CN1119683A - 经编机 - Google Patents

Abstract

经编机有一个机座(10)、一根主轴(12)和成圈机件座(13～17)。在机座上至少装有一个传动箱(18)，此传动箱至少有一个侧壁(21)装有一个贯通分段轴(24；41)的轴承(25)。传动机构(27，43)作用在此分段轴(24；41)的里段上，而其外段则按传动要求与一个成圈机件座(13，14，15)的一个支臂(19；37)连接。这样，就形成了一个既防止油的外流、又大大减少了噪声传播的紧凑结构，同时还可降低传动成圈机件座所需的力。

Description

经编机

本发明涉及一种带有一个机座、至少一根主轴和几个成圈机件座的经编机，这些成圈机件座分别支承在许多支臂上并由主轴经传动机构来回传动。

这种经编机通常的结构是，例如惠特利所著《拉舍尔经编花边织物)》(by Wheat1ey″Raschel Lace Production″)一书1992年版第29、30、33和209页所述：机座上固定有几个中间隔板，由这些隔板支承着贯通整个机器宽度的支承轴，而这些支承轴分别支承一或多个成圈机件杆座(如针床、滑杆、梳栉、沉降片座)且固定在这些成圈机件座的支臂上。每根支承轴都由几根伸出机座来回运动的推杆使相应的成圈机件座产生所要求的来回摆动。由于不能直接利用主轴上的偏心轮所引起的传动运动，在机座内必须有一个传动机构，特别是一个偶联传动机构。支臂或者直接固定在支承轴上、或者与固定在支承轴上的控制杆和同样固定在支承轴上的导向杆相连构成一个能产生类似于直线运动的四连杆机构。

为了使推杆从机座摆出而必须留孔，这些孔用玻纹管密封，防止油的流出。但传动机构产生的噪声则几乎没有衰减地可从这些孔传播出去。此外，在主轴和支轴之间的传动机构包括长的推杆具有相当大的质量，因此在成圈机件座工作运动过程中需要相当大的驱动力才能使之加速和减速。另一个缺点是所占用空间相当大，这是因为必须把带相应支臂的贯通支承轴相互错开布置，才能避免运行时相互阻碍。

本发明的目的在于提出一种可减少噪声传播和降低驱动力的上述经编机。

本发明是通过在机座上至少安装一个传动箱来解决这个问题的。传动箱至少在一个侧壁内有一个通过轴的轴承，而且传动机构作用在分段轴的里段上，其外露部分则与支臂按传动要求连接。

由于分段轴的轴承可十分简单的完全密封，所以不但可靠地防止了油的流出，而且也大大减小了噪声的传播。与机座比较，传动箱是一个小的共振体，所以通过侧壁的声辐射也大大减小了。并可以不用长推杆。传动机构至少可部分地但最好完全由机座内转移到传动箱中，而且缩短了主轴和向外伸出的分段轴之间的距离。这样一来，就减小了要加速和要减速的质量，从而减小了所需的附加力。传动箱的侧壁可用来很好地支承传动部件。本发明的结构特别适用于高速运行的经编机。

主轴布置在机座附近并通过升降杆与其他传动机构连接，所以可用一根短的升降杆，从而再次减少了运动的质量。

传动机构最好是偶联传动机构，且侧壁也是偶联传动机构的固定连杆的支座。采用这种传动箱时，可省去迄今为止的机座所需的大量部件。

在一个最佳实施例中，一种类型的几个传动箱分布在机座的整个宽度上，并通过支臂的中间连接来支承一个成圈机件座。依此方式可取消每个成圈机件座的贯通支承轴。

最好在机座的整个宽度上一种类型的传动箱与其它种类的传动箱交替安装，并推动各个成圈机件。这样，每个单元都可在自身的整个宽度上进行而与相邻单元无关。这意味着，只需按照对成圈机件座传动适用的轴段来选择分段轴的位置，而不用考虑其他支承轴。这样，便缩短了主轴和分段轴之间的传递距离，减小了运动质量所需的动力。

在第一个实施例中，支臂固定在分段轴上，即固定在分段轴的外露部分上。固定在支臂上的成圈机件座由此产生回转运动。这种直接传动实现了质量轻的结构。

在第二个实施例中，支臂与固定在分段轴上的控制杆和固定支承的导向杆一起构成一个四连杆机构。固定在这种支臂上的成圈机件座产生由四连杆机构所确定的运动，特别是直线运动。这样，就形成了带有相当轻的连杆稳定结构，因而只有很小的质量运动。

