CN111955646A - 脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，包括蒸煮箱、冷却箱和传送带，所述传送带依次穿过蒸煮箱和冷却箱，所述蒸煮箱的一端侧壁上安装有进水管，所述进水管与外界的热水源相连接，所述蒸煮箱的内侧壁上安装有若干加热器，所述蒸煮箱底端设置有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述蒸煮箱内部顶端安装有若干排气罩，所述排气罩的输出端与外界的排气机构相连接，所述冷却箱内部顶端安装有若干均匀分布的喷嘴，本发明对蔬菜的蒸煮效果好，且对蒸煮后的蔬菜进行快速冷却，能够有效防止蔬菜的色泽与营养成分损失，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及脱水蔬菜加工技术领域，具体为脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置。
背景技术
脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。 食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。脱水蔬菜的生产加工过程中，需要对蔬菜原料进行蒸煮，但目前的蒸煮设备效率低下，且蔬菜蒸煮后不能快速冷却，会导致蔬菜产品的色泽被破坏，以及营养成分的流失。
发明内容
本发明的目的在于提供脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，包括蒸煮箱、冷却箱和传送带，所述传送带依次穿过蒸煮箱和冷却箱，所述蒸煮箱的一端侧壁上安装有进水管，所述进水管与外界的热水源相连接，所述蒸煮箱的内侧壁上安装有若干加热器，所述蒸煮箱底端设置有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述蒸煮箱内部顶端安装有若干排气罩，所述排气罩的输出端与外界的排气机构相连接，所述冷却箱内部顶端安装有若干均匀分布的喷嘴，所述喷嘴的输入端延伸至冷却箱外部，并连接有冷水管道，所述冷水管道与外界的冷水源相连接，所述冷却箱底端设置有出水管。
优选的，所述蒸煮箱内部设置有若干均匀分布的叶轮，所述叶轮位于传送带的上带面的上方，所述叶轮的两端转动安装在蒸煮箱内壁上，所述叶轮的一端延伸至蒸煮箱外部并与外界的驱动电机相连接，所述叶轮外周安装有若干均匀分布的叶片。
优选的，所述蒸煮箱和冷却箱内部底端均安装有若干均匀分布的曝气管，所述曝气管表面开设有若干均匀分布的曝气孔，所述曝气管的一端与外界气源相连接。
优选的，所述排气机构包括蒸汽管道，所述排气罩与蒸汽管道相连接，所述蒸汽管道连接到外界的冷凝器，所述蒸汽管道上安装有增压泵，所述冷凝器上连接有冷凝水管道，所述冷凝水管道与冷水管道相连接，所述冷凝水管道上安装有冷凝水回流泵。
优选的，所述出水管远离冷却箱的一端连接有换热器，所述换热器上连接有冷却水回流管，所述冷却水回流管远离换热器的一端与冷水管道相连接。
优选的，所述出水管上安装有排水泵，所述冷却水回流管上安装有冷却水回流泵。
优选的，所述出水管与冷却箱连接处安装有滤网。
优选的，所述蒸煮箱的外侧壁表面覆盖有保温层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：经过清洗挑拣的蔬菜在传送带的作用下，依次经过蒸煮箱与冷却箱，在蒸煮箱中，蔬菜浸入热水中，同时加热器加热水，对蔬菜进行快速蒸煮，经过蒸煮后的蔬菜进入冷却箱，通过喷嘴向蔬菜喷出冷却水，同时冷却箱中填充有一定量的冷水，对蔬菜进行快速冷却，保证蔬菜的颜色和营养成分不会大量流失；通过叶轮的转动，能够将堆积在一起的蔬菜拨开，避免传送带上的蔬菜堆积成堆，影响蒸煮效果；曝气管产生大量气泡，形成对水流的搅拌效果，促使蔬菜能够与水流充分接触；蒸煮过程中产生的高温蒸汽进入冷凝器，冷凝后形成冷凝水，冷凝水回流到冷水管道中，实现水资源的回收利用；由于蔬菜都是携带高温进入冷却箱，因此冷却箱中越接近蔬菜输入端的一侧，水温越高，难以起到对蔬菜的快速冷却效果，在该侧设置出水管，及时将吸收了热量的水排出，降低该处的水温，保证冷却效果，而带有热量的水进入换热器，重新冷却后回流到冷水管道，实现水资源的回收利用。
