CN111955495A - 一种黄瓜食品安全油炸装置及油炸方法 - Google Patents

一种黄瓜食品安全油炸装置及油炸方法 Download PDF

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CN111955495A CN202010838808.2A CN202010838808A CN111955495A CN 111955495 A CN111955495 A CN 111955495A CN 202010838808 A CN202010838808 A CN 202010838808A CN 111955495 A CN111955495 A CN 111955495A
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葛自兵
刘义生
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许刚
曾行生
张军
廖德松
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Abstract

本发明公开了一种黄瓜食品安全油炸装置及油炸方法,该油炸装置通过上料电机带动上料输送机运转实现了黄瓜食品的原料的自动上料过程,通过加热管自动将食用油进行加热,将黄瓜食品的原料油炸制成黄瓜食品,通过第一减速电机运转带动输料叶轮转动,将黄瓜食品自动向转移输送机输送,通过第二减速电机带动转移输送机运转,自动将黄瓜食品输送出油炸仓,通过第三减速电机带动下料输送机运转实现了黄瓜食品的自动下料过程,该黄瓜食品安全油炸装置自动化程度高,有效地提高了黄瓜食品的生产效率,而且该黄瓜食品安全油炸装置油炸黄瓜食品时不需要人工向食用油中放料以及从食用油中打捞成品,不会出现对操作者造成热油烫伤的情况,安全性好。

Description

一种黄瓜食品安全油炸装置及油炸方法
技术领域
本发明涉及食品设备领域,具体涉及一种黄瓜食品安全油炸装置及油炸方法。
背景技术
黄瓜具有多种营养保健作用,黄瓜中含有的葫芦素C具有提高人体免疫功能的作用,达到抗肿瘤目的,此外,该物质还可治疗慢性肝炎和迁延性肝炎,对原发性肝癌患者有延长生存期作用,黄瓜中含有丰富的维生素E,可起到延年益寿,抗衰老的作用,黄瓜中的黄瓜酶,有很强的生物活性,能有效地促进机体的新陈代谢,黄瓜中含有维生素B1,对改善大脑和神经系统功能有利,能安神定志,辅助治疗失眠症。但是,黄瓜不易长期保存、易变质,现有的技术多把黄瓜加工成果汁、饮料、果浆等饮品,然而,黄瓜在加工成饮品的过程中存在着营养物质流失大的问题,因此,将黄瓜切片后油炸是一种营养流失少且易于保存方法。
因此,涉及到油炸装置,申请号为CN201711366721.4的专利公开了一种食品油炸装置,该食品油炸装置通过在油锅上设置筛网,筛网与油锅内表面通过电动推杆连接,当油炸完毕后,电动推杆控制筛网向上移动,同时带着食品离开油体,一次性出料,通过在盖板下设置吹风装置,当食品出料后,通过吹风装置,快速吹掉食品表面的油,加快加工速率,但仍然存在以下不足之处:(1)该食品油炸装置自动化程度低,食品生产效率不高,且需要人工进行操作,油炸过程存在安全隐患,安全性低;(2)该食品油炸装置取出油炸后的食品时,其中存在大量的油,使得食品口感差且造成资源浪费。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供了一种黄瓜食品安全油炸装置及油炸方法:(1)通过向油炸仓中注入食用油,启动电源,将加热管加热,从而将食用油进行加热,直至食用油沸腾,将黄瓜食品的原料放置于上料输送机上,启动上料电机,上料电机运转通过第一输送带辊轴带动上料输送机运转,将黄瓜食品的原料向前输送落至油炸仓中,经过食用油油炸后,得到黄瓜食品,启动第一减速电机,第一减速电机运转带动输料叶轮转动,转动的输料叶轮将黄瓜食品向前输送,启动第二减速电机,第二减速电机运转通过第二输送带辊带动转移输送机运转,当黄瓜食品接触转移输送机,转移输送机将黄瓜食品从油炸仓中输送出,经过滑板落至下料输送机上,黄瓜食品在下料输送机上,其中残余的食用油落至接油槽中,启动第三减速电机,第三减速电机运转通过第三输送带辊带动下料输送机运转,下料输送机将黄瓜食品输送至调味、然后包装,解决了现有的油炸装置自