CN114277478A - 特种包芯丝纺纱装置 - Google Patents

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CN114277478A CN202210020611.7A CN202210020611A CN114277478A CN 114277478 A CN114277478 A CN 114277478A CN 202210020611 A CN202210020611 A CN 202210020611A CN 114277478 A CN114277478 A CN 114277478A
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谷志旗
王鹏
丁晓东
梁中华
石祥峰
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Nantong Hengshang New Material Technology Co ltd
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Nantong Hengshang New Material Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了特种包芯丝纺纱装置,包括底座,以及设于底座上的安装方管、纺纱锭子、侧板、吸尘滤腔箱组,安装方管的外壁设有罗拉棍、导丝钩辊,安装方管内螺纹连接有调节螺杆,侧板内滑动套接有导滑板,导滑板上设有顶板,顶板上设有长丝锭,调节螺杆上设有转盘,转盘上设有摇柄,吸尘滤腔箱组由过滤盒、抽尘风扇组成,吸尘滤腔箱组上开设有安装腔、吸尘口、排气口。实现了长丝锭与下方导丝钩辊、罗拉棍、纺纱锭子整体之间的间距调节,提高了竖向调节时的导向稳定性,提高了竖向调节时的顺滑性,提高了对特种包芯丝进行纺纱过程中的无污染环保性,可方便将内部的过滤盒进行方便取出更换。

