CN218496305U - 滚珠丝杠成品力矩检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚珠丝杠成品力矩检测机，包括工作台、固定块、支架以及安装板，所述工作台上对称设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有固定板一，所述固定板一上设有凸块，所述固定块下设有固定凹槽，所述固定块安装在固定板一上，所述凸块安装在固定凹槽内，安装的气缸一可以适应不同大小的丝杆，进行固定，同时固定块通过下侧的固定凹槽固定在凸块上，可以方便拆卸更换适应需要检测滚珠丝杠的大小，安装的气缸二可以用来固定滚珠丝杆上的滑套，安装板的两侧通过安装的扭矩传感器感应测试的力矩，采用扭矩传感器数据更加，精度高，频响快，可靠性好。

Description

滚珠丝杠成品力矩检测机

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠领域，特别涉及滚珠丝杠成品力矩检测机。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杠生产完成之后，需要进行力矩的检测，以便保证丝杠使用的安全性，但是目前的丝杠力矩检测不方便根据成本滚珠丝杠的大小机型调节操作，使得工作范围适用性小。

例如，申请号为202220303841X的一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置，在使用的时候对于滚珠丝杠的固定效果差，在进行测试的时候容易脱落，对于滚珠丝杠造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计滚珠丝杠成品力矩检测机，在使用的时候可以增加对于成品滚珠丝杠的固定效果，同时可以适应不同型号的滚珠丝杆大小，进行测试。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：滚珠丝杠成品力矩检测机，其特征在于，包括工作台、固定块、支架以及安装板，所述工作台上对称设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有固定板一，所述固定板一上设有凸块，所述固定块下设有固定凹槽，所述固定块安装在固定板一上，所述凸块安装在固定凹槽内，所述固定块上设有安装支架，所述安装支架一侧设有旋转电机，所述旋转电机远离安装支架的一侧设有固定架，所述固定架内两侧设有气缸一，所述气缸一一端设有夹板，两个所述支架安装在滑轨一侧，所述支架安装在工作台上，所述支架上设有电机，所述支架内设有丝杆，所述丝杆上设有安装块，所述安装板两侧设有联轴器，所述联轴器远离扭矩传感器，两侧所述扭矩传感器分别安装在安装块一侧，所述安装板上设有控制器，所述安装板下设有导轨，所述导轨下设有导块，所述导块下设有固定板二，所述固定板二下设有安装架，所述安装架内两侧设有气缸二。

作为改进，所述凸块在固定板一上安装数量不少于两个。

作为改进，所述固定架与安装架位于同一平面。

作为改进，所述夹板为弧形结构。

本实用新型的有益效果为：这种滚珠丝杠成品力矩检测机，在使用的时候可以增加对于成品滚珠丝杠的固定效果，同时可以适应不同型号的滚珠丝杆大小，进行测试，安装的气缸一可以适应不同大小的丝杆，进行固定，同时固定块通过下侧的固定凹槽固定在凸块上，可以方便拆卸更换适应需要检测滚珠丝杠的大小，安装的气缸二可以用来固定滚珠丝杆上的滑套，安装板的两侧通过安装的扭矩传感器感应测试的力矩，采用扭矩传感器数据更加，精度高，频响快，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型滚珠丝杠成品力矩检测机主视剖视图；

图2为本实用新型滚珠丝杠成品力矩检测机主视；

图3为本实用新型滚珠丝杠成品力矩检测机气缸一安装结构图；

图4为本实用新型滚珠丝杠成品力矩检测机气缸二安装结构图。

附图标记对照表：

1、工作台；2、支架；3、丝杆；4、电机；5、安装块；6、安装板；7、导轨；8、导块；9、固定板二；10、扭矩传感器；11、安装架；12、气缸二；13、滑轨；14、滑块；15、固定板一；16、安装支架；17、旋转电机；18、固定架； 19、气缸一；20、夹板；21、联轴器；22、控制器；23、固定块；24、固定凹槽；25、凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，滚珠丝杠成品力矩检测机，在使用的时候可以增加对于成品滚珠丝杠的固定效果，同时可以适应不同型号的滚珠丝杆大小，进行测试，包括工作台1、固定块23、支架2以及安装板6，工作台1上对称设有滑轨13，滑轨13上设有滑块14，滑块14上设有固定板一15，固定板一15通过下侧的滑块14安装在滑轨13上，可以方便移动调整宽度，固定板一15上设有凸块25，凸块25在固定板一15上安装数量不少于两个。

安装的固定块23下设有固定凹槽24，固定块23安装在固定板一15上，凸块25安装在固定凹槽24内，固定块23通过下侧的固定凹槽24固定在凸块25 上，可以方便拆卸更换适应需要检测滚珠丝杠的大小。

设置的固定块23上设有安装支架16，安装支架16一侧设有旋转电机17，通过旋转电机17带动丝杠进行转动，旋转电机17远离安装支架16的一侧设有固定架18，固定架18与安装架11位于同一平面，固定架18内两侧设有气缸一19，安装的气缸一19可以适应不同大小的丝杆，进行固定，气缸一19一端设有夹板20，夹板20为弧形结构。

设置的两个支架2安装在滑轨13一侧，支架2安装在工作台1上，支架2 上设有电机4，支架2内设有丝杆3，丝杆3上设有安装块5，安装板6两侧设有联轴器21，联轴器21远离扭矩传感器10，安装板6的两侧通过安装的扭矩传感器10感应测试的力矩，采用扭矩传感器10数据更加，精度高，频响快，可靠性好，两侧扭矩传感器10分别安装在安装块5一侧。

安装板6上设有控制器22，方便对于装置进行控制，安装板6下设有导轨 7，导轨7下设有导块8，导块8在导轨7上进行移动，导块8下设有固定板二 9，固定板二9下设有安装架11，安装架11内两侧设有气缸二12，安装的气缸二12可以用来固定滚珠丝杆上的滑套。

本实用新型在其工作时，把需要进行检测的滚珠丝杠的两端放在两侧的气缸一19之间，通过气缸一19进行固定，固定块23可以通过下侧的滑块14在带动在滑轨13上进行移动，适应不同的滚珠丝杠大小，也可以通过拆卸固定块 23，进行更换适应检测的滚珠丝杠大小，安装支架16通过两侧的安装块5安装在丝杆上下降，通过气缸二12固定滑套，检测的时候，只需要一侧滑轨13上安装的旋转电机17转动即可，在转动的过程中，安装支架16受到力的作用，通过扭矩传感器10感应出生产的滚珠丝杠的力矩。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.滚珠丝杠成品力矩检测机，其特征在于，包括工作台(1)、固定块(23)、支架(2)以及安装板(6)，所述工作台(1)上对称设有滑轨(13)，所述滑轨(13)上设有滑块(14)，所述滑块(14)上设有固定板一(15)，所述固定板一(15)上设有凸块(25)，所述固定块(23)下设有固定凹槽(24)，所述固定块(23)安装在固定板一(15)上，所述凸块(25)安装在固定凹槽(24)内，所述固定块(23)上设有安装支架(16)，所述安装支架(16)一侧设有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)远离安装支架(16)的一侧设有固定架(18)，所述固定架(18)内两侧设有气缸一(19)，所述气缸一(19)一端设有夹板(20)，两个所述支架(2)安装在滑轨(13)一侧，所述支架(2)安装在工作台(1)上，所述支架(2)上设有电机(4)，所述支架(2)内设有丝杆(3)，所述丝杆(3)上设有安装块(5)，所述安装板(6)两侧设有联轴器(21)，所述联轴器(21)远离扭矩传感器(10)，两侧所述扭矩传感器(10)分别安装在安装块(5)一侧，所述安装板(6)上设有控制器(22)，所述安装板(6)下设有导轨(7)，所述导轨(7)下设有导块(8)，所述导块(8)下设有固定板二(9)，所述固定板二(9)下设有安装架(11)，所述安装架(11)内两侧设有气缸二(12)。

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠成品力矩检测机，其特征在于，所述凸块(25)在固定板一(15)上安装数量不少于两个。

3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠成品力矩检测机，其特征在于，所述固定架(18)与安装架(11)位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的滚珠丝杠成品力矩检测机，其特征在于，所述夹板(20)为弧形结构。

Images