本发明对蔬菜的蒸煮效果好，且对蒸煮后的蔬菜进行快速冷却，能够有效防止蔬菜的色泽与营养成分损失，提高产品质量。
附图说明
图1为脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置的结构示意图；
图2为脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置中蒸煮箱的结构示意图；
图3为脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置中冷却箱的结构示意图。
图中：1-蒸煮箱，11-进水管，12-加热器，13-叶轮，14-排水管，15-排气罩，16-排气机构，161-蒸汽管道，162-增压泵，163-冷凝器，164-冷凝水管道，165-冷凝水回流泵，17-曝气管；
2-冷却箱，21-喷嘴，22-冷水管道，23-出水管，24-排水泵，25-换热器，26-冷却水回流管，27-冷却水回流泵；
3-传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，包括蒸煮箱1、冷却箱2和传送带3，所述传送带3依次穿过蒸煮箱1和冷却箱2，所述蒸煮箱1的一端侧壁上安装有进水管11，所述进水管11与外界的热水源相连接，所述蒸煮箱1的内侧壁上安装有若干加热器12，所述蒸煮箱1底端设置有排水管14，所述排水管14上安装有阀门，所述蒸煮箱1内部顶端安装有若干排气罩15，所述排气罩15的输出端与外界的排气机构16相连接，所述冷却箱2内部顶端安装有若干均匀分布的喷嘴21，所述喷嘴21的输入端延伸至冷却箱2外部，并连接有冷水管道22，所述冷水管道22与外界的冷水源相连接，所述冷却箱2底端设置有出水管23。
所述蒸煮箱1内部设置有若干均匀分布的叶轮13，所述叶轮13位于传送带3的上带面的上方，所述叶轮13的两端转动安装在蒸煮箱1内壁上，所述叶轮13的一端延伸至蒸煮箱1外部并与外界的驱动电机相连接，所述叶轮13外周安装有若干均匀分布的叶片，通过叶轮13的转动，能够将堆积在一起的蔬菜拨开，避免传送带3上的蔬菜堆积成堆，影响蒸煮效果。
所述蒸煮箱1和冷却箱2内部底端均安装有若干均匀分布的曝气管17，所述曝气管17表面开设有若干均匀分布的曝气孔，所述曝气管17的一端与外界气源相连接，曝气管17产生大量气泡，形成对水流的搅拌效果，促使蔬菜能够与水流充分接触。
所述排气机构16包括蒸汽管道161，所述排气罩15与蒸汽管道161相连接，所述蒸汽管道161连接到外界的冷凝器163，所述蒸汽管道161上安装有增压泵162，所述冷凝器163上连接有冷凝水管道164，所述冷凝水管道164与冷水管道22相连接，所述冷凝水管道164上安装有冷凝水回流泵165，蒸煮过程中产生的高温蒸汽进入冷凝器163，冷凝后形成冷凝水，冷凝水回流到冷水管道22中，实现水资源的回收利用。
所述出水管23远离冷却箱2的一端连接有换热器25，所述换热器25上连接有冷却水回流管26，所述冷却水回流管26远离换热器25的一端与冷水管道22相连接。
所述出水管23上安装有排水泵24，所述冷却水回流管26上安装有冷却水回流泵27，由于蔬菜都是携带高温进入冷却箱2，因此冷却箱2中越接近蔬菜输入端的一侧，水温越高，难以起到对蔬菜的快速冷却效果，在该侧设置出水管23，及时将吸收了热量的水排出，降低该处的水温，保证冷却效果，而带有热量的水进入换热器25，重新冷却后回流到冷水管道22，实现水资源的回收利用。
所述出水管23与冷却箱2连接处安装有滤网。
所述蒸煮箱1的外侧壁表面覆盖有保温层。
