CN217413062U - 一种用于节叉与万向节装配连接的压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于节叉与万向节装配连接的压装机，涉及汽车零部件加工设备技术领域，该用于节叉与万向节装配连接的压装机，包括：底座、安装在底座顶端中部的压装组件以及万向节，所述底座的顶部两侧分别安装有第一夹紧板和第二夹紧板，所述调节组件的顶部固定安装有第一定位夹板，所述第一定位夹板靠近压装组件的一侧安装有用于对十字轴定位夹紧的第一夹紧组件，所述第二夹紧板靠近压装组件的一侧底部两端均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部转动安装有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的外壁顶部和底壁均螺纹连接有第二定位夹板，所述第二定位夹板靠近压装组件的一侧安装有第二夹紧组件。能够对十字轴进行定位夹紧。

Description

一种用于节叉与万向节装配连接的压装机

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体是一种用于节叉与万向节装配连接的压装机。

背景技术

十字轴式万向节是汽车传动轴上的一个重要零件，它主要包括十字轴和连接十字轴的两个万向节叉，十字轴式万向节的主要作用是在不同轴线上的轴之间传递旋转转矩，对于十字轴上的滚针轴承的压装一直是行业内的一大难题，目前许多工厂主要靠手工装配或立式液压机压装，但是使用液压机压装的时候只能使用现有的通用液压机，每次只能对一个轴和一个滚针轴承进行压装，工作效率低，且同轴的两个滚针轴承压装后同轴度可能无法满足要求，还需要后续的检测调整步骤，降低了生产效率。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的压装机在压装时，不便于对十字轴进行定位夹紧，使得十字轴与压装组件存在偏差，使得压装时需要对十字轴的位置进行多次调节，不利于万向节的压装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于节叉与万向节装配连接的压装机，旨在解决现有技术中的现有的压装机在压装时，不便于对十字轴进行定位夹紧，使得十字轴与压装组件存在偏差，使得压装时需要对十字轴的位置进行多次调节，不利于万向节的压装的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于节叉与万向节装配连接的压装机，包括：底座、安装在底座顶端中部的压装组件以及万向节，所述万向节包括两个万向节叉和用于两个万向节叉连接的十字轴，所述压装组件包括固定安装在底座顶端中部的固定框，所述固定框的丝杆内壁中部均安装有用于将轴承压装在十字轴轴端的压紧伸缩杆，所述底座的顶部两侧分别安装有第一夹紧板和第二夹紧板，所述底座的顶部安装有用于带动第一夹紧板和第二夹紧板向压装组件运动的驱动机构，所述第一夹紧板靠近压装组件的一侧底部安装有调节组件，所述调节组件的顶部固定安装有第一定位夹板，所述第一定位夹板靠近压装组件的一侧安装有用于对十字轴定位夹紧的第一夹紧组件，所述第二夹紧板靠近压装组件的一侧底部两端均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部转动安装有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的外壁顶部和底壁均螺纹连接有第二定位夹板，所述第二定位夹板靠近压装组件的一侧安装有用于对十字轴定位夹紧的第二夹紧组件，所述第一夹紧板和第二夹紧板的中部均安装有用于对万向节叉夹紧的三抓卡盘。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节组件包括开设在第一夹紧板外壁底部的夹紧滑槽，所述夹紧滑槽的内部两端均滑动安装有调节滑块，所述第一定位夹板固定安装在调节滑块远离第一夹紧板的顶部一侧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹紧滑槽的内壁两侧之间转动安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆为双向螺杆，两个所述调节滑块分别与第一调节螺杆的外壁两端螺纹连接，所述第一调节螺杆的一端伸出夹紧滑槽并固定安装有第一调节手轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一夹紧组件包括开设在第一定位夹板中部的第一限位滑槽以及安装在第一定位夹板远离压装组件一侧且与调节组件顶部转动连接的第一夹紧螺杆，所述第一夹紧螺杆为双向螺杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一限位滑槽的顶板和底部均滑动安装有第一夹紧块，所述第一夹紧块的两端均伸出第一限位滑槽，所述第一夹紧块远离压装组件的一端与第一夹紧螺杆螺纹连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二夹紧组件包括开设第二定位夹板中部的第二限位滑槽，所述第二定位夹板远离压装组件的一侧两端均固定安装有固定块，两个所述固定块之间转动安装有第二夹紧螺杆，所述第二夹紧螺杆为双向螺杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二限位滑槽的两端均滑动安装有第二夹紧块，所述第二夹紧块的两端均伸出第二限位滑槽，所述第二夹紧块远离压装组件的一端与第二夹紧螺杆螺纹连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括开设在底座顶部前侧和后侧的传动滑槽以及固定安装在第一夹紧板和第二夹紧板底部两端的传动滑块，所述传动滑槽的内壁两侧之间转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆为双向螺杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动滑块伸入传动滑槽并与传动螺杆螺纹连接，两个所述传动螺杆的其中一端均伸出传动滑槽并固定安装有传动手轮，两个所述传动螺杆伸出传动滑槽的一端传动安装有传动件，所述传动件为传动链轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二调节螺杆为双向螺杆，所述第一定位夹板和第一夹紧板之间的距离与第二定位夹板和第二夹紧板之间的距离相等。

