CN110919038B - 一种新型板材加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材加工设备技术领域，特别是涉及一种新型板材加工设备，通过调节电动伸缩杆的长度，对左固定板与右固定板间的夹角进行调节，从而对拐角大小不同的带有拐角的板材进行固定加工，在对带有拐角的板材的一端加工完成后，可以直接转动左固定板和右固定板，使未加工的右端处于水平进行加工，整体操作简单，适用范围较广，有效提高加工效率和加工质量；包括底座、底柱、支板、顶板、液压缸、液压杆、钻孔装置和钻头；还包括滑槽、电机、丝杠、滑座、固定座、支撑板、转轴、右固定板、左固定板、电动伸缩杆、右挡板、右气缸、右伸缩杆、右活动板、左挡板、左气缸、左伸缩杆和左活动板。

Description

一种新型板材加工设备
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域，特别是涉及一种新型板材加工设备。
背景技术
众所周知，新型板材加工设备是一种用于建筑工程中对带有拐角的板材进行加工，便于板材安装利用的辅助设备，其在板材加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的带有拐角的板材在加工时由于不同的板材的拐角大小不同，因此大多数加工设备只能对特定角度的带有拐角的板材进行加工，适应范围较窄，且对板材的固定效果较差，导致加工质量较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种角度可调，对各种角度的带有拐角的板材均可固定加工，适用范围较广，加工质量较高的新型板材加工设备。
本发明的一种新型板材加工设备，包括底座、底柱、支板、顶板、液压缸、液压杆、钻孔装置和钻头，底柱固定设置于底座的底端，支板固定设置于底座的顶端后侧，顶板固定设置于支板的顶端，液压缸固定设置于顶板的顶端前侧，液压杆固定设置于液压缸的底端，液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板与钻孔装置的顶端固定连接，钻头固定设置于钻孔装置的底端；还包括滑槽、电机、丝杠、滑座、固定座、支撑板、转轴、右固定板、左固定板、电动伸缩杆、右挡板、右气缸、右伸缩杆、右活动板、左挡板、左气缸、左伸缩杆和左活动板，滑槽设置于底座的顶端前侧，电机固定设置于底座的左端，丝杠固定设置于电机的右端，滑座的左端前侧设置有左右贯通的螺孔，丝杠的右端自底座的左端插入滑槽并穿过螺孔与滑槽的右端可转动连接，滑座的顶端设置有连接柱，固定座固定设置于连接柱的顶端，固定座的中部设置上下贯通的开槽，支撑板固定设置于开槽的底部，转轴可转动设置于开槽的中部，右固定板的左端与转轴的中部固定连接，左固定板的右端与转轴的中部可转动连接，右固定板的左设置有延长板，电动伸缩杆的底端与延长板的顶端左侧铰接，电动伸缩杆的顶端与左固定板的底端左侧铰接，右挡板固定设置于右固定板的顶端后侧，右气缸固定设置于右固定板的顶端前侧，右伸缩杆固定设置于右气缸的后端，右活动板固定设置于右伸缩杆的后端，左挡板固定设置于左固定板的顶端后侧，左气缸固定设置于左固定板的顶端前侧，左伸缩杆固定设置于左气缸的后端，左活动板固定设置于左伸缩杆的后端。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括右螺管、右轴承、右螺杆和右压板，右轴承固定安装于右活动板的顶端，右螺管的底端自右活动板的顶端穿过并固定于右轴承的中部，右螺杆的顶端自右螺管的底端插入并螺装于右螺管的底端内部，右螺杆的底端与右压板的顶端固定连接。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括左螺管、左轴承、左螺杆和左压板，左轴承固定安装于左活动板的顶端，左螺管的底端自左活动板的顶端穿过并固定于左轴承的中部，左螺杆的顶端自左螺管的底端插入并螺装于左螺管的底端内部，左螺杆的底端与左压板的顶端固定连接。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括导向杆，导向杆的左端与滑槽的左端固定连接，滑座的左端后侧设置有左右贯通的通孔，导向杆的右端自滑座的左端穿过通孔并与滑槽的右端固定连接。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括右卡板，固定座的顶端右侧设置有右固定轴，右卡板的右端与右固定轴可转动连接。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括左卡板，固定座的顶端左侧设置有左固定轴，左卡板的左端与左固定轴的中部可转动连接。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括定位轴承，定位轴承固定设置于滑槽的右端前侧，丝杠的右端自定位轴承的左端插入并固定于定位轴承的中部。
