于辅助所述循环机构4泵送切削液的所述往复机构6连接于所述循环机构4，且所述往复机构6设于所述主体1的内部，所述主体1顶端的内部设有用于夹持固定不同直径所需加工件的所述夹持机构5。

具体的，所述快换机构2包括滑座21、控制杆22、第一转轴23、刀具24、第一齿轮25、第二齿轮26、第一电机27、限位球28、第一弹簧29、拉绳29a、抵杆29b和第二弹簧29c，所述主体1的顶端滑动有所述滑座21，所述滑座21的内部安装有所述第一电机27，所述第一电机27的一端固定有所述第二齿轮26，所述第二齿轮26的顶端啮合有所述第一齿轮25，所述第一齿轮25的内部贯穿有所述第一转轴23且固定连接于所述第一转轴23，所述第一转轴23的顶端延伸至所述滑座21顶端的外侧，所述第一转轴23顶端的侧壁滑动有所述刀具24，所述第一转轴23的内部滑动有所述抵杆29b，所述抵杆29b的顶端抵触有两个所述限位球28，所述抵杆29b的底端抵触有所述第一弹簧29，所述第一弹簧29的底端抵触于所述第一转轴23的内壁上，所述抵杆29b底端的内部转动有所述拉绳29a，所述拉绳29a的另一端固定有所述控制杆22，所述控制杆22转动于所述滑座21侧壁的内部，所述拉绳29a的侧壁上缠绕有所述第二弹簧29c，所述第二弹簧29c的一端固定于所述拉绳29a的侧壁上且另一端固定于所述滑座21的内壁上，由于当需要替换所述铣刀时，首先拉动所述滑座21一侧的所述控制杆22，则所述控制杆22会带动所述拉绳29a在所述滑座21的内部移动，被拉动的所述拉绳29a会致使所述抵杆29b向底端滑动，则所述第一转轴23内的两个所述限位球28不在对所述刀具24进行限位，此时将所述刀具24从所述第一转轴23中拿出，接着放入新的所述刀具24，不在手持所述控制杆22，则所述拉绳29a在所述第一弹簧29和所述第二弹簧29c的自动复位下，重新回到初始位置，则所述限位球28卡合于所述刀具24的侧壁，从而完成对所述刀具24的替换，当需要使得所述第一转轴23转动工作时，只需启动所述第一电机27，从而使得所述第一电机27通过所述第二齿轮26啮合所述第一齿轮25，从而带动所述第一转轴23转动工作，进而便于快速替换不同的刀具，且操作简单，从而节省了替换时间，提高了更换效率。

具体的，所述夹持机构5包括夹嘴51、第二转轴52、第二电机53、丝杆54、位移块55、第二滑槽56、第二滑块57、第三转轴58、第三齿轮59、第三电机59a和第四齿轮59b，所述主体1顶端的内部安装有所述第三电机59a，所述第三电机59a的一端固定有所述第四齿轮59b，所述第四齿轮59b的顶端啮合有所述第三齿轮59，所述第三齿轮59的中部固定有所述第三转轴58，所述第三转轴58转动于所述主体1的内部，所述第三转轴58的一端固定有所述第二转轴52，所述第二转轴52的一端延伸至所述主体1的外部，所述第二转轴52的内部滑动有四个所述夹嘴51，所述第二转轴52的内部设有所述第二电机53和所述位移块55，所述第二电机53和所述位移块55之间设有所述丝杆54，所述丝杆54的一端固定于所述第二电机53的一端且另一端螺纹连接于所述位移块55的内部，所述位移块55的内部设有四个所述第二滑槽56，所述夹嘴51位于所述第二转轴52的一端设有所述第二滑块57，所述第二滑块57滑动连接于所述第二滑槽56的内部，由于当需要夹持工件时，首先将需要加工的工件安放在四个所述夹嘴51的中间，启动所述第二电机53，则所述第二电机53致使所述丝杆54在所述位移块55的内部转动，所述位移块55内的四个所述第二滑槽56通过四个所述第二滑块57致使所述夹嘴51向所述第二转轴52的外部滑动，且在滑动的过程中夹紧工件，接着启动所述第三电机59a，所述第三电机59a通过所述第四齿轮59b啮合所述第三齿轮59，致使所述第三转轴58转动，从而便于调节工件的角度，便于所述刀具24对其进行加工。

