CN209559163U - 基准转盘端面跳动自动检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种基准转盘端面跳动自动检测机。该基准转盘端面跳动自动检测机，由输送部件、定位部件、压紧部件、检测部件及电气控制系统组成，检测部件安装在压紧部件上，输送部件、定位部件、压紧部件、电气控制系统安装在地面上。将基准转盘安放到输送部件上，然后，输送部件将基准转盘输送到定位部件处，然后，定位部件与压紧部件联合作用将基准转盘定位、压紧。然后，检测部件与定位部件、压紧部件联合运行，对基准转盘进行端面跳动检测。在基准转盘检测完毕后，定位部件和压紧部件松开对基准转盘的压紧，并将基准转盘安放到输送部件上输送出来。整个检测过程速度快、效率高，非常适用于机械零件生产厂家。

Description

基准转盘端面跳动自动检测机

技术领域

本实用新型涉及一种基准转盘端面跳动自动检测机装置。

背景技术

在机械零件加工行业，盘类零件通常都是大批量生产的，在这些盘类零件中，有很多规格的盘类零件是用来做基准转盘的，由于在实际工作中，基准转盘的转速比较高，因此，为了保证安装在基准转盘端面上的其他零件的装配精度，基准转盘的端面对中心轴的端面跳动就必须要控制在许可的范围内，所以，在基准转盘机加工完毕后，就必须要对基准转盘的端面跳动技术指标进行检测。由于基准转盘是大批量生产的，为了提高基准转盘的生产效率，降低员工的劳动强度，应该使用自动化的端面跳动检测设备，所以，研发一种基准转盘端面跳动自动检测机，就是机械零件生产厂家一个十分迫切的需求了。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基准转盘端面跳动自动检测机。该基准转盘端面跳动自动检测机，由输送部件、定位部件、压紧部件、检测部件及电气控制系统组成，检测部件安装在压紧部件上，输送部件、定位部件、压紧部件、电气控制系统安装在地面上。将基准转盘安放到输送部件上，然后，输送部件将基准转盘输送到定位部件处，然后，定位部件与压紧部件联合作用将基准转盘定位、压紧。然后，检测部件与定位部件、压紧部件联合运行，对基准转盘进行端面跳动检测。在基准转盘检测完毕后，定位部件和压紧部件松开对基准转盘的压紧，并将基准转盘安放到输送部件上输送出来。整个检测过程速度快、效率高，非常适用于机械零件生产厂家。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种基准转盘端面跳动自动检测机，它包括输送部件、定位部件、压紧部件、检测部件及电气控制系统。

所述输送部件，是一个输送基准转盘的带传动部件，它包括电动机、电机固定架、主动链轮、从动链轮、链条、主动轴、主动同步带轮一、主动同步带轮二、同步带一、同步带二、从动同步带轮一、从动同步带轮二、从动轴、输送机架组件，主动链轮安装在电动机上，电动机安装在电机固定架上，电机固定架、主动轴、从动轴安装在输送机架组件上，从动链轮、主动同步带轮一、主动同步带轮二安装在主动轴上，链条套装在从动链轮、主动链轮上，从动同步带轮一、从动同步带轮二安装在从动轴上，同步带一套装在主动同步带轮一、从动同步带轮一上，同步带二套装在主动同步带轮二、从动同步带轮二上。

所述定位部件，是一个用气动控制系统使基准转盘定位的部件，它包括同心定位模具、回转组件、带传动机构、变频电机、电机支架、铰接式上顶组件、上顶气缸、气缸固定座、定位部件基座，同心定位模具安装在回转组件上，回转组件安装在铰接式上顶组件、并通过带传动机构与变频电机连接，变频电机安装在电机支架上，电机支架、铰接式上顶组件安装在定位部件基座上、并与回转组件铰接，上顶气缸安装在气缸固定座上，气缸固定座安装在定位部件基座上，铰接式上顶组件与上顶气缸连接。

所述压紧部件，是一个将基准转盘压紧的部件，它包括弹簧、轴向轴承、垂直压紧杆、压紧杆导向套、立式悬臂机身，弹簧、轴向轴承安装在垂直压紧杆上，垂直压紧杆套装在压紧杆导向套上，压紧杆导向套安装在立式悬臂机身上，立式悬臂机身安放在地面上。

