CN208960036U - 一种果仁切碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果仁切碎系统，其包括机架以及水平设置于机架上的传送带，所述传送带的上方均竖直设置有多个切刀，各切刀的长度方向均能够垂直于传送带的传送方向，机架上还设置有能够驱动多个切刀沿竖直方向上下往复运动完成切碎的驱动机构；相邻切刀之间均设置有固定连接于机架的挡料板，各挡料板均能够抵接于切刀的侧壁。解决了现有技术中果仁粘在切刀上的问题，本实用新型具有能够将果仁切碎的同时，自动清理粘连在切刀上果碎的效果。

Description

一种果仁切碎系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种果仁切碎系统。

背景技术

目前随着人们对健康愈来愈关注，更注重营养全面，合理搭配，而坚果中含有蛋白质36.0％、脂肪58.8％、碳水化合物72.6％，还含有维生素(维生素B、E等)、微量元素(磷、钙、锌、铁)、膳食纤维等。另外，其中还含有单、多不饱和脂肪酸，包括亚麻酸、亚油酸等人体的必需脂肪酸。坚果可以帮助清除体内自由基，起到抗衰老的作用，可以调节血脂、软化血管和保护心血管及益智补脑作用，因此坚果制品倍受人们的青睐，是一种健康营养的零食食品。为了满足消费者的需求，一些食品企业和食品研发人员致力于将坚果切碎后与其他健康营养的食品相结合，如酸乳、牛奶和乳饮料、冰淇淋等，此时果仁切碎系统就显得尤为重要。

现有的可参考授权公告号为CN203901329U的中国专利，其公开了一种自动输送切碎机，包括机体、输送带、动力轴、压紧带、运动架、切刀，所述的机体内安装有动力轴，且动力轴伸出机体，动力轴上安装有齿轮片与第一齿轮，齿轮片通过链条与第一转轴相连，第一转轴上套接有输送带，输送带位于机体上表面，第一齿轮与第二齿轮配合使用，第二齿轮套接于第二转轴上，第二转轴通过轴座安装在机体两侧，两连接片的一端套接于第二转轴上，另一端套接于第三转轴上，两连接片之间的压紧带套接于第二转轴与第三转轴上，压紧带上设有下压轴，在压紧带前端通过机体上的伸缩套活动式安装有运动架，运动架上连接有切刀，切刀位于输送带上方，运动架下部一体式连接带动杆。优点有：效率高，切割整齐。

上述的这种自动输送切碎机也能够实现果仁的切碎，但在果仁切碎时存在以下问题：由于果仁类食品内部含有较多果油，因而在果仁切碎时，常常会出现果仁粘在切刀上的情况，影响到果仁的切碎，且不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种果仁切碎系统，具有能够将果仁切碎的同时，自动清理粘连在切刀上果碎。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种果仁切碎系统，包括机架以及水平设置于机架上的传送带，所述传送带的上方均竖直设置有多个切刀，各切刀的长度方向均能够垂直于传送带的传送方向，机架上还设置有能够驱动多个切刀沿竖直方向上下往复运动完成切碎的驱动机构；相邻切刀之间均设置有固定连接于机架的挡料板，各挡料板均能够抵接于切刀的侧壁。

通过采用上述技术方案：果仁在传送带上传送时，驱动机构带动多个切刀沿竖直方向向下运动，从而能够将传送带上的果仁切成果仁碎，然后，驱动机构带动多个切刀沿竖直方向向上运动抬刀，此时，挡料板的下侧即可抵接于粘连在切刀两侧的果碎，从而将果碎从切刀的两侧清除，避免果碎的粘连，另一方面，通过设置的挡料板能够阻挡传送带上的果碎在切碎时弹射飞溅，避免果碎的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括竖直滑移连接于机架两侧的活动架，两活动架的上端与各切刀的两端固定连接，所述机架对应活动架下方的位置固定连接有驱动轴，所述驱动轴两端固设有能够驱动两活动架上下运动的盘形凸轮，所活动架的下端始终滑移连接于盘形凸轮的周面。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动轴转动带动两盘形凸轮转动，从而能够带动下端滑移连接盘形凸轮周面的活动架上下往复运动，从而带动多个切刀将传送上的物料完成切碎，操作方便，工作稳定，效率高。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴中部固定连接有第一锥齿轮，所述机架对应驱动轴一侧的位置还固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有能够啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机能够带动第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮转动，从而能够带动驱动轴转动，进而带动活动架的运动，工作可靠，效率高。