具体的，所述过滤机构3包括滤斗31、滤网32、限位块33、第一滑块34、第一滑槽35、阻塞块36、限位杆37、第一拉簧38和第三弹簧39，所述夹嘴51的底端设有所述滤斗31，所述滤斗31可拆卸连接于所述主体1的内部，所述滤斗31的底端设有所述滤网32，所述滤斗31一端的底部固定有所述限位块33，所述限位块33的底端抵触有所述第一滑块34，所述第一滑块34滑动于所述主体1的内部且侧壁上设有所述第一滑槽35，所述第一滑槽35的内部固定有截面呈三角状的所述阻塞块36，所述第一滑块34的底端设有所述第三弹簧39，所述第三弹簧39的底端固定于所述主体1的内壁上，所述第三弹簧39的底端设有所述限位杆37，所述限位杆37的底端转动于所述主体1的内壁上且顶端滑动于所述第一滑槽35的内部，所述限位杆37的中部固定有所述第一拉簧38，所述第一拉簧38的另一端固定于所述主体1的内壁上，由于在加工前将所述滤斗41安置在所述夹持机构5的底端，在加工的过程中，废屑以及切削液会聚集在滤斗31的内部，而切削液会通过所述滤网32进入到所述循环机构6的内部，当收集完毕后，因为所述滤斗31与所述主体1的顶端处于水平位置，所以所述滤斗31不方便被直接拿起，此时按动所述滤斗31的一端，致使所述滤斗31底端的所述限位块33向所述主体1的底端滑动，从而带动所述第一滑块34向底端移动，在此过程中所述限位杆37在所述第一拉簧38的作用下向所述第一滑槽35的底端滑动，此时所述第一滑块34在所述第三弹簧39的自动复位下向顶端滑动，则所述滤斗31的一端被撑起，进而便于收集加工过程中产生的废屑且避免切削液混杂废屑中间，从而便于切削液循环往复式的使用，提升了切削液的利用率，另外按动过滤部件即自动弹出操作方式便于对其拿取。

具体的，所述循环机构4包括出液管41、喷嘴42、收集槽43、吸管44、止回板45和第二拉簧46，所述滤斗31的底端设有所述收集槽43，所述收集槽43设于所述主体1的内部，所述收集槽43的内壁上设有所述吸管44，所述主体1的顶端设有所述出液管41，所述出液管41一端的内部转动有所述喷嘴42，所述吸管44连通于所述出液管41，所述出液管41的内壁上转动有多个所述止回板45，所述止回板45的侧壁上固定有所述第二拉簧46，所述第二拉簧46的另一端固定于所述吸管44的内壁上，由于经过所述滤网32的切削液汇集到所述收集槽43内，启动所述往复机构6，则所述往复机构6会通过多个所述止回板45以及所述第二拉簧46，从而将切削液推动到所述出液管41的内部，再接着通过所述喷嘴42流出，在使用时可通过调节所述喷嘴42在所述出液管41内部的角度，便于切削液注入到合适的位置，进而便于及时提高了切削液的使用率，减少了切削液的投入量。

具体的，所述往复机构6包括滑柱61、隔膜片62、第四电机63、转盘64、第三滑块65、转动杆66、抵触杆67、第三滑槽68和第四滑块69，所述主体1的内部安装有所述第四电机63，所述第四电机63的一端固定有所述转盘64，所述转盘64的侧壁上固定有两个呈对称关系的所述第三滑块65，所述转盘64的一端设有所述滑柱61，所述滑柱61的侧壁上固定有所述第四滑块69和所述抵触杆67，所述转盘64和所述滑柱61之间设有所述转动杆66，所述转动杆66一端的内部设有所述第三滑槽68，所述第四滑块69滑动于所述第三滑槽68的内部，所述滑柱61的两端分别固定有所述隔膜片62，所述隔膜片62位于所述吸管44的内部，由于当需要所述往复机构6工作时，首先启动所述第四电机63，所述第四电机63致使所述转盘64带动两个所述第三滑块65转动，则所述第三滑块65间歇抵触所述抵触杆67和所述转动杆66，使得所述滑柱61在所述主体1的内部往复运动，所述滑柱61的两端来回鼓动两个所述隔膜片62，配合所述止回板45的使用，从而在所述吸管44的内部产生吸力，则所述收集槽43内的切削液被泵送到顶端，进而能够对所述循环机构4提供动力，使得切削液便于在所述主体1的内部循环使用，且所述往复机构6内部的零部件与切削液之间相互隔绝，避免了其内部的润滑液体混杂在切削液的内部，保证了切削液的使用质量。

