CN111937990A - 一种四合汤速溶茶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四合汤速溶茶及其制备方法，该速溶茶包括以下重量份的原料：红枣180～220份、桂圆肉65～75份、核桃仁75～85份、橘饼65～75份、闵姜65～75份，茯砖茶180～220份、人参8～13份、低聚异麦芽糖260～320份。采用原料有效成分提取、减压浓缩、喷雾干燥等工序制备成产品。本发明提供的四合汤速溶茶大大提高了原料中营养成分的吸收和利用效率，服用非常方便。
Description
技术领域
本发明属于速溶茶技术领域，尤其涉及一种四合汤速溶茶及其制备方法。
背景技术
目前市场上的保健品种类繁多，其成品主要有口服液、胶囊或冲剂等，但 这些成品在服用过程中存在诸多缺陷，如有效成分吸收率低，携带和服用不便 等，随着保健品的不断改进和发展，出现了一种速溶茶保健品，大大提高了原 料中营养成分的有效吸收和利用，服用非常方便，备受人们青睐，但现有的速 溶茶口感和溶解性均不佳，影响有效成分功效的发挥，制备过程复杂，加工成 本高。
发明内容
针对上述背景技术中指出的不足，本发明提供了一种四合汤速溶茶及其制 备方法，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣180～220份、桂圆肉65～75份、核桃仁75～85份、橘饼65～75份、闵 姜65～75份，茯砖茶180～220份、人参8～13份、低聚异麦芽糖260～320份。
优选地，所述原料还包括按重量份计的肉苁蓉2-5份、杏仁2-5份和甘草 5-10份中的一种或几种。
优选地，所述四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：红枣200份、桂圆 肉70份、核桃仁80份、橘饼70份、闵姜70份，茯砖茶200份、人参10份、 低聚异麦芽糖300份。
优选地，所述原料还包括按重量份计的肉苁蓉3份、杏仁5份和甘草8份 中的一种或几种。
本发明进一步提供了一种四合汤速溶茶的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照所述重量份称取原料，混合后投入提取罐中，加入混合原料体积 8倍量的水，回流提取3次后滤过，然后合并3次提取的滤液；
(2)将合并后的所述滤液减压浓缩至60℃下相对密度为1.06～1.12；
(3)将步骤(2)所得的产物泵入喷雾干燥塔储料桶中，控制进风温度为 180～200℃，出风温度为90～100℃，喷雾结束后从塔体下部及旋风分离器下部 的受粉器放出干粉，即得产品；
(4)向步骤(3)所得的干粉中加入低聚异麦芽糖，混合均匀，再经制粒、 干燥、灭菌、分装加工工序制成成品。
相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：本发明提供的 四合汤速溶茶原料成分简单，制备方法简单，制备过程中将原料进行提取，使 四合汤速溶茶的口味更佳，引用时没有杂质、清透，具有暖胃功效，方便携带， 打开就可以冲水即可饮用。
附图说明
图1是本发明实施例提供的四合汤速溶茶制备的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣160份、桂圆肉80份、核桃仁90份、橘饼80份、闵姜80份，茯砖 茶245份、人参15份、低聚异麦芽糖250份。
实施例2
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣180份、桂圆肉66份、核桃仁85份、橘饼66份、闵姜70份，茯砖 茶200份、人参13份、低聚异麦芽糖320份。
实施例3
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣200份、桂圆肉75份、核桃仁75份、橘饼75份、闵姜65份，茯砖 茶220份、人参10份、低聚异麦芽糖280份。
实施例4
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣200份、桂圆肉70份、核桃仁80份、橘饼70份、闵姜70份，茯砖 茶200份、人参10份、低聚异麦芽糖300份。
实施例5
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣220份、桂圆肉75份、核桃仁85份、橘饼75份、闵姜75份，茯砖 茶186份、人参8份、低聚异麦芽糖276份。
实施例6
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣240份、桂圆肉62份、核桃仁70份、橘饼62份、闵姜60份，茯砖 茶160份、人参6份、低聚异麦芽糖340份。
实施例7
实施例1～6的原料制备四合汤速溶茶的工艺流程如图1所示，具体步骤如 下：
(1)分别按照实施例1～6的重量份称取红枣、桂圆肉、核桃仁、橘饼、闵 姜、茯砖茶和人参，混合后投入多功能提取罐中，加入混合原料体积8倍量的 水，回流提取3次后滤过，然后合并3次提取的滤液。
(2)将合并后的滤液减压浓缩至60℃下相对密度为1.06～1.12。
(3)然后泵入喷雾干燥塔储料桶中，控制进风温度为180～200℃，出风温 度为90～100℃，喷雾结束后从塔体下部及旋风分离器下部的受粉器放出干粉。
