CN220017797U - 一种干燥设备用快速降温装置 - Google Patents

一种干燥设备用快速降温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220017797U
CN220017797U CN202321303846.3U CN202321303846U CN220017797U CN 220017797 U CN220017797 U CN 220017797U CN 202321303846 U CN202321303846 U CN 202321303846U CN 220017797 U CN220017797 U CN 220017797U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pipeline
cooling
heat dissipation
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321303846.3U
Other languages
English (en)
Inventor
郝兴华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Holysun Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Holysun Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Holysun Machinery Technology Co ltd filed Critical Shanghai Holysun Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202321303846.3U priority Critical patent/CN220017797U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220017797U publication Critical patent/CN220017797U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及干燥设备冷却技术领域,且公开了一种干燥设备用快速降温装置,包括罐体,所述罐体的内部设置有冷水腔,且冷水腔的一侧设置有蒸汽腔,所述罐体的一端安装有送水组件,且送水组件的一侧设置有散热组件,所述散热组件的一侧设置有冷却水箱,且冷却水箱的一端连接有第二水泵,所述散热组件的上方设置有第二抽水管道,且第二抽水管道的一端连接有冷凝水排出口。本实用新型通过设置的送水组件,实现便于将冷却水输送至冷水腔内部,以便于对罐体内部干燥的物料进行快速的冷却降温,且通过设置的散热组件,实现便于将吸收热量的冷却水以及冷凝水进行回收利用,以便于减少对水资源的浪费。

Description

一种干燥设备用快速降温装置
技术领域
本实用新型涉及干燥设备冷却技术领域,具体为一种干燥设备用快速降温装置。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机;用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂,另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变,由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
在利用干燥装置来对物料进行干燥过程中,对于干燥完毕的物料其温度较高,在出料过程中容易造成工作人员的烫伤,为此在对干燥装置使用过程中,需要利用降温装置,使干燥设备内部的物料快速的冷却降温,从而便于对物料的快速的出料。
中国专利公开号:CN215638329U公开了《一种快速降温干燥设备》,设备机架,设备机架上活动设有用于输送物料的输送带;降温组件设于设备机架上,降温组件用于为物料降温;干燥组件设于设备机架上,干燥组件用于干燥物料,人工将物料放置于输送带上,输送带将物料送至喷洒件处,喷洒件喷淋冷却液为物料降温,然后输送带将物料送至风冷件处,风冷件将冷风高速吹向物料,带走热量以及物料表面残留冷却液,然后输送带将物料送至热辐射箱内,发热座加热空气烘干物料表面残留冷却液,然后输送带将物料送至降温箱内,供风件提供大流量的冷风将物料降温至35度以下,最后输送带将物料送至下道工序,对物料具有良好的降温干燥效果。
