CN212513610U - 一种齿轮啮合度检验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮啮合度检验装置,涉及齿轮检测技术领域,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有底座,所述工作台的顶部一侧活动连接有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部固定连接有安装台,所述安装台的一侧固定连接有挡块,所述工作台的顶部另一侧活动连接有第二液压缸,所述第二液压缸的顶部固定连接有连接臂,所述连接臂的内部固定连接有电机,所述连接臂的一侧铰接有散热板。该齿轮啮合度检验装置,通过采用红外测距器来对齿轮啮合度进行检测,操作简单方便,提高了测量效率,且测量精度较高,通过采用可折叠结构,使齿轮的啮合角度可以改变,既可以实现对直齿轮的检测,又可以实现对斜齿轮的检测,提高了装置的适用范围。

Description

一种齿轮啮合度检验装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮检测技术领域,具体为一种齿轮啮合度检验装置。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮之间的啮合,如果出现缝隙,在长时间高速运转的情况下,将会使齿轮之间脱落,容易发生危险。如果在将齿轮安装到设备上之后再发现,就需要对齿轮进行反复拆卸,比较麻烦,在对齿轮安装之前,不便对齿轮的啮合度进行检测,而且现有的方法也不便直观对齿轮之间的啮合情况进行观察。
在中国实用新型专利申请号:CN201820702319.2中公开了一种齿轮啮合度检测装置,该装置包括底座和两个规格相同的固定调整器,两个固定调整器相互垂直设置于底座上 ,底座上设有滚珠丝杆,固定调整器包括座体,座体通过滚珠丝杆滑动设置于底座上,滚珠丝杆一端设有转轮,座体内设有通孔,通孔内转动安装有旋转轴,旋转轴两端分别伸出于通孔外,旋转轴一端固定 有手轮,旋转轴另一端为阶梯轴,待测齿轮套设于阶梯轴上,并通过螺母固定于阶梯轴上。该装置利用红丹粉对齿轮啮合情况进行记录,操作麻烦且精度不高,装置只能对锥齿轮进行检测,适用范围小。
因此,提出一种齿轮啮合度检验装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种齿轮啮合度检验装置,以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮啮合度检验装置检测精度不高和适用范围小的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种齿轮啮合度检验装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有底座,所述工作台的顶部一侧活动连接有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部固定连接有安装台,所述安装台的一侧固定连接有挡块,所述工作台的顶部另一侧活动连接有第二液压缸,所述第二液压缸的顶部固定连接有连接臂,所述连接臂的内部固定连接有电机,所述连接臂的一侧铰接有散热板,所述连接臂的另一侧固定连接有连接块,所述连接块的内部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部套接有转轴,所述转轴远离连接块的一端固定连接有测试齿轮,所述安装台的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部贯穿有连杆,所述连杆的一端顶部固定连接有卡块,所述连杆靠近卡块的一侧活动连接有挡板,所述挡板远离卡块的一侧固定连接有第一弹簧,所述安装台的顶部转动连接有安装臂,所述安装臂的底部开设有卡槽,所述安装臂的表面设有显示屏,所述安装臂靠近测试齿轮的一侧固定连接有下支撑板和上支撑板,所述下支撑板的顶部和上支撑板的底部均开设有凹槽,所述凹槽的底部固定连接有红外测距装置,所述凹槽的内部固定连接有压簧,所述下支撑板和上支撑板之间滑动连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有第一轴承,所述第一轴承远离活动板的一侧固定连接有横杆,所述横杆远离第一轴承的一端外侧套接有标准齿轮,所述活动板远离第一轴承的一侧固定连接有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的一端与安装臂固定连接。