本发明在使用时，由于当需要替换铣刀时，首先拉动滑座21一侧的控制杆22，则控制杆22会带动拉绳29a在滑座21的内部移动，被拉动的拉绳29a会致使抵杆29b向底端滑动，则第一转轴23内的两个限位球28不在对刀具24进行限位，此时将刀具24从第一转轴23中拿出，接着放入新的刀具24，不在手持控制杆22，则拉绳29a在第一弹簧29和第二弹簧29c的自动复位下，重新回到初始位置，则限位球28卡合于刀具24的侧壁，从而完成对刀具24的替换，当需要使得第一转轴23转动工作时，只需启动第一电机27，从而使得第一电机27通过第二齿轮26啮合第一齿轮25，从而带动第一转轴23转动工作，进而便于快速替换不同的刀具，且操作简单，从而节省了替换时间，提高了更换效率；由于当需要夹持工件时，首先将需要加工的工件安放在四个夹嘴51的中间，启动第二电机53，则第二电机53致使丝杆54在位移块55的内部转动，位移块55内的四个第二滑槽56通过四个第二滑块57致使夹嘴51向第二转轴52的外部滑动，且在滑动的过程中夹紧工件，接着启动第三电机59a，第三电机59a通过第四齿轮59b啮合第三齿轮59，致使第三转轴58转动，从而便于调节工件的角度，便于刀具24对其进行加工；由于在加工前将滤斗41安置在夹持机构5的底端，在加工的过程中，废屑以及切削液会聚集在滤斗31的内部，而切削液会通过滤网32进入到循环机构6的内部，当收集完毕后，因为滤斗31与主体1的顶端处于水平位置，所以滤斗31不方便被直接拿起，此时按动滤斗31的一端，致使滤斗31底端的限位块33向主体1的底端滑动，从而带动第一滑块34向底端移动，在此过程中限位杆37在第一拉簧38的作用下向第一滑槽35的底端滑动，此时第一滑块34在第三弹簧39的自动复位下向顶端滑动，则滤斗31的一端被撑起，进而便于收集加工过程中产生的废屑且避免切削液混杂废屑中间，从而便于切削液循环往复式的使用，提升了切削液的利用率，另外按动过滤部件即自动弹出操作方式便于对其拿取；由于经过滤网32的切削液汇集到收集槽43内，启动往复机构6，则往复机构6会通过多个止回板45以及第二拉簧46，从而将切削液推动到出液管41的内部，再接着通过喷嘴42流出，在使用时可通过调节喷嘴42在出液管41内部的角度，便于切削液注入到合适的位置，进而便于及时提高了切削液的使用率，减少了切削液的投入量；由于当需要往复机构6工作时，首先启动第四电机63，第四电机63致使转盘64带动两个第三滑块65转动，则第三滑块65间歇抵触抵触杆67和转动杆66，使得滑柱61在主体1的内部往复运动，滑柱61的两端来回鼓动两个隔膜片62，配合止回板45的使用，从而在吸管44的内部产生吸力，则收集槽43内的切削液被泵送到顶端，进而能够对循环机构4提供动力，使得切削液便于在主体1的内部循环使用，且往复机构6内部的零部件与切削液之间相互隔绝，避免了其内部的润滑液体混杂在切削液的内部，保证了切削液的使用质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种方便更换刀具的铣槽装置，其特征在于：包括主体（1）、快换机构（2）、过滤机构（3）、循环机构（4）、夹持机构（5）和往复机构（6），所述主体（1）的顶端设有方便快速替换铣刀的所述快换机构（2），且所述快换机构（2）与所述主体（1）之间滑动连接，所述主体（1）的内部设有用于收集废屑以及过滤掉切削液的所述过滤机构（3），所述主体（1）与所述过滤机构（3）之间可拆卸连接，所述过滤机构（3）的底端设有用于循环使用切削液的所述循环机构（4），所述循环机构（4）位于所述主体（1）的内部，用于辅助所述循环机构（4）泵送切削液的所述往复机构（6）连接于所述循环机构（4），且所述往复机构（6）设于所述主体（1）的内部，所述主体（1）顶端的内部设有用于夹持固定不同直径所需加工件的所述夹持机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀具的铣槽装置，其特征在于：所述快换机构（2）包括滑座（21）、控制杆（22）、第一转轴（23）、刀具（24）、第一齿轮（25）、第二齿轮（26）、第一电机（27）、限位球（28）、第一弹簧（29）、拉绳（29a）、抵杆（29b）和第二弹簧（29c），所述主体（1）的顶端滑动有所述滑座（21），所述滑座（21）的内部安装有所述第一电机（27），所述第一电机（27）的一端固定有所述第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）的顶端啮合有所述第一齿轮（25），所述第一齿轮（25）的内部贯穿有所述第一转轴（23）且固定连接于所述第一转轴（23），所述第一转轴（23）的顶端延伸至所述滑座（21）顶端的外侧，所述第一转轴（23）顶端的侧壁滑动有所述刀具（24），所述第一转轴（23）的内部滑动有所述抵杆（29b），所述抵杆（29b）的顶端抵触有两个所述限位球（28），所述抵杆（29b）的底端抵触有所述第一弹簧（29），所述第一弹簧（29）的底端抵触于所述第一转