CN106616191A - 一种金银花和葛根粉泡腾片及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金银花和葛根粉泡腾片及制备方法，包括金银花和葛根粉，按批次需要，干金银花15kg～30kg，食用葛根粉4kg～4.4kg，食品级柠檬酸2.5kg～3.8kg，食品级碳酸氢钠4.3kg～6.3kg，阿斯巴甜100g～300g，食盐180g～200g，食品级聚乙二醇6000 400g～800g，薄荷素油30ml～60ml，硬脂酸镁180g～360g。用本发明技术制得的金银花与葛根粉泡腾片，长期饮用具有一定的清热解毒、生津止渴，护肤美容，解酒毒之效果；饮用时，取本品1～2片，投入150ml～300ml饮用水或温开水中，待其溶化后摇匀或搅匀即呈淡黄色或淡黄棕色乳状液体饮料。该饮料味微甜或味甜，有金银花及薄荷的芳香气。
Description
技术领域
本发明属于固体饮料加工技术领域，尤其涉及一种金银花和葛根粉泡腾片饮料加工领域，具体涉及一种金银花和葛根粉泡腾片及制备方法。
背景技术
金银花为药食两用植物，收载于中国药典（2015年版）一部，221页。为忍冬科植物忍冬Lonicera japonica Thunb.的干燥花蕾或带初开的花。夏初花开放前采收，干燥。金银花味甘，性寒。归心、肺、胃径。具有清热解毒，疏散风热。用于痈肿疗疮，喉痹，丹毒，热毒血利，风热感冒，温病发热等。《神农本草经》载：“金银花性寒味甘，具有清热解毒、凉血化淤之功效，主治外感风热、瘟病初起、疮疡疔毒、红肿热痛、便脓血”等。《本草纲目》中详细论述了金银花具有“久服轻身、延年益寿”的功效。
葛根也是药食两用植物，收载于中国药典（2015年版）一部，333页。为豆科植物野葛 Pueraria lobata (Willd. )Ohwi 的干燥根。秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块 ;干燥。《本草纲目》中记载：“葛，性甘、辛、平、无毒，主治：消渴、身大热、呕吐、诸弊，起阴气，解诸毒”。 现代中医认为，葛根甘、辛，凉。归脾、胃、肺经。有解肌退热，生津止渴，透疹，升阳止泻，通经活络，解酒毒等功效。常用于外感发热头痛，项背强痛，口渴，消渴，麻疹不透，热痢，泄泻，眩晕头痛，中风偏瘫，胸痹心痛，酒毒伤中。食用葛根粉是从粉葛的葛根中提取的，经过粉碎、分离、过滤、干燥而成的粉状产品。有关资料显示，食用葛根粉具有丰胸美容、防治三高、清凉下火，开胃下食，利尿解酒等作用。
申请号201410702549.5 申请日：2014-11-29 涉及一种金银花泡腾饮料片及其制备方法；
申请号200710129807.5 申请日：2007-07-26 一种金银花提取物以及金银花泡腾片的方法；
申请号201010185362.4 申请日：2010-05-18 提供一种金银花泡腾片及其制备方法；
申请号：200710129808.X 申请日：2007-07-26本发明涉及一种葛根提取物,尤其是涉及以葛根提取物为主要原料制成的葛根营养泡腾片以及葛根营养泡腾片的生产工艺。
上述发明内容中提供了金银花和泡腾片以及金银花和菊花的泡腾片，同时也提供了葛根的泡腾，但是没有提及金银花与葛根粉的关系，也没有参考文献提供参考，在公开的专利文献中，未检索到金银花与葛根粉泡腾片相关制备技术的文献。
发明内容
本发明为了将金银花与葛根粉为主要原料制成速溶性固体饮料也即泡腾片，特提出一种金银花和葛根粉泡腾片及制备方法。
为此本发明的技术方案为，一种金银花和葛根粉泡腾片， 包括金银花和葛根粉，其特征在于：按批次需要，干金银花15kg～30kg，食用葛根粉4kg～4.4kg，食品级柠檬酸2.5kg～3.8kg，食品级碳酸氢钠4.3kg～6.3kg，阿斯巴甜100g～300g，食盐180g～200g，食品级聚乙二醇6000 400g～800g，薄荷素油30ml～60ml，硬脂酸镁180g～360g。
