CN111929047A - 流媒体后视镜开关测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流媒体后视镜开关测试装置，其技术方案要点是：包括夹座、正对所述夹座的中部设置的第一导轨和位于夹座侧面的按键测试机构，所述夹座的上部用于固定待测件，所述第一导轨上滑动连接有力传感器a，所述按键测试机构包括测试块、测试杆和驱动气缸，所述测试块由所述驱动气缸带动，所述测试块上装有力传感器b，所述测试杆活动连接于所述测试块，所述测试杆的一端与所述力传感器b相抵触，另一端正对待测件的按键设置。通过夹座与第一导轨的设置，使得力传感器a在外部动力源的驱动下自动对待测件中部的拨钮进行自动测试；而通过按键检测机构，力传感器b在驱动块的带动下实现对待测件侧面的按键进行自动测试。

Description

流媒体后视镜开关测试装置

技术领域

本发明涉及汽车零部件测试设备的技术领域，具体是涉及一种流媒体后视镜开关测试装置。

背景技术

传统的汽车后视镜只能通过镜面反射观察车后状况，功能较为单一，且容易存在视觉盲区。而随着汽车电子化程度的不断提高，汽车内部的零部件也越来越趋向于智能化，目前逐渐发展出了流媒体后视镜。流媒体后视镜能够通过车尾高位刹车灯旁边的摄像头，把后面的画面传递到后视镜上。由于摄像头拍摄出的画面较为清晰且视角范围大，极大程度上解决如C柱盲区问题。此外，流媒体后视镜还能够与行车记录仪等连接，从而能够进一步在功能上实现拓展。

随着流媒体后视镜功能的不断增加，相应的功能开关也越来越多。考虑到质量问题，一般的流媒体后视镜在出厂前都需要对这些开关进行压力测试与行程测试。由于流媒体后视镜的开关分布位置不一，比如拨钮式开关一般位于流媒体后视镜的下部的宽度中心，而按键式开关则位于流媒体后视镜的左部或右部，这就导致对流媒体后视镜的开关测试步骤较为繁杂，由人工进行检测时效率较低。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的流媒体后视镜的拨钮式开关与按键式开关均需要进行测试，但目前的开关测试步骤较为繁杂，由人工进行检测时效率较低的问题。

本发明的技术解决方案是：提供一种流媒体后视镜开关测试装置，包括夹座，所述夹座的上部用于固定待测件，还包括正对所述夹座的中部设置的第一导轨和位于夹座上的按键测试机构，所述第一导轨上滑动连接有力传感器a；所述按键测试机构包括测试块、测试杆和驱动气缸，所述测试块由所述驱动气缸带动，所述测试块上装有力传感器b，所述测试杆滑动连接于所述测试块上，所述测试杆包括第一端部和第二端部，所述测试杆的第一端部与所述力传感器b相抵触，所述测试杆的第二端部在测试块的带动下实现对待测件的按键检测。

本发明相对现有技术的有益效果为：通过夹座与第一导轨的设置，使得力传感器a在外部动力源的驱动下往复运动，从而与待测件中部的拨钮相抵触实现拨钮测试；而通过按键检测机构，测试块在驱动气缸的带动下向待测件移动，此时测试杆的第二端部将与待测件侧面的按键相接触，从而实现按键测试；此外，由于力传感器b检测的是由测试杆传递过来的作用力，力传感器b不需要与待测件上的按键直接接触，在保证测试数据准确的前提下降低了装配精度要求，便于加工；而通过更换不同尺寸的测试杆，即可实现对不同型号的待测件的检测，进一步提升了通用性。

优选的，所述测试块靠近待测件的一侧设有插孔，所述力传感器b安装于所述插孔内部，所述测试杆滑动插接于所述插孔。

优选的，所述测试块的侧面设有通槽，所述通槽与所述插孔相连通，所述力传感器b位于所述通槽内，所述测试杆的第一端部穿入所述通槽，所述测试杆的第一端部上可拆卸连接有止推片，所述止推片与所述通槽的槽壁相抵触。止推片的设置可以有效避免测试杆从插孔脱出，而当需要替换测试杆时，只需要拆下止推片，即可将测试杆拆下，替换方便。

优选的，还包括滑台，所述滑台的下部与所述第一导轨滑动连接，所述滑台的上部设有升降螺栓，所述力传感器a安装于所述升降螺栓上。通过调节升降螺栓，即可调整力传感器a与待测件的距离，从而能够适配不同尺寸的待测件，有效提升了测试的通用性。

