CN116625197A - 一种汽车保险杠孔径检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车生产检测设备技术领域,具体公开了一种汽车保险杠孔径检测装置,包括底座,所述底座下方设置有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设置有电动滑板,所述电动滑板与底座底部固定安装,所述底座上方设置有安装板,所述安装板侧边设置有孔洞检测传感器,所述安装板侧边设置有插杆,所述插杆内设置有用于检测保险杠探头孔洞孔径的检测组件,所述安装板侧边设置有用于驱动检测组件水平移动的驱动件,所述底座上设置有用于驱动检测组件竖直升降的升降件,所述检测组件包括滑动设置在插杆侧边相对称的抵块、开设在抵块底部的刻度,该装置能够自动对汽车保险杠探头开孔孔径进行检测,检测效率高、效果好,省时省力,实用性强。

Description

一种汽车保险杠孔径检测装置
技术领域
本发明属于汽车生产检测设备技术领域,尤其涉及一种汽车保险杠孔径检测装置。
背景技术
汽车前后端装有保险杠,不仅有装饰功能,更重要是吸收和缓和外界冲击力、防护车身保护车身及乘员安全功能的安全装置。
在汽车保险杠上安装探头前需要对保险杠上进行开孔以便于后续探头进行安装,现有的保险杠开孔后没有相应的孔径检测装置,需要人工手动对探头孔径进行测量,孔径小测量不便,费时费力,需要对此进行改进,为此,提出一种汽车保险杠孔径检测装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种自动对汽车保险杠探头开孔孔径进行检测的检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种汽车保险杠孔径检测装置,包括底座,所述底座下方设置有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设置有电动滑板,所述电动滑板与底座底部固定安装,所述底座上方设置有安装板,所述安装板侧边设置有孔洞检测传感器,所述安装板侧边设置有插杆,所述插杆内设置有用于检测保险杠探头孔洞孔径的检测组件,所述安装板侧边设置有用于驱动检测组件水平移动的驱动件,所述底座上设置有用于驱动检测组件竖直升降的升降件
优选的,所述检测组件包括滑动设置在插杆侧边相对称的抵块、开设在抵块底部的刻度、固定安装在插杆内的微型气缸、设置在插杆内的推块以及设置在插杆内的复位弹簧,所述复位弹簧端部分别与抵块侧边固定安装,所述微型气缸输出轴端部与推块固定安装,所述推块与抵块侧边相贴合且推块与抵块贴合面二者均设置为弧面,所述抵块远离推块一侧设置为弧面。
优选的,所述插杆内开设有滑槽,所述推块上固定安装有滑块,所述滑块滑动设置在滑槽上且滑块尺寸与滑槽尺寸相适配。
优选的,所述安装板侧边设置有盘式电机,所述盘式电机输出轴端部与插杆端部固定安装。
优选的,所述驱动件包括设置在安装板侧边的安装盒、固定安装在安装盒侧边的驱动电机、转动设置在安装盒内的双向丝杆、滑动设置在安装盒上相对称的活动架以及设置在活动架与安装板之间的活动板,所述驱动电机输出轴端部与双向丝杆端部固定安装,所述活动架与双向丝杆螺纹连接,所述活动板两侧分别与活动架以及安装板铰接安装。
优选的,所述升降件包括设置在底座上的安装箱、固定安装在安装箱侧边的升降电机、转动设置在安装箱内的丝杆以及滑动设置在安装箱上的升降块,所述升降电机输出轴端部与丝杆端部固定安装,所述升降块与丝杆螺纹连接且升降块侧边与安装盒侧边固定安装。
优选的,所述安装板上设置有用于固定插杆的固定件,所述固定件包括开设在安装板上的插口、固定安装在盘式电机底部的插块、开设在安装板位于插口侧边的安装口、设置在安装口内的固定弹簧、滑动设置在安装口上的固定块以及开设在插块侧边固定口,所述固定块与固定口贴合面二者均设置为弧面,所述固定弹簧压持在安装板与固定块之间。
优选的,所述插块尺寸与插口尺寸相适配,所述固定块以及固定口至少设置有相对称的两组且固定块尺寸与固定口尺寸相适配。
优选的,所述插块底部侧边设置为弧边。
优选的,所述底座上设置有控制器,所述控制器分别与电动滑轨、孔洞检测传感器、微型气缸、盘式电机、驱动电机以及升降电机电性连接。
综上所述,与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中通过设置孔洞检测传感器、插杆、抵块、刻度、微型气缸、推块以及复位弹簧之间的配合工作,能够对汽车保险杠探头开孔孔径进行检测,检测效率高、效果好,省时省力,实用性强。
2、本发明中通过设置盘式电机能够带动插杆转动,便于对抵块的检测方位进行调节,提高检测数据的精确性。
