CN208250535U - 一种织布机用出料防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织布机用出料防尘装置，包括处理箱、抽风机、防尘罩、安装座和高度调节机构，所述防尘罩通过转轴与安装座之间转动连接，所述防尘罩内部防尘腔将织布机的出料口所罩覆，所述抽风机的出气口通过导气管与设置在防尘罩正上方位置上的处理箱的进气口之间密封连接，所述处理箱的内部设置有干燥盒，所述干燥盒的出气口与安装在处理箱内部过滤器的进气口之间密封连接，所述过滤器的出气口通过导气管与安装在防尘罩内部的导风管A之间密封连接。本实用新型通过设置处理箱、抽风机、角度调节机构以及高度调节机构，解决了现有技术中布料易潮湿和脏污的问题。

Description

一种织布机用出料防尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种织布机用出料防尘装置。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势，现有技术中织布机加工出的布料易潮湿和脏污的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织布机用出料防尘装置，解决了现有技术中布料易潮湿和脏污的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织布机用出料防尘装置，包括处理箱、抽风机、防尘罩、安装座和高度调节机构，所述防尘罩通过转轴与安装座之间转动连接，所述安装座通过螺栓安装在织布机的出料口处，所述防尘罩内部防尘腔将织布机的出料口所罩覆，所述防尘罩内部防尘腔内部两侧对称安装有吸气管，两个所述吸气管竖直安装在防尘罩的内部，两个所述吸气管通过导气管与设置在防尘罩上方一侧的抽风机的进气口之间密封连接，所述抽风机的出气口通过导气管与设置在防尘罩正上方位置上的处理箱的进气口之间密封连接，所述处理箱的内部设置有干燥盒，所述干燥盒的进气口与导气管密封连接，所述干燥盒的出气口与安装在处理箱内部过滤器的进气口之间密封连接，所述过滤器的出气口通过导气管与安装在防尘罩内部的导风管A之间密封连接，所述导风管A一端的转轴与角度调节机构转动连接，所述角度调节机构包括从动齿轮、主动齿轮和电机A，所述导风管A一端转轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮上的牙齿与主动齿轮上的齿槽之间啮合连接，且主动齿轮与电机A的输出轴连接，所述电机A安装在滑动座上，所述电机A下方的滑动座安装在防尘罩内部的滑轨上，所述高度调节机构与滑动座连接，所述高度调节机构包括齿条、传动齿轮和电机B，所述电机B安装在防尘罩内部的电机架上，所述电机B的输出轴与传动齿轮连接，所述传动齿轮上的牙齿与齿条上齿槽之间啮合连接，所述齿条安装在防尘罩内壁上的滑槽内，且齿条与滑槽之间滑动连接，所述齿条一端与滑动座连接。

优选的，所述导风管A的下方位置上均匀设置有若干个喷嘴，所述喷嘴的设置位置与织布机出料口的设置位置相对应。

优选的，所述安装座的上方位置上设置有导风管B，所述导风管B的上方位置上均匀设置有若干个喷嘴，所述导风管B与处理箱之间通过导气管密封连接，所述导风管B的设置位置与织布机出料口的设置位置相对应。

优选的，所述防尘罩的外壁上安装有电控箱，所述电机A以及电机B皆与电控箱之间电性连接。

优选的，所述导风管A以及导风管B皆安装在两个所述吸气管的中间位置上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种织布机用出料防尘装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置处理箱，抽风机通过吸气管将防尘罩内部的空气吸入到处理箱中的干燥盒内干燥，干燥后的空气经过过滤器过滤后分别输送到导风管A以及导风管B中，干燥盒和过滤器的存在保证输送到防尘罩内部的风的干燥度和洁净度，避免了布料易潮湿和脏污的问题。

（2）本实用新型通过设置角度调节机构和高度调节机构，角度调节机构中的电机A带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过带导风管A上的转轴转动，进而完成对导风管A的角度进行调节，高度调节机构中的电机B带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿条完成上下的运动，齿条进而带动滑动座完成上下的运动，完成导风管A在上下位置的调节，避免因为出料口以及集布辊存在位置不同而导致导风管A起不到清洁作用的问题。