优选的,所述第一液压缸和第二液压缸均通过电动滑轨与工作台滑动连接。
优选的,所述第一弹簧的一端与挡板固定连接,所述第一弹簧的另一端与安装台固定连接。
优选的,所述电机的输出轴与转轴固定连接。
优选的,所述安装臂靠近活动板的一侧顶部固定连接有红外测距装置。
优选的,所述卡槽和卡块相适配。
优选的,所述散热板的表面开设有散热孔,所述散热孔有多个,多个所述散热孔呈均匀分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种齿轮啮合度检验装置,具备以下有益效果:
1、该齿轮啮合度检验装置,通过采用红外测距器来对齿轮啮合度进行检测,操作简单方便,提高了测量效率,且测量精度较高。
2、该齿轮啮合度检验装置,通过采用可折叠结构,使齿轮的啮合角度可以改变,既可以实现对直齿轮的检测,又可以实现对斜齿轮的检测,提高了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型测量结构的剖面示意图;
图3为本实用新型结构图1中A处结构的剖面示意图;
图4为本实用新型转动结构的剖面示意图。
图中:1、工作台;2、底座;3、第一液压缸;4、第二液压缸;5、安装台;6、挡块;7、下支撑板;8、显示屏;9、安装臂;10、上支撑板;11、横杆;12、标准齿轮;13、测试齿轮;14、转轴;15、连接臂;16、连接块;17、红外测距装置;18、螺旋弹簧;19、凹槽;20、活动板;21、第一轴承;22、压簧;23、连杆;24、限位槽;25、第一弹簧;26、挡板;27、卡槽;28、卡块;29、第二轴承;30、电机;31、散热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种齿轮啮合度检验装置,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有底座2,工作台1的顶部一侧活动连接有第一液压缸3,第一液压缸3的顶部固定连接有安装台5,安装台5的一侧固定连接有挡块6,挡块6对安装臂9的折叠角度进行限定,使其保持在90度,便于对斜齿轮的检测,工作台1的顶部另一侧活动连接有第二液压缸4,第一液压缸3和第二液压缸4均通过电动滑轨与工作台1滑动连接,通过电动滑轨来调整齿轮间的距离,第二液压缸4的顶部固定连接有连接臂15,连接臂15的内部固定连接有电机30,连接臂15的一侧铰接有散热板31,散热板31的表面开设有散热孔,散热孔有多个,多个散热孔呈均匀分布,可以对电机30进行散热,防止其过热,提高装置使用寿命,连接臂15的另一侧固定连接有连接块16,连接块16的内部固定连接有第二轴承29,第二轴承29的内部套接有转轴14,电机30的输出轴与转轴14固定连接,转轴14远离连接块16的一端固定连接有测试齿轮13,安装台5的顶部开设有限位槽24,限位槽24的内部贯穿有连杆23,连杆23的一端顶部固定连接有卡块28,连杆23靠近卡块28的一侧活动连接有挡板26,挡板26远离卡块28的一侧固定连接有第一弹簧25,第一弹簧25的一端与挡板26固定连接,第一弹簧25的另一端与安装台5固定连接,安装台5的顶部转动连接有安装臂9,安装臂9的底部开设有卡槽27,卡槽27和卡块28相适配,通过采用可折叠结构,使齿轮的啮合角度可以改变,既可以实现对直齿轮的检测,又可以实现对斜齿轮的检测,提高了装置的适用范围,安装臂9的表面设有显示屏8,安装臂9靠近测试齿轮13的一侧固定连接有下支撑板7和上支撑板10,下支撑板7的顶部和上支撑板10的底部均开设有凹槽19,凹槽19的底部固定连接有红外测距装置17,凹槽19内部的红外测距装置17可以对直齿轮的啮合度进行检测,通过采用红外测距装置17对齿轮啮合度进行检测,操作简单方便,提高了测量效率,且测量精度较高,凹槽19的内部固定连接有压簧22,下支撑板7和上支撑板10之间滑动连接有活动板20,安装臂9靠近活动板20的一侧顶部固定连接有红外测距装置17,安装臂9上面的红外测距装置17可以对斜齿轮啮合度的检测,活动板20的一侧固定连接有第一轴承21,第一轴承21远离活动板20的一侧固定连接有横杆11,横杆11远离第一轴承21的一端外侧套接有标准齿轮12,活动板20远离第一轴承21的一侧固定连接有螺旋弹簧18,螺旋弹簧18的一端与安装臂9固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:检测直齿轮时,分别将标准齿轮12和测试齿轮13安装到横杆11和转轴14上,通过电动滑轨来改变第一液压缸3和第二液压缸4之间的距离,使标准齿轮12和测试齿轮13的位置保