3、本发明中通过设置底座、电动滑轨、电动滑板、驱动件以及升降件之间的配合工作,能够对插杆的水平方位以及高度进行调节,能够适应探头开孔的位置,检测时使得检测件正对探头开孔,结构简单,无需人工调节,实用性强。
4、本发明中通过设置安装板、插口、插块、安装口、固定弹簧、固定块以及固定口之间的配合工作,能够实现对盘式电机以及检测组件的简易拆装,便于后续维护检修,实用性强。
附图说明
图1为本发明的立体结构图;
图2为本发明的插杆剖面结构图;
图3为本发明的抵块结构图;
图4为本发明的驱动件结构图;
图5为本发明的升降件结构图;
图6为本发明的安装板结构图;
图7为本发明的安装口内部结构图;
图8为本发明的插块结构图。
图例说明:
1、底座;2、电动滑轨;3、电动滑板;4、安装板;5、孔洞检测传感器;6、插杆;7、检测组件;71、抵块;72、刻度;73、微型气缸;74、推块;75、复位弹簧;8、滑槽;9、滑块;10、盘式电机;11、驱动件;111、安装盒;112、驱动电机;113、双向丝杆;114、活动架;115、活动板;12、升降件;121、安装箱;122、升降电机;123、丝杆;124、升降块;13、固定件;131、插口;132、插块;133、安装口;134、固定弹簧;135、固定块;136、固定口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种汽车保险杠孔径检测装置,包括底座1,所述底座1下方设置有电动滑轨2,所述电动滑轨2上滑动设置有电动滑板3,所述电动滑板3与底座1底部固定安装,所述底座1上方设置有安装板4,所述安装板4侧边设置有孔洞检测传感器5,所述安装板4侧边设置有插杆6,所述插杆6内设置有用于检测保险杠探头孔洞孔径的检测组件7,所述安装板4侧边设置有用于驱动检测组件7水平移动的驱动件11,所述底座1上设置有用于驱动检测组件7竖直升降的升降件12。
汽车生产对汽车保险杠上的探头开孔孔径进行检测时,将汽车保险杠竖直摆放在设备正前方,启动电动滑轨2,电动滑轨2带动电动滑板3以及底座1滑动,底座1滑动对安装板4、孔洞检测传感器5以及插杆6的水平方位进行调节,将孔洞检测传感器5移动并靠近探头开孔时进行探测,孔洞检测传感器5检测到汽车保险杠探头开孔时,电动滑板3带动插杆6移动使得插杆6与探头开孔处于同一水平面,之后启动升降件12带动插杆6上升或下降,使得插杆6正对探头开孔,再然后启动驱动件11带动插杆6水平移动至探头开孔内,启动检测组件7对探头开孔孔径进行测量检测,观察测量数据能够判断探头孔洞是否合格,该装置能够自动对汽车保险杠探头开孔孔径进行检测,检测效率高、效果好,省时省力,实用性强。
检测组件7包括滑动设置在插杆6侧边相对称的抵块71、开设在抵块71底部的刻度72、固定安装在插杆6内的微型气缸73、设置在插杆6内的推块74以及设置在插杆6内的复位弹簧75,所述复位弹簧75端部分别与抵块71侧边固定安装,所述微型气缸73输出轴端部与推块74固定安装,所述推块74与抵块71侧边相贴合且推块74与抵块71贴合面二者均设置为弧面,所述抵块71远离推块74一侧设置为弧面;启动插杆6内的微型气缸73,微型气缸73输出轴推动推块74往抵块71侧边靠近,由于推块74与抵块71侧边相贴合且推块74与抵块71贴合面二者均设置为弧面,使得推块74推动抵块71拉动复位弹簧75相互远离往探头孔洞侧边移动,当抵块71侧边与探头孔洞侧边相贴合时,观察抵块71上的刻度72便能够对探头开孔孔径进行测量,观察测量数据能够判断探头孔洞是否合格,检测完成后微型气缸73输出轴拉动推块74远离抵块71,通过复位弹簧75的恢复力将抵块71重新拉入插杆6内,能够对汽车保险杠探头开孔孔径进行测量检测,结构简单,检测效率高、效果好,省时省力,实用性强。
插杆6内开设有滑槽8,所述推块74上固定安装有滑块9,所述滑块9滑动设置在滑槽8上且滑块9尺寸与滑槽8尺寸相适配;推块74在插杆6内移动时带动与其固定安装的滑块9在滑槽8上滑动,能够提高推块74滑动时的稳定性,进而提高抵块71水平移动时的稳定性。
安装板4侧边设置有盘式电机10,所述盘式电机10输出轴端部与插杆6端部固定安装;启动盘式电机10,盘式电机10输出轴转动带动与其固定安装的插杆6转动,能够对抵块71的检测方位进行调节,提高检测数据的精确性。