本实用新型进一步设置为：所述机架对应传送带两侧的位置竖直固定连接有侧挡板。

通过采用上述技术方案，通过设置的侧挡板能够对传送带上的果仁碎进行限位，防止果碎从传送带的两侧溅出。

本实用新型进一步设置为：所述传送带的进料端的上方设置有下料斗。

通过采用上述技术方案，通过设置的下料斗能够方便的将果仁投入到传送带上，从而便于果仁的下料，防止果仁从下料斗落至传送带表面时产生果仁弹射飞溅。

本实用新型进一步设置为：下料斗对应位于出料口的位置滑移连接有能够调整出料口大小的挡板。

通过采用上述技术方案，使用时，可以滑移挡板从而方便的调整下料斗出料口的大小，从而控制果仁的落落料速度。

本实用新型进一步设置为：所述传送带对应切刀与下料斗之间的位置设置有限位板，限位板垂直于传送带传送方向且位于传送带上方，且限位板与传送带之间形成送料间隙。

通过采用上述技术方案，工作时，通过限位板能够对应传送带上传送的果仁进行摊平，从而避免传送带上果仁堆积，便于切刀切碎。

本实用新型进一步设置为：所述机架对应限位板上方的位置固定连接有支撑架，所述支撑架上螺纹连接有下端转动连接于限位板上方的调距螺杆，所述限位板的两端分别竖直滑移连接于侧挡板。

通过采用上述技术方案，工作时，转动调距螺杆即可带动限位板在传送带上竖直移动，从而调整送料间隙，便于适应不同的工况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.果仁在传送带上传送时，驱动机构带动多个切刀沿竖直方向向下运动，从而能够将传送带上的果仁切成果仁碎，然后，驱动机构带动多个切刀沿竖直方向向上运动抬刀，此时，挡料板的下侧即可抵接于粘连在切刀两侧的果碎，从而将果碎从切刀的两侧清除，避免果碎的粘连，另一方面，通过设置的挡料板能够阻挡传送带上的果碎在切碎时弹射飞溅，避免果碎的浪费；

2.工作时，驱动轴转动带动两盘形凸轮转动，从而能够带动下端滑移连接盘形凸轮周面的活动架上下往复运动，从而带动多个切刀将传送上的物料完成切碎，操作方便，工作稳定，效率高；

3.工作时，驱动电机能够带动第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮转动，从而能够带动驱动轴转动，进而带动活动架的运动，工作可靠，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的传送组件的结构示意图。

图3是本实用新型的下料斗的结构示意图。

图4是本实用新型的驱动机构的结构示意图。

图中，1、机架；11、定位块；2、传送组件；21、传动辊；211、第一驱动电机；22、支撑辊；23、传送带；24、侧挡板；25、限位板；251、送料间隙；252、支撑架；253、调距螺杆；3、下料组件；31、下料斗；311、滑盖；32、出料槽；4、切碎组件；41、切刀；411、承接架；42、驱动机构；421、驱动轴；422、盘形凸轮；4221、滑槽；423、活动架；4231、L形支架；424、第一锥齿轮；425、第二驱动电机；4251、第二锥齿轮；43、挡料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种果仁切碎系统，结合图1，包括机架1，设置于机架1上的传送组件2、设置于传送组件2进料端上方的下料组件3以及设置于机架1上的切碎组件4。