Description

特种包芯丝纺纱装置
技术领域
本发明涉及包芯丝纺纱技术领域,具体为特种包芯丝纺纱装置。
背景技术
特种包芯丝是指用尼龙丝包覆或卷绕在氨纶丝上形成的氨纶包芯丝,用包芯丝编织的丝袜,除具有尼龙丝柔软的特性,还具有氨纶高弹性的优点。它比尼龙的性能更加优秀,克服了尼龙弹性较差的致命缺陷。
首先通过放料将短纤维聚合成松散的纱线,然后把纱线一点点的抽出来,捻搓成细密的纱线。
在公告号CN111945271A中公开了一种双长丝包缠包芯纱装置,包括底座、纱架、第一长丝锭、第二长丝锭、粗纱锭、第一导纱杆、第二导纱杆、第一导丝杆、第二导丝杆及摇架调节装置、锭子,第一长丝锭上的长丝绕在第一导丝杆的前端的导丝钩上,第二长丝锭上的长丝绕在第二导丝杆的前端的导丝钩上,粗纱锭上的粗纱先穿过第一导纱杆的导纱钩,然后穿过第二导纱杆的导纱钩,然后通过摇架调节装置中的罗拉,与第一长丝平行,并与第二长丝呈夹角进行包缠,包缠后的细丝缠绕在锭子上的筒管上。
可是,上述纺纱装置,其大多不可以稳定顺滑的对长丝锭与下方导丝钩辊、罗拉棍、纺纱锭子整体之间的间距调节,进而会大大降低后期制成的特种包芯丝成品的纺纱质量;
另外,其在对特种包芯丝进行纺纱时,纱线在走丝纺纱的过程中会与导丝钩辊、罗拉棍、纺纱锭子整体之间摩擦产生粉尘,粉尘飞扬在车间中不仅造成环境污染,而且纺纱员长时间吸入会造成肺部污染影响身体健康,环保性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供特种包芯丝纺纱装置,以解决现有技术中大多不可以稳定顺滑的对长丝锭与下方导丝纺纱锭子整体结构之间的间距调节而会降低后期制成的特种包芯丝成品的纺纱质量、纱线在走丝纺纱的过程中会摩擦产生粉尘而造成环境污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:特种包芯丝纺纱装置,包括底座,以及设于底座上的安装方管、纺纱锭子、侧板、吸尘滤腔箱组,所述安装方管的外壁设有罗拉棍、导丝钩辊,所述安装方管内螺纹连接有调节螺杆,所述侧板内滑动套接有导滑板,所述导滑板上设有顶板,所述顶板上设有长丝锭,上述相关结构均为公告号CN111945271A中公开的双长丝包缠包芯纱装置的组件结构,所述调节螺杆上设有转盘,所述转盘上设有摇柄,所述吸尘滤腔箱组由过滤盒、抽尘风扇组成,所述吸尘滤腔箱组上开设有安装腔、吸尘口、排气口。
优选的,所述调节螺杆与顶板转动套接,所述侧板和导滑板均为对称的两组且俯视面均为相匹配套接的长条状结构,提高了竖向调节时的导向稳定性,避免晃动。
优选的,所述导滑板的外壁面设有光滑层并与侧板的内滑腔滑动接触,光滑层为石墨粉末密度涂胶层,低摩擦性,耐用。
优选的,所述安装腔为长方体中空腔且上端为开口式,可将内部的过滤盒方便取出更换。
优选的,所述吸尘口、排气口均为横向对齐的四个,且每个排气口上均设有抽尘风扇,抽尘风扇为轴流风扇,外壁设有防尘罩。
优选的,所述摇柄的外壁面设有弹性防滑层,弹性防滑层为TPE弹性阻尼塑胶制成,具有阻尼防滑性,且环保无毒,同时其内部具有若干缓冲气孔,可实现缓冲按摩效果。
优选的,所述过滤盒内为中空腔且具有横向开口并与吸尘口对齐,所述过滤盒的内芯为无纺布滤芯结构,其内部是由随机的纤维构成,具有优良的滤尘效果,同时具有良好的透气度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置的具有转盘摇柄结构的调节螺杆,并设置对称式导滑结构,不仅实现了长丝锭与下方导丝钩辊、罗拉棍、纺纱锭子整体之间的间距调节,以实现长丝锭纺纱走丝的松紧度张力调节,进而保证后期制成的特种包芯丝成品的纺纱质量,而且提高了竖向调节时的导向稳定性,另外,在导滑板的外壁设置的光滑层结构,大大提高了竖向调节时的顺滑性。
2.本发明通过在纺纱整体的背端设置的吸尘滤腔箱组结构,实现了对纱线在走丝纺纱的过程中与长丝锭、导丝钩辊、罗拉棍、纺纱锭子之间摩擦产生粉尘进行有效吸除过滤排出,提高了对特种包芯丝进行纺纱过程中的无污染环保性,另外,设置的上端开口式安装腔结构,可方便将内部的过滤盒进行方便取出更换。
附图说明
图1为本发明的整体结构第一视角立体图;
图2为本发明的整体结构第二视角立体图;
图3为本发明的整体结构侧剖图;
图4为本发明的图1中W处放大图。
图中:1底座、11纺纱锭子、2安装方管、21罗拉棍、22导丝钩辊、3侧板、31导滑板、32光滑层、4顶板、41长丝锭、5调节螺杆、51转盘、52摇柄、521弹性防滑层、6吸尘滤腔箱组、61安装腔、62吸尘口、63排气口、7过滤盒、8抽尘风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4,图示中的特种包芯丝纺纱装置,包括底座1,以及设于底座1上的安装方管2、纺纱锭子11、侧板3、吸尘滤腔箱组6,安装方管2的外壁设有罗拉棍21、导丝钩辊22,安装方管2内螺纹连接有调节螺杆5,侧板3内滑动套接有导滑板31,导滑板31上焊接有顶板4,顶板4上设有长丝锭41,调节螺杆5上焊接有转盘51,转盘51上焊接有摇柄52,吸尘滤腔箱组6由过滤盒7、抽尘风扇8组成,吸尘滤腔箱组6上开设有安装腔61、吸尘口62、排气口63。
调节螺杆5与顶板4转动套接,侧板3和导滑板31均为对称的两组且俯视面均为相匹配套接的长条状结构,提高了竖向调节时的导向稳定性,避免晃动。
导滑板31的外壁面设有光滑层32并与侧板3的内滑腔滑动接触,提高了竖向调节时导滑板31移动的顺滑性。
安装腔61为长方体中空腔且上端为开口式,可将内部的过滤盒7方便取出更换。
吸尘口62、排气口63均为横向对齐的四个,且每个排气口63上均设有抽尘风扇8,可将纺纱走丝过程全面覆盖,实现全面抽尘过滤。
摇柄52的外壁面设有弹性防滑层521,当手握住摇柄52并转动时,弹性防滑层521大大提高了手握住时的防滑性以及按摩舒适性。
过滤盒7内为中空腔且具有横向开口并与吸尘口62对齐,过滤盒7的内芯为无纺布滤芯结构,实现对纺纱走丝的过程中产生的粉尘进行有效吸除过滤。
本实施方案中使用时:正反转摇动转盘51,带动调节螺杆5正反转,通过预置在安装方管2内的螺槽实现调节螺杆5向下或者向上移动,通过顶板4带动长丝锭41向下或者向上移动,进而可以实现长丝锭41与下方导丝钩辊22、罗拉棍21、纺纱锭子11整体之间的间距调节,实现缠绕的纺纱走丝的松紧度张力调节,进而保证后期制成的特种包芯丝成品的纺纱质量;
另外,启动抽尘风扇8,会在吸尘口62内产生负压吸力,在进行纺纱走丝的过程中,纱线会与导丝钩辊22、罗拉棍21、纺纱锭子11之间摩擦产生粉尘,四个具有负压吸力吸尘口62会将粉尘全面吸除并进入到过滤盒7过滤净化,然后洁净的气体会通过排气口63排出,提高了对特种包芯丝进行纺纱过程中的无污染环保性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.特种包芯丝纺纱装置,其特征在于,包括:
底座(1),以及设于底座(1)上的安装方管(2)、纺纱锭子(11)、侧板(3)、吸尘滤腔箱组(6),所述安装方管(2)的外壁设有罗拉棍(21)、导丝钩辊(22),所述安装方管(2)内螺纹连接有调节螺杆(5),所述侧板(3)内滑动套接有导滑板(31),所述导滑板(31)上设有顶板(4),所述顶板(4)上设有长丝锭(41),所述调节螺杆(5)上设有转盘(51),所述转盘(51)上设有摇柄(52),所述吸尘滤腔箱组(6)由过滤盒(7)、抽尘风扇(8)组成,所述吸尘滤腔箱组(6)上开设有安装腔(61)、吸尘口(62)、排气口(63)。
2.根据权利要求1所述的特种包芯丝纺纱装置,其特征在于:所述调节螺杆(5)与顶板(4)转动套接,所述侧板(3)和导滑板(31)均为对称的两组且俯视面均为相匹配套接的长条状结构。
3.根据权利要求1所述的特种包芯丝纺纱装置,其特征在于:所述导滑板(31)的外壁面设有光滑层(32)并与侧板(3)的内滑腔滑动接触。
4.根据权利要求1所述的特种包芯丝纺纱装置,其特征在于:所述安装腔(61)为长方体中空腔且上端为开口式。
5.根据权利要求1所述的特种包芯丝纺纱装置,其特征在于:所述吸尘口(62)、排气口(63)均为横向对齐的四个,且每个排气口(63)上均设有抽尘风扇(8)。
6.根据权利要求1所述的特种包芯丝纺纱装置,其特征在于:所述摇柄(52)的外壁面设有弹性防滑层(521)。
7.根据权利要求1所述的特种包芯丝纺纱装置,其特征在于:所述过滤盒(7)内为中空腔且具有横向开口并与吸尘口(62)对齐,所述过滤盒(7)的内芯为无纺布滤芯结构。
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