(4)按配方比例向干粉中加入低聚异麦芽糖，混合均匀，再经制粒、干燥、 灭菌制成成品，然后分装、质检、出库。
实施例8
(1)感官评价
根据实施例1～6的配方对所制备的产品进行评价，首先进行感官评价，评价 要求如表1所示。
表1感官评价要求
检验中发现，本发明实施例2～5的配方制备的产品均符合表1中的感官评 价要求，而实施例1和实施例6的配方制备的产品色泽较差，滋味和气味评价 也不能达到感官评价的要求，因此，本发明获得的符合感官评价要求的配方为 实施例2-5的配方，并且实施例4的配方制备的产品在感官评价检验中最佳。
(2)理化指标
结合感官评价结果的筛选，对实施例2～5的配方制备的产品的水分和灰分分 别按照GB 5009.3和GB 5009.4进行检验(标准参照表2)，检验结果如表3所示， 由表3可知，实施例2～5的配方制备的产品均符合表2所示的指标要求。
表2理化指标
| 项目 | 指标 | 检验方法 |
| 水分，g/100g ≤ | 7.0 | GB 5009.3 |
| 灰分，g/100g ≤ | 5.0 | GB 5009.4 |
表3本发明产品的水分和灰分检验结果
| 试验产品 | 水分，g/100g | 灰分，g/100g |
| 实施例2 | 6.4 | 4.4 |
| 实施例3 | 5.8 | 3.9 |
| 实施例4 | 6.0 | 4.0 |
| 实施例5 | 6.3 | 4.2 |
(3)有害物质限量指标
根据GB 5009.12对有害物质限量指标的要求(表4)，对实施例2～5的配 方制备的产品进行检验，检验结果如表5所示。
表4有害物质限量指标
| 项目 | 限量 | 检验方法 |
| 铅(以Pb计)，mg/kg≤ | 0.8 | GB 5009.12 |
表5本发明产品的有害物质检验结果
| 试验产品 | 铅(以Pb计)，mg/kg |
| 实施例2 | 0.31 |
| 实施例3 | 0.30 |
| 实施例4 | 0.28 |
| 实施例5 | 0.30 |
(4)微生物限量
根据表6所示的微生物限量指标要求对实施例2～5的配方制备的产品进行 检验，检验结果均符合微生物限量指标。
表6微生物限量指标
实施例9
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣200份、桂圆肉70份、核桃仁80份、橘饼70份、闵姜70份，茯砖 茶200份、人参10份、低聚异麦芽糖300份、一定重量份的肉苁蓉。根据感官 评价及四合汤速溶茶的溶解性，确定肉苁蓉的重量份控制在2-5份，一般选用 3份时各指标较好。
实施例10
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣200份、桂圆肉70份、核桃仁80份、橘饼70份、闵姜70份，茯砖 茶200份、人参10份、低聚异麦芽糖300份、肉苁蓉3份、一定重量份的杏仁。 同样，根据感官评价及四合汤速溶茶的溶解性，确定杏仁的重量份控制在2-5 份，一般选用5份时各指标较好。
实施例11
一种四合汤速溶茶，包括以下重量份的原料：
红枣200份、桂圆肉70份、核桃仁80份、橘饼70份、闵姜70份，茯砖 茶200份、人参10份、低聚异麦芽糖300份、肉苁蓉3份、一定重量份的甘草。 同样，根据感官评价及四合汤速溶茶的溶解性，确定甘草的重量份控制在5-10 份，一般选用8份时各指标较好。
对实施例9-11的四合汤速溶茶分别进行水分和灰分的物理指标检测、有害 物质限量指标检测、微生物限量指标检测，检验结果均符合指标要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种四合汤速溶茶，其特征在于，包括以下重量份的原料：
红枣180～220份、桂圆肉65～75份、核桃仁75～85份、橘饼65～75份、闵姜65～75份，茯砖茶180～220份、人参8～13份、低聚异麦芽糖260～320份。
2.如权利要求1所述的四合汤速溶茶，其特征在于，原料还包括按重量份计的肉苁蓉2-5份、杏仁2-5份和甘草5-10份中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的四合汤速溶茶，其特征在于，包括以下重量份的原料：红枣200份、桂圆肉70份、核桃仁80份、橘饼70份、闵姜70份，茯砖茶200份、人参10份、低聚异麦芽糖300份。
4.如权利要求2所述的四合汤速溶茶，其特征在于，原料还包括按重量份计的肉苁蓉3份、杏仁5份和甘草8份中的一种或几种。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的四合汤速溶茶的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照所述重量份称取原料，混合后投入提取罐中，加入混合原料体积8倍量的水，回流提取3次后滤过，然后合并3次提取的滤液；
(2)将合并后的所述滤液减压浓缩至60℃下相对密度为1.06～1.12；
(3)将步骤(2)所得的产物泵入喷雾干燥塔储料桶中，控制进风温度为180～200℃，出风温度为90～100℃，喷雾结束后从塔体下部及旋风分离器下部的受粉器放出干粉，即得产品；
(4)向步骤(3)所得的干粉中加入低聚异麦芽糖，混合均匀，再经制粒、干燥、灭菌、分装加工工序制成成品。
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