CN208701291U - 一种新型气流纺纱全自动落纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气流纺纱全自动落纱装置，包括机体和皮带，所述皮带设在机体下方，所述机体至少包括出纱口、吸尘机外壳和滤网，所述皮带至少包括电机、转轴和架设座，所述吸尘机外壳内设有风机，所述滤网与活动轴固定焊接，所述机体的下方一体化构造有两组支撑腿，所述支撑腿的侧壁上设有带动轴和把手，所述吸尘机外壳至少设有两组。该新型气流纺纱全自动落纱装置，通过设置了滤网，使得从出纱口排出的落纱可以按其颗粒大小分两类进行收集，提高了工作的效率，使用方便，可以推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于落纱装置技术领域，具体涉及一种新型气流纺纱全自动落纱装置。
背景技术
纺纱机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织布。最早的纺纱机结构非常简单，从14世纪开始使用。到18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，从而使纺纱业成为第一大工业。在纺纱过程中，常常需要用到全自动落纱装置。
现有的用于细纱机上的全自动落纱装置，大多不能将生产出来的落纱进行分类收集，从而使得生产效率降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型气流纺纱全自动落纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气流纺纱全自动落纱装置，包括机体和皮带，所述皮带设在机体下方，所述机体至少包括出纱口、吸尘机外壳和滤网，所述皮带至少包括电机、转轴和架设座，所述吸尘机外壳内设有风机，所述滤网与活动轴固定焊接，所述机体的下方一体化构造有两组支撑腿，所述支撑腿的侧壁上设有带动轴和把手，所述吸尘机外壳至少设有两组。
优选的，所述出纱口固定安装在机体一侧的侧壁上，所述支撑腿与出纱口平行一侧的侧壁上开有凹槽，所述凹槽内传动连接有活动轴，所述带动轴通过支撑腿另一侧侧壁的凹槽与活动轴一体化焊接，所述活动轴与带动轴的轴心处在同一条直线，所述带动轴外侧固定安装有把手。
优选的，所述吸尘机外壳设在机体的上表面，所述吸尘机外壳两侧均设有侧支座，所述侧支座焊接在机体上表面，所述吸尘机外壳的侧壁与侧支座的侧壁通过传动轴传动连接，所述吸尘机外壳内安装有风机，所述吸尘机外壳的底面安装有吸尘棉。
优选的，所述滤网外侧固定安装有外边框，所述外边框下方固定焊接有手动伸缩杆的一端，所述手动伸缩杆的另一端固定焊接在支撑腿的侧壁上。
优选的，所述皮带内部传动连接有三组转轴，三组所述转轴中远离滤网一组的下方设有支架，所述转轴的两侧均与架设座传动连接，所述架设座的侧壁与支架固定焊接。
优选的，三组所述转轴中位置居中一组的一侧与电机传动连接，所述电机固定放置在水平面上，三组所述转轴中靠近滤网一组的两侧均传动连接有架设座。
本实用新型的技术效果和优点：该新型气流纺纱全自动落纱装置，通过设置了滤网，使得从出纱口排出的落纱可以按其颗粒大小分两类进行收集，提高了生产的效率，通过设置了活动轴、带动轴和把手，使得操作人员可以操作把手使滤网沿着活动轴转动，从而将滤网上的落纱倾倒至皮带上，通过设置了皮带，使得落纱可以在皮带的运输作用下提升至一定高度，从而免去了操作人员弯腰处理的麻烦，通过设置了风机和吸尘棉，工作结束后，可以驱动风机转动，使装置周围的灰尘和漂浮的落纱被吸附在吸尘棉上，从而保持环境的整洁，该新型气流纺纱全自动落纱装置，使用方便，可以推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的吸尘机外壳的结构示意图。
图中：1机体、101出纱口、102吸尘机外壳、103滤网、2皮带、201电机、202转轴、203架设座、4活动轴、5带动轴、6把手、7手动伸缩杆、8支架、9侧支座、10传动轴、11风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型气流纺纱全自动落纱装置，包括机体1和皮带2，所述皮带2设在机体1下方，所述机体1至少包括出纱口101、吸尘机外壳102和滤网103，所述皮带2至少包括电机201、转轴202和架设座203，所述吸尘机外壳102内设有风机11，所述滤网103与活动轴4固定焊接，所述机体1的下方一体化构造有两组支撑腿，所述支撑腿的侧壁上设有带动轴5和把手6，所述吸尘机外壳102至少设有两组。
具体的，所述出纱口101固定安装在机体1一侧的侧壁上，所述支撑腿与出纱口101平行一侧的侧壁上开有凹槽，所述凹槽内传动连接有活动轴4，所述带动轴5通过支撑腿另一侧侧壁的凹槽与活动轴4一体化焊接，所述活动轴4与带动轴5的轴心处在同一条直线，所述带动轴5外侧固定安装有把手6，操作把手6可以使带动轴5转动，活动轴4随之一起转动，从而使滤网103发生转动，将滤网103中的落纱倾倒出来。