一种金银花和葛根粉泡腾片的制备方法为：
一、粉碎：先将柠檬酸、碳酸钠、食盐、碳酸氢钠分别粉碎过100目筛备用；食用葛根粉均匀摊放于平盘上，置于微波烘箱中，在105℃～110℃杀菌5～10分钟后粉碎，过100目或120目筛，备用；
二、金银花油制备：称取已拣选干净的金银花，置于洗药机中均匀的喷淋清洗5～10分钟后，投入多能提取罐中，按金银花重量计，加6～7倍量的水，加热至50℃～60℃，温浸30分钟后，在-0.04Mpa～-0.06Mpa条件下，加热减压蒸馏，按金银花重量计收集1.0～1.5倍量的蒸馏液，密封于油水分离器中，在室温下静置8～12小时后，分取油层得金银花蒸馏油，按金银花蒸馏油的重量计，再加入5%～15%的食品级无水氯化钙粉，搅拌15～30分钟后，静置2～3小时，从上部吸取油层过滤即得金银花油；
三、金银花提取物制备：在步骤二的蒸馏操作结束后，滤取多能提取罐中残液备用；再向金银花药渣中加4～5倍量的水，加热煮沸，在微沸状态下煎煮1.0小时～2小时，滤取煎液；合并残液及煎煮液，减压浓缩成相对密度为1.15～1.25的浸膏（60℃时测定），趁热将该浸膏移入沉降罐中，缓缓加入95%乙醇，边加边搅拌，使乙醇浓度达到65%～85%（w/w），将醇液冷却至室温后静置48～72小时，取上清液过滤，回收乙醇并将液体减压浓缩成相对密度为1.15～1.28（60℃时测定）的浸膏，趁热将该浸膏移至沉降罐中，加纯化水至总重量达15kg～16kg，搅拌均匀，冷却至2～10℃，并在2～10℃条件下静置16～24小时，取上清液用孔径为0.45µm或0.65µm微孔滤膜过滤，滤液在真空度为-0.04～-0.06Mpa条件下，加热60℃时测定减压浓缩成相对密度为1.20～1.30的浸膏，趁热将该浸膏均匀摊放于烘盘中，在70℃～95℃真空干燥，烘至含水量小于5%时，取出，粉碎，过100目筛，即得金银花提取物；
四、碱性颗粒制备：按碳酸氢钠和处方量20%的食用葛根粉二者总重量的20%～25%计，取浓度为60%～80%乙醇溶液（w/w），另取聚乙二醇6000加入乙醇中，加热搅拌使溶解后制得聚乙二醇乙醇溶液；取处方量20%食用葛根粉、碳酸氢钠，置于槽式混合机内，搅拌物料使之充分混合后；在搅拌下，少量多次的加入聚乙二醇乙醇溶液，搅拌至干湿均匀后，继续搅拌，并少量多次的加入60%～80%乙醇（w/w）制成软材，边加乙醇边检查软材的质量情况，直到软材符合“干湿均匀，用手力握成团，轻压即裂，裂之不散”的要求时，用16目筛制粒，在60℃～80℃烘干，并控制颗粒水份达2%～4%后，用14目筛整粒，密闭备用；
五、酸性颗粒制备：取柠檬酸、剩余葛根粉、阿斯巴甜、金银花提取物，置于槽式混合机内，搅拌使物料充分混合后，在不断搅拌下，少量多次的加入浓度为85%～95%乙醇（w/w）制备软材，边加乙醇边检查软材的质量情况，直到软材符合“干湿均匀，用手力握成团，轻压即裂，裂之不散”的要求时，用16目筛制粒，在60℃～80℃烘干，并控制水份在2%～4%后，用14目筛整粒，密闭备用；
六、酸性、碱性颗粒的混合：取步聚四制得的碱性颗粒18g～20g，称得重量，加入1200ml～1500ml纯化水中，搅拌溶化得碱性液体；另取步聚五制得的酸性颗粒约25g称定重量，少量多次的取该酸性颗粒加入碱性液体中，每加一次，搅拌溶化后，用pH值计测定一次液体的pH值，当pH值降至6.0～7.5时，称得剩余的酸性颗粒重量后即得出已加入的酸性颗粒重量；按照碱性颗粒重量与已加入的酸性颗粒重量比例，分别取步骤四及步骤五制得的碱性颗粒和酸性颗粒，置于V型二维混合器中，在12转/分的转速下混合8～15分钟后，得混合颗粒，取出备用；
