CN209728086U - 电子插槽交替式自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种电子插槽交替式自动检测机。该电子插槽交替式自动检测机，由机座部件、交替式输送部件、检测部件组成，交替式输送部件、检测部件安装在机座部件上。将电子插槽安放在交替式输送部件的多工件定位模具一、多工件定位模具二上，然后，交替式输送部件的伺服电机启动，使得多工件定位模具一运行到检测部件处，检测部件对多工件定位模具一上的电子插槽进行检测，检测完毕后，交替式输送部件的伺服电机反向启动，使得多工件定位模具一反向运行到初始位置，并使得多工件定位模具二运行到检测部件处，检测部件对多工件定位模具二上的电子插槽进行检测。整个检测过程速度快、效率高，非常适用于电子插槽生产厂家。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子插槽交替式自动检测机装置。
背景技术
目前，电子插槽已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、台式电脑的电路板上的电子插槽、工厂里自动化设备的控制柜里的电子插槽等，因此，生产厂家都是大批量地生产电子插槽的。电子插槽在控制系统中是用做接通线路的，所以，在电子插槽生产加工完毕后，必须要对电子插槽进行接通性能检测，以保证电子插槽的生产质量。由于电子插槽都是大批量生产的，所以，只有使用自动化的检测设备，才能够提高检测的生产效率，所以，研发一种电子插槽交替式自动检测机，就是电子插槽生产厂家一个十分迫切的需求了。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电子插槽交替式自动检测机。该电子插槽交替式自动检测机，由机座部件、交替式输送部件、检测部件组成，交替式输送部件、检测部件安装在机座部件上。将电子插槽安放在交替式输送部件的多工件定位模具一、多工件定位模具二上，然后，交替式输送部件的伺服电机启动，使得多工件定位模具一运行到检测部件处，检测部件对多工件定位模具一上的电子插槽进行检测，检测完毕后，交替式输送部件的伺服电机反向启动，使得多工件定位模具一反向运行到初始位置，并使得多工件定位模具二运行到检测部件处，检测部件对多工件定位模具二上的电子插槽进行检测。整个检测过程速度快、效率高，非常适用于电子插槽生产厂家。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种电子插槽交替式自动检测机，它包括机座部件、交替式输送部件、检测部件。
所述机座部件，是电子插槽交替式自动检测机的支撑部件，它包括机架、支撑脚、工作台面板，支撑脚、工作台面板安装在机架上。
所述交替式输送部件，是一个自动输送电子插槽的部件，它包括伺服电机、电机固定板、联轴器、滚珠丝杆、丝杆固定座一、丝杆固定座二、直线导轨组件、导轨支座、多工件定位模具一、多工件定位模具二，伺服电机安装在电机固定板上，滚珠丝杆安装在丝杆固定座一、丝杆固定座二上，电机固定板、丝杆固定座一、丝杆固定座二安装在工作台面板上，滚珠丝杆通过联轴器与伺服电机连接；多工件定位模具一、多工件定位模具二安装在直线导轨组件上，并与滚珠丝杆连接，直线导轨组件安装在导轨支座上，导轨支座安装在工作台面板上。
所述检测部件，是一个对电子插槽进行性能检测的部件，它包括垫板组件、龙门架、Y轴模组、L型连接板、气缸、检测头，龙门架安装在垫板组件上，垫板组件安装在工作台面板上，检测头安装在气缸上，气缸安装在L型连接板上，L型连接板安装在Y轴模组上，Y轴模组安装在龙门架上。
将电子插槽安放在交替式输送部件的多工件定位模具一、多工件定位模具二上。
然后，交替式输送部件的伺服电机启动，使得多工件定位模具一运行到检测部件的检测头处。
然后，检测部件的气缸启动，使得检测头下行。
然后，检测部件的检测头对多工件定位模具一上的电子插槽进行检测。
然后，在检测完毕后，检测部件的气缸反向启动，使得检测头上行，离开电子插槽。