（3）本实用新型通过设置导风管A与导风管B，此时导风管A可在出料口以及集布辊上方位置形成风幕，隔绝外界的灰尘，起到了防尘的效果，导风管B在出料口以及集布辊下方位置形成风幕，隔绝外界的灰尘，起到了防尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中角度调节机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中高度调节机构结构示意图。

图中：1处理箱、2抽风机、3防尘罩、4安装座、5转轴、6角度调节机构、7干燥盒、8过滤器、9导风管A、10吸气管、11高度调节机构、12导风管B、13电机A、14从动齿轮、15喷嘴、16主动齿轮、17齿条、18传动齿轮、19电机B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种织布机用出料防尘装置，包括处理箱1、抽风机2、防尘罩3、安装座4和高度调节机构11，防尘罩3通过转轴5与安装座4之间转动连接，安装座4通过螺栓安装在织布机的出料口处，安装座4的上方位置上设置有导风管B12，导风管B12的上方位置上均匀设置有若干个喷嘴15，导风管B12与处理箱1之间通过导气管密封连接，导风管B12的设置位置与织布机出料口的设置位置相对应，防尘罩3内部防尘腔将织布机的出料口所罩覆，防尘罩3内部防尘腔内部两侧对称安装有吸气管10，两个吸气管10竖直安装在防尘罩3的内部，两个吸气管10通过导气管与设置在防尘罩3上方一侧的抽风机2的进气口之间密封连接，抽风机2的出气口通过导气管与设置在防尘罩3正上方位置上的处理箱1的进气口之间密封连接，处理箱1的内部设置有干燥盒7，干燥盒7的进气口与导气管密封连接，干燥盒7的出气口与安装在处理箱1内部过滤器8的进气口之间密封连接，过滤器8的出气口通过导气管与安装在防尘罩3内部的导风管A9之间密封连接，抽风机1通过吸气管10将防尘罩3内部的空气吸入到处理箱1中的干燥盒7内干燥，干燥后的空气经过过滤器过8滤后分别输送到导风管A9以及导风管B12中，干燥盒7和过滤器8的存在保证输送到防尘罩3内部的风的干燥度和洁净度，避免了布料易潮湿和脏污的问题，导风管A9以及导风管B12皆安装在两个吸气管10的中间位置上，导风管A9的下方位置上均匀设置有若干个喷嘴15，喷嘴15的设置位置与织布机出料口的设置位置相对应，导风管A9一端的转轴5与角度调节机构6转动连接，角度调节机构6包括从动齿轮14、主动齿轮16和电机A13，导风管A9一端转轴5上安装有从动齿轮14，从动齿轮14上的牙齿与主动齿轮16上的齿槽之间啮合连接，且主动齿轮16与电机A13的输出轴连接，电机A13安装在滑动座上，电机A13下方的滑动座安装在防尘罩3内部的滑轨上，高度调节机构11与滑动座连接，高度调节机构11包括齿条17、传动齿轮18和电机B19，电机B19安装在防尘罩3内部的电机架上，电机B19的输出轴与传动齿轮18连接，传动齿轮18上的牙齿与齿条17上齿槽之间啮合连接，齿条17安装在防尘罩3内壁上的滑槽内，且齿条17与滑槽之间滑动连接，齿条17一端与滑动座连接，防尘罩3的外壁上安装有电控箱，电机A13以及电机B19皆与电控箱之间电性连接，由于出料口的位置不同，以及储布辊的存在位置不同，角度调节机构6中的电机A13带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮14转动，从动齿轮14通过带导风管A9上的转轴转动，进而完成对导风管A9的角度进行调节，高度调节机构17中的电机B19带动传动齿轮18转动，传动齿轮18带动齿条17完成上下的运动，齿条17进而带动滑动座完成上下的运动，完成导风管A9在上下位置的调节，此时导风管A9可在出料口以及集布辊上方位置形成风幕，隔绝外界的灰尘，起到了防尘的效果，导风管B12在出料口以及集布辊下方位置形成风幕，隔绝外界的灰尘，起到了防尘的效果。