结合图1和图2，传送组件2包括转动连接于机架1两端的传动辊21、设置于两传动辊21之间且转动连接于机架1的多根支撑辊22以及套设于两传动辊21的传送带23。传动辊21与支撑辊22的轴线相互平行且处于同一水平面，传动辊21与支撑辊22的直径相同，一传动辊21的端部还设置有第一驱动电机211，第一驱动电机211能够驱动一传动辊21转动。机架1对应传送带23两侧的位置分别竖直固定连接有侧挡板24，工作时，第一驱动电机211转动，带动一传动辊21转动能够带动传送带23转动，从而完成传送带23上物料的传送，且通过设置于传送带23两侧的侧挡板24能够对传送带23上的物料进行限位，避免物料从传送带23上的掉落。

结合图1和图3，下料组件3包括固定连接于机架1的下料斗31，下料斗31位于传送带23的上方，下料斗31呈锥形，下料斗31下端开设有落料口，下料斗31对应落料口的位置滑移连接有滑盖311，滑移滑盖311能够调整落口的大小。下料斗31的落料口下方固定连接有出料槽32，出料槽32的下端趋向传送带23的传送方向倾斜设置，且出料槽32的下端能够抵接于传送带23的上表面。

传送带23靠近下料斗31的一端还竖直设置有限位板25，限位板25的长度方向垂直于传送带23的传送方向，且限位板25的两端均竖直滑移连接于侧挡板24相互靠近的一侧。且限位板25与传送带23之间形成送料间隙251，机架1对应限位板25上方的位置还竖直固定连接有支撑架252，支撑架252上螺纹连接有竖直设置的调距螺杆253，调距螺杆253的下端转动连接于限位板25的上端。工作时，将果仁投入到下料斗31内，果仁将通过下料斗31进行汇聚并通过下料斗31的出料口集中落至出料槽32，然后果仁从出料槽32落至传送带23的上表面，然后，果仁随传送带23传送时，通过限位板25将传送带23上的果仁摊铺均匀，并使摊铺均匀的果仁从送料间隙251中完成传送。另一方面，当需要调整下料斗31的出料口的大下时，滑移滑盖311即可实现，当需要调节送料间隙251的大小时，转动调距螺杆253，带动限位板25上下移动，即可完成送料间隙251的大小调整。

结合图1和图4，切碎组件4设置于限位板25远离下料斗31的一侧，切碎组件4包括设置于传送带23上方的多个切刀41以及用于驱动多个切刀41在传送带23上方沿竖直方向往复运动的驱动机构42。多个切刀41的长度方向相互平行，且垂直于传送带23的传送方向。驱动机构42包括转动连接于机架1内的驱动轴421，驱动轴421的轴线方向与垂直于传送带23的传送方向，驱动轴421的两端分别固定连接有盘形凸轮422，多个切刀41的两端还分别固定连接有承接架411，承接架411相互远离的一侧分别固定连接有活动架423，机架1的两侧对应活动架423的位置均固设有两竖直设置的定位块11，活动架423的两侧分别竖直滑移连接于机架1两侧的两定位块11之间，活动架423的下端分别滑移连接于对应的盘形凸轮422的周面，盘形凸轮422远离机架1的一侧沿盘形凸轮422的外圆轨迹开设有滑槽4221，活动架423的下端一侧还固定连接有能够插设于滑槽4221内L形支架4231，通过L形支架4231与滑槽4221相互配合能够保证盘形凸轮422的外圆始终与活动架423的下端滑移连接。驱动轴421的中部还固定连接有第一锥齿轮424，机架1对应驱动轴421一侧的位置还固定连接有第二驱动电机425，驱动电机的驱动轴421固定连接有能够啮合于第一锥齿轮424的第二锥齿轮4251。工作时，第二驱动电机425转动带动驱动轴421转动，能够带动两盘形凸轮422转动，从而带动活动架423沿竖直方向往复运动，从而能够带动多个切刀41在传送带23的上往复运动，进而能够将传送带23上的果仁均匀切碎。