动化程度低,食品生产效率不高,且需要人工进行操作,油炸过程存在安全隐患,安全性低的问题;(2)通过在转移输送机的输送带以及下料输送机的输送带上开设有若干个漏油孔,支撑架的内腔中放置有接油槽,接油槽设置在下料输送机的正下方,油炸仓的底部中间位置安装有排油管,排油管的正下方设置有过滤槽,过滤槽架设在接油箱的顶部,过滤槽上开设有若干个滤孔,解决了现有的油炸装置取出油炸后的食品时,其中存在大量的油,使得食品口感差且造成资源浪费的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种黄瓜食品安全油炸装置,包括工作台、接油箱、油炸仓、安装板、支撑架、接油槽、上料输送机、隔离网、输料叶轮、安装箱、转移输送机、滑板、下料输送机,所述工作台中间位置底部内腔中放置有接油箱,所述工作台顶部一端安装有油炸仓,所述接油箱位于油炸仓的正下方,所述油炸仓两侧内壁上均安装有安装板,所述工作台顶部另一端安装有安装架,所述安装架以及油炸仓一端顶部之间安装有上料输送机,所述工作台的一端设置有支撑架,所述支撑架的顶部安装有下料输送机,所述支撑架的内腔中放置有接油槽,所述接油槽位于下料输送机的正下方;
两个所述安装板中部之间安装有隔离网,所述隔离网中部的正上方设置有输料叶轮,所述隔离网远离上料输送机一端的上方倾斜安装有转移输送机,所述输料叶轮、转移输送机均安装在两个安装板之间,所述工作台一端顶部在转移输送机、下料输送机之间倾斜安装有滑板。
作为本发明进一步的方案:所述油炸仓的一侧上安装有安装箱,所述安装箱的内腔中设置有电源,所述油炸仓的内腔底部安装有加热管,所述加热管的端部贯穿油炸仓一侧顶部连接在固定板上,所述固定板安装在安装箱的内腔中,所述加热管与电源电性连接,所述加热管位于隔离网的下方。
作为本发明进一步的方案:所述油炸仓的另一侧安装有第一传动箱、第二传动箱,所述支撑架顶部一侧安装有第三传动箱,所述第一传动箱的内腔中安装有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴连接输料叶轮的一端,所述第二传动箱的内腔中安装有第二减速电机,所述第二减速电机的输出轴连接第二输送带辊的一端,所述第二输送带辊连接转移输送机的输送带上,所述转移输送机的输送带的内腔两侧顶部均接触有支撑板,两个支撑板分别倾斜安装在两个安装板上,所述第三传动箱的内腔中安装有第三减速电机,所述第三减速电机输出轴连接第三输送带辊的一端,所述第三输送带辊连接下料输送机的输送带上,所述下料输送机的输送带的内腔两侧顶部均接触有支撑杆,两个所述支撑杆分别安装在支撑架的内腔两侧,所述安装架上安装有上料电机,所述上料电机通过齿轮连接至第一输送带辊轴的一端,所述第一输送带辊轴连接上料输送机的输送带上。
作为本发明进一步的方案:所述转移输送机的输送带以及下料输送机的输送带均为不锈钢带,所述不锈钢带上开设有若干个漏油孔。
作为本发明进一步的方案:所述油炸仓的底部向下凹呈凹槽状,所述油炸仓的底部中间位置安装有排油管,所述排油管上安装有电磁阀,所述排油管的正下方设置有过滤槽,所述过滤槽架设在接油箱的顶部,所述过滤槽上开设有若干个滤孔,所述接油箱的一侧安装有拉手,所述接油箱的底部拐角处均安装有万向轮。
作为本发明进一步的方案:所述输料叶轮包括转动主轴、第一叶片、第二叶片,所述转动主轴上安装有两个第一叶片和两个第二叶片,两个所述第一叶片和第二叶片之间交叉分布,所述第一叶片的宽度大于第二叶片的宽度,所述第一叶片、第二叶片上均开设有若干个通孔,所述转动主轴的一端与第一减速电机的输出轴连接。
作为本发明进一步的方案:一种黄瓜食品安全油炸装置的油炸方法,包括以下步骤:
步骤一:向油炸仓中注入食用油,启动电源,将加热管加热,从而将食用油进行加热,直至食用油沸腾;
步骤二:将黄瓜食品的原料放置于上料输送机上,启动上料电机,上料电机运转通过第一输送带辊轴带动上料输送机运转,将黄瓜食品的原料向前输送落至油炸仓中,经过食用油油炸后,得到黄瓜食品;
步骤三:启动第一减速电机,第一减速电机运转带动输料叶轮转动,转动的输料叶轮将黄瓜食品向前输送,启动第二减速电机,第二减速电机运转通过第二输送带辊带动转移输送机运转,当黄瓜食品接触转移输送机,转移输送机将黄瓜食品从油炸仓中输送出,经过滑板落至下料输送机上;
