CN219684182U - 一种带有木工夹的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，且公开了一种带有木工夹的攻丝机，包括：工作台，所述工作台的上表面固定安装有第一承接块，所述第一承接块的上表面设置有气缸，所述气缸的侧面固定安装有输出轴，所述输出轴的侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面转动连接有第一套环，所述第一套环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有第二套环，所述第二套环的内部转动连接有第二固定柱。该种带有木工夹的攻丝机，使得工件被挤压块上的防滑垫夹持住，防止其在攻丝过程中发生晃动的现象，也就提高了装置攻丝时的稳定性，进而提高了加工后产品的合格率。

Description

一种带有木工夹的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种带有木工夹的攻丝机。

背景技术

攻丝机是一种在机件壳体，设备端面，螺母，法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹，螺丝或叫牙扣的机械加工设备，根据驱动动力种类的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机，气动攻丝机，电动攻丝机和液压攻丝机等。

根据专利号为CN217193088U的一种自动攻丝机，该方案中解决了在攻丝时操作人员由于长时间的重复操作而容易产生疲劳，因此经常发生攻丝不能到位的问题，实现整个攻丝机构攻丝的同时，竖直向下移动，无须人为手动压合攻丝机构。

然而在实际操作过程中，由于工件是放置在装置上的，当装置对工件进行攻丝时，会使得工件伴随装置的运作而发生晃动，进而使得攻丝的位置发生偏移，也就降低了装置运作的稳定性，使得加工后的产品不合格，浪费了资源，同时，由于攻丝装置的位置是固定不变的，这就使得装置只能攻丝到工件上的固定位置，若需对工件上的其他位置进行攻丝，需要工作人员手动调节工件位置，也就提高了工作人员的劳动强度，增加了繁琐性，且装置在运作的过程中调整工件位置，对工作人员的生命安全也造成一定威胁。

基于此，本实用新型设计了一种带有木工夹的攻丝机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有木工夹的攻丝机，具备能够增加工件稳定性和改变攻丝位置的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种带有木工夹的攻丝机，包括：工作台，所述工作台的上表面固定安装有第一承接块，所述第一承接块的上表面设置有气缸，所述气缸的侧面固定安装有输出轴，所述输出轴的侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面转动连接有第一套环，所述第一套环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有第二套环，所述第二套环的内部转动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的下表面固定安装有第一移动块，所述第一移动块的表面滑动连接有第一空心块。

优选的，所述工作台的表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有工作台，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动块。

优选的，所述工作台的上表面固定安装有第三空心块，所述第三空心块的内部滑动连接有输出轴。

优选的，所述工作台的表面开设有第一凹槽，所述第一移动块的侧面固定连接有挤压块，所述挤压块的侧面固定安装有防滑垫。

优选的，所述第二凹槽的内部固定安装有第二空心块，所述第二空心块的内部转动连接有螺纹杆。

优选的，所述工作台的表面开设有块槽，所述块槽的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定安装有收集箱，所述收集箱的侧面固定安装有把手。

优选的，所述工作台的侧面固定安装有第二承接块，所述第二承接块的上表面设置有电机，所述电机的侧面固定连接有转动杆。

优选的，所述第二移动块的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的上表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有钻头。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种带有木工夹的攻丝机，将工件放置在防滑垫的侧面，通过启动气缸，使得输出轴向前移动，带动固定块向前移动，进而带动固定块上表面的第一固定柱向前移动，也就使得第一固定柱表面的第一套环向前移动，由于第一套环与第二套环是通过连接杆连接在一起的，也就使得连接杆对第二套环有拉力，进而使得第二固定柱被拉动，带动第一移动块在第一空心块的内部滑动，由于第二套环与第二固定柱是转动连接且第一固定柱与第一套环也是转动连接，这就使得连接杆的角度可以调节，防止卡死现象的发生，在第一移动块滑动的过程中，第一移动块侧面的挤压块会向中间移动，也就使得防滑垫将工件夹持固定住，整个操作过程中有效的解决了由于工件是放置在装置上的，当装置对工件进行攻丝时，会使得工件伴随装置的运作而发生晃动的问题，该种结构的设计，使得工件被挤压块上的防滑垫夹持住，防止其在攻丝过程中发生晃动的现象，也就提高了装置攻丝时的稳定性，进而提高了加工后产品的合格率。