所述检测部件，是气动控制的二维机械手检测部件，它包括检测头、垂直移动板、垂直导向杆、垂直导向套、垂直气缸、水平移动架、水平连接块、水平导向杆、水平导向套、水平气缸、L型气缸支架，检测头、垂直导向杆安装在垂直移动板上，垂直移动板安装在垂直气缸上，垂直气缸、垂直导向套安装在水平移动架上，垂直导向杆套装在垂直导向套上，水平移动架安装在水平连接块上，水平连接块安装在水平气缸上，水平气缸、水平导向套安装在L型气缸支架上，水平导向杆安装在水平移动架上、并套装在水平导向套上，L型气缸支架安装在压紧部件的立式悬臂机身上。

所述电气控制系统，是对基准转盘端面跳动自动检测机的部件的动作、运动进行自动控制的系统，它包括安放在地面上的电控箱。

将基准转盘安放到输送部件的同步带一、同步带二上。

然后，输送部件的电动机启动，使得主动链轮、从动链轮、链条、主动轴、主动同步带轮一、主动同步带轮二、同步带一、同步带二、从动同步带轮一、从动同步带轮二、从动轴运行，并将基准转盘输送到定位部件的同心定位模具处。

然后，定位部件的上顶气缸启动，通过铰接式上顶组件使得回转组件、同心定位模具上行，并用同心定位模具将基准转盘定位、压紧在压紧部件的垂直压紧杆上。

然后，定位部件的变频电机启动，通过带传动机构、回转组件、同心定位模具和压紧部件的轴向轴承，使得基准转盘转动。

然后，检测部件的水平气缸、垂直气缸联合启动，使得检测头压触在基准转盘的端面上，并对基准转盘的端面跳动进行检测。

然后，在基准转盘检测完毕后，定位部件的上顶气缸反向启动，通过铰接式上顶组件使得回转组件、同心定位模具下行。

然后，压紧部件的垂直压紧杆松开对基准转盘的压紧。

然后，定位部件的同心定位模具在下行到初始位置时，就脱离了基准转盘、并将基准转盘安放到输送部件的同步带一、同步带二上。

然后，输送部件的电动机启动，使得主动链轮、从动链轮、链条、主动轴、主动同步带轮一、主动同步带轮二、同步带一、同步带二、从动同步带轮一、从动同步带轮二、从动轴运行，并将检测完毕的基准转盘输送出来。

本实用新型---基准转盘端面跳动自动检测机组成部分的所有运动、动作，由基准转盘端面跳动自动检测机的电气控制系统控制运行。

与现有技术进行比较，本实用新型的有益效果在于：

其一、能够极大地提高基准转盘端面跳动检测的生产效率。

其二、能够极大地降低员工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型---基准转盘端面跳动自动检测机的三维视图。

其中，1、立式悬臂机身；2、从动同步带轮二；3、从动轴；4、从动同步带轮一；5、输送机架组件；6、电控箱。

图2为本实用新型---基准转盘端面跳动自动检测机的局部视图一。

其中，7、主动同步带轮二；8、主动轴；9、主动同步带轮一；10、同步带二；11、同步带一；12、从动链轮；13、链条；14、主动链轮；15、电机固定架；16、电动机。

图3为本实用新型---基准转盘端面跳动自动检测机的局部视图二。

其中，17、定位部件基座；18、回转组件；19、铰接式上顶组件；20、上顶气缸；21、气缸固定座；22、带传动机构；23、电机支架；24、变频电机。

图4为本实用新型---基准转盘端面跳动自动检测机的局部视图三。

其中， 25、同心定位模具；26、压紧杆导向套。

图5为本实用新型---基准转盘端面跳动自动检测机的局部视图四。

其中，27、水平气缸；28、水平连接块；29、水平移动架；30、垂直气缸；31、垂直导向杆；32、弹簧；33、轴向轴承；34、垂直压紧杆；35、检测头；36、垂直移动板；37、垂直导向套；38、水平导向杆；39、水平导向套；40、L型气缸支架。

图6为本实用新型---基准转盘端面跳动自动检测机所检测的基准转盘的三维视图。

其中，41、基准转盘。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

将41、基准转盘安放到输送部件的11、同步带一、10、同步带二上。

进一步地，输送部件的16、电动机启动，使得14、主动链轮、12、从动链轮、13、链条、8、主动轴、9、主动同步带轮一、7、主动同步带轮二、11、同步带一、10、同步带二、4、从动同步带轮一、2、从动同步带轮二、3、从动轴运行，并将41、基准转盘输送到定位部件的25、同心定位模具处。