驱动件11包括设置在安装板4侧边的安装盒111、固定安装在安装盒111侧边的驱动电机112、转动设置在安装盒111内的双向丝杆113、滑动设置在安装盒111上相对称的活动架114以及设置在活动架114与安装板4之间的活动板115,所述驱动电机112输出轴端部与双向丝杆113端部固定安装,所述活动架114与双向丝杆113螺纹连接,所述活动板115两侧分别与活动架114以及安装板4铰接安装;启动安装盒111上的驱动电机112,驱动电机112输出轴转动带动与其固定安装的双向丝杆113转动,双向丝杆113转动带动与其螺纹连接的活动架114在安装盒111上水平移动相互远离或相互靠近,活动架114相互靠近时,通过活动板115推动插杆6插入探头孔洞内,活动架114相互远离时,通过活动板115拉动插杆6远离探头孔洞,能够对探头的水平位置进行调节。
升降件12包括设置在底座1上的安装箱121、固定安装在安装箱121侧边的升降电机122、转动设置在安装箱121内的丝杆123以及滑动设置在安装箱121上的升降块124,所述升降电机122输出轴端部与丝杆123端部固定安装,所述升降块124与丝杆123螺纹连接且升降块124侧边与安装盒111侧边固定安装;启动安装箱121侧边的升降电机122,升降电机122输出轴转动带动与其固定安装的丝杆123转动,丝杆123转动带动与其螺纹连接的升降块124在安装盒111上升降,升降块124带动插杆6竖直升降,能够对插杆6高度进行调节,用于适应探头孔洞高度。
安装板4上设置有用于固定插杆6的固定件13,所述固定件13包括开设在安装板4上的插口131、固定安装在盘式电机10底部的插块132、开设在安装板4位于插口131侧边的安装口133、设置在安装口133内的固定弹簧134、滑动设置在安装口133上的固定块135以及开设在插块132侧边固定口136,所述固定块135与固定口136贴合面二者均设置为弧面,所述固定弹簧134压持在安装板4与固定块135之间;需要对检测组件7进行安装时,直接手持盘式电机10,将盘式电机10底部的插块132插入安装板4的插口131内,插块132插入插口131的过程中使得固定块135受到挤压力,固定块135受到挤压力压缩固定弹簧134进入安装口133内,当插块132完全插入插口131时转动插块132,插块132转动的过程中安装口133正对固定口136时,通过固定弹簧134的恢复力将固定块135卡入固定口136内,对盘式电机10以及检测组件7进行安装固定,反之直接拉动插杆6,使得插块132在插口131上往外移动,固定块135收缩脱离固定口136,便能够对盘式电机10以及检测组件7进行拆卸,有利于实现对盘式电机10以及检测组件7的简易拆装,便于后续维护检修,实用性强。
插块132尺寸与插口131尺寸相适配,所述固定块135以及固定口136至少设置有相对称的两组且固定块135尺寸与固定口136尺寸相适配;能够提高盘式电机10以及插杆6安装固定后稳定性。
插块132底部侧边设置为弧边;能够使得插块132抵触到固定块135时更加便于固定块135挤压收缩,更加便于检测组件7安装。
底座1上设置有控制器,所述控制器分别与电动滑轨2、孔洞检测传感器5、微型气缸73、盘式电机10、驱动电机112以及升降电机122电性连接;通过控制器能够实现对装置各个元部件的自动控制。
工作原理:汽车生产对汽车保险杠上的探头开孔孔径进行检测时,将汽车保险杠竖直摆放在设备正前方,启动电动滑轨2,电动滑轨2带动电动滑板3以及底座1滑动,底座1滑动对安装板4、孔洞检测传感器5以及插杆6的水平方位进行调节,将孔洞检测传感器5移动并靠近探头开孔时进行探测,孔洞检测传感器5检测到汽车保险杠探头开孔时,电动滑板3带动插杆6移动使得插杆6与探头开孔处于同一水平面,之后启动安装箱121侧边的升降电机122,升降电机122输出轴转动带动丝杆123转动,丝杆123转动带动升降块124在安装盒111上升降,升降块124带动插杆6竖直升降,对插杆6的高度进行调节用于适应探头孔洞高度,插杆6正对探头孔洞时启动安装盒111上的驱动电机112,驱动电机112输出轴转动带动双向丝杆113转动,双向丝杆113转动带动活动架114在安装盒111上水平移动相互靠近,活动架114相互靠近时,通过活动板115推动插杆6插入探头孔洞内,启动插杆6内的微型气缸73,微型气缸73输出轴推动推块74往抵块71侧边靠近,由于推块74与抵块71侧边相贴合且推块74与抵块71贴合面二者均设置为弧面,使得推块74推动抵块71拉动复位弹簧75相互远离往探头孔洞侧边移动,当抵块71侧边与探头孔洞侧边相贴合时,观察抵块71上的刻度72便能够对探头开孔孔径进行测量,观察测量数据能够判断探头孔洞是否合格,检测完成后微型气缸73输出轴拉动推块74远离抵块71,通过复位弹簧75的恢复力将抵块71重新拉入插杆6内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车保险杠孔径检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)下方设置有