2、该种带有木工夹的攻丝机，通过启动电机，使得转动杆转动，带动转动杆表面的主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，进而带动从动齿轮转动，也就使得螺纹杆在第二空心块的内部转动，由于固定板的内部活动连接有螺纹杆，也就使得螺纹杆在固定板的内部空转，带动第二移动块在螺纹杆的表面移动，待第二移动块移动到合适位置时，再启动液压杆，使得钻头对工件进行攻丝，也就改变了攻丝的位置，整个操作过程中有效的解决了由于攻丝装置的位置是固定不变的，这就使得装置只能攻丝到工件上的固定位置的问题，该种结构的设计，使得攻丝的位置可以自行调节，若要对工件上的其他位置进行攻丝，不需要工作人员手动调节，也就提高了该装置使用的全面性，降低了工作人员的劳动强度，对工作人员的生命安全提供保障。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型图1的后视结构示意图；

图4为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1的展开结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一承接块；3、气缸；4、输出轴；5、固定块；6、第一固定柱；7、第一套环；8、连接杆；9、第二套环；10、第二固定柱；11、第一移动块；12、第一空心块；13、挤压块；14、防滑垫；15、第一凹槽；16、第二承接块；17、电机；18、转动杆；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、螺纹杆；22、第二凹槽；23、固定板；24、第二空心块；25、第二移动块；26、液压杆；27、连接块；28、钻头；29、第三空心块；30、块槽；31、滑槽；32、滑块；33、收集箱；34、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有木工夹的攻丝机，包括：工作台1，工作台1的上表面固定安装有第一承接块2，第一承接块2的上表面设置有气缸3，气缸3的侧面固定安装有输出轴4，输出轴4的侧面固定连接有固定块5，固定块5的上表面固定连接有第一固定柱6，第一固定柱6的表面转动连接有第一套环7，第一套环7的表面固定连接有连接杆8，连接杆8的侧面固定连接有第二套环9，第二套环9的内部转动连接有第二固定柱10，第二固定柱10的下表面固定安装有第一移动块11，第一移动块11的表面滑动连接有第一空心块12，通过启动气缸3，使得固定块5移动，带动第一移动块11在第一空心块12的内部滑动，进而使得工件被夹持住，也就提高了攻丝时的稳定性，提高了产品合格率。

其中；工作台1的表面开设有第二凹槽22，第二凹槽22的内部固定安装有固定板23，固定板23的内部活动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的侧面固定连接有从动齿轮20，从动齿轮20的表面啮合有主动齿轮19，主动齿轮19的内部固定连接有转动杆18，转动杆18的表面转动连接有工作台1，螺纹杆21的表面螺纹连接有第二移动块25，通过主动齿轮19的转动，带动从动齿轮20转动，进而带动螺纹杆21空转，也就使得攻丝的位置可以进行调节，提高了该装置使用的全面性。

其中；工作台1的上表面固定安装有第三空心块29，第三空心块29的内部滑动连接有输出轴4，输出轴4会在第三空心块29的内部滑动，起到限位的作用。

其中；工作台1的表面开设有第一凹槽15，第一移动块11的侧面固定连接有挤压块13，挤压块13的侧面固定安装有防滑垫14，防滑垫14的设置，防止在夹持工件的过程中，出现滑落的现象，提高了稳定性。

其中；第二凹槽22的内部固定安装有第二空心块24，第二空心块24的内部转动连接有螺纹杆21，通过螺纹杆21在第二空心块24的内部转动，进而完成对攻丝位置的改变。

其中；工作台1的表面开设有块槽30，块槽30的内部开设有滑槽31，滑槽31的内部滑动连接有滑块32，滑块32的侧面固定安装有收集箱33，收集箱33的侧面固定安装有把手34，攻丝而产生的碎屑会掉落进收集箱33内部，也就完成对碎屑的收集，避免其散落在装置上，影响后续的操作。