上述的现有技术,通过设置的喷洒件喷淋冷却液为物料降温,然后输送带将物料送至风冷件处,风冷件将冷风高速吹向物料,带走热量以及物料表面残留冷却液,然后输送带将物料送至热辐射箱内,发热座加热空气烘干物料表面残留冷却液,然后输送带将物料送至降温箱内,供风件提供大流量的冷风将物料降温至35度以下,最后输送带将物料送至下道工序,对物料具有良好的降温干燥效果,但是该装置通过喷淋冷却液来吸收物料的热量,一定程度上造成了对资源的浪费,且冷却液只能一次使用,装置在喷淋过后,还需要在此经过干燥设备进行干燥,操作起来较为繁琐,不利用工作人员操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干燥设备用快速降温装置,以解决上述背景技术中提出采用喷淋冷却液对物料降温,造成一定资源浪费的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种干燥设备用快速降温装置,包括罐体,所述罐体的内部设置有冷水腔,且冷水腔的一侧设置有蒸汽腔,所述罐体的一端安装有送水组件,且送水组件的一侧设置有散热组件,所述散热组件的一侧设置有冷却水箱,且冷却水箱的一端连接有第二水泵,所述散热组件的上方设置有第二抽水管道,且第二抽水管道的一端连接有冷凝水排出口,所述蒸汽腔的内侧设置有干燥箱;
所述送水组件包括第一水泵,且第一水泵的抽水端连接有第一抽水管道,所述第一水泵的排水端连接有第一排水管道,且第一排水管道远离第一水泵的一侧设置有环形管道,所述环形管道的一侧连接有喷嘴;
所述散热组件包括壳体,且壳体的一端开设有第一通风口,所述第一通风口内部设置有风机,且风机的一侧设置有过滤网,所述壳体远离第一通风口的一端开设有第二通风口,所述壳体内部设置有散热管道。
优选地,所述罐体上方设置有蒸汽进口,且蒸汽进口与蒸汽腔之间相连通,所述罐体底部连接有冷凝水排出口,且冷凝水排出口与蒸汽腔之间相连通,所述罐体的一端设置有冷却水排出口,且冷却水排出口与冷水腔之间相连通。
优选地,所述第一水泵位于冷却水箱底部一侧固定设置,且第一抽水管道与第一水泵之间可拆卸连接,所述第一抽水管道贯通冷却水箱并延伸至其内部。
优选地,所述第一排水管道与第一水泵之间可拆卸连接,且第一排水管道与环形管道之间相固定,所述第一排水管道与环形管道之间相连通。
优选地,所述喷嘴与环形管道之间固定连接,且喷嘴贯穿罐体并延伸至冷水腔内部。
优选地,所述冷凝水排出口与冷却水排出口通过三通接头与第二抽水管道相连通,所述壳体与第一通风口之间固定连接,所述风机与第一通风口之间可拆卸连接。
优选地,所述过滤网与第一通风口之间可拆卸连接,所述散热管道为金属铜材质,且散热管道为弯折的S型结构。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置的送水组件,实现便于将冷却水输送至冷水腔内部,以便于对罐体内部干燥的物料进行快速的冷却降温,且通过设置的散热组件,实现便于将吸收热量的冷却水以及冷凝水进行回收利用,以便于减少对水资源的浪费,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性。
第二、本实用新型通过设置的冷却水箱实现便于对冷却液进行存放,以便于为罐体内部的物料冷却提供足够的冷却水,且设置的散热管道为金属材质,散热管道为弯折的S形管道,在使用过程中,可以更好的便于吸收热量的冷却水与空气之间进行热交换,从而使冷却水的温度下降,使得冷却水可以回流再次被利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的罐体的内部结构剖视图;
图3为本实用新型的壳体的内部结构剖视图;
图4为本实用新型的环形管道与喷嘴连接结构示意图。
图中:1、罐体;2、冷水腔;3、蒸汽腔;4、送水组件;401、第一水泵;402、第一抽水管道;403、第一排水管道;404、环形管道;405、喷嘴;5、散热组件;501、壳体;502、第一通风口;503、风机;504、过滤网;505、第二通风口;506、散热管道;6、连通管道;7、冷却水箱;8、第二水泵;9、第二抽水管道;10、蒸汽进口;11、冷凝水排出口;12、干燥箱;13、冷却水排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种干燥设备用快速降温装置,包括罐体1,罐体1的内部设置有冷水腔2,且冷水腔2的一侧设置有蒸汽腔3,罐体1的一端安装有送水组件4,且送水组件4的一侧设置有散热组件5,散热组件5的一侧设置有冷却水箱7,且冷却水箱7的一端连接有第二水泵8,散热组件5的上方设置有第二抽水管道9,且第二抽水管道9的一端连接有冷凝水排出口11,蒸汽腔3的内侧设置有干燥箱12;送水组件4包括第一水泵401,且第一水泵401的抽水端连接有第一抽水管道402,第一水泵401的排水端连接有第一排水管道403,且第一排水管道403远离第一水泵401的一侧设置有环形管道404,环形管道404的一侧连接有喷嘴405;散热组件5包括壳体501,且壳体501的一端开设有第一通风口502,第一通风口502内部设置有风机503,且风机503的一侧设置有过滤网504,壳体501远离第一通风口502的一端开设有第二通风口505,壳体501内部设置有散热管道506。
通过上述技术方案,通过设置的送水组件4,实现便于将冷却水输送至冷水腔2内部,以便于对罐体1内部干燥的物料进行快速的冷却降温,且通过设置的散热组件5,实现便于将吸收热量的冷却水以及冷凝水进行回收利用,以便于减少对水资源的浪费,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性;同时通过设置的冷却水箱7实现便于对冷却液进行存放,以便于为罐体1内部的物料冷却提供足够的冷却水,且设置的散热管道506为金属材质,散热管道506为弯折的S形管道,在使用过程中,可以更好的便于吸收热量的冷却水与空气之间进行热交换,从而使冷却水的温度下降,使得冷却水可以回流再次被利用。