具体的，所述吸尘机外壳102设在机体1的上表面，所述吸尘机外壳102两侧均设有侧支座9，所述侧支座9焊接在机体1上表面，所述吸尘机外壳102的侧壁与侧支座9的侧壁通过传动轴10传动连接，从而可以通过传动轴10将吸尘机外壳102翻转一定角度，从而吸附各个方向上的灰尘和漂浮的落纱等杂质，所述吸尘机外壳102内安装有风机11，所述吸尘机外壳102的底面安装有吸尘棉，驱动风机11工作可以将周围的灰尘和漂浮的落纱等杂质吸附在吸尘棉上，保证环境的整洁。
具体的，所述滤网103外侧固定安装有外边框，所述外边框下方固定焊接有手动伸缩杆7的一端，所述手动伸缩杆7的另一端固定焊接在支撑腿的侧壁上，正常状态下，在手动伸缩杆7的支撑作用下，应使滤网103水平放置。
具体的，所述皮带2内部传动连接有三组转轴202，三组所述转轴202中远离滤网103一组的下方设有支架8，所述转轴202的两侧均与架设座203传动连接，所述架设座203的侧壁与支架8固定焊接，支架8将这一组转轴202的高度抬升，从而可以将落纱运送至一定高度，免去操作人员弯腰处理落纱的麻烦。
具体的，三组所述转轴202中位置居中一组的一侧与电机201传动连接，所述电机201固定放置在水平面上，三组所述转轴202中靠近滤网103一组的两侧均传动连接有架设座203，驱动电机201工作可带动这一组转轴202转动，从而带动皮带2转动运输落纱。
具体的，该新型气流纺纱全自动落纱装置，在使用时，驱动机体1工作使落纱从出纱口101排出，排出后的落纱落在滤网103上，颗粒较小的一部分落纱会穿过滤网103直接落在皮带2上，此时驱动电机201工作，皮带2开始运输落纱，操作人员在皮带2的末端处理落纱即可，待小颗粒落纱运输完毕后，操作把手6使带动轴5转动，带动活动轴4转动，从而使滤网103上剩余的落纱倾倒在皮带2上，再进行处理，即可分两类对落纱进行处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型气流纺纱全自动落纱装置，包括机体（1）和皮带（2），其特征在于：所述皮带（2）设在机体（1）下方，所述机体（1）至少包括出纱口（101）、吸尘机外壳（102）和滤网（103），所述皮带（2）至少包括电机（201）、转轴（202）和架设座（203），所述吸尘机外壳（102）内设有风机（11），所述滤网（103）与活动轴（4）固定焊接，所述机体（1）的下方一体化构造有两组支撑腿，所述支撑腿的侧壁上设有带动轴（5）和把手（6），所述吸尘机外壳（102）至少设有两组。
2.根据权利要求1所述的一种新型气流纺纱全自动落纱装置，其特征在于：所述出纱口（101）固定安装在机体（1）一侧的侧壁上，所述支撑腿与出纱口（101）平行一侧的侧壁上开有凹槽，所述凹槽内传动连接有活动轴（4），所述带动轴（5）通过支撑腿另一侧侧壁的凹槽与活动轴（4）一体化焊接，所述活动轴（4）与带动轴（5）的轴心处在同一条直线，所述带动轴（5）外侧固定安装有把手（6）。
3.根据权利要求1所述的一种新型气流纺纱全自动落纱装置，其特征在于：所述吸尘机外壳（102）设在机体（1）的上表面，所述吸尘机外壳（102）两侧均设有侧支座（9），所述侧支座（9）焊接在机体（1）上表面，所述吸尘机外壳（102）的侧壁与侧支座（9）的侧壁通过传动轴（10）传动连接，所述吸尘机外壳（102）内安装有风机（11），所述吸尘机外壳（102）的底面安装有吸尘棉。
4.根据权利要求1所述的一种新型气流纺纱全自动落纱装置，其特征在于：所述滤网（103）外侧固定安装有外边框，所述外边框下方固定焊接有手动伸缩杆（7）的一端，所述手动伸缩杆（7）的另一端固定焊接在支撑腿的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型气流纺纱全自动落纱装置，其特征在于：所述皮带（2）内部传动连接有三组转轴（202），三组所述转轴（202）中远离滤网（103）一组的下方设有支架（8），所述转轴（202）的两侧均与架设座（203）传动连接，所述架设座（203）的侧壁与支架（8）固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型气流纺纱全自动落纱装置，其特征在于：三组所述转轴（202）中位置居中一组的一侧与电机（201）传动连接，所述电机（201）固定放置在水平面上，三组所述转轴（202）中靠近滤网（103）一组的两侧均传动连接有架设座（203）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111088570A (zh) * | 2020-01-12 | 2020-05-01 | 郑素花 | 一种高稳定性的自动落纱粗纱机 |
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2018
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