持一致,分别启动第一液压缸3和第二液压缸4,使标准齿轮12和测试齿轮13的高度发生变化,使两者达到啮合状态,启动电机30,电机30的输出轴带动转轴14旋转,转轴14带动测试齿轮13转动,测试齿轮13带动标准齿轮12转动,标准齿轮12在横杆11上转动的过程中,如果存在啮合不均匀的情况,标准齿轮12会带动横杆11压缩压簧22,从而使活动板20和凹槽19之间的距离发生变化,此时红外测距装置17会将测量数据显示在显示屏8上面,通过测量初始值与浮动值之间的差值就可以检测出齿轮的啮合情况,测量斜齿轮时,将连杆23向左运动,连杆23压缩挡板26,挡板26压缩第一弹簧25,从而使卡槽27和卡块28分离,旋转连杆23,使卡块28从卡槽27中转出,向左扳动安装臂9,安装臂9旋转90度,停留在挡块6上,使待测的两个斜齿轮啮合,同理,即可对斜齿轮完成检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮啮合度检验装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有底座(2),所述工作台(1)的顶部一侧活动连接有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的顶部固定连接有安装台(5),所述安装台(5)的一侧固定连接有挡块(6),所述工作台(1)的顶部另一侧活动连接有第二液压缸(4),所述第二液压缸(4)的顶部固定连接有连接臂(15),所述连接臂(15)的内部固定连接有电机(30),所述连接臂(15)的一侧铰接有散热板(31),所述连接臂(15)的另一侧固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的内部固定连接有第二轴承(29),所述第二轴承(29)的内部套接有转轴(14),所述转轴(14)远离连接块(16)的一端固定连接有测试齿轮(13),所述安装台(5)的顶部开设有限位槽(24),所述限位槽(24)的内部贯穿有连杆(23),所述连杆(23)的一端顶部固定连接有卡块(28),所述连杆(23)靠近卡块(28)的一侧活动连接有挡板(26),所述挡板(26)远离卡块(28)的一侧固定连接有第一弹簧(25),所述安装台(5)的顶部转动连接有安装臂(9),所述安装臂(9)的底部开设有卡槽(27),所述安装臂(9)的表面设有显示屏(8),所述安装臂(9)靠近测试齿轮(13)的一侧固定连接有下支撑板(7)和上支撑板(10),所述下支撑板(7)的顶部和上支撑板(10)的底部均开设有凹槽(19),所述凹槽(19)的底部固定连接有红外测距装置(17),所述凹槽(19)的内部固定连接有压簧(22),所述下支撑板(7)和上支撑板(10)之间滑动连接有活动板(20),所述活动板(20)的一侧固定连接有第一轴承(21),所述第一轴承(21)远离活动板(20)的一侧固定连接有横杆(11),所述横杆(11)远离第一轴承(21)的一端外侧套接有标准齿轮(12),所述活动板(20)远离第一轴承(21)的一侧固定连接有螺旋弹簧(18),所述螺旋弹簧(18)的一端与安装臂(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合度检验装置,其特征在于:所述第一液压缸(3)和第二液压缸(4)均通过电动滑轨与工作台(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合度检验装置,其特征在于:所述第一弹簧(25)的一端与挡板(26)固定连接,所述第一弹簧(25)的另一端与安装台(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合度检验装置,其特征在于:所述电机(30)的输出轴与转轴(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合度检验装置,其特征在于:所述安装臂(9)靠近活动板(20)的一侧顶部固定连接有红外测距装置(17)。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合度检验装置,其特征在于:所述卡槽(27)和卡块(28)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合度检验装置,其特征在于:所述散热板(31)的表面开设有散热孔,所述散热孔有多个,多个所述散热孔呈均匀分布。
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