七、薄荷素油及金银花油的加入：将上述步骤六制得的混合颗粒置于荸荠式包衣锅内，取薄荷素油、金银花油混匀加入喷壶内备用；开启包衣锅，调整包衣锅转速为20分/转～30分/转，在不断轻轻翻抄下，均匀的喷入薄荷素油及金银花油，继续轻轻翻抄至薄荷素油及金银花油混合物均匀的附着于颗粒表面后，停止包衣锅运行，取出颗粒，密闭于容器内贮存4～8小时后备用；
八、加入润滑剂与压片：取第七步制得的混合颗粒、氯化钠粉、硬脂酸镁粉，一同置于V型二维混合器中，在12转/分的转速下混合8～15分钟后取出，上压片机压制成3.0g±0.24g片子，包装即得。
进一步的改进在于：生产环境控制：从步骤四的烘干开始至步骤八中的烘干、混合、压片、包装工序操作中，物料暴露区域的室内环境温度控制在18℃～24℃，相对湿度控制在20%～30%。
有益效果
用本发明技术制得的金银花与葛根粉泡腾片，长期饮用具有一定的清热解毒、生津止渴，护肤美容，解酒毒之效果；饮用时，取本品1～2片，投入150ml～300ml饮用水或温开水中，待其溶化后摇匀或搅匀即呈淡黄色或淡黄棕色乳状液体饮料。该饮料味微甜或味甜，有金银花及薄荷的芳香气。
不同批次的金银花提取物酸碱性不同，且变化较大，直接影响着其制品的酸碱度，所以本工艺在制备时，每批产品都通过酸碱度的控制试验与计算，更准确的控制泡腾片酸性成分及碱性成分的比例，使泡腾片溶解于水后，饮料的酸碱度呈近中性或弱碱性，长期或大量饮用时，不会对体液、血液的酸碱性产生短时影响，更有利于饮用者的健康。也为人们提供了一种新的健康饮品。
本发明中使用的葛根粉应符合国家标准GB/T30637-2014规定，有关资料显示，食用葛根粉具有丰胸美容、防治三高、清凉下火，开胃下食，利尿解酒等作用。有“千年人参”的美誉。
具体实施方式
一种金银花和葛根粉泡腾片， 包括金银花和葛根粉，按批次需要，干金银花15kg～30kg，食用葛根粉4kg～4.4kg，食品级柠檬酸2.5kg～3.8kg，食品级碳酸氢钠4.3kg～6.3kg，阿斯巴甜100g～300g，食盐180g～200g，食品级聚乙二醇6000 400g～800g，薄荷素油30ml～60ml，硬脂酸镁180g～360g。
一种金银花和葛根粉泡腾片的制备方法为：
一、粉碎：先将柠檬酸、碳酸钠、食盐、碳酸氢钠分别粉碎过100目筛备用；食用葛根粉均匀摊放于平盘上，置于微波烘箱中，在105℃～110℃杀菌5～10分钟后粉碎，过100目或120目筛，备用；
二、金银花油制备：称取已拣选干净的金银花，置于洗药机中均匀的喷淋清洗5～10分钟后，投入多能提取罐中，按金银花重量计，加6～7倍量的水，加热至50℃～60℃，温浸30分钟后，在-0.04Mpa～-0.06Mpa条件下，加热减压蒸馏，按金银花重量计收集1.0～1.5倍量的蒸馏液，密封于油水分离器中，在室温下静置8～12小时后，分取油层得金银花蒸馏油，按金银花蒸馏油的重量计，再加入5%～15%的食品级无水氯化钙粉，搅拌15～30分钟后，静置2～3小时，从上部吸取油层过滤即得金银花油；
三、金银花提取物制备：在步骤二的蒸馏操作结束后，滤取多能提取罐中残液备用；再向金银花药渣中加4～5倍量的水，加热煮沸，在微沸状态下煎煮1.0小时～2小时，滤取煎液；合并残液及煎煮液，减压浓缩成相对密度为1.15～1.25的浸膏（60℃时测定），趁热将该浸膏移入沉降罐中，缓缓加入95%乙醇，边加边搅拌，使乙醇浓度达到65%～85%（w/w），将醇液冷却至室温后静置48～72小时，取上清液过滤，回收乙醇并将液体减压浓缩成相对密度为1.15～1.28（60℃时测定）的浸膏，趁热将该浸膏移至沉降罐中，加纯化水至总重量达15kg～16kg，搅拌均匀，冷却至2～10℃，并在2～10℃条件下静置16～24小时，取上清液用孔径为0.45µm或0.65µm微孔滤膜过滤，滤液在真空度为-0.04～-0.06Mpa条件下，加热60℃时测定减压浓缩成相对密度为1.20～1.30的浸膏，趁热将该浸膏均匀摊放于烘盘中，在70℃～95℃真空干燥，烘至含水量小于5%时，取出，粉碎，过100目筛，即得金银花提取物；