本发明的一种新型板材加工设备，右固定板的底端接触支撑板的顶端时，右固定板的顶端与固定座的顶端位于同一平面，左固定板的底端接触支撑板的顶端时，左固定板的顶端与固定座的顶端位于同一平面。
与现有技术相比本发明的有益效果为：在使用新型板材加工设备对带有拐角的板材进行加工时，将带有拐角的板材的右端置于右固定板上，通过调节电动伸缩杆的长度，带动左固定板的左端上下转动，对左固定板与右固定板间的夹角进行调节，从而对不同拐角大小的板材进行固定加工，在调节好角度后通过左气缸和右气缸推动左活动板和右活动板对板材进行固定，在对板材的一端加工完成后，可以直接转动左固定板和右固定板，使未加工的右端处于水平进行加工，整体操作简单，适用范围较广，有效提高加工效率和加工质量。
附图说明
图1是本发明的结构立体示意图；
图2是本发明的结构前视示意图；
图3是本发明的结构俯视示意图；
图4是本发明的结构右视示意图；
图5是本发明的左固定板与左气缸的连接左视示意图；
图6是图4中标记A的放大图；
附图中标记：1、底座；2、底柱；3、支板；4、顶板；5、液压缸；6、液压杆；7、钻孔装置；8、钻头；9、滑槽；10、电机；11、丝杠；12、滑座；13、固定座；14、支撑板；15、转轴；16、右固定板；17、左固定板；18、电动伸缩杆；19、右挡板；20、右气缸；21、右伸缩杆；22、右活动板；23、左挡板；24、左气缸；25、左伸缩杆；26、左活动板；27、右螺管；28、右轴承；29、右螺杆；30、右压板；31、左螺管；32、左轴承；33、左螺杆；34、左压板；35、导向杆；36、右卡板；37、左卡板；38、定位轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的新型板材加工设备，包括底座1、底柱2、支板3、顶板4、液压缸5、液压杆6、钻孔装置7和钻头8，底柱2固定设置于底座1的底端，支板3固定设置于底座1的顶端后侧，顶板4固定设置于支板3的顶端，液压缸5固定设置于顶板4的顶端前侧，液压杆6固定设置于液压缸5的底端，液压杆6的底端自顶板4的顶端穿过顶板4与钻孔装置7的顶端固定连接，钻头8固定设置于钻孔装置7的底端；还包括滑槽9、电机10、丝杠11、滑座12、固定座13、支撑板14、转轴15、右固定板16、左固定板17、电动伸缩杆18、右挡板19、右气缸20、右伸缩杆21、右活动板22、左挡板23、左气缸24、左伸缩杆25和左活动板26，滑槽9设置于底座1的顶端前侧，电机10固定设置于底座1的左端，丝杠11固定设置于电机10的右端，滑座12的左端前侧设置有左右贯通的螺孔，丝杠11的右端自底座1的左端插入滑槽9并穿过螺孔与滑槽9的右端可转动连接，滑座12的顶端设置有连接柱，固定座13固定设置于连接柱的顶端，固定座13的中部设置上下贯通的开槽，支撑板14固定设置于开槽的底部，转轴15可转动设置于开槽的中部，右固定板16的左端与转轴15的中部固定连接，左固定板17的右端与转轴15的中部可转动连接，右固定板16的左设置有延长板，电动伸缩杆18的底端与延长板的顶端左侧铰接，电动伸缩杆18的顶端与左固定板17的底端左侧铰接，右挡板19固定设置于右固定板16的顶端后侧，右气缸20固定设置于右固定板16的顶端前侧，右伸缩杆21固定设置于右气缸20的后端，右活动板22固定设置于右伸缩杆21的后端，左挡板23固定设置于左固定板17的顶端后侧，左气缸24固定设置于左固定板17的顶端前侧，左伸缩杆25固定设置于左气缸24的后端，左活动板26固定设置于左伸缩杆25的后端；在使用新型板材加工设备对带有拐角的板材进行加工时，将带有拐角的板材的右端置于右固定板上，通过调节电动伸缩杆的长度，带动左固定板的左端上下转动，对左固定板与右固定板间的夹角进行调节，从而对不同拐角大小的板材进行固定加工，在调节好角度后通过左气缸和右气缸推动左活动板和右活动板对板材进行固定，在对板材的一端加工完成后，可以直接转动左固定板和右固定板，使未加工的右端处于水平进行加工，整体操作简单，适用范围较广，有效提高加工效率和加工质量。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括右螺管27、右轴承28、右螺杆29和右压板30，右轴承28固定安装于右活动板22的顶端，右螺管27的底端自右活动板22的顶端穿过并固定于右轴承28的中部，右螺杆29的顶端自右螺管27的底端插入并螺装于右螺管27的底端内部，右螺杆29的底端与右压板30的顶端固定连接；通过右压板对带有拐角的板材进一步固定，提高加工质量。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括左螺管31、左轴承32、左螺杆33和左压板34，左轴承32固定安装于左活动板26的顶端，左螺管31的底端自左活动板26的顶端穿过并固定于左轴承32的中部，左螺杆33的顶端自左螺管31的底端插入并螺装于左螺管31的底端内部，左螺杆33的底端与左压板34的顶端固定连接；通过左压板对带有拐角的板材进一步固定，提高加工质量。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括导向杆35，导向杆35的左端与滑槽9的左端固定连接，滑座12的左端后侧设置有左右贯通的通孔，导向杆35的右端自滑座12的左端穿过通孔并与滑槽9的右端固定连接；通过导向杆对滑槽进行导向。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括右卡板36，固定座13的顶端右侧设置有右固定轴，右卡板36的右端与右固定轴可转动连接；通过右卡板对右固定板的位置进行固定。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括左卡板37，固定座13的顶端左侧设置有左固定轴，左卡板37的左端与左固定轴的中部可转动连接；通过左卡板对左固定板的位置进行固定。
本发明的一种新型板材加工设备，还包括定位轴承38，定位轴承38固定设置于滑槽9的右端前侧，丝杠11的右端自定位轴承38的左端插入并固定于定位轴承38的中部；通过定位轴承保持丝杠稳定转动。
本发明的一种新型板材加工设备，右固定板16的底端接触支撑板14的顶端时，右固定板16的顶端与固定座13的顶端位于同一平面，左固定板17的底端接触支撑板14的顶端时，左固定板17的顶端与固定座13的顶端位于同一平面。
本发明的新型板材加工设备，其在使用新型板材加工设备对带有拐角的板材进行加工时，将带有拐角的板材的右端置于右固定板上，通过调节电动伸缩杆的长度，带动左固定板的左端上下转动，对左固定板与右固定板间的夹角进行调节，从而对不同拐角大小的板材进行固定加工，在调节好角度后通过左气缸和右气缸推动左活动板和右活动板对板材进行固定，在对板材的一端加工完成后，可以直接转动左固定板和右固定板，使未加工的右端处于水平进行加工，整体操作简单，适用范围较广，有效提高加工效率和加工质量，通过右压板对带有拐角的板材进一步固定，提高加工质量，通过左压板对带有拐角的板材进一步固定，提高加工质量，通过导向杆对滑槽进行导向，通过右卡板对右固定板的位置进行固定，通过左卡板对左固定板的位置进行固定，通过定位轴承保持丝杠稳定转动。
本发明的新型板材加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的新型板材加工设备的部件为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型板材加工设备，包括底座(1)、底柱(2)、支板(3)、顶板(4)、液压缸(5)、液压杆(6)、钻孔装置(7)和钻头(8)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，支板(3)固定设置于底座(1)的顶端后侧，顶板(4)固定设置于支板(3)的顶端，液压缸(5)固定设置于顶板(4)的顶端前侧，液压杆(6)固定设置于液压缸(5)的底端，液压杆(6)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)与钻孔装置(7)的顶端固定连接，钻头(8)固定设置于钻孔装置(7)的底端；其特征在于，还包括滑槽(9)、电机(10)、丝杠(11)、滑座(12)、固定座(13)、支撑板(14)、转轴(15)、右固定板(16)、左固定板(17)、电动伸缩杆(18)、右挡板(19)、右气缸(20)、右伸缩杆(21)、右活动板(22)、左挡板(23)、左气缸(24)、左伸缩杆(25)和左活动板(26)，所述滑槽(9)设置于底座(1)的顶端前侧，所述电机(10)固定设置于底座(1)的左端，所述丝杠(11)固定设置于电机(10)的右端，所述滑座(12)的左端前侧设置有左右贯通的螺孔，所述丝杠(11)的右端自底座(1)的左端插入滑槽(9)并穿过螺孔与滑槽(9)的右端可转动连接，所述滑座(12)的顶端设置有连接柱，所述固定座(13)固定设置于连接柱的顶端，所述固定座(13)的中部设置上下贯通的开槽，所述支撑板(14)固定设置于开槽的底部，所述转轴(15)可转动设置于开槽的中部，所述右固定板(16)的左端与转轴(15)的中部固定连接，所述左固定板(17)的右端与转轴(15)的中部可转动连接，所述右固定板(16)的左设置有延长板，所述电动伸缩杆(18)的底端与延长板的顶端左侧铰接，所述电动伸缩杆(18)的顶端与左固定板(17)的底端左侧铰接，所述右挡板(19)固定设置于右固定板(16)的顶端后侧，所述右气缸(20)固定设置于右固定板(16)的顶端前侧，所述右伸缩杆(21)固定设置于右气缸(20)的后端，所述右活动板(22)固定设置于右伸缩杆(21)的后端，所述左挡板(23)固定设置于左固定板(17)的顶端后侧，所述左气缸(24)固定设置于左固定板(17)的顶端前侧，所述左伸缩杆(25)固定设置于左气缸(24)的后端，所述左活动板(26)固定设置于左伸缩杆(25)的后端。
2.如权利要求1所述的一种新型板材加工设备，其特征在于，还包括右螺管(27)、右轴承(28)、右螺杆(29)和右压板(30)，所述右轴承(28)固定安装于右活动板(22)的顶端，所述右螺管(27)的底端自右活动板(22)的顶端穿过并固定于右轴承(28)的中部，所述右螺杆(29)的顶端自右螺管(27)的底端插入并螺装于右螺管(27)的底端内部，所述右螺杆(29)的底端与右压板(30)的顶端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种新型板材加工设备，其特征在于，还包括左螺管(31)、左轴承(32)、左螺杆(33)和左压板(34)，所述左轴承(32)固定安装于左活动板(26)的顶端，所述左螺管(31)的底端自左活动板(26)的顶端穿过并固定于左轴承(32)的中部，所述左螺杆(33)的顶端自左螺管(31)的底端插入并螺装于左螺管(31)的底端内部，所述左螺杆(33)的底端与左压板(34)的顶端固定连接。
4.如权利要求3所述的一种新型板材加工设备，其特征在于，还包括导向杆(35)，所述导向杆(35)的左端与滑槽(9)的左端固定连接，所述滑座(12)的左端后侧设置有左右贯通的通孔，所述导向杆(35)的右端自滑座(12)的左端穿过通孔并与滑槽(9)的右端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种新型板材加工设备，其特征在于，还包括右卡板(36)，所述固定座(13)的顶端右侧设置有右固定轴，所述右卡板(36)的右端与右固定轴可转动连接。
6.如权利要求5所述的一种新型板材加工设备，其特征在于，还包括左卡板(37)，所述固定座(13)的顶端左侧设置有左固定轴，所述左卡板(37)的左端与左固定轴的中部可转动连接。
7.如权利要求6所述的一种新型板材加工设备，其特征在于，还包括定位轴承(38)，所述定位轴承(38)固定设置于滑槽(9)的右端前侧，所述丝杠(11)的右端自定位轴承(38)的左端插入并固定于定位轴承(38)的中部。
8.如权利要求7所述的一种新型板材加工设备，其特征在于，所述右固定板(16)的底端接触支撑板(14)的顶端时，右固定板(16)的顶端与固定座(13)的顶端位于同一平面，所述左固定板(17)的底端接触支撑板(14)的顶端时，左固定板(17)的顶端与固定座(13)的顶端位于同一平面。
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