本实用新型的有益效果是：

装置工作时，将十字轴的四个轴端分别安装到两个万向节叉的安装孔中，然后将两个万向节叉远离十字轴的一端分别伸入第一夹紧板和第二夹紧板上的三抓卡盘中并使得十字轴的两个轴线分别竖直和水平，然后通过调节组件和第二调节螺杆分别控制第一定位夹板和第二定位夹板向万向节叉的方向运动并与其相接触，启动驱动机构，使其带动第一夹紧板和第二夹紧板向固定框运动，此时固定框第一夹紧板和第二夹紧板分别带动第一定位夹板和第二定位夹板将十字轴夹紧，并使其与四个压紧伸缩杆位于同一平面内，然后通过第一夹紧组件和第二夹紧组件对十字轴进行夹紧固定，使得十字轴的四个轴端分别与四个压紧伸缩杆同轴，然后移动万向节叉使其上的安装孔与十字轴同轴，并通过三抓卡盘将其夹紧，最后启动压紧伸缩杆，将轴承压装在十字轴的四个轴端，从而能够对十字轴进行定位夹紧固定，避免了轴承压装时十字轴与压装组件存在偏差，且不需要对十字轴的位置进行多次调整，有利于万向节的装配连接。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的定位夹紧机构的结构示意图。

图3是本实用新型的底座的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的第一夹紧组件的侧视结构示意图。

图5是本实用新型的第二夹紧组件的侧视结构示意图。

图6是本实用新型的万向节装配连接结构示意图。

图中：1、底座；2、第一夹紧板；3、第二夹紧板；4、传动滑槽；5、传动螺杆；6、传动滑块；7、传动手轮；8、传动件；9、三抓卡盘；10、固定框；11、压紧伸缩杆；12、夹紧滑槽；13、第一调节螺杆；14、第一调节手轮；15、调节滑块；16、第一定位夹板；17、第一夹紧螺杆；18、第一限位滑槽；19、第一夹紧块；20、支撑块；21、第二调节螺杆；22、第二定位夹板；23、固定块；24、第二夹紧螺杆；25、第二限位滑槽；26、第二夹紧块； 27、万向节叉；28、十字轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-6所示，一种用于节叉与万向节装配连接的压装机，包括：底座1、安装在底座1顶端中部的压装组件以及万向节，万向节包括两个万向节叉27 和用于两个万向节叉27连接的十字轴28，压装组件包括固定安装在底座1顶端中部的固定框10，固定框10的丝杆内壁中部均安装有用于将轴承压装在十字轴28轴端的压紧伸缩杆11，底座1的顶部两侧分别安装有第一夹紧板2和第二夹紧板3，底座1的顶部安装有用于带动第一夹紧板2和第二夹紧板3向压装组件运动的驱动机构，第一夹紧板2靠近压装组件的一侧底部安装有调节组件，调节组件的顶部固定安装有第一定位夹板16，第一定位夹板16靠近压装组件的一侧安装有用于对十字轴28定位夹紧的第一夹紧组件，第二夹紧板3靠近压装组件的一侧底部两端均固定安装有支撑块20，支撑块20的顶部转动安装有第二调节螺杆21，第二调节螺杆21的外壁顶部和底壁均螺纹连接有第二定位夹板22，第二定位夹板22靠近压装组件的一侧安装有用于对十字轴28定位夹紧的第二夹紧组件，第一夹紧板2和第二夹紧板3的中部均安装有用于对万向节叉27夹紧的三抓卡盘9。