具体的,罐体1上方设置有蒸汽进口10,且蒸汽进口10与蒸汽腔3之间相连通,罐体1底部连接有冷凝水排出口11,且冷凝水排出口11与蒸汽腔3之间相连通,罐体1的一端设置有冷却水排出口13,且冷却水排出口13与冷水腔2之间相连通。
通过上述技术方案,设置的蒸汽进口10与冷水腔2之间相连通,便于将蒸汽通入至蒸汽腔3内部,以便于对物料进行干燥处理,且冷却水排出口13与冷水腔2相连通,从而便于使吸收热量的冷却水回流,便于对冷却水的循环利用。
具体的,第一水泵401位于冷却水箱7底部一侧固定设置,且第一抽水管道402与第一水泵401之间可拆卸连接,第一抽水管道402贯通冷却水箱7并延伸至其内部。
通过上述技术方案,设置的第一水泵401作为动力设备,可以将位于冷却水箱7内部的冷却水输送至冷水腔2内部,且第一水泵401与供电设备之间电性连接,且第一抽水管道402贯通至冷却水箱7内部,而后便于对冷却水进行抽取。
具体的,第一排水管道403与第一水泵401之间可拆卸连接,且第一排水管道403与环形管道404之间相固定,第一排水管道403与环形管道404之间相连通。
通过上述技术方案,第一排水管道403与环形管道404之间相连通,且环形管道404的形状与冷水腔2之间相匹配,便于使环形管道404连接的多组喷嘴405可以更快的将冷水腔2内部灌满冷却液。
具体的,喷嘴405与环形管道404之间固定连接,且喷嘴405贯穿罐体1并延伸至冷水腔2内部。
通过上述技术方案,且多组喷嘴405与环形管道404之间固定连接,设置的喷嘴405围绕在环形管道404的一周外侧,以便于可以对冷水腔2的四周位置进行灌满冷却水。
具体的,冷凝水排出口11与冷却水排出口13通过三通接头与第二抽水管道9相连通,壳体501与第一通风口502之间固定连接,风机503与第一通风口502之间可拆卸连接。
通过上述技术方案,设置的冷凝水排出口11与冷却水排出口13皆与第二抽水管道9之间相连通,以便于使吸收热量的冷却水和蒸汽腔内部形成的冷凝水回流至散热管道506内部,从而便于对水资源的循环利用,减少资源的浪费,且设置的风机503位于第一通风口502内部设置,便于使风机503可以加快壳体501内部的空气流通。
具体的,过滤网504与第一通风口502之间可拆卸连接,散热管道506为金属铜材质,且散热管道506为弯折的S型结构。
通过上述技术方案,设置的散热管道506为弯折的S型结构,便于增加冷却水停留在散热管道506内部的时间,而后便于提高对吸收热量的冷却水进行散热,设置的散热管道506为黄铜材质,其导热的效果更好,可以加快冷却水的热交换效率。
在使用时,工作人员向冷却水箱7内部加入冰块,使冷却水箱7内部的水温保持较低温度,而后在需要对干燥箱12内部的物料进行冷却时,启动第一水泵401,使第一水泵401通过抽水端连接的第一抽水管道402将位于冷却水箱7内部的水引出,而后通过设置的第一排水管道403,将冷却水输送至环形管道404内部,冷却水进入到环形管道404内部,而后通过喷嘴405喷出,使冷却水进入到冷水腔2内部,使冷却水充满整个冷水腔2的内部,而后吸收热量的冷却水通过设置的冷却水排出口13排出,同时位于蒸汽腔3内部的冷凝水也在第二水泵8的作用下,通过设置的第二抽水管道9,将冷却水排出口13与冷凝水排出口11内部流出水输送至散热管道506内部,而后启动风机503,使风机503带动空气与散热管道506表面进行热交换,从而便于间接的带走冷却水的热量,经过降温的冷却水通过设置的连通管道6输送至冷却水箱7内部,以便于对冷却水进行二次利用,减少资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种干燥设备用快速降温装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有冷水腔(2),且冷水腔(2)的一侧设置有蒸汽腔(3),所述罐体(1)的一端安装有送水组件(4),且送水组件(4)的一侧设置有散热组件(5),所述散热组件(5)的一侧设置有冷却水箱(7),且冷却水箱(7)的一端连接有第二水泵(8),所述散热组件(5)的上方设置有第二抽水管道(9),且第二抽水管道(9)的一端连接有冷凝水排出口(11),所述蒸汽腔(3)的内侧设置有干燥箱(12);
所述送水组件(4)包括第一水泵(401),且第一水泵(401)的抽水端连接有第一抽水管道(402),所述第一水泵(401)的排水端连接有第一排水管道(403),且第一排水管道(403)远离第一水泵(401)的一侧设置有环形管道(404),所述环形管道(404)的一侧连接有喷嘴(405);
所述散热组件(5)包括壳体(501),且壳体(501)的一端开设有第一通风口(502),所述第一通风口(502)内部设置有风机(503),且风机(503)的一侧设置有过滤网(504),所述壳体(501)远离第一通风口(502)的一端开设有第二通风口(505),所述壳体(501)内部设置有散热管道(506))。