经进一步改进，导向杆可固定支承在侧壁上。

分段轴最好贯通传动箱两侧壁上的轴承，且其外露的两端按传动要求分别与一个支臂连接。所以，靠传动箱来支承和传动两个支臂，从而简化了整个结构。

最好两个支臂在其相背的一侧上延长。支臂的支承部分通过这种延长而获得较大的距离。这样用少量的支臂即可。

在一个最佳实施例中，传动箱设在梳栉的后面并与其等高，而在箱体的上端支承四连杆机构，四连杆的中部由支臂的端段构成，这些支臂大致与针的运动轨迹垂直。所以梳栉不是从上面而是从后面进行控制。这样，一方面缩短了主轴和分段轴之间的传递距离，另一方面梳栉上部区域是空的，从而为经轴的支承和纱线的导入提供了很大的自由度。这种支承特别是在拉舍尔经编机时具有这样的优点：不但可以省掉吊悬轴承，而且还可省掉横管。

在许多场合与两个不同的成圈机件座对应的分段轴在传动箱内，其偶联传动机构由一根共同的升降杆传动。这种结构例如有这样的可能，即分段轴既可推动沉降片座，又可推动针床。

此外，该传动箱在其前面具有一个凹陷部分，以适应成圈机件。通过这种适配，传动箱可更紧凑地布置在加工区，从而可进一步缩小结构。

下面结合实施例的附图来详细说明本发明：

图1表示本发明经编机的平面示意图；

图2表示装在机座上的第一种传动箱的垂直断面；

图3表示第二种传动箱与图2类似的断面示意图；

图4表示第三种传动箱与图2类似的断面示意图；

图5表示带有第一种传动箱的经编机正面示意图；

图6表示第一种传动箱的纵断面示意图。

如图1所示，经编机1有分别由支臂5支承着的成圈机件座2，3，和4。支臂5与支承在传动箱7侧壁上并可沿预先给定的角度来回旋转的分段轴6连接。成圈机件座2配置几个第一种传动箱7，成圈机件座3配置几个第二种传动箱8，而成圈机件座4则配置几个第三种传动箱9。全部传动箱都装在机座10上，而机座通常有一根主轴12支承在固定的机器上的轴承11上。

图2～图6所示的经编机有两把梳栉13和14、一个针床15，一根滑杆16和一个沉降片座17，它们的成圈机件在编织区协同动作。如图2所示，梳栉13、14和针床15配置有传动箱18。梳栉13和14由一个支臂托住，而此支臂则从梳栉向后延伸，通过导向杆20与位于传动箱18侧壁21外侧上的轴颈22连接，并通过控制杆23与支承在侧壁21的轴承25内的分段轴24的外露段连接，这样就形成了一个四连杆机构36，在分段轴24的里段上作用一个偶联传动机构27，其作用是使梳栉13、14在每个工作循环中向前和向后运动。传动机构27在主轴12上有一个偏心轴28使升降杆29上下运动。升降杆29通过带有固定轴颈31的肘形连杆30和杆32、33、34与分段轴24的里段连接，且连杆35通过固定支承的导向杆36导向。由图中可清楚看出，升降杆29的升降运动使支臂19产生前后运动。针床15固定到支臂37上，这通过导向杆38与固定在侧壁21外侧上的轴颈39连接，并通过控制杆40与支承在传动箱18侧壁21的轴承42上的分段轴41之外露段连接。这里也形成一个四连杆机构42而对针床15产生接近于直线的导向。传动由具有两根连杆44和45的传动机构43进行，而这两根连杆则由升降杆29传动。

传动箱18盖住机座上边的孔46，由分段轴24的轴承25和分段轴41的轴承构成的侧壁21上的孔可以密封而不成问题，所以既防止了油的流出，又减少了噪声的传播。传动箱18在成圈机件范围内有一个凹陷部47，它可以使联节轴颈22紧靠梳栉13、14后面布置而又不妨碍工作区。主轴12紧挨机座10的上侧下方布置，所以由传动机构27或43所克服的距离很短，从而可使传动元件的质量保持很小。这就是说，只用很小的力就能使成圈机件动作，这点对于高速运行的经编机尤为重要。

由于传动箱18止于梳栉13、14的高度内，且支臂19上方也不需要别的支承件，所以形成一个很紧凑的结构，喂纱可直接位于梳栉上方。

图3表示用来操作滑杆16的第二种传动箱48。滑杆固定在支臂49上，而支臂一方面通过导向杆50与固定在传动箱48侧壁51外侧上的联节轴颈52连接，另一方面又通过控制杆53与支承在侧壁51上的分段轴54的外露段连接。在这个分段轴的内侧上作用一个传动机构55，它带有一个由主轴12的偏心轮推动的升降杆56和一个带固定支点58、59的偶联传动机构57。从图中可以看出，升降杆56的升降运动可使滑杆16产生升降运动。

