CN111945271B - 一种双长丝包缠包芯纱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双长丝包缠包芯纱装置，包括底座、纱架、第一长丝锭、第二长丝锭、粗纱锭、第一导纱杆、第二导纱杆、第一导丝杆、第二导丝杆及摇架调节装置、锭子，第一长丝锭上的长丝绕在第一导丝杆的前端的导丝钩上，第二长丝锭上的长丝绕在第二导丝杆的前端的导丝钩上，粗纱锭上的粗纱先穿过第一导纱杆的导纱钩，然后穿过第二导纱杆的导纱钩7，然后通过摇架调节装置中的罗拉，与第一长丝平行，并与第二长丝呈夹角进行包缠，包缠后的细丝缠绕在锭子上的筒管上。本装置中在一根粗纱中加入一根长丝，并且在外部包缠一根长丝，从而得到包芯细纱，采用双吊锭的方式，使得在生产过程中避免断丝，并且，从而提高纺纱的质量和效率，适于广泛应用。

Description

一种双长丝包缠包芯纱装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种双长丝包缠包芯纱装置。
背景技术
包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体。
一般的包芯纱纱都是只包一根氨纶丝，或者包一根氨纶丝和一根长丝的。然而，在需要包两根长丝时，细纱机上方空间不够，无法实现纺纱。因此，需要设计一种新型的双长丝包缠包芯纱装置，来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种双长丝包缠包芯纱装置，具体的技术方案如下所述：
一种双长丝包缠包芯纱装置，包括底座、纱架、第一长丝锭、第二长丝锭、粗纱锭、第一导纱杆、第二导纱杆、第一导丝杆、第二导丝杆及摇架调节装置（10）、锭子，
所述的第一长丝锭、第二长丝锭、粗纱锭安装在纱架的横杆上，所述的第一导纱杆、第二导纱杆、第一导丝杆、第二导丝杆及摇架调节装置从上至下安装在纱架的竖杆上，所述的锭子通过连接杆固定在纱架的竖直杆上，
所述的第一长丝锭上的长丝绕在第一导丝杆的两端的导丝钩上，
所述的第二长丝锭上的长丝绕在第二导丝杆的两端的导丝钩上，
所述的粗纱锭上的粗纱先穿过第一导纱杆的导纱钩，然后穿过第二导纱杆的导纱钩，然后通过摇架调节装置中的罗拉，与第一长丝平行，并与第二长丝呈夹角进行包缠，包缠后的细丝缠绕在锭子上的筒管上。
进一步地，所述的第一导纱杆的长度大于第二导纱杆，所述的第二导纱杆位于第一导纱杆的下方。
进一步地，所述的第一导丝杆位于摇架调节装置出纱线一端的正下方，从而使得经过牵伸的粗纱与第一长丝平行。
进一步地，所述的第二导丝杆位于第一导丝杆的上方，且第二导丝杆的长度大于第一导丝杆，从而使得第二长丝与第一长丝和粗纱不平行，保证第二长丝包缠在第一长丝和粗纱的外侧。
进一步地，所述的摇架调节装置上安装有3对罗拉。
进一步地，所述的纱架的横杆和竖杆相互垂直，并且竖杆将第一导纱杆、第二导纱杆、第一导丝杆、第二导丝杆左右两侧平分，第一导纱杆、第二导纱杆的左右两端上均安装有导纱钩，第一导丝杆、第二导丝杆的左右两端上均安装有导丝钩，所述的底座上安装有两个摇架调节装置，两个摇架调节装置沿竖杆左右对称。
进一步地，所述的第一导丝杆上安装有张力器。
本发明的有益效果为：本装置中在一根粗纱中加入一根长丝，并且在外部包缠一根长丝，从而得到包芯细纱，采用双吊锭的方式，并且设置有导丝杆、导丝钩（圈）、张力控制器等，使得在生产过程中避免断丝，并且，从而提高纺纱的质量和效率，适于广泛应用。
附图说明
图1为本发明实施例的一种双长丝包缠包芯纱装置的结构示意图。
其中，1-底座，2-纱架，201-横杆，202-竖杆，3-第一长丝锭，301-导纱钩，4-第二长丝锭，5-粗纱锭，6-第一导纱杆，601-导丝钩，7-第二导纱杆，8-第一导丝杆，9-第二导丝杆，10-摇架调节装置，11-锭子，1101-筒管，12-罗拉。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本发明的实施例做详细的说明。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关 系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