2.根据权利要求1所述的一种干燥设备用快速降温装置,其特征在于:所述罐体(1)上方设置有蒸汽进口(10),且蒸汽进口(10)与蒸汽腔(3)之间相连通,所述罐体(1)底部连接有冷凝水排出口(11),且冷凝水排出口(11)与蒸汽腔(3)之间相连通,所述罐体(1)的一端设置有冷却水排出口(13),且冷却水排出口(13)与冷水腔(2)之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种干燥设备用快速降温装置,其特征在于:所述第一水泵(401)位于冷却水箱(7)底部一侧固定设置,且第一抽水管道(402)与第一水泵(401)之间可拆卸连接,所述第一抽水管道(402)贯通冷却水箱(7)并延伸至其内部。
4.根据权利要求1所述的一种干燥设备用快速降温装置,其特征在于:所述第一排水管道(403)与第一水泵(401)之间可拆卸连接,且第一排水管道(403)与环形管道(404)之间相固定,所述第一排水管道(403)与环形管道(404)之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种干燥设备用快速降温装置,其特征在于:所述喷嘴(405)与环形管道(404)之间固定连接,且喷嘴(405)贯穿罐体(1)并延伸至冷水腔(2)内部。
6.根据权利要求1所述的一种干燥设备用快速降温装置,其特征在于:所述冷凝水排出口(11)与冷却水排出口(13)通过三通接头与第二抽水管道(9)相连通,所述壳体(501)与第一通风口(502)之间固定连接,所述风机(503)与第一通风口(502)之间可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种干燥设备用快速降温装置,其特征在于:所述过滤网(504)与第一通风口(502)之间可拆卸连接,所述散热管道(506)为金属铜材质,且散热管道(506)为弯折的S型结构。
CN202321303846.3U 2023-05-26 2023-05-26 一种干燥设备用快速降温装置 Active CN220017797U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321303846.3U CN220017797U (zh) 2023-05-26 2023-05-26 一种干燥设备用快速降温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321303846.3U CN220017797U (zh) 2023-05-26 2023-05-26 一种干燥设备用快速降温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220017797U true CN220017797U (zh) 2023-11-14

Family

ID=88693047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321303846.3U Active CN220017797U (zh) 2023-05-26 2023-05-26 一种干燥设备用快速降温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220017797U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210663789U (zh) 一种具有快速烘干功能的带式烘箱
WO2021208160A1 (zh) 花生仁与花生红衣智能分离装置及分离方法
CN105466157A (zh) 废热用于多效蒸发和气流干燥的真空管束干燥系统
CN104336171A (zh) 一种真空粮食烘干塔
CN105466196A (zh) 双效真空管束干燥系统
CN208162598U (zh) 一种汽车转向器零件冷却装置
CN205980587U (zh) 一种节约型烘箱
CN208139778U (zh) 热风循环多级带式干燥装置
CN220017797U (zh) 一种干燥设备用快速降温装置
CN106247787A (zh) 热泵烘干总系统以及热泵烘干循环总系统
CN207471925U (zh) 一种自动清洗蒸汽烘干脱水机
CN107036407B (zh) 自然除湿烘干系统
CN105466171A (zh) 废热用于气流干燥的真空管束干燥系统
CN206260791U (zh) 一种节约能耗的智能烘干机
CN209485094U (zh) 一种干湿联合冷却塔
CN104764312A (zh) 真空烘干塔
CN207123154U (zh) 粮食烘干器
CN107899259B (zh) 一种可用于溶液浓缩的热泵干燥系统及其操作方法
CN207132642U (zh) 自然除湿烘干系统
CN116164511A (zh) 一种丸粒转筒式预干燥机
CN204944055U (zh) 一种节能型真空干燥系统
CN107024105A (zh) 粮食干燥机
CN210663621U (zh) 一种烤箱容器冷凝除湿设备
CN106247783A (zh) 热泵烘干机房以及热泵烘干循环机房
CN208779862U (zh) 一种具有热风回流烘干功能的布料生产用烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant