CN220913220U - 一种电容器漏电自动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量装置技术领域，且公开了一种电容器漏电自动测量装置，包括主体机构和旋转调节机构和夹紧检测机构，所述旋转调节机构位于主体机构的下端，所述夹紧检测机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括电流测量分选仪、显示屏和电源开关，所述显示屏固定安装在电流测量分选仪的前端，所述显示屏均匀分布在电流测量分选仪的前端，所述主体机构还包括测试信号连接线和调节组件。该电容器漏电自动测量装置，通过对主体机构的安装和改进，使得本实用新型的调节能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地根据使用需要调节U型支撑架的使用位置，便于对不同位置的电容器进行漏电检测，提高了该电容器漏电自动测量装置的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种电容器漏电自动测量装置。
背景技术
电容器是两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。
当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，而电容器在生产时需要对电容器进行漏电检测，在进行检测时就使用到一种电容器漏电自动测量装置。
但是由于现有技术中电容器漏电自动测量装置的调节能力不佳，导致其在实际使用过程中，不便于便携地根据使用需要调节需要检测的使用位置，只能在一个位置进行检测，影响检测使用效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种电容器漏电自动测量装置，以解决上述背景技术中提出现有技术不便于调节检测位置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器漏电自动测量装置，包括主体机构和旋转调节机构和夹紧检测机构，所述旋转调节机构位于主体机构的下端，所述夹紧检测机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括电流测量分选仪、显示屏和电源开关，所述显示屏固定安装在电流测量分选仪的前端，所述显示屏均匀分布在电流测量分选仪的前端；
所述主体机构还包括测试信号连接线和调节组件，所述测试信号连接线固定安装在电流测量分选仪的前端，所述调节组件位于电流测量分选仪的下端。
优选的，所述调节组件包括安装底座、安装槽、传动电机、传动轴、防护块、丝杆、活动盘、定位螺母和连接杆，所述安装底座固定安装在电流测量分选仪的下端，所述安装槽固定设置在安装底座下端的中部，通过对安装槽的设置，实现了便于对定位螺母进行限位的作用。
优选的，所述传动电机固定安装在安装槽的内端，所述传动电机位于安装槽内端的右端，所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端，所述防护块固定安装在传动轴的左端，通过对传动电机和传动轴的安装和改进，实现了便于带动丝杆和活动盘进行转动的作用。
优选的，所述丝杆固定安装在防护块的左端，所述活动盘固定安装在丝杆的左端，所述活动盘活动连接至安装槽的左端，通过对丝杆和活动盘的安装和改进，实现了便于带动定位螺母进行位置移动的作用。
优选的，所述定位螺母螺纹连接在丝杆的外端，所述连接杆固定安装在定位螺母的下端，通过对定位螺母和连接杆的安装和改进，实现了便于带动驱动电机以及U型支撑架进行移动的作用。
优选的，所述旋转调节机构包括驱动电机、转动轴、液压缸和液压推杆，所述驱动电机固定安装在连接杆的下端，所述转动轴固定安装在驱动电机的下端，所述液压缸固定安装在转动轴的下端，所述液压推杆固定安装在液压缸下端的传动端，通过对驱动电机和转动轴的安装和改进，实现了便于带动液压缸和U型支撑架进行转动的作用。
优选的，所述夹紧检测机构包括U型支撑架、电动推杆、推动杆、夹紧板和感应器，所述U型支撑架固定安装在液压推杆的下端，所述电动推杆固定安装在U型支撑架内端的左右两端，通过对电动推杆和推动杆的安装和改进，实现了便于调节夹紧板使用距离的作用。
优选的，所述推动杆固定安装在电动推杆内端左右两端的传动端，所述夹紧板固定安装在推动杆内端的左右两端，所述感应器固定安装在夹紧板内端的左右两端，所述感应器与显示屏电性连接，所述感应器与电流测量分选仪电性连接，通过对夹紧板和感应器的安装和改进，实现了便于对电容器进行夹紧检测的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该电容器漏电自动测量装置，通过对主体机构的安装和改进，使得本实用新型的调节能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地根据使用需要调节U型支撑架的使用位置，便于对不同位置的电容器进行漏电检测，提高了该电容器漏电自动测量装置的市场竞争力；
2、该电容器漏电自动测量装置，通过对旋转调节机构的安装和改进，使得本实用新型的旋转调节能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地根据使用需要调节U型支撑架的使用高度以及角度，便于对电容器进行漏电检测使用，提高了该电容器漏电自动测量装置的使用效率。
3、该电容器漏电自动测量装置，通过对夹紧检测机构的安装和改进，使得本实用新型的夹紧能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地根据使用需要对电容器进行夹紧检测，无需人工手动检测，避免人员手动进行漏电检测容易出现事故的问题，提高了该电容器漏电自动测量装置的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主体机构局部结构示意图；
图3为本实用新型调节组件结构示意图；
图4为本实用新型夹紧检测机构局部结构示意图；
图5为本实用新型调节组件局部细节放大一结构示意图；
图6为本实用新型调节组件局部细节放大二结构示意图。
图中：1、主体机构；101、电流测量分选仪；102、显示屏；103、电源开关；104、测试信号连接线；105、调节组件；1051、安装底座；1052、安装槽；1053、传动电机；1054、传动轴；1055、防护块；1056、丝杆；1057、活动盘；1058、定位螺母；1059、连接杆；2、旋转调节机构；201、驱动电机；202、转动轴；203、液压缸；204、液压推杆；3、夹紧检测机构；301、U型支撑架；302、电动推杆；303、推动杆；304、夹紧板；305、感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种电容器漏电自动测量装置，包括主体机构1和旋转调节机构2和夹紧检测机构3，旋转调节机构2位于主体机构1的下端，夹紧检测机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括电流测量分选仪101、显示屏102和电源开关103，显示屏102固定安装在电流测量分选仪101的前端，显示屏102均匀分布在电流测量分选仪101的前端；
主体机构1还包括测试信号连接线104和调节组件105，测试信号连接线104固定安装在电流测量分选仪101的前端，调节组件105位于电流测量分选仪101的下端。
调节组件105包括安装底座1051、安装槽1052、传动电机1053、传动轴1054、防护块1055、丝杆1056、活动盘1057、定位螺母1058和连接杆1059，安装底座1051固定安装在电流测量分选仪101的下端，安装槽1052固定设置在安装底座1051下端的中部，传动电机1053固定安装在安装槽1052的内端，传动电机1053位于安装槽1052内端的右端，传动轴1054固定安装在传动电机1053左端的传动端，防护块1055固定安装在传动轴1054的左端，丝杆1056固定安装在防护块1055的左端，活动盘1057固定安装在丝杆1056的左端，活动盘1057活动连接至安装槽1052的左端，定位螺母1058螺纹连接在丝杆1056的外端，连接杆1059固定安装在定位螺母1058的下端，启动传动电机1053转动传动轴1054，使传动轴1054带动丝杆1056和活动盘1057进行转动，使定位螺母1058在丝杆1056上进行平行移动。
旋转调节机构2包括驱动电机201、转动轴202、液压缸203和液压推杆204，驱动电机201固定安装在连接杆1059的下端，转动轴202固定安装在驱动电机201的下端，液压缸203固定安装在转动轴202的下端，液压推杆204固定安装在液压缸203下端的传动端，启动驱动电机201转动转动轴202，调节U型支撑架301的使用角度，启动液压缸203调节液压推杆204的高度。
夹紧检测机构3包括U型支撑架301、电动推杆302、推动杆303、夹紧板304和感应器305，U型支撑架301固定安装在液压推杆204的下端，电动推杆302固定安装在U型支撑架301内端的左右两端，推动杆303固定安装在电动推杆302内端左右两端的传动端，夹紧板304固定安装在推动杆303内端的左右两端，感应器305固定安装在夹紧板304内端的左右两端，感应器305与显示屏102电性连接，感应器305与电流测量分选仪101电性连接，启动电动推杆302调节推动杆303的长度，使其推动夹紧板304对电容器进行夹紧。
工作原理：在需要对电容器进行漏电检测时，首先启动传动电机1053转动传动轴1054，使传动轴1054带动丝杆1056和活动盘1057进行转动，使定位螺母1058在丝杆1056上进行平行移动，带动驱动电机201与U型支撑架301进行移动，调节需要检测的位置，随后启动驱动电机201转动转动轴202，调节U型支撑架301的使用角度，启动液压缸203调节液压推杆204的高度，使其推动U型支撑架301向下，下降至电容器上方，启动电动推杆302调节推动杆303的长度，使其推动夹紧板304对电容器进行夹紧，通过夹紧板304上的感应器305对电容器进行漏电检测，检测的数值会通过显示屏102显示，工人根据数据判断电容器是否漏电即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种电容器漏电自动测量装置，包括主体机构和旋转调节机构和夹紧检测机构，其特征在于：所述旋转调节机构位于主体机构的下端，所述夹紧检测机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括电流测量分选仪、显示屏和电源开关，所述显示屏固定安装在电流测量分选仪的前端，所述显示屏均匀分布在电流测量分选仪的前端；
所述主体机构还包括测试信号连接线和调节组件，所述测试信号连接线固定安装在电流测量分选仪的前端，所述调节组件位于电流测量分选仪的下端。
2.根据权利要求1所述的一种电容器漏电自动测量装置，其特征在于：所述调节组件包括安装底座、安装槽、传动电机、传动轴、防护块、丝杆、活动盘、定位螺母和连接杆，所述安装底座固定安装在电流测量分选仪的下端，所述安装槽固定设置在安装底座下端的中部。
3.根据权利要求2所述的一种电容器漏电自动测量装置，其特征在于：所述传动电机固定安装在安装槽的内端，所述传动电机位于安装槽内端的右端，所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端，所述防护块固定安装在传动轴的左端。
4.根据权利要求3所述的一种电容器漏电自动测量装置，其特征在于：所述丝杆固定安装在防护块的左端，所述活动盘固定安装在丝杆的左端，所述活动盘活动连接至安装槽的左端。
5.根据权利要求4所述的一种电容器漏电自动测量装置，其特征在于：所述定位螺母螺纹连接在丝杆的外端，所述连接杆固定安装在定位螺母的下端。
6.根据权利要求5所述的一种电容器漏电自动测量装置，其特征在于：所述旋转调节机构包括驱动电机、转动轴、液压缸和液压推杆，所述驱动电机固定安装在连接杆的下端，所述转动轴固定安装在驱动电机的下端，所述液压缸固定安装在转动轴的下端，所述液压推杆固定安装在液压缸下端的传动端。
7.根据权利要求6所述的一种电容器漏电自动测量装置，其特征在于：所述夹紧检测机构包括U型支撑架、电动推杆、推动杆、夹紧板和感应器，所述U型支撑架固定安装在液压推杆的下端，所述电动推杆固定安装在U型支撑架内端的左右两端。
8.根据权利要求7所述的一种电容器漏电自动测量装置，其特征在于：所述推动杆固定安装在电动推杆内端左右两端的传动端，所述夹紧板固定安装在推动杆内端的左右两端，所述感应器固定安装在夹紧板内端的左右两端，所述感应器与显示屏电性连接，所述感应器与电流测量分选仪电性连接。
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