在本具体实施例中，装置工作时，将十字轴28的四个轴端分别安装到两个万向节叉27的安装孔中，然后将两个万向节叉27远离十字轴28的一端分别伸入第一夹紧板2和第二夹紧板3上的三抓卡盘9中并使得十字轴28的两个轴线分别竖直和水平，然后通过调节组件和第二调节螺杆21分别控制第一定位夹板16和第二定位夹板22向万向节叉27的方向运动并与其相接触，启动驱动机构，使其带动第一夹紧板2和第二夹紧板3向固定框10运动，此时固定框10第一夹紧板2和第二夹紧板3分别带动第一定位夹板16和第二定位夹板22将十字轴28夹紧，并使其与四个压紧伸缩杆11位于他同一平面内，然后通过第一夹紧组件和第二夹紧组件对十字轴28进行夹紧固定，使得十字轴28的四个轴端分别与四个压紧伸缩杆11同轴，然后启动压紧伸缩杆11，将轴承压装在十字轴28的四个轴端，从而能够对十字轴28进行定位夹紧固定，避免了轴承压装时十字轴28与压装组件存在偏差，且不需要对十字轴28的位置进行多次调整，有利于万向节的装配连接。

具体的，调节组件包括开设在第一夹紧板2外壁底部的夹紧滑槽12，夹紧滑槽12的内部两端均滑动安装有调节滑块15，第一定位夹板16固定安装在调节滑块15远离第一夹紧板2的顶部一侧。

进一步的，夹紧滑槽12的内壁两侧之间转动安装有第一调节螺杆13，第一调节螺杆13为双向螺杆，两个调节滑块15分别与第一调节螺杆13的外壁两端螺纹连接，第一调节螺杆13的一端伸出夹紧滑槽12并固定安装有第一调节手轮14，转动第一调节手轮14，使其带动第一调节螺杆13旋转，第一调节螺杆13通过与调节滑块15的螺纹连接带动两个调节滑块15和第一定位夹板16向万向节叉27的方向运动。

具体的，第一夹紧组件包括开设在第一定位夹板16中部的第一限位滑槽 18以及安装在第一定位夹板16远离压装组件一侧且与调节组件顶部转动连接的第一夹紧螺杆17，第一夹紧螺杆17为双向螺杆。

进一步的，第一限位滑槽18的顶部和底部均滑动安装有第一夹紧块19，第一夹紧块19的两端均伸出第一限位滑槽18，第一夹紧块19远离压装组件的一端与第一夹紧螺杆17螺纹连接，转动第一夹紧螺杆17，使其通过与第一夹紧块19的螺纹连接，带动两个第一夹紧块19同步向十字轴28运动并将其夹紧。

具体的，第二夹紧组件包括开设第二定位夹板22中部的第二限位滑槽25，第二定位夹板22远离压装组件的一侧两端均固定安装有固定块23，两个固定块23之间转动安装有第二夹紧螺杆24，第二夹紧螺杆24为双向螺杆。

进一步的，第二限位滑槽25的两端均滑动安装有第二夹紧块26，第二夹紧块26的两端均伸出第二限位滑槽25，第二夹紧块26远离压装组件的一端与第二夹紧螺杆24螺纹连接，转动第二夹紧螺杆24，使其通过与第二夹紧块 26的螺纹连接，带动两个第二夹紧块26同步向十字轴28运动并将其夹紧。

具体的，驱动机构包括开设在底座1顶部前侧和后侧的传动滑槽4以及固定安装在第一夹紧板2和第二夹紧板3底部两端的传动滑块6，传动滑槽4 的内壁两侧之间转动安装有传动螺杆5，传动螺杆5为双向螺杆。

进一步的，传动滑块6伸入传动滑槽4并与传动螺杆5螺纹连接，两个