图4表示沉降片座17配置的第三种传动箱60。此沉降片座装在支臂61上，而此支臂则通过杆62与侧壁63外侧上伸出的轴颈64连接，并通过控制杆65与支承在侧壁63上的分段轴66的外露段连接。此分段轴66的里段与传动机构67连接，而此传动机构67则带有一根由主轴12的偏心轮推动的升降杆68和一根带两个固定支点70和71的偶联传动机构69。依此方式，通过升降杆68的上下运动而使沉降片座17产生前后运动。

图5表示传动箱18的简化正面图，即图2的左视图。传动箱18的两侧分别有针座15的支臂37和37′。装在支臂37和37′背向两侧上的支架72和72′为针床15提供了大的支承面。传动箱18两侧也有两个带支架73和73′的支臂19和19′，各梳栉，例如梳栉13通过纵向导轨74例如以在杆上导向的形式固定在球状套筒上。

图6表示传动箱18的任一断面图，从图中可以看出，所有部件都是对称布置的，所以力和转矩可均匀地传递到支臂19、19′上。特别是两根控制杆23和23′，两个相互连接的分段轴24和24′和侧壁21和21′上的相应轴承25和25′都是对称的；传动机构27的各杆件也是成对称布置的。

Claims (14)

1.带有一个机座，至少一根主轴和分别装在许多支臂上并由主轴经传动机构来回传动的成圈机件座的经编机，其特征是，在机座(10)上至少装有一种传动箱(7、8、9；18；48；60)，该传动箱至少在一个侧壁(21；51；63)内有一个轴承(25)，该轴承(25)由一分段轴(6；24；41；54；66)插入其中，且传动机构(27；43；55；67)作用在分段轴的内段上，而其外段则按传动要求与支臂(5；19；37；49；61)连接。

2.根据权利要求1所述的经编机，其特征是，传动机构(27；43；55；67)基本上完全布置在机座(10)上面。

3.根据权利要求2所述的经编机，其特征是，主轴(12)布置在机座的上部并通过升降杆(29；56；68)与其余的传动机构(27；43；55；67)连接。

4.根据权利要求1～3所述的经编机，其特征是，传动机构(27，43；55；67)是一个偶联传动机构(57；69)，且侧壁(21；51；63)也是偶联传动机构固定支点(31，36；58，59；70，71)的支座。

5.根据权利要求1～4所述的经编机，其特征是，每一种类型的几个传动箱(7，8，9)分布在机座(10)的整个宽度上，且通过支臂(5)的中间连接支承成圈机件座(2，3，4)之一。

6.根据权利要求5所述的经编机，其特征是，机座(10)的整个宽度上一种传动箱(7)至少与另一种支承另一个成圈机件座(3，4)的传动箱(8，9)交替布置。

7.根据权利要求5或6所述的经编机，其特征是，支臂(5)固定在分段轴(6)上。

8.根据权利要求5或6所述的经编机，其特征是，支臂(19，37；49；61)与固定在分段轴(24，41；54；66)上的一根控制杆(23，40；53；65)和一根固定支承的导向杆(20，38；50；62)构成一个四连杆机构(26，42)。

9.根据权利要求8所述的经编机，其特征是，导向杆(20，38；50；62)固定支承在侧壁(21，51，63)上。

10.根据权利要求1～9所述的经编机，其特征是，分段轴(24，24′，)穿过传动箱(18)两侧壁(21，21′)上的轴承(25，25′)且其两外段按传动要求分别与一个支臂(19，19′)连接。

11.根据权利要求10所述的经编机，其特征是，背向侧上的两个支臂(19，19′；37，37′)带有支架(72，72′；73，73′)。

12.根据权利要求5～11所述的经编机，其特征是，传动箱(18)延伸到梳栉(13，14)后面与其等高，且四连杆机构支承在它的上端，而其中间部分则由大致垂直于织针动程的支臂(19)的端段构成。

13.根据权利要求1～12所述的经编机，其特征是，与两个不同的梳栉(13，14；15)对应的分段轴(24，41)支承在一个传动箱(18)内且其偶联传动机构(27，43)由一根共同的升降杆(29)传动。

14.根据权利要求1～13所述的经编机，其特征是，传动箱(18)的前端有一个与成圈机件适配的凹陷部(47)。

Images