CN217543278U - 自动限位点亮治具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型技术方案公开了一种自动限位点亮治具结构，包括底座及设置于底座上的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有立柱，立柱上设有面向一侧的推板，推板一侧设有用于放置产品的的检测槽，立柱一侧中部位置连接有凸轮，凸轮另一侧与连接座连接，连接座一端垂直方向设有刺针推板，刺针推板向检测槽一侧垂直延伸并设有刺针，刺针与检测槽内的检测触点位置对应。本实用新型技术方案解决了现有技术中的摄像头检测治具缺乏既能稳固推送摄像头模组，还能进行穿刺针动作的治具结构问题。

Description

自动限位点亮治具结构

技术领域

本实用新型技术方案涉及机械加工制造领域，特别涉及一种自动限位点亮治具结构。

背景技术

在进行镜头、摄像头模组加工时，通常会对镜头模组进行电量测试。目前采用带电信号刺针穿入的方式，将刺针穿入摄像头触点位置，在屏幕上测试摄像头是否合格，但目前的结构是分开进行，是两个分开的部件，有部分工件还需要进行改装定制，后续维护替换这些工件也不容易找到合适的替换件。因此，目前市面上亟需一种具备限制摄像头位移，且具有穿刺功能的测试点亮结构治具。

实用新型内容

本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种自动限位点亮治具结构，旨在解决现有技术中的摄像头检测治具缺乏既能稳固推送摄像头模组，还能进行穿刺针动作的治具结构问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种自动限位点亮治具结构，包括底座及设置于底座上的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有立柱，立柱上设有面向一侧的推板，推板一侧设有用于放置产品的的检测槽，立柱一侧中部位置连接有凸轮，凸轮另一侧与连接座连接，连接座一端垂直方向设有刺针推板，刺针推板向检测槽一侧垂直延伸并设有刺针，刺针与检测槽内的检测触点位置对应。

在其中一个实施例中，滑块两侧通过勾爪安装有用于复位的复位弹簧，复位弹簧一端与立柱底部连接，另一端与机架侧板活动连接。

在其中一个实施例中，连接座一侧设有用于调节推板位移阻尼的阻尼调节机构。

在其中一个实施例中，立柱与滑块为一体式不锈钢浇筑结构。

在其中一个实施例中，检测槽内壁轮廓为弧形，且检测槽底部设有防呆弹簧。

在其中一个实施例中，凸轮两侧与立柱通过焊接连接，凸轮与立柱中部设有防止挤压变形的支撑件。

在其中一个实施例中，推板为“L”形推料结构，推板底部通过螺栓与立柱连接。

本实用新型技术方案的有益效果如下：

本实用新型技术方案提出的自动限位点亮治具结构，通过底部的滑轨、滑块，及连接额立柱，可使推板将产品推送至治具中，而垂直设置在一侧的刺针推板，又可以将刺针穿入治具一侧的检测触点位，从而进行对产品的检测。实现了一个结构，两个动作，精简了原本需要两台设备组合的方式，且各部件可替换性较高，都是较为常见的板材及连接件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型技术方案中的滑轨、滑块及立柱和推板设置位置示意图。

图2为本实用新型技术方案中的连接座、检测槽、刺针及刺针推板设置位置示意图。

图3为本实用新型技术方案中的复位弹簧及滑块放大后示意图。

图4为本实用新型技术方案中的立柱及凸轮放大后示意图。

图5为本实用新型技术方案产品另一视角示意图。

图6为本实用新型技术方案产品另一视角示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。

需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。

另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。

本实用新型技术方案的具体实施例如下：

在进行点亮检测时，滑轨10与滑块11配合带动立柱12及推板13向治具一面推动，推板13推动产品，将产品推入治具中。连接座15向一侧滑动，通过与立柱12连接的凸轮14使垂直设置的刺针推板17带动一侧垂直设置的刺针151，刺针151针头方向与检测点对应，刺针151即向内穿入，进行点亮产品及检测的操作。实现了一个结构，两个动作，精简了原本需要两台设备组合的方式，且各部件可替换性较高，都是较为常见的板材及连接件。立柱12可以由气缸或电机带动推进，一侧的连接座15可由气缸或电机带动。

通过设置在立柱12一侧的的复位弹簧18，可使一次推入工作后自动会拉复位，以便进行下次检测。

设置的阻尼调节机构16，可调节连接座15及立柱12、推板13的运动阻力。是为了适配不同规格的产品。例如产品尺寸较大的时候，调节阻尼使其减小，使产品更容易推入。

本实用新型技术方案的工作原理如下：

滑轨10与滑块11配合带动立柱12及推板13向治具一面推动，推板13推动产品，将产品推入治具中。连接座15向一侧滑动，使垂直设置的刺针推板17带动一侧垂直设置的刺针151，刺针151针头方向与检测点对应，刺针151即向内穿入，进行点亮产品及检测的操作。

以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动限位点亮治具结构，其特征在于，包括底座及设置于所述底座上的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上连接有立柱，所述立柱上设有面向一侧的推板，所述推板一侧设有用于放置产品的检测槽，所述立柱一侧中部位置连接有凸轮，所述凸轮另一侧与连接座连接，所述连接座一端垂直方向设有刺针推板，所述刺针推板向所述检测槽一侧垂直延伸并设有刺针，所述刺针与所述检测槽内的检测触点位置对应。

2.根据权利要求1所述的自动限位点亮治具结构，其特征在于，所述滑块两侧通过勾爪安装有用于复位的复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述立柱底部连接，另一端与机架侧板活动连接。

3.根据权利要求1所述的自动限位点亮治具结构，其特征在于，所述连接座一侧设有用于调节所述推板位移阻尼的阻尼调节机构。

4.根据权利要求1所述的自动限位点亮治具结构，其特征在于，所述立柱与所述滑块为一体式不锈钢浇筑结构。

5.根据权利要求1所述的自动限位点亮治具结构，其特征在于，所述检测槽内壁轮廓为弧形，且所述检测槽底部设有防呆弹簧。

6.根据权利要求1所述的自动限位点亮治具结构，其特征在于，所述凸轮两侧与所述立柱通过焊接连接，所述凸轮与所述立柱中部设有防止挤压变形的支撑件。

7.根据权利要求1所述的自动限位点亮治具结构，其特征在于，所述推板为“L”形推料结构，所述推板底部通过螺栓与所述立柱连接。

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