步骤四:黄瓜食品在下料输送机上,其中残余的食用油落至接油槽中,启动第三减速电机,第三减速电机运转通过第三输送带辊带动下料输送机运转,下料输送机将黄瓜食品输送至调味、然后包装。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种黄瓜食品安全油炸装置,通过向油炸仓中注入食用油,启动电源,将加热管加热,从而将食用油进行加热,直至食用油沸腾,将黄瓜食品的原料放置于上料输送机上,启动上料电机,上料电机运转通过第一输送带辊轴带动上料输送机运转,将黄瓜食品的原料向前输送落至油炸仓中,经过食用油油炸后,得到黄瓜食品,启动第一减速电机,第一减速电机运转带动输料叶轮转动,转动的输料叶轮将黄瓜食品向前输送,启动第二减速电机,第二减速电机运转通过第二输送带辊带动转移输送机运转,当黄瓜食品接触转移输送机,转移输送机将黄瓜食品从油炸仓中输送出,经过滑板落至下料输送机上,黄瓜食品在下料输送机上,其中残余的食用油落至接油槽中,启动第三减速电机,第三减速电机运转通过第三输送带辊带动下料输送机运转,下料输送机将黄瓜食品输送至调味、然后包装;该黄瓜食品安全油炸装置通过上料电机带动上料输送机运转实现了黄瓜食品的原料的自动上料过程,通过加热管自动将食用油进行加热,将黄瓜食品的原料油炸制成黄瓜食品,通过第一减速电机运转带动输料叶轮转动,将黄瓜食品自动向转移输送机输送,通过第二减速电机带动转移输送机运转,自动将黄瓜食品输送出油炸仓,通过第三减速电机带动下料输送机运转实现了黄瓜食品的自动下料过程,该黄瓜食品安全油炸装置自动化程度高,有效地提高了黄瓜食品的生产效率,而且该黄瓜食品安全油炸装置油炸黄瓜食品时不需要人工向食用油中放料以及从食用油中打捞成品,不会出现对操作者造成热油烫伤的情况,安全性好;
(2)本发明的一种黄瓜食品安全油炸装置,通过在转移输送机的输送带以及下料输送机的输送带上开设有若干个漏油孔,支撑架的内腔中放置有接油槽,接油槽设置在下料输送机的正下方,油炸仓的底部中间位置安装有排油管,排油管的正下方设置有过滤槽,过滤槽架设在接油箱的顶部,过滤槽上开设有若干个滤孔;该黄瓜食品安全油炸装置通过在转移输送机以及下料输送机的输送带上设置漏油孔,避免了黄瓜食品中残余过多食用油,提高了黄瓜食品的口感,从而提高了黄瓜食品的品质,同时降低了食用油的损耗,避免了资源浪费,因为油炸后的废油可以用于制作肥皂、生质柴油、航空油、钻井润滑油,通过将油炸后的废油从油炸仓中排出,经过过滤槽过滤后,收集于接油箱中,去除了食用油中的油渣,降低了后续废油处理的困难。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中一种黄瓜食品安全油炸装置的结构示意图;
图2是本发明中一种黄瓜食品安全油炸装置的内部结构示意图;
图3是本发明中加热管、固定板的连接视图;
图4是本发明中接油箱、过滤槽的连接视图;
图5是本发明中输料叶轮的结构示意图;
图6是本发明中输料叶轮的侧视图。
图中:101、工作台;102、接油箱;103、油炸仓;104、安装板;105、支撑架;106、接油槽;107、第一传动箱;108、第二传动箱;109、第三传动箱;110、上料输送机;111、隔离网;112、输料叶轮;113、安装箱;114、转移输送机;115、滑板;116、下料输送机;117、第一减速电机;118、第二减速电机;119、第三减速电机;120、安装架;121、上料电机;122、第一输送带辊轴;123、加热管;125、固定板;126、排油管;127、支撑板;128、第二输送带辊;129、支撑杆;130、第三输送带辊;131、过滤槽;132、转动主轴;133、第一叶片;134、第二叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-6所示,本实施例为一种黄瓜食品安全油炸装置,包括工作台101、接油箱102、油炸仓103、安装板104、支撑架105、接油槽106、上料输送机110、隔离网111、输料叶轮112、安装箱113、转移输送机114、滑板115、下料输送机116,所述工作台101中间位置底部内腔中放置有接油箱102,所述工作台101顶部一端安装有油炸仓103,所述接油箱102位于油炸仓103的正下方,所述油炸仓103两侧内壁上均安装有安装板104,所述工作台101顶部另一端安装有安装架120,所述安装架120以及油炸仓103一端顶部之间安装有上料输送机110,所述工作台101的一端设置有支撑架105,所述支撑架105的顶部安装有下料输送机116,所述支撑架105的内腔中放置有接油槽106,所述接油槽106位于下料输送机116的正下方;