四、碱性颗粒制备：按碳酸氢钠和处方量20%的食用葛根粉二者总重量的20%～25%计，取浓度为60%～80%乙醇溶液（w/w），另取聚乙二醇6000加入乙醇中，加热搅拌使溶解后制得聚乙二醇乙醇溶液；取处方量20%食用葛根粉、碳酸氢钠，置于槽式混合机内，搅拌物料使之充分混合后；在搅拌下，少量多次的加入聚乙二醇乙醇溶液，搅拌至干湿均匀后，继续搅拌，并少量多次的加入60%～80%乙醇（w/w）制成软材，边加乙醇边检查软材的质量情况，直到软材符合“干湿均匀，用手力握成团，轻压即裂，裂之不散”的要求时，用16目筛制粒，在60℃～80℃烘干，并控制颗粒水份达2%～4%后，用14目筛整粒，密闭备用；
五、酸性颗粒制备：取柠檬酸、剩余葛根粉、阿斯巴甜、金银花提取物，置于槽式混合机内，搅拌使物料充分混合后，在不断搅拌下，少量多次的加入浓度为85%～95%乙醇（w/w）制备软材，边加乙醇边检查软材的质量情况，直到软材符合“干湿均匀，用手力握成团，轻压即裂，裂之不散”的要求时，用16目筛制粒，在60℃～80℃烘干，并控制水份在2%～4%后，用14目筛整粒，密闭备用；
六、酸性、碱性颗粒的混合：取步聚四制得的碱性颗粒18g～20g，称得重量，加入1200ml～1500ml纯化水中，搅拌溶化得碱性液体；另取步聚五制得的酸性颗粒约25g称定重量，少量多次的取该酸性颗粒加入碱性液体中，每加一次，搅拌溶化后，用pH值计测定一次液体的pH值，当pH值降至6.0～7.5时，称得剩余的酸性颗粒重量后即得出已加入的酸性颗粒重量；按照碱性颗粒重量与已加入的酸性颗粒重量比例，分别取步骤四及步骤五制得的碱性颗粒和酸性颗粒，置于V型二维混合器中，在12转/分的转速下混合8～15分钟后，得混合颗粒，取出备用；
七、薄荷素油及金银花油的加入：将上述步骤六制得的混合颗粒置于荸荠式包衣锅内，取薄荷素油、金银花油混匀加入喷壶内备用；开启包衣锅，调整包衣锅转速为20分/转～30分/转，在不断轻轻翻抄下，均匀的喷入薄荷素油及金银花油，继续轻轻翻抄至薄荷素油及金银花油混合物均匀的附着于颗粒表面后，停止包衣锅运行，取出颗粒，密闭于容器内贮存4～8小时后备用；
八、加入润滑剂与压片：取第七步制得的混合颗粒、氯化钠粉、硬脂酸镁粉，一同置于V型二维混合器中，在12转/分的转速下混合8～15分钟后取出，上压片机压制成3.0g±0.24g片子，包装即得。
生产环境控制：从步骤四的烘干开始至步骤八中的烘干、混合、压片、包装工序操作中，物料暴露区域的室内环境温度控制在18℃～24℃，相对湿度控制在20%～30%。
Claims (3)
1.一种金银花和葛根粉泡腾片， 包括金银花和葛根粉，其特征在于：按批次需要，干金银花15kg～30kg，食用葛根粉4kg～4.4kg，食品级柠檬酸2.5kg～3.8kg，食品级碳酸氢钠4.3kg～6.3kg，阿斯巴甜100g～300g，食盐180g～200g，食品级聚乙二醇6000 400g～800g，薄荷素油30ml～60ml，硬脂酸镁180g～360g。
2.一种金银花和葛根粉泡腾片的制备方法为，其特征在于：
一、粉碎：先将柠檬酸、碳酸钠、食盐、碳酸氢钠分别粉碎过100目筛备用；食用葛根粉均匀摊放于平盘上，置于微波烘箱中，在105℃～110℃杀菌5～10分钟后粉碎，过100目或120目筛，备用；
二、金银花油制备：称取已拣选干净的金银花，置于洗药机中均匀的喷淋清洗5～10分钟后，投入多能提取罐中，按金银花重量计，加6～7倍量的水，加热至50℃～60℃，温浸30分钟后，在-0.04Mpa～-0.06Mpa条件下，加热减压蒸馏，按金银花重量计收集1.0～1.5倍量的蒸馏液，密封于油水分离器中，在室温下静置8～12小时后，分取油层得金银花蒸馏油，按金银花蒸馏油的重量计，再加入5%～15%的食品级无水氯化钙粉，搅拌15～30分钟后，静置2～3小时，从上部吸取油层过滤即得金银花油；