轴（23）的内壁上，所述抵杆（29b）底端的内部转动有所述拉绳（29a），所述拉绳（29a）的另一端固定有所述控制杆（22），所述控制杆（22）转动于所述滑座（21）侧壁的内部，所述拉绳（29a）的侧壁上缠绕有所述第二弹簧（29c），所述第二弹簧（29c）的一端固定于所述拉绳（29a）的侧壁上且另一端固定于所述滑座（21）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换刀具的铣槽装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括夹嘴（51）、第二转轴（52）、第二电机（53）、丝杆（54）、位移块（55）、第二滑槽（56）、第二滑块（57）、第三转轴（58）、第三齿轮（59）、第三电机（59a）和第四齿轮（59b），所述主体（1）顶端的内部安装有所述第三电机（59a），所述第三电机（59a）的一端固定有所述第四齿轮（59b），所述第四齿轮（59b）的顶端啮合有所述第三齿轮（59），所述第三齿轮（59）的中部固定有所述第三转轴（58），所述第三转轴（58）转动于所述主体（1）的内部，所述第三转轴（58）的一端固定有所述第二转轴（52），所述第二转轴（52）的一端延伸至所述主体（1）的外部，所述第二转轴（52）的内部滑动有四个所述夹嘴（51），所述第二转轴（52）的内部设有所述第二电机（53）和所述位移块（55），所述第二电机（53）和所述位移块（55）之间设有所述丝杆（54），所述丝杆（54）的一端固定于所述第二电机（53）的一端且另一端螺纹连接于所述位移块（55）的内部，所述位移块（55）的内部设有四个所述第二滑槽（56），所述夹嘴（51）位于所述第二转轴（52）的一端设有所述第二滑块（57），所述第二滑块（57）滑动连接于所述第二滑槽（56）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种方便更换刀具的铣槽装置，其特征在于：所述过滤机构（3）包括滤斗（31）、滤网（32）、限位块（33）、第一滑块（34）、第一滑槽（35）、阻塞块（36）、限位杆（37）、第一拉簧（38）和第三弹簧（39），所述夹嘴（51）的底端设有所述滤斗（31），所述滤斗（31）可拆卸连接于所述主体（1）的内部，所述滤斗（31）的底端设有所述滤网（32），所述滤斗（31）一端的底部固定有所述限位块（33），所述限位块（33）的底端抵触有所述第一滑块（34），所述第一滑块（34）滑动于所述主体（1）的内部且侧壁上设有所述第一滑槽（35），所述第一滑槽（35）的内部固定有截面呈三角状的所述阻塞块（36），所述第一滑块（34）的底端设有所述第三弹簧（39），所述第三弹簧（39）的底端固定于所述主体（1）的内壁上，所述第三弹簧（39）的底端设有所述限位杆（37），所述限位杆（37）的底端转动于所述主体（1）的内壁上且顶端滑动于所述第一滑槽（35）的内部，所述限位杆（37）的中部固定有所述第一拉簧（38），所述第一拉簧（38）的另一端固定于所述主体（1）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换刀具的铣槽装置，其特征在于：所述循环机构（4）包括出液管（41）、喷嘴（42）、收集槽（43）、吸管（44）、止回板（45）和第二拉簧（46），所述滤斗（31）的底端设有所述收集槽（43），所述收集槽（43）设于所述主体（1）的内部，所述收集槽（43）的内壁上设有所述吸管（44），所述主体（1）的顶端设有所述出液管（41），所述出液管（41）一端的内部转动有所述喷嘴（42），所述吸管（44）连通于所述出液管（41），所述出液管（41）的内壁上转动有多个所述止回板（45），所述止回板（45）的侧壁上固定有所述第二拉簧（46），所述第二拉簧（46）的另一端固定于所述吸管（44）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换刀具的铣槽装置，其特征在于：所述往复机构（6）包括滑柱（61）、隔膜片（62）、第四电机（63）、转盘（64）、第三滑块（65）、转动杆（66）、抵触杆（67）、第三滑槽（68）和第四滑块（69），所述主体（1）的内部安装有所述第四电机（63），所述第四电机（63）的一端固定有所述转盘（64），所述转盘（64）的侧壁上固定有两个呈对称关系的所述第三滑块（65），所述转盘（64）的一端设有所述滑柱（61），所述滑柱（61）的侧壁上固定有所述第四滑块（69）和所述抵触杆（67），所述转盘（64）和所述滑柱（61）之间设有所述转动杆（66），所述转动杆（66）一端的内部设有所述第三滑槽（68），所述第四滑块（69）滑动于所述第三滑槽（68）的内部，所述滑柱（61）的两端分别固定有所述隔膜片（62），所述隔膜片（62）位于所述吸管（44）的内部。

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