CN219703675U - 一种定点测量切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定点测量切割装置，包括切割台，切割台的顶部固定安装有切割机，切割台的顶部固定连接有背板，切割台的顶部与切割机切割盘对齐位置开设有切割槽，切割台的顶部固定安装有电推杆，电推杆的输出端固定安装有夹板，本实用新型一种定点测量切割装置，通过将铝型材放置于切割台的顶部，通过切割机对铝型材进行切割，而通过定点机构可对切割的铝型材位置进行限定，当铝型材一端紧贴定点机构后，则对铝型材起到定点作用，从而限定了铝型材切割长度，而通过方形滑块可在方形滑槽内部滑动，使定点机构可进行左右移动调节，通过测量尺可对定点机构的位置进行测量，从而可准确规范铝型材的切割长度。

Description

一种定点测量切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材切割技术领域，特别涉及一种定点测量切割装置。

背景技术

门和窗又是建筑造型的重要组成部分，如今门窗框架多数采用铝型材加工而成，在加工中需要对铝型材根据所生产的门窗尺寸进行切割，再将切割出的铝型材进行焊接拼装成门窗框架。

在铝型材切割中，根据生产的门窗尺寸对铝型材进行测量，从而切割出相应长度的铝型材，而此过程需要人工逐一对铝型材进行测量标记，在使用切割机在标记出进行切割，非常不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定点测量切割装置，以解决上述背景技术中提出在对门窗铝型材切割时，需要人工对铝型材进行测量标记，非常不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定点测量切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定安装有切割机，所述切割台的顶部固定连接有背板，所述切割台的顶部与切割机切割盘对齐位置开设有切割槽，所述切割台的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有夹板，所述切割台的顶部放置有铝型材，所述切割台的正面与背部均开设有方形滑槽，两个所述方形滑槽的内部均活动套接有方形滑块，所述切割台的顶部设有定点机构，两个所述方形滑块的外侧面分别与定点机构的内壁固定连接，所述切割台的顶部开设有条槽，所述条槽的内部固定连接有测量尺，所述定点机构包括有U型板架，所述U型板架的一侧固定连接有定点板，所述U型板架的顶部开设有螺纹孔，其螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动套接有底盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的顶部开设有T型滑槽，其T型滑槽内活动套接有推料组件，所述推料组件包括有T型滑块，所述T型滑块在T型滑槽内活动套接，所述T型滑块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁活动套接有旋轴，所述旋轴侧壁固定连接有套筒，所述固定架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定架与旋轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型滑块的顶部开设有贯穿至底部的一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹套接有螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的背部开设有U型槽，其U型槽内部活动套接有多个旋辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘的底部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形滑块在方形滑槽的内部间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将铝型材放置于切割台的顶部，通过切割机对铝型材进行切割，而通过定点机构可对切割的铝型材位置进行限定，当铝型材一端紧贴定点机构后，则对铝型材起到定点作用，从而限定了铝型材切割长度，而通过方形滑块可在方形滑槽内部滑动，使定点机构可进行左右移动调节，通过测量尺可对定点机构的位置进行测量，从而可准确规范铝型材的切割长度，通过这种方式在铝型材切割时可省去对铝型材的测量过程，从而使操作更便利。

2、本实用新型通过设置推料组件可对放置在切割台顶部的铝型材起到自动推进效果，当铝型材完成单次切割后，需要人工推进铝型材向定点机构的方向移动直至铝型材再次与定点机构贴合，进行下一次切割，而通过推料组件的自动推进效果可替代人工推进铝型材的过程，从而节省人力，使其更具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中的定点机构结构示意图；

图4为本实用新型图2中的推料组件结构示意图；

图5为本实用新型图2中的夹板结构示意图。

图中：1、切割台；2、切割机；3、切割槽；4、背板；5、铝型材；6、条槽；7、测量尺；8、方形滑槽；9、方形滑块；10、定点机构；11、推料组件；12、电推杆；13、夹板；14、旋辊；101、U型板架；102、定点板；103、螺纹杆；104、底盘；111、T型滑块；112、固定架；113、旋轴；114、伺服电机；115、套筒；116、螺纹筒；117、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种定点测量切割装置的技术方案：

实施例

根据图1、图2和图3所示，一种定点测量切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部固定安装有切割机2，切割台1的顶部固定连接有背板4，切割台1的顶部与切割机2切割盘对齐位置开设有切割槽3，切割台1的顶部固定安装有电推杆12，电推杆12的输出端固定安装有夹板13，切割台1的顶部放置有铝型材5，切割台1的正面与背部均开设有方形滑槽8，两个方形滑槽8的内部均活动套接有方形滑块9，切割台1的顶部设有定点机构10，两个方形滑块9的外侧面分别与定点机构10的内壁固定连接，切割台1的顶部开设有条槽6，条槽6的内部固定连接有测量尺7，定点机构10包括有U型板架101，U型板架101的一侧固定连接有定点板102，U型板架101的顶部开设有螺纹孔，其螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆103，螺纹杆103的底端活动套接有底盘104，底盘104的底部固定连接有橡胶垫，当底盘104抵住切割台1时，通过橡胶垫可与切割台1顶部产生较大摩擦力，使定点机构10达到良好的固定效果，方形滑块9在方形滑槽8的内部间隙配合，使方形滑块9在方形滑槽8的内部不产生较大摩擦力，使定点机构10在移动时不产生较大阻力。