进一步地，定位部件的20、上顶气缸启动，通过19、铰接式上顶组件使得18、回转组件、25、同心定位模具上行，并用25、同心定位模具将41、基准转盘定位、压紧在压紧部件的34、垂直压紧杆上。

进一步地，定位部件的24、变频电机启动，通过22、带传动机构、18、回转组件、25、同心定位模具和压紧部件的33、轴向轴承，使得41、基准转盘转动。

进一步地，检测部件的27、水平气缸、30、垂直气缸联合启动，使得35、检测头压触在41、基准转盘的端面上，并对41、基准转盘的端面跳动进行检测。

进一步地，在41、基准转盘检测完毕后，定位部件的20、上顶气缸反向启动，通过19、铰接式上顶组件使得18、回转组件、25、同心定位模具下行。

进一步地，压紧部件的34、垂直压紧杆松开对41、基准转盘的压紧。

进一步地，定位部件的25、同心定位模具在下行到初始位置时，就脱离了41、基准转盘、并将41、基准转盘安放到输送部件的11、同步带一、10、同步带二上。

进一步地，输送部件的16、电动机启动，使得14、主动链轮、12、从动链轮、13、链条、8、主动轴、9、主动同步带轮一、7、主动同步带轮二、11、同步带一、10、同步带二、4、从动同步带轮一、2、从动同步带轮二、3、从动轴运行，并将检测完毕的41、基准转盘输送出来。

本实用新型---基准转盘端面跳动自动检测机组成部分的所有运动、动作，由基准转盘端面跳动自动检测机的电气控制系统控制运行。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (1)

1.一种基准转盘端面跳动自动检测机，它包括输送部件、电气控制系统；

所述输送部件，是一个输送基准转盘的带传动部件，包括电动机、电机固定架、主动链轮、从动链轮、链条、主动轴、主动同步带轮一、主动同步带轮二、同步带一、同步带二、从动同步带轮一、从动同步带轮二、从动轴、输送机架组件，主动链轮安装在电动机上，电动机安装在电机固定架上，电机固定架、主动轴、从动轴安装在输送机架组件上，从动链轮、主动同步带轮一、主动同步带轮二安装在主动轴上，链条套装在从动链轮、主动链轮上，从动同步带轮一、从动同步带轮二安装在从动轴上，同步带一套装在主动同步带轮一、从动同步带轮一上，同步带二套装在主动同步带轮二、从动同步带轮二上；

所述电气控制系统，是对基准转盘端面跳动自动检测机的部件的动作、运动进行自动控制的系统，包括安放在地面上的电控箱；

其特征在于，它包括：定位部件、压紧部件、检测部件；

所述定位部件，是一个用气动控制系统使基准转盘定位的部件，包括同心定位模具、回转组件、带传动机构、变频电机、电机支架、铰接式上顶组件、上顶气缸、气缸固定座、定位部件基座，同心定位模具安装在回转组件上，回转组件安装在铰接式上顶组件、并通过带传动机构与变频电机连接，变频电机安装在电机支架上，电机支架、铰接式上顶组件安装在定位部件基座上、并与回转组件铰接，上顶气缸安装在气缸固定座上，气缸固定座安装在定位部件基座上，铰接式上顶组件与上顶气缸连接；

所述压紧部件，是一个将基准转盘压紧的部件，包括弹簧、轴向轴承、垂直压紧杆、压紧杆导向套、立式悬臂机身，弹簧、轴向轴承安装在垂直压紧杆上，垂直压紧杆套装在压紧杆导向套上，压紧杆导向套安装在立式悬臂机身上，立式悬臂机身安放在地面上；

所述检测部件，是气动控制的二维机械手检测部件，包括检测头、垂直移动板、垂直导向杆、垂直导向套、垂直气缸、水平移动架、水平连接块、水平导向杆、水平导向套、水平气缸、L型气缸支架，检测头、垂直导向杆安装在垂直移动板上，垂直移动板安装在垂直气缸上，垂直气缸、垂直导向套安装在水平移动架上，垂直导向杆套装在垂直导向套上，水平移动架安装在水平连接块上，水平连接块安装在水平气缸上，水平气缸、水平导向套安装在L型气缸支架上，水平导向杆安装在水平移动架上、并套装在水平导向套上，L型气缸支架安装在压紧部件的立式悬臂机身上；

基准转盘端面跳动自动检测机组成部分的所有运动、动作，由基准转盘端面跳动自动检测机的电气控制系统控制运行。