三、金银花提取物制备：在步骤二的蒸馏操作结束后，滤取多能提取罐中残液备用；再向金银花药渣中加4～5倍量的水，加热煮沸，在微沸状态下煎煮1.0小时～2小时，滤取煎液；合并残液及煎煮液，减压浓缩成相对密度为1.15～1.25的浸膏，浸膏的密度在温度为60℃时测定；趁热将该浸膏移入沉降罐中，缓缓加入95%乙醇，边加边搅拌，使乙醇浓度达到65%～85% w/w，将醇液冷却至室温后静置48～72小时，取上清液过滤，回收乙醇并将液体减压浓缩成相对密度为1.15～1.28的浸膏，浸膏的密度在温度为60℃时测定；趁热将该浸膏移至沉降罐中，加纯化水至总重量达15kg～16kg，搅拌均匀，冷却至2～10℃，并在2～10℃条件下静置16～24小时，取上清液用孔径为0.45µm或0.65µm微孔滤膜过滤，滤液在真空度为-0.04～-0.06Mpa条件下，加热60℃时测定减压浓缩成相对密度为1.20～1.30的浸膏，趁热将该浸膏均匀摊放于烘盘中，在70℃～95℃真空干燥，烘至含水量小于5%时，取出，粉碎，过100目筛，即得金银花提取物；
四、碱性颗粒制备：按碳酸氢钠和处方量20%的食用葛根粉二者总重量的20%～25%计，取浓度为60%～80%乙醇溶液w/w，另取聚乙二醇6000加入乙醇中，加热搅拌使溶解后制得聚乙二醇乙醇溶液；取处方量20%食用葛根粉、碳酸氢钠，置于槽式混合机内，搅拌物料使之充分混合后；在搅拌下，少量多次的加入聚乙二醇乙醇溶液，搅拌至干湿均匀后，继续搅拌，并少量多次的加入60%～80%乙醇w/w制成软材，边加乙醇边检查软材的质量情况，直到软材符合干湿均匀，用手力握成团，轻压即裂，裂之不散的要求时，用16目筛制粒，在60℃～80℃烘干，并控制颗粒水份达2%～4%后，用14目筛整粒，密闭备用；
五、酸性颗粒制备：取柠檬酸、剩余葛根粉、阿斯巴甜、金银花提取物，置于槽式混合机内，搅拌使物料充分混合后，在不断搅拌下，少量多次的加入浓度为85%～95%乙醇w/w制备软材，边加乙醇边检查软材的质量情况，直到软材符合干湿均匀，用手力握成团，轻压即裂，裂之不散的要求时，用16目筛制粒，在60℃～80℃烘干，并控制水份在2%～4%后，用14目筛整粒，密闭备用；
六、酸性、碱性颗粒的混合：取步聚四制得的碱性颗粒18g～20g，称得重量，加入1200ml～1500ml纯化水中，搅拌溶化得碱性液体；另取步聚五制得的酸性颗粒约25g称定重量，少量多次的取该酸性颗粒加入碱性液体中，每加一次，搅拌溶化后，用pH值计测定一次液体的pH值，当pH值降至6.0～7.5时，称得剩余的酸性颗粒重量后即得出已加入的酸性颗粒重量；按照碱性颗粒重量与已加入的酸性颗粒重量比例，分别取步骤四及步骤五制得的碱性颗粒和酸性颗粒，置于V型二维混合器中，在12转/分的转速下混合8～15分钟后，得混合颗粒，取出备用；
七、薄荷素油及金银花油的加入：将上述步骤六制得的混合颗粒置于荸荠式包衣锅内，取薄荷素油、金银花油混匀加入喷壶内备用；开启包衣锅，调整包衣锅转速为20分/转～30分/转，在不断轻轻翻抄下，均匀的喷入薄荷素油及金银花油，继续轻轻翻抄至薄荷素油及金银花油混合物均匀的附着于颗粒表面后，停止包衣锅运行，取出颗粒，密闭于容器内贮存4～8小时后备用；
八、加入润滑剂与压片：取第七步制得的混合颗粒、氯化钠粉、硬脂酸镁粉，一同置于V型二维混合器中，在12转/分的转速下混合8～15分钟后取出，上压片机压制成3.0g±0.24g片子，包装即得。
3.根据权利要求2所述的一种金银花和葛根粉泡腾片的制备方法为，其特征在于：生产环境控制：从步骤四的烘干开始至步骤八中的烘干、混合、压片、包装工序操作中，物料暴露区域的室内环境温度控制在18℃～24℃，相对湿度控制在20%～30%。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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