优选的，所述夹座包括左夹台与右夹台，所述左夹台与右夹台的相对面设有用于容纳待测件的凹槽，以实现对待测件的稳定固定。

优选的，所述左夹台与右夹台的侧面设有旋转气缸，所述旋转气缸的气缸杆用于与待测件抵触以实现定位。

优选的，还包括沿垂直于第一导轨方向设置的第二导轨，所述左夹台与右夹台均滑动连接于所述第二导轨上，从而使得左夹台与右夹台之间的间距可以调节，能够适配不同尺寸的待测件。

优选的，所述第二导轨上设有定位孔，所述左夹台与右夹台通过所述定位孔实现固定。

附图说明

图1为本发明的流媒体后视镜开关测试装置的主视示意图；

图2为本发明的流媒体后视镜开关测试装置的侧视示意图；

图3为本发明的流媒体后视镜开关测试装置去除旋转气缸后的俯视示意图；

图4为本发明的流媒体后视镜开关测试装置的按键测试机构的示意图；

图5为本发明的流媒体后视镜开关测试装置的实施例2的示意图；

附图中：1-夹座；1.1-凹槽；1.2-旋转气缸；2-第一导轨；2.1-力传感器a；2.2-滑台；3-测试块；3.1-测试杆；3.2-力传感器b；3.3-驱动气缸；3.4-插孔；3.5-通槽；3.6-止推片；4-第二导轨；5-待测件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明实施例1提供的一种流媒体后视镜开关测试装置，夹座1包括对称设置的左夹台和右夹台，待测件5固定于左夹台和右夹台之间且位于夹座1的上部。第一导轨2水平设置于左夹台和右夹台之间且位于夹座1的下部。第一导轨2的沿垂直于待测件的长边方向设置(即图1中前后方向)，且第一导轨2上滑动连接有力传感器a2.1，力传感器a2.1正对待测件5的中下部的拨钮。按键测试机构包括测试块3、测试杆3.1和驱动气缸3.3，测试块3由驱动气缸3.3带动，测试块3上装有力传感器b3.2，测试杆3.1活动连接于测试块3，测试杆3.1包括第一端部和第二端部，测试杆3.1的第一端部与力传感器b3.2相抵触，第二端部正对待测件5的按键设置。

通过夹座1与第一导轨2的设置，使得力传感器a2.1在外部动力源的驱动下往复运动，从而与待测件5中部的拨钮相抵触，实现对拨钮力矩的检测；而通过按键检测机构，测试块3在驱动气缸3.3的带动下向待测件5移动，此时测试杆3.1的第二端部将与待测件5侧面的按键相接触，从而实现对按键压力的测试；需要说明的是，力传感器a2.1与力传感器b3.2都是接触式压力传感器。

结合图4所示，按键检测机构包括驱动块3、驱动杆3.1、力传感器b3.2和驱动气缸3.3。结合图4所示，在本实施例1中，驱动气缸3.3固定在左夹台或右夹台的侧壁，并驱动测试块3沿朝向待测件5的方向运动。测试块3靠近待测件5的一侧设有圆形的插孔3.4。力传感器b3.2固定于插孔3.4的孔底，测试杆3.1活动插接于插孔3.4，并与力传感器b3.2相抵触。

由于测试杆3.1的设置，力传感器b3.2不需要与待测件5上的按键直接接触即可测得待测件5上按键的压力，从而在保证测试数据准确的前提下降低了装配精度要求。相较于力传感器b3.2直接对待测件5的按键进行测试，测试杆3.1降低了加工成本与装配成本，且通过替换不同尺寸的测试杆3.1即可实现对不同类型的按键的适配，进一步提升了通用性。

本实施例1还可进一步优化，即在插孔3.4的孔底开设通槽3.5，通槽3.5为方形且贯通至测试块3的左侧面，使得测试块3形成“凹”字形。力传感器b3.2固定于通槽3.5内，测试杆3.1的第一端部穿入通槽3.5并与力传感器b3.2相抵触，测试杆3.1的第二端部穿出插孔3.4且正对待测件5的侧面的按键。测试杆3.1的第一端部上螺纹连接有止推片3.6，止推片3.6与通槽3.5的槽壁相抵触。止推片3.6的设置可以有效避免测试杆3.1从插孔3.4中脱出，而当需要替换测试杆3.1时，只需要旋出止推片3.6，即可将测试杆3.1从测试块3上拆下，替换简单方便。

应当理解的是，按键检测机构可以安装在左夹台或右夹台的任意侧壁上，如本实施例中，由于待测件5的按键位置在右端的下端面和后端面，按键检测机构就安装在右夹台的左侧壁与后侧壁上。此外，驱动气缸3.3也可以替换成油缸、螺杆等，只要能推动测试块3往复运动即可。