然后，交替式输送部件的伺服电机反向启动，使得多工件定位模具一反向运行到初始位置，并使得多工件定位模具二运行到检测部件的检测头处。
然后，检测部件的检测头对多工件定位模具二上的电子插槽进行检测。
然后，将交替式输送部件的多工件定位模具一上检测完毕的电子插槽取出。
然后，将新的、待检测的电子插槽安放在交替式输送部件的多工件定位模具一上。
与现有技术进行比较，本实用新型的有益效果在于：
其一、能够极大地提高电子插槽检测的生产效率。
其二、能够极大地提高电子插槽检测的检测质量。
附图说明
图1为本实用新型---电子插槽交替式自动检测机的三维视图。
其中，1、工作台面板；2、机架；3、支撑脚。
图2为本实用新型---电子插槽交替式自动检测机的局部视图一。
其中，4、联轴器；5、垫板组件；6、龙门架；7、Y轴模组；8、L型连接板；9、丝杆固定座一；10、导轨支座；11、直线导轨组件；12、丝杆固定座二；13、电机固定板；14、伺服电机。
图3为本实用新型---电子插槽交替式自动检测机的局部视图二。
其中，15、多工件定位模具二；16、气缸；17、检测头；18、电子插槽；19、多工件定位模具一。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
将18、电子插槽安放在交替式输送部件的19、多工件定位模具一、15、多工件定位模具二上。
进一步的，交替式输送部件的14、伺服电机启动，使得19、多工件定位模具一运行到检测部件的17、检测头处。
进一步的，检测部件的16、气缸启动，使得17、检测头下行。
进一步的，检测部件的17、检测头对19、多工件定位模具一上的18、电子插槽进行检测。
进一步的，在检测完毕后，检测部件的16、气缸反向启动，使得17、检测头上行，离开18、电子插槽。
进一步的，交替式输送部件的14、伺服电机反向启动，使得19、多工件定位模具一反向运行到初始位置，并使得15、多工件定位模具二运行到检测部件的17、检测头处。
进一步的，检测部件的17、检测头对15、多工件定位模具二上的18、电子插槽进行检测。
进一步的，将交替式输送部件的19、多工件定位模具一上检测完毕的18、电子插槽取出。
进一步的，将新的、待检测的电子插槽安放在交替式输送部件的19、多工件定位模具一上。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (1)
1.一种电子插槽交替式自动检测机，它包括机座部件、检测部件；
所述机座部件，是电子插槽交替式自动检测机的支撑部件，包括机架、支撑脚、工作台面板，支撑脚、工作台面板安装在机架上；
所述检测部件，是一个对电子插槽进行性能检测的部件，包括垫板组件、龙门架、Y轴模组、L型连接板、气缸、检测头，龙门架安装在垫板组件上，垫板组件安装在工作台面板上，检测头安装在气缸上，气缸安装在L型连接板上，L型连接板安装在Y轴模组上，Y轴模组安装在龙门架上；
其特征在于，它包括：交替式输送部件；
所述交替式输送部件，是一个自动输送电子插槽的部件，包括伺服电机、电机固定板、联轴器、滚珠丝杆、丝杆固定座一、丝杆固定座二、直线导轨组件、导轨支座、多工件定位模具一、多工件定位模具二，伺服电机安装在电机固定板上，滚珠丝杆安装在丝杆固定座一、丝杆固定座二上，电机固定板、丝杆固定座一、丝杆固定座二安装在工作台面板上，滚珠丝杆通过联轴器与伺服电机连接；多工件定位模具一、多工件定位模具二安装在直线导轨组件上，并与滚珠丝杆连接，直线导轨组件安装在导轨支座上，导轨支座安装在工作台面板上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117949814A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 晋江市小芯电子科技有限公司 | 一种pcba集成电路板连续检测装置 |
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