使用时，抽风机1通过吸气管10将防尘罩3内部的空气吸入到处理箱1中的干燥盒7内干燥，干燥后的空气经过过滤器8过滤后分别输送到导风管A9以及导风管B12中，根据出料口以及储布辊的存在位置，角度调节机构6中的电机A13带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮14转动，从动齿轮14通过带导风管A9上的转轴转动，进而完成对导风管A9的角度进行调节，高度调节机构17中的电机B19带动传动齿轮18转动，传动齿轮18带动齿条17完成上下的运动，齿条17进而带动滑动座完成上下的运动，完成导风管A9在上下位置的调节，此时导风管A9可在出料口以及集布辊上方位置形成风幕，隔绝外界的灰尘，起到了防尘的效果，导风管B12在出料口以及集布辊下方位置形成风幕，隔绝外界的灰尘，起到了防尘的效果。

综上可得，本实用新型通过设置处理箱1、抽风机2、角度调节机构6以及高度调节机构17，解决了现有技术中布料易潮湿和脏污的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种织布机用出料防尘装置，包括处理箱（1）、抽风机（2）、防尘罩（3）、安装座（4）和高度调节机构（11），其特征在于：所述防尘罩（3）通过转轴（5）与安装座（4）之间转动连接，所述安装座（4）通过螺栓安装在织布机的出料口处，所述防尘罩（3）内部防尘腔将织布机的出料口所罩覆，所述防尘罩（3）内部防尘腔内部两侧对称安装有吸气管（10），两个所述吸气管（10）竖直安装在防尘罩（3）的内部，两个所述吸气管（10）通过导气管与设置在防尘罩（3）上方一侧的抽风机（2）的进气口之间密封连接，所述抽风机（2）的出气口通过导气管与设置在防尘罩（3）正上方位置上的处理箱（1）的进气口之间密封连接，所述处理箱（1）的内部设置有干燥盒（7），所述干燥盒（7）的进气口与导气管密封连接，所述干燥盒（7）的出气口与安装在处理箱（1）内部过滤器（8）的进气口之间密封连接，所述过滤器（8）的出气口通过导气管与安装在防尘罩（3）内部的导风管A（9）之间密封连接，所述导风管A（9）一端的转轴（5）与角度调节机构（6）转动连接，所述角度调节机构（6）包括从动齿轮（14）、主动齿轮（16）和电机A（13），所述导风管A（9）一端转轴（5）上安装有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）上的牙齿与主动齿轮（16）上的齿槽之间啮合连接，且主动齿轮（16）与电机A（13）的输出轴连接，所述电机A（13）安装在滑动座上，所述电机A（13）下方的滑动座安装在防尘罩（3）内部的滑轨上，所述高度调节机构（11）与滑动座连接，所述高度调节机构（11）包括齿条（17）、传动齿轮（18）和电机B（19），所述电机B（19）安装在防尘罩（3）内部的电机架上，所述电机B（19）的输出轴与传动齿轮（18）连接，所述传动齿轮（18）上的牙齿与齿条（17）上齿槽之间啮合连接，所述齿条（17）安装在防尘罩（3）内壁上的滑槽内，且齿条（17）与滑槽之间滑动连接，所述齿条（17）一端与滑动座连接。

2.根据权利要求1所述的一种织布机用出料防尘装置，其特征在于：所述导风管A（9）的下方位置上均匀设置有若干个喷嘴（15），所述喷嘴（15）的设置位置与织布机出料口的设置位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种织布机用出料防尘装置，其特征在于：所述安装座（4）的上方位置上设置有导风管B（12），所述导风管B（12）的上方位置上均匀设置有若干个喷嘴（15），所述导风管B（12）与处理箱（1）之间通过导气管密封连接，所述导风管B（12）的设置位置与织布机出料口的设置位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种织布机用出料防尘装置，其特征在于：所述防尘罩（3）的外壁上安装有电控箱，所述电机A（13）以及电机B（19）皆与电控箱之间电性连接。

5.根据权利要求1或3所述的一种织布机用出料防尘装置，其特征在于：所述导风管A（9）以及导风管B（12）皆安装在两个所述吸气管（10）的中间位置上。