CN204434811U - 高效喂入的细纱机包芯纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效喂入的细纱机包芯纱架,包括立柱、横梁、悬挂在横梁两端的粗纱锭、固定在横梁和立柱上的导纱机构、螺栓固定在立柱中央两侧的长丝锭、螺栓固定在长丝锭下方的导丝机构和将牵引后的粗纱外包在长丝周围的牵伸装置。本实用新型的丝道移动平稳,无挂毛积花现象,产品质量高,丝线喂入高效;结构简单,设计合理,工人在更换粗纱时不易触碰长丝等其他线路,不引起任何丝道的起伏和旋转,从而避免断裂和过渡退绕等严重影响生产效率的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织行业设备技术领域,更具体地说,尤其涉及一种细纱机包芯纱架喂入装置。
背景技术
纺织行业常用机械中,绝大多数制线设备均含有结构各异的喂入装置,使得丝线更平稳更快速地按照设备设定被输送到其他环节。而现有技术中,细纱机的包芯纱架丝道设计复杂,丝线移动不稳,增大了与机械结构之间的摩擦,导致挂毛积花和纱疵增多;工作人员在调换粗纱时极易碰到长丝,引起长丝的意外旋转,造成长丝断裂和过渡退绕,不仅使产品质量受损,而且严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种不易挂毛无纱疵,易操作效率高的细纱机包芯纱架喂入装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:高效喂入的细纱机包芯纱架,包括立柱、中端固定在立柱上的横梁、悬挂在横梁两端的粗纱锭、由若干根导纱杆组成并分别固定在横梁和立柱上的导纱机构、螺栓固定在立柱中央两侧的长丝锭、螺栓固定在立柱两侧并位于长丝锭下方的导丝机构和将牵引后的粗纱外包在长丝周围的牵伸装置;所述导纱机构包括垂直固定在横梁上且位于粗纱锭旁的垂直导纱架和由上至下设置在立柱上的三排水平导纱架组成,所述导丝机构由主体呈三角形的三个导丝轮组成,所述牵伸装置包括可绕轴运动的摇架、三个连接摇架下端并呈直线均匀分布的皮辊和与三个皮辊对应的三个罗拉。
作为对本实用新型的进一步改进,所述粗纱锭与横梁之间设有粗纱托架和防尘帽,粗纱托架与横梁滑槽式连接。
本实用新型采用上述结构后,丝道移动平稳,无挂毛积花现象,产品质量高,丝线喂入高效;结构简单,设计合理,工人在更换粗纱时不易触碰长丝等其他线路,不引起任何丝道的起伏和旋转,从而避免断裂和过渡退绕等严重影响生产效率的情况发生。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-立柱;2-横梁;3-粗纱锭;4-导纱机构;41-垂直导纱架;42-水平导纱架;5-长丝锭;6-导丝机构;61-导丝轮;7-牵伸装置;71-摇架;72-皮辊;73-罗拉;8-粗纱托架;9-防尘帽。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型的高效喂入的细纱机包芯纱架,包括立柱1、中端固定在立柱1上的横梁2、悬挂在横梁2两端的粗纱锭3、由若干根导纱杆组成并分别固定在横梁2和立柱1上的导纱机构4、螺栓固定在立柱中央两侧的长丝锭5、螺栓固定在立柱1两侧并位于长丝锭5下方的导丝机构6和将牵引后的粗纱外包在长丝周围的牵伸装置7。
导纱机构4包括垂直固定在横梁2上且位于粗纱锭3旁的垂直导纱架41和由上至下设置在立柱上的三排水平导纱架42组成,使得粗纱线路没有小角度拐角,纱线输送更为顺畅和平稳。
导丝机构6由主体呈三角形的三个导丝轮61组成。牵伸装置7包括可绕轴运动的摇架71、三个连接摇架71下端并呈直线均匀分布的皮辊72和与三个皮辊72对应的三个罗拉73,使得粗纱更好地被均匀抽长、拉细到成纱所需的线密度。
本实用新型中,所述粗纱锭3与横梁2之间设有粗纱托架8和防尘帽9,粗纱托架8与横梁2滑槽式连接,使得粗纱锭3可以极为方便的左右移动来调整喂入粗纱的进出位置。
Claims (2)
1.高效喂入的细纱机包芯纱架,其特征在于:包括立柱、中端固定在立柱上的横梁、悬挂在横梁两端的粗纱锭、由若干根导纱杆组成并分别固定在横梁和立柱上的导纱机构、螺栓固定在立柱中央两侧的长丝锭、螺栓固定在立柱两侧并位于长丝锭下方的导丝机构和将牵引后的粗纱外包在长丝周围的牵伸装置;所述导纱机构包括垂直固定在横梁上且位于粗纱锭旁的垂直导纱架和由上至下设置在立柱上的三排水平导纱架组成,所述导丝机构由主体呈三角形的三个导丝轮组成,所述牵伸装置包括可绕轴运动的摇架、三个连接摇架下端并呈直线均匀分布的皮辊和与三个皮辊对应的三个罗拉。
2.根据权利要求1所述的高效喂入的细纱机包芯纱架,其特征在于:所述粗纱锭与横梁之间设有粗纱托架和防尘帽,粗纱托架与横梁滑槽式连接。
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