两个所述安装板104中部之间安装有隔离网111,所述隔离网111中部的正上方设置有输料叶轮112,所述隔离网111远离上料输送机110一端的上方倾斜安装有转移输送机114,所述输料叶轮112、转移输送机114均安装在两个安装板104之间,所述工作台101一端顶部在转移输送机114、下料输送机116之间倾斜安装有滑板115。
所述油炸仓103的一侧上安装有安装箱113,所述安装箱113的内腔中设置有电源,所述油炸仓103的内腔底部安装有加热管123,所述加热管123的端部贯穿油炸仓103一侧顶部连接在固定板125上,所述固定板125安装在安装箱113的内腔中,所述加热管123与电源电性连接,所述加热管123位于隔离网111的下方。
所述油炸仓103的另一侧安装有第一传动箱107、第二传动箱108,所述支撑架105顶部一侧安装有第三传动箱109,所述第一传动箱107的内腔中安装有第一减速电机117,所述第一减速电机117的输出轴连接输料叶轮112的一端,所述第二传动箱108的内腔中安装有第二减速电机118,所述第二减速电机118的输出轴连接第二输送带辊128的一端,所述第二输送带辊128连接转移输送机114的输送带上,所述转移输送机114的输送带的内腔两侧顶部均接触有支撑板127,两个支撑板127分别倾斜安装在两个安装板104上,所述第三传动箱109的内腔中安装有第三减速电机119,所述第三减速电机119输出轴连接第三输送带辊130的一端,所述第三输送带辊130连接下料输送机116的输送带上,所述下料输送机116的输送带的内腔两侧顶部均接触有支撑杆129,两个所述支撑杆129分别安装在支撑架105的内腔两侧,所述安装架120上安装有上料电机121,所述上料电机121通过齿轮连接至第一输送带辊轴122的一端,所述第一输送带辊轴122连接上料输送机110的输送带上。
所述转移输送机114的输送带以及下料输送机116的输送带均为不锈钢带,所述不锈钢带上开设有若干个漏油孔。
所述油炸仓103的底部向下凹呈凹槽状,所述油炸仓103的底部中间位置安装有排油管126,所述排油管126上安装有电磁阀,所述排油管126的正下方设置有过滤槽131,所述过滤槽131架设在接油箱102的顶部,所述过滤槽131上开设有若干个滤孔,所述接油箱102的一侧安装有拉手,所述接油箱102的底部拐角处均安装有万向轮。
所述输料叶轮112包括转动主轴132、第一叶片133、第二叶片134,所述转动主轴132上安装有两个第一叶片133和两个第二叶片134,两个所述第一叶片133和第二叶片134之间交叉分布,所述第一叶片133的宽度大于第二叶片134的宽度,所述第一叶片133、第二叶片134上均开设有若干个通孔,所述转动主轴132的一端与第一减速电机117的输出轴连接。
请参阅图1-6所示,本实施例中的一种黄瓜食品安全油炸装置的油炸方法如下:
步骤一:向油炸仓103中注入食用油,启动电源,将加热管123加热,从而将食用油进行加热,直至食用油沸腾;
步骤二:将黄瓜食品的原料放置于上料输送机110上,启动上料电机121,上料电机121运转通过第一输送带辊轴122带动上料输送机110运转,将黄瓜食品的原料向前输送落至油炸仓103中,经过食用油油炸后,得到黄瓜食品;
步骤三:启动第一减速电机117,第一减速电机117运转带动输料叶轮112转动,转动的输料叶轮112将黄瓜食品向前输送,启动第二减速电机118,第二减速电机118运转通过第二输送带辊128带动转移输送机114运转,当黄瓜食品接触转移输送机114,转移输送机114将黄瓜食品从油炸仓103中输送出,经过滑板115落至下料输送机116上;
步骤四:黄瓜食品在下料输送机116上,其中残余的食用油落至接油槽106中,启动第三减速电机119,第三减速电机119运转通过第三输送带辊130带动下料输送机116运转,下料输送机116将黄瓜食品输送至调味、然后包装。
请参阅图1-6所示,本实施例中的一种黄瓜食品安全油炸装置的工作原理如下:
本发明公开的一方面:向油炸仓103中注入食用油,启动电源,将加热管123加热,从而将食用油进行加热,直至食用油沸腾,将黄瓜食品的原料放置于上料输送机110上,启动上料电机121,上料电机121运转通过第一输送带辊轴122带动上料输送机110运转,将黄瓜食品的原料向前输送落至油炸仓103中,经过食用油油炸后,得到黄瓜食品,启动第一减速电机117,第一减速电机117运转带动输料叶轮112转动,转动的输料叶轮112将黄瓜食品向前输送,启动第二减速电机118,第二减速电机118运转通过第二输送带辊128带动转移输送机114运转,当黄瓜食品接触转移输送机114,转移输送机114将黄瓜食品从油炸仓103中输送出,经过滑板115落至下料输送机116上,黄瓜食品在下料输送机116上,其中残余的食用油落至接油槽106中,启动第三减速电机119,第三减速电机119运转通过第三输送带辊130带动下料输送机116运转,下料输送机116将黄瓜食品输送至调味、然后包装;该黄瓜食品安全油炸装置通过上料电机121带动上料输送机110运转实现了黄瓜食品的原料的自动上料过程,通过加热管123自动将食用油进行加热,将黄瓜食品的原料油炸制成黄瓜食品,通过第一减速电机117运转带动输料叶轮112转动,将黄瓜食品自动向转移输送机114输送,通过第二减速电机118带动转移输送机114运转,自动将黄瓜食品输送出油炸仓103,通过第三减速电机119带动下料输送机116运转实现了黄瓜食品的自动下料过程,该黄瓜食品安全油炸装置自动化程度高,有效地提高了黄瓜食品的生产效率,而且该黄瓜食品安全油炸装置油炸黄瓜食品时不需要人工向食用油中放料以及从食用油中打捞成品,不会出现对操作者造成热油烫伤的情况,安全性好;
本发明公开的另一方面:通过在转移输送机114的输送带以及下料输送机116的输送带上开设有若干个漏油孔,支撑架105的内腔中放置有接油槽106,接油槽106设置在下料输送机116的正下方,油炸仓103的底部中间位置安装有排油管126,排油管126的正下方设置有过滤槽131,过滤槽131架设在接油箱102的顶部,过滤槽131上开设有若干个滤孔;该黄瓜食品安全油炸装置通过在转移输送机114以及下料输送机116的输送带上设置漏油孔,避免了黄瓜食品中残余过多食用油,提高了黄瓜食品的口感,从而提高了黄瓜食品的品质,同时降低了食用油的损耗,避免了资源浪费,因为油炸后的废油可以用于制作肥皂、生质柴油、航空油、钻井润滑油,通过将油炸后的废油从油炸仓103中排出,经过过滤槽131过滤后,收集于接油箱102中,去除了食用油中的油渣,降低了后续废油处理的困难。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种黄瓜食品安全油炸装置,其特征在于,包括工作台(101)、接油箱(102)、油炸仓(103)、安装板(104)、支撑架(105)、接油槽(106)、上料输送机(110)、隔离网(111)、输料叶轮(112)、安装箱(113)、转移输送机(114)、滑板(115)、下料输送机(116),所述工作台(101)中间位置底部内腔中放置有接油箱(102),所述工作台(101)顶部一端安装有油炸仓(103),所述接油箱(102)位于油炸仓(103)的正下方,所述油炸仓(103)两侧内壁上均安装有安装板(104),所述工作台(101)顶部另一端安装有安装架(120),所述安装架(120)以及油炸仓(103)一端顶部之间安装有上料输送机(110),所述工作台(101)的一端设置有支撑架(105),所述支撑架(105)的顶部安装有下料输送机(116),所述支撑架(105)的内腔中放置有接油槽(106),所述接油槽(106)位于下料输送机(116)的正下方;
两个所述安装板(104)中部之间安装有隔离网(111),所述隔离网(111)中部的正上方设置有输料叶轮(112),所述隔离网(111)远离上料输送机(110)一端的上方倾斜安装有转移输送机(114),所述输料叶轮(112)、转移输送机(114)均安装在两个安装板(104)之间,所述工作台(101)一端顶部在转移输送机(114)、下料输送机(116)之间倾斜安装有滑板(115)。