本发明的工作原理：经过清洗挑拣的蔬菜在传送带3的作用下，依次经过蒸煮箱1与冷却箱2，在蒸煮箱1中，蔬菜浸入热水中，同时加热器12加热水，对蔬菜进行快速蒸煮，经过蒸煮后的蔬菜进入冷却箱2，通过喷嘴21向蔬菜喷出冷却水，同时冷却箱2中填充有一定量的冷水，对蔬菜进行快速冷却，保证蔬菜的颜色和营养成分不会大量流失。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，包括蒸煮箱（1）、冷却箱（2）和传送带（3），其特征在于：所述传送带（3）依次穿过蒸煮箱（1）和冷却箱（2），所述蒸煮箱（1）的一端侧壁上安装有进水管（11），所述进水管（11）与外界的热水源相连接，所述蒸煮箱（1）的内侧壁上安装有若干加热器（12），所述蒸煮箱（1）底端设置有排水管（14），所述排水管（14）上安装有阀门，所述蒸煮箱（1）内部顶端安装有若干排气罩（15），所述排气罩（15）的输出端与外界的排气机构（16）相连接，所述冷却箱（2）内部顶端安装有若干均匀分布的喷嘴（21），所述喷嘴（21）的输入端延伸至冷却箱（2）外部，并连接有冷水管道（22），所述冷水管道（22）与外界的冷水源相连接，所述冷却箱（2）底端设置有出水管（23）。
2.根据权利要求1所述的脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，其特征在于：所述蒸煮箱（1）内部设置有若干均匀分布的叶轮（13），所述叶轮（13）位于传送带（3）的上带面的上方，所述叶轮（13）的两端转动安装在蒸煮箱（1）内壁上，所述叶轮（13）的一端延伸至蒸煮箱（1）外部并与外界的驱动电机相连接，所述叶轮（13）外周安装有若干均匀分布的叶片。
3.根据权利要求1所述的脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，其特征在于：所述蒸煮箱（1）和冷却箱（2）内部底端均安装有若干均匀分布的曝气管（17），所述曝气管（17）表面开设有若干均匀分布的曝气孔，所述曝气管（17）的一端与外界气源相连接。
4.根据权利要求1所述的脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，其特征在于：所述排气机构（16）包括蒸汽管道（161），所述排气罩（15）与蒸汽管道（161）相连接，所述蒸汽管道（161）连接到外界的冷凝器（163），所述蒸汽管道（161）上安装有增压泵（162），所述冷凝器（163）上连接有冷凝水管道（164），所述冷凝水管道（164）与冷水管道（22）相连接，所述冷凝水管道（164）上安装有冷凝水回流泵（165）。
5.根据权利要求1所述的脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，其特征在于：所述出水管（23）远离冷却箱（2）的一端连接有换热器（25），所述换热器（25）上连接有冷却水回流管（26），所述冷却水回流管（26）远离换热器（25）的一端与冷水管道（22）相连接。
6.根据权利要求5所述的脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，其特征在于：所述出水管（23）上安装有排水泵（24），所述冷却水回流管（26）上安装有冷却水回流泵（27）。
7.根据权利要求1所述的脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，其特征在于：所述出水管（23）与冷却箱（2）连接处安装有滤网。
8.根据权利要求1所述的脱水蔬菜自动生产线的蒸煮装置，其特征在于：所述蒸煮箱（1）的外侧壁表面覆盖有保温层。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN112980621A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-18 | 平南县科力酿酒机械制造有限公司 | 一种粮食自动连续蒸煮系统 |
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