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)上滑动设置有电动滑板(3),所述电动滑板(3)与底座(1)底部固定安装,所述底座(1)上方设置有安装板(4),所述安装板(4)侧边设置有孔洞检测传感器(5),所述安装板(4)侧边设置有插杆(6),所述插杆(6)内设置有用于检测保险杠探头孔洞孔径的检测组件(7),所述安装板(4)侧边设置有用于驱动检测组件(7)水平移动的驱动件(11),所述底座(1)上设置有用于驱动检测组件(7)竖直升降的升降件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述检测组件(7)包括滑动设置在插杆(6)侧边相对称的抵块(71)、开设在抵块(71)底部的刻度(72)、固定安装在插杆(6)内的微型气缸(73)、设置在插杆(6)内的推块(74)以及设置在插杆(6)内的复位弹簧(75),所述复位弹簧(75)端部分别与抵块(71)侧边固定安装,所述微型气缸(73)输出轴端部与推块(74)固定安装,所述推块(74)与抵块(71)侧边相贴合且推块(74)与抵块(71)贴合面二者均设置为弧面,所述抵块(71)远离推块(74)一侧设置为弧面。
3.根据权利要求2所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述插杆(6)内开设有滑槽(8),所述推块(74)上固定安装有滑块(9),所述滑块(9)滑动设置在滑槽(8)上且滑块(9)尺寸与滑槽(8)尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述安装板(4)侧边设置有盘式电机(10),所述盘式电机(10)输出轴端部与插杆(6)端部固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述驱动件(11)包括设置在安装板(4)侧边的安装盒(111)、固定安装在安装盒(111)侧边的驱动电机(112)、转动设置在安装盒(111)内的双向丝杆(113)、滑动设置在安装盒(111)上相对称的活动架(114)以及设置在活动架(114)与安装板(4)之间的活动板(115),所述驱动电机(112)输出轴端部与双向丝杆(113)端部固定安装,所述活动架(114)与双向丝杆(113)螺纹连接,所述活动板(115)两侧分别与活动架(114)以及安装板(4)铰接安装。
6.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述升降件(12)包括设置在底座(1)上的安装箱(121)、固定安装在安装箱(121)侧边的升降电机(122)、转动设置在安装箱(121)内的丝杆(123)以及滑动设置在安装箱(121)上的升降块(124),所述升降电机(122)输出轴端部与丝杆(123)丝杆(123)端部固定安装,所述升降块(124)与丝杆(123)螺纹连接且升降块(124)侧边与安装盒(111)侧边固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述安装板(4)上设置有用于固定插杆(6)的固定件(13),所述固定件(13)包括开设在安装板(4)上的插口(131)、固定安装在盘式电机(10)底部的插块(132)、开设在安装板(4)位于插口(131)侧边的安装口(133)、设置在安装口(133)内的固定弹簧(134)、滑动设置在安装口(133)上的固定块(135)以及开设在插块(132)侧边固定口(136),所述固定块(135)与固定口(136)贴合面二者均设置为弧面,所述固定弹簧(134)压持在安装板(4)与固定块(135)之间。
8.根据权利要求7所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述插块(132)尺寸与插口(131)尺寸相适配,所述固定块(135)以及固定口(136)至少设置有相对称的两组且固定块(135)尺寸与固定口(136)尺寸相适配。
9.根据权利要求8所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述插块(132)底部侧边设置为弧边。
10.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠孔径检测装置,其特征在于,所述底座(1)上设置有控制器,所述控制器分别与电动滑轨(2)、孔洞检测传感器(5)、微型气缸(73)、盘式电机(10)、驱动电机(112)以及升降电机(122)电性连接。
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