其中；工作台1的侧面固定安装有第二承接块16，第二承接块16的上表面设置有电机17，电机17的侧面固定连接有转动杆18，通过启动电机17，使得转动杆18转动，进而完成对攻丝位置改变的目的。

其中；第二移动块25的上表面固定安装有液压杆26，液压杆26的上表面固定连接有连接块27，连接块27的底部固定安装有钻头28，通过启动液压杆26，使得连接块27向下移动，进而使得钻头28向下运动，也就对工件开始攻丝。

工作原理，在使用本装置时，将工件放置在防滑垫14的侧面，通过启动气缸3，使得输出轴4向前移动，带动固定块5向前移动，进而带动固定块5上表面的第一固定柱6向前移动，也就使得第一固定柱6表面的第一套环7向前移动，由于第一套环7与第二套环9是通过连接杆8连接在一起的，也就使得连接杆8对第二套环9有拉力，进而使得第二固定柱10被拉动，带动第一移动块11在第一空心块12的内部滑动，由于第二套环9与第二固定柱10是转动连接且第一固定柱6与第一套环7也是转动连接，这就使得连接杆8的角度可以调节，防止卡死现象的发生，在第一移动块11滑动的过程中，第一移动块11侧面的挤压块13会向中间移动，也就使得防滑垫14将工件夹持固定住。

同时，通过启动电机17，使得转动杆18转动，带动转动杆18表面的主动齿轮19转动，由于主动齿轮19与从动齿轮20啮合，进而带动从动齿轮20转动，也就使得螺纹杆21在第二空心块24的内部转动，由于固定板23的内部活动连接有螺纹杆21，也就使得螺纹杆21在固定板23的内部空转，带动第二移动块25在螺纹杆21的表面移动，待第二移动块25移动到合适位置时，通过启动液压杆26，使得连接块27向下移动，也就使得钻头28向下移动，进而对工件进行攻丝，攻丝而产生的碎屑会掉入第一凹槽15并进入到收集箱33的内部，待工作结束后，通过拉动把手34，使得收集箱33从块槽30的内部滑动出来，也就完成了对碎屑的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有木工夹的攻丝机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定安装有第一承接块(2)，所述第一承接块(2)的上表面设置有气缸(3)，所述气缸(3)的侧面固定安装有输出轴(4)，所述输出轴(4)的侧面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面固定连接有第一固定柱(6)，所述第一固定柱(6)的表面转动连接有第一套环(7)，所述第一套环(7)的表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的侧面固定连接有第二套环(9)，所述第二套环(9)的内部转动连接有第二固定柱(10)，所述第二固定柱(10)的下表面固定安装有第一移动块(11)，所述第一移动块(11)的表面滑动连接有第一空心块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有木工夹的攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)的内部固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)的内部活动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的侧面固定连接有从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)的表面啮合有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的内部固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的表面转动连接有工作台(1)，所述螺纹杆(21)的表面螺纹连接有第二移动块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种带有木工夹的攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有第三空心块(29)，所述第三空心块(29)的内部滑动连接有输出轴(4)。

4.根据权利要求1所述的一种带有木工夹的攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有第一凹槽(15)，所述第一移动块(11)的侧面固定连接有挤压块(13)，所述挤压块(13)的侧面固定安装有防滑垫(14)。

5.根据权利要求2所述的一种带有木工夹的攻丝机，其特征在于：所述第二凹槽(22)的内部固定安装有第二空心块(24)，所述第二空心块(24)的内部转动连接有螺纹杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种带有木工夹的攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有块槽(30)，所述块槽(30)的内部开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的侧面固定安装有收集箱(33)，所述收集箱(33)的侧面固定安装有把手(34)。

7.根据权利要求1所述的一种带有木工夹的攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定安装有第二承接块(16)，所述第二承接块(16)的上表面设置有电机(17)，所述电机(17)的侧面固定连接有转动杆(18)。

8.根据权利要求2所述的一种带有木工夹的攻丝机，其特征在于：所述第二移动块(25)的上表面固定安装有液压杆(26)，所述液压杆(26)的上表面固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的底部固定安装有钻头(28)。