在本实施例中，左夹台与右夹台的相对面均设有凹槽1.1，且凹槽1.1贯穿至左夹台与右夹台的上端面。凹槽1.1的槽深小于待测件5的高度，从而使得待测件5的两端被卡嵌入凹槽1.1后，待测件5的上部露出于左夹台或右夹台。左夹台与右夹台相背的侧面均设有旋转气缸1.2，旋转气缸1.2的气缸杆朝上设置，且可在水平面上旋转。当旋转气缸1.2的气缸杆旋转至待测件5上方时将与待测件5的上端面相抵触，从而实现待测件5的完全固定，避免了当对待测件5的右端的下端面进行按键测试时待测件5从夹座1脱出，也使得其他的按键测试更为准确。

考虑到通用性，可以在夹座1的下方设置第二导轨4。第二导轨4沿垂直于第一导轨2的方向设置，且第二导轨4上设有若干定位孔。定位孔沿第二导轨4的长边方向排列，左夹台与右夹台均滑动连接于第二导轨4上，并通过定位孔实现固定，从而使得左夹台与右夹台之间的间距可以调节，能够适配不同尺寸的待测件5。

实施例2

请参阅图5，本发明实施例2提供的一种流媒体后视镜开关测试装置，其特征与实施例1基本一致，不同点在于，还包括滑台2.2。滑台2.2的下部与第一导轨2滑动连接，滑台2.2的上部设有升降螺栓，力传感器a2.1安装于升降螺栓上。

通过调节升降螺栓，即可调整力传感器a2.1与待测件5的距离，从而能够适配不同尺寸的待测件5，有效提升了测试的通用性。

以上对本发明进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种流媒体后视镜开关测试装置，包括夹座(1)，所述夹座(1)的上部用于固定待测件(5)，其特征在于，还包括正对所述夹座(1)的中部设置的第一导轨(2)和位于夹座(1)上的按键测试机构，所述第一导轨(2)上滑动连接有力传感器a(2.1)；所述按键测试机构包括测试块(3)、测试杆(3.1)和驱动气缸(3.3)，所述测试块(3)由所述驱动气缸(3.3)带动，所述测试块(3)上装有力传感器b(3.2)，所述测试杆(3.1)滑动连接于所述测试块(3)上，所述测试杆(3.1)包括第一端部和第二端部，所述测试杆(3.1)的第一端部与所述力传感器b(3.2)相抵触，所述测试杆(3.1)的第二端部在测试块(3)的带动下实现对待测件(5)的按键检测。

2.根据权利要求1所述的流媒体后视镜开关测试装置，其特征在于，所述测试块(3)靠近待测件(5)的一侧设有插孔(3.4)，所述力传感器b(3.2)位于所述插孔(3.4)内部，所述测试杆(3.1)滑动插接于所述插孔(3.4)。

3.根据权利要求2所述的流媒体后视镜开关测试装置，其特征在于，所述插孔(3.4)的孔底设有通槽(3.5)，所述力传感器b(3.2)安装于所述通槽(3.5)内，所述测试杆(3.1)的第一端部穿入所述通槽(3.5)，所述测试杆(3.1)的第一端部上可拆卸连接有止推片(3.6)，所述止推片(3.6)与所述通槽(3.5)的槽壁相抵触。

4.根据权利要求1-3任一所述的流媒体后视镜开关测试装置，其特征在于，还包括滑台(2.2)，所述滑台(2.2)的下部与所述第一导轨(2)滑动连接，所述滑台(2.2)的上部设有升降螺栓，所述力传感器a(2.1)安装于所述升降螺栓上。

5.根据权利要求1-3任一所述的流媒体后视镜开关测试装置，其特征在于，所述夹座(1)包括左夹台与右夹台，所述左夹台与右夹台的相对面设有用于容纳待测件(5)的凹槽(1.1)。

6.根据权利要求5所述的流媒体后视镜开关测试装置，其特征在于，所述左夹台与右夹台的侧面设有旋转气缸(1.2)，所述旋转气缸(1.2)的气缸杆用于与待测件(5)抵触以实现定位。

7.根据权利要求5所述的流媒体后视镜开关测试装置，其特征在于，还包括沿垂直于第一导轨(2)方向设置的第二导轨(4)，所述左夹台与右夹台均滑动连接于所述第二导轨(4)上。

8.根据权利要求7所述的流媒体后视镜开关测试装置，其特征在于，所述第二导轨(4)上设有定位孔，所述左夹台与右夹台通过所述定位孔实现固定。

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