参见图1，
一种双长丝包缠包芯纱装置，包括底座1、纱架2、第一长丝锭3、第二长丝锭4、粗纱锭5、第一导纱杆6、第二导纱杆7、第一导丝杆8、第二导丝杆9及摇架调节装置10、锭子11，
第一长丝锭3、第二长丝锭4、粗纱锭5安装在纱架的横杆201上，第一导纱杆6、第二导纱杆7、第一导丝杆8、第二导丝杆9及摇架调节装置10从上至下安装在纱架的竖直杆上，锭子11通过连接杆固定在纱架的竖杆202上，
第一长丝锭3上的长丝绕在第一导丝杆的两端的导丝钩601上，
第二长丝锭4上的长丝绕在第二导丝杆的两端的导丝钩601上，
粗纱锭5上的粗纱先穿过第一导纱杆6的导纱钩301，然后穿过第二导纱杆的导纱钩301，然后通过摇架调节装置10中的罗拉12，与第一长丝平行，并与第二长丝呈夹角进行包缠，包缠后的细丝缠绕在锭子11上的筒管1101上。
进一步地，第一导纱杆6的长度大于第二导纱杆7，第二导纱杆7位于第一导纱杆6的下方。
进一步地，第一导丝杆8位于摇架调节装置10出纱线一端的正下方，从而使得经过牵伸的粗纱与第一长丝平行。
进一步地，所述的第二导丝杆9位于第一导丝杆8的上方，且第二导丝杆9的长度大于第一导丝杆8，从而使得第二长丝与第一长丝和粗纱不平行，保证第二长丝包缠在第一长丝和粗纱的外侧。
进一步地，摇架调节装置10上安装有3对罗拉12。
进一步地，纱架2的横杆201和竖杆202相互垂直，并且竖杆202将第一导纱杆6、第二导纱杆7、第一导丝杆8、第二导丝杆9左右两侧平分，第一导纱杆6、第二导纱杆7的左右两侧上均安装有导纱钩，第一导丝杆8、第二导丝杆9的左右两侧上均安装有导丝钩601，底座1上安装有两个摇架调节装置10，两个摇架调节装置10沿竖杆202左右对称。
进一步地，第一导丝杆上安装有张力器。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.一种双长丝包缠包芯纱装置，其特征在于，包括底座（1）、纱架（2）、第一长丝锭（3）、第二长丝锭（4）、粗纱锭（5）、第一导纱杆（6）、第二导纱杆（7）、第一导丝杆（8）、第二导丝杆（9）及摇架调节装置（10）、锭子（11），
所述的第一长丝锭（3）、第二长丝锭（4）、粗纱锭（5）安装在纱架的横杆（201）上，所述的第一导纱杆（6）、第二导纱杆（7）、第一导丝杆（8）、第二导丝杆（9）及摇架调节装置（10）从上至下安装在纱架的竖杆（202）上，所述的纱架（2）的横杆（201）和竖杆（202）相互垂直，并且竖杆（202）将第一导纱杆（6）、第二导纱杆（7）、第一导丝杆（8）、第二导丝杆（9）左右两侧平分，第一导纱杆（6）、第二导纱杆（7）的左右两端上均安装有导纱钩，第一导丝杆（8）、第二导丝杆（9）的左右两端上均安装有导丝钩（601），所述的底座（1）上安装有两个摇架调节装置（10），两个摇架调节装置（10）沿竖杆（202）左右对称，所述的锭子（11）通过连接杆固定在纱架的底座（1）上，
所述的第一长丝锭（3）上的第一长丝绕在第一导丝杆的两端的导丝钩（601）上，
所述的第二长丝锭（4）上的第二长丝绕在第二导丝杆的两端的导丝钩（601）上，
所述的粗纱锭（5）上的粗纱先穿过第一导纱杆（6）的导纱钩（301），然后穿过第二导纱杆的导纱钩（301），然后通过摇架调节装置（10）中的罗拉（12），与第一长丝平行，并与第二长丝呈夹角进行包缠，包缠后的细丝缠绕在锭子（11）上的筒管（1101）上；所述的第一导纱杆（6）的长度大于第二导纱杆（7），所述的第二导纱杆（7）位于第一导纱杆（6）的下方；所述的摇架调节装置（10）上安装有3对罗拉（12）；所述的第一导丝杆（8）位于摇架调节装置（10）出纱线一端的正下方，从而使得经过牵伸的粗纱与第一长丝平行；所述的第二导丝杆（9）位于第一导丝杆（8）的上方，且第二导丝杆（9）的长度大于第一导丝杆（8），从而使得第二长丝与第一长丝和粗纱不平行，保证第二长丝包缠在第一长丝和粗纱的外侧。
2.根据权利要求1所述的双长丝包缠包芯纱装置，其特征在于，所述的第一导丝杆上安装有张力器。
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