2.根据权利要求1所述的一种黄瓜食品安全油炸装置,其特征在于,所述油炸仓(103)的一侧上安装有安装箱(113),所述安装箱(113)的内腔中设置有电源,所述油炸仓(103)的内腔底部安装有加热管(123),所述加热管(123)的端部贯穿油炸仓(103)一侧顶部连接在固定板(125)上,所述固定板(125)安装在安装箱(113)的内腔中,所述加热管(123)与电源电性连接,所述加热管(123)位于隔离网(111)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种黄瓜食品安全油炸装置,其特征在于,所述油炸仓(103)的另一侧安装有第一传动箱(107)、第二传动箱(108),所述支撑架(105)顶部一侧安装有第三传动箱(109),所述第一传动箱(107)的内腔中安装有第一减速电机(117),所述第一减速电机(117)的输出轴连接输料叶轮(112)的一端,所述第二传动箱(108)的内腔中安装有第二减速电机(118),所述第二减速电机(118)的输出轴连接第二输送带辊(128)的一端,所述第二输送带辊(128)连接转移输送机(114)的输送带上,所述转移输送机(114)的输送带的内腔两侧顶部均接触有支撑板(127),两个支撑板(127)分别倾斜安装在两个安装板(104)上,所述第三传动箱(109)的内腔中安装有第三减速电机(119),所述第三减速电机(119)输出轴连接第三输送带辊(130)的一端,所述第三输送带辊(130)连接下料输送机(116)的输送带上,所述下料输送机(116)的输送带的内腔两侧顶部均接触有支撑杆(129),两个所述支撑杆(129)分别安装在支撑架(105)的内腔两侧,所述安装架(120)上安装有上料电机(121),所述上料电机(121)通过齿轮连接至第一输送带辊轴(122)的一端,所述第一输送带辊轴(122)连接上料输送机(110)的输送带上。
4.根据权利要求3所述的一种黄瓜食品安全油炸装置,其特征在于,所述转移输送机(114)的输送带以及下料输送机(116)的输送带均为不锈钢带,所述不锈钢带上开设有若干个漏油孔。
5.根据权利要求1所述的一种黄瓜食品安全油炸装置,其特征在于,所述油炸仓(103)的底部向下凹呈凹槽状,所述油炸仓(103)的底部中间位置安装有排油管(126),所述排油管(126)上安装有电磁阀,所述排油管(126)的正下方设置有过滤槽(131),所述过滤槽(131)架设在接油箱(102)的顶部,所述过滤槽(131)上开设有若干个滤孔,所述接油箱(102)的一侧安装有拉手,所述接油箱(102)的底部拐角处均安装有万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种黄瓜食品安全油炸装置,其特征在于,所述输料叶轮(112)包括转动主轴(132)、第一叶片(133)、第二叶片(134),所述转动主轴(132)上安装有两个第一叶片(133)和两个第二叶片(134),两个所述第一叶片(133)和第二叶片(134)之间交叉分布,所述第一叶片(133)的宽度大于第二叶片(134)的宽度,所述第一叶片(133)、第二叶片(134)上均开设有若干个通孔,所述转动主轴(132)的一端与第一减速电机(117)的输出轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种黄瓜食品安全油炸装置的油炸方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:向油炸仓(103)中注入食用油,启动电源,将加热管(123)加热,从而将食用油进行加热,直至食用油沸腾;
步骤二:将黄瓜食品的原料放置于上料输送机(110)上,启动上料电机(121),上料电机(121)运转通过第一输送带辊轴(122)带动上料输送机(110)运转,将黄瓜食品的原料向前输送落至油炸仓(103)中,经过食用油油炸后,得到黄瓜食品;
步骤三:启动第一减速电机(117),第一减速电机(117)运转带动输料叶轮(112)转动,转动的输料叶轮(112)将黄瓜食品向前输送,启动第二减速电机(118),第二减速电机(118)运转通过第二输送带辊(128)带动转移输送机(114)运转,当黄瓜食品接触转移输送机(114),转移输送机(114)将黄瓜食品从油炸仓(103)中输送出,经过滑板(115)落至下料输送机(116)上;
步骤四:黄瓜食品在下料输送机(116)上,其中残余的食用油落至接油槽(106)中,启动第三减速电机(119),第三减速电机(119)运转通过第三输送带辊(130)带动下料输送机(116)运转,下料输送机(116)将黄瓜食品输送至调味、然后包装。
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