具体使用时，本实用新型一种定点测量切割装置，通过将铝型材5放置于切割台1的顶部，通过切割机2对铝型材5进行切割，而通过定点机构10可对切割的铝型材5位置进行限定，当铝型材5一端紧贴定点机构10后，则对铝型材5起到定点作用，从而限定了铝型材5切割长度，而通过方形滑块9可在方形滑槽8内部滑动，使定点机构10可进行左右移动调节，而在调节位置后可通过旋转螺纹杆103，根据螺纹结构使螺纹杆103向下推进，直至带动底盘104与切割台1的顶部紧密贴后，从而使定点机构10的位置得到固定效果，通过测量尺7可对定点机构10的位置进行测量，从而可准确规范铝型材5的切割长度。

实施例

在实施例一的基础之上，如图2和图4、图5所示，切割台1的顶部开设有T型滑槽，其T型滑槽内活动套接有推料组件11，推料组件11包括有T型滑块111，T型滑块111在T型滑槽内活动套接，T型滑块111的顶部固定连接有固定架112，固定架112的内壁活动套接有旋轴113，旋轴113侧壁固定连接有套筒115，固定架112的顶部固定安装有伺服电机114，伺服电机114的输出轴贯穿固定架112与旋轴113连接，T型滑块111的顶部开设有贯穿至底部的一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹筒116，螺纹筒116的内壁螺纹套接有螺杆117，通过拧动螺杆117，根据螺纹结构使其在螺纹筒116内腔向下位移，使螺杆117抵住T型滑槽内壁，从而使推料组件11的位置固定，套筒115为橡胶材质，根据橡胶的材质特性，可与铝型材5产生较大摩擦力，从而避免套筒115在铝型材5的侧壁打滑致使铝型材5无法推进，夹板13的背部开设有U型槽，其U型槽内部活动套接有多个旋辊14，在对铝型材5进行切割时，通过电推杆12伸缩带动夹板13位移并与背板4配合，从而将铝型材5夹住防止其歪斜，而通过旋辊14与夹板13的连接关系，旋辊14可进行旋转滚动，使夹板13并不对铝型材5左右移动进行较大限定，使夹板13与背板4配合将铝型材5夹住时推料组件11仍可将铝型材5进行推进。

具体使用时，本实用新型一种定点测量切割装置，在对铝型材5进行切割时，通过将铝型材5与背板4贴合可对铝型材5横向进行限定，防止其歪斜，而在对铝型材5推进时，通过将T型滑块111在T型滑槽内移动，带动固定架112向背板4的方向位移，直至套筒115与铝型材5贴合，在背板4的配合下，使套筒115与背板4将铝型材5夹住，此时通过伺服电机114的驱动下，使旋轴113带动套筒115转动，通过套筒115与铝型材5的摩擦力影响下可使铝型材5进行自动推进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种定点测量切割装置，包括切割台（1），所述切割台（1）的顶部固定安装有切割机（2），所述切割台（1）的顶部固定连接有背板（4），所述切割台（1）的顶部与切割机（2）切割盘对齐位置开设有切割槽（3），所述切割台（1）的顶部固定安装有电推杆（12），所述电推杆（12）的输出端固定安装有夹板（13），所述切割台（1）的顶部放置有铝型材（5），其特征在于：所述切割台（1）的正面与背部均开设有方形滑槽（8），两个所述方形滑槽（8）的内部均活动套接有方形滑块（9），所述切割台（1）的顶部设有定点机构（10），两个所述方形滑块（9）的外侧面分别与定点机构（10）的内壁固定连接，所述切割台（1）的顶部开设有条槽（6），所述条槽（6）的内部固定连接有测量尺（7），所述定点机构（10）包括有U型板架（101），所述U型板架（101）的一侧固定连接有定点板（102），所述U型板架（101）的顶部开设有螺纹孔，其螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆（103），所述螺纹杆（103）的底端活动套接有底盘（104）。

2.根据权利要求1所述的一种定点测量切割装置，其特征在于：所述切割台（1）的顶部开设有T型滑槽，其T型滑槽内活动套接有推料组件（11），所述推料组件（11）包括有T型滑块（111），所述T型滑块（111）在T型滑槽内活动套接，所述T型滑块（111）的顶部固定连接有固定架（112），所述固定架（112）的内壁活动套接有旋轴（113），所述旋轴（113）侧壁固定连接有套筒（115），所述固定架（112）的顶部固定安装有伺服电机（114），所述伺服电机（114）的输出轴贯穿固定架（112）与旋轴（113）连接。

3.根据权利要求2所述的一种定点测量切割装置，其特征在于：所述T型滑块（111）的顶部开设有贯穿至底部的一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹筒（116），所述螺纹筒（116）的内壁螺纹套接有螺杆（117）。

4.根据权利要求2所述的一种定点测量切割装置，其特征在于：所述套筒（115）为橡胶材质。

5.根据权利要求2所述的一种定点测量切割装置，其特征在于：所述夹板（13）的背部开设有U型槽，其U型槽内部活动套接有多个旋辊（14）。

6.根据权利要求1所述的一种定点测量切割装置，其特征在于：所述底盘（104）的底部固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种定点测量切割装置，其特征在于：所述方形滑块（9）在方形滑槽（8）的内部间隙配合。