机架1对应切刀41的位置还固定连接有多个水平设置的挡料板43，多个挡料板43均与切刀41插空设置，即相邻切刀41之间均设置有挡料板43。各挡料板43均能够抵接于切刀41的侧壁。当多个切刀41沿竖直方向向上运动抬刀时，挡料板43的下侧即可抵接于粘连在切刀41两侧的果碎，从而将果碎从切刀41的两侧清除，避免果碎的粘连，另一方面，通过设置的挡料板43能够阻挡传送带23上的果碎在切碎时弹射飞溅，避免果碎的浪费。

本实施例的工作原理为：将果仁投入到下料斗31内，果仁将通过下料斗31进行汇聚并通过下料斗31的出料口集中落至出料槽32，然后果仁从出料槽32落至传送带23的上表面，然后，果仁随传送带23传送时，通过限位板25将传送带23上的果仁摊铺均匀，并使摊铺均匀的果仁从送料间隙251中完成传送，且通过设置于传送带23两侧的侧挡板24能够对传送带23上的物料进行限位，避免物料从传送带23上的掉落，与此同时，第二驱动电机425转动带动驱动轴421转动，能够带动两盘形凸轮422转动，从而带动活动架423沿竖直方向往复运动，从而能够带动多个切刀41在传送带23的上往复运动，进而能够将传送带23上的果仁均匀切碎。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果仁切碎系统，包括机架(1)以及水平设置于机架(1)上的传送带(23)，其特征在于：所述传送带(23)的上方均竖直设置有多个切刀(41)，各切刀(41)的长度方向均能够垂直于传送带(23)的传送方向，机架(1)上还设置有能够驱动多个切刀(41)沿竖直方向上下往复运动完成切碎的驱动机构(42)；相邻切刀(41)之间均设置有固定连接于机架(1)的挡料板(43)，各挡料板(43)均能够抵接于切刀(41)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种果仁切碎系统，其特征在于：所述驱动机构(42)包括竖直滑移连接于机架(1)两侧的活动架(423)，两活动架(423)的上端与各切刀(41)的两端固定连接，所述机架(1)对应活动架(423)下方的位置固定连接有驱动轴(421)，所述驱动轴(421)两端固设有能够驱动两活动架(423)上下运动的盘形凸轮(422)，所活动架(423)的下端始终滑移连接于盘形凸轮(422)的周面。

3.根据权利要求2所述的一种果仁切碎系统，其特征在于：所述驱动轴(421)中部固定连接有第一锥齿轮(424)，所述机架(1)对应驱动轴(421)一侧的位置还固定连接有第二驱动电机(425)，所述第二驱动电机(425)的输出轴固定连接有能够啮合于第一锥齿轮(424)的第二锥齿轮(4251)。

4.根据权利要求1所述的一种果仁切碎系统，其特征在于：所述机架(1)对应传送带(23)两侧的位置竖直固定连接有侧挡板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种果仁切碎系统，其特征在于：所述传送带(23)的进料端的上方设置有下料斗(31)。

6.根据权利要求5所述的一种果仁切碎系统，其特征在于：下料斗(31)对应位于出料口的位置滑移连接有能够调整出料口大小的滑盖(311)。

7.根据权利要求1所述的一种果仁切碎系统，其特征在于：所述传送带(23)对应切刀(41)与下料斗(31)之间的位置设置有限位板(25)，限位板(25)垂直于传送带(23)传送方向且位于传送带(23)上方，且限位板(25)与传送带(23)之间形成送料间隙(251)。

8.根据权利要求7所述的一种果仁切碎系统，其特征在于：所述机架(1)对应限位板(25)上方的位置固定连接有支撑架(252)，所述支撑架(252)上螺纹连接有下端转动连接于限位板(25)上方的调距螺杆(253)，所述限位板(25)的两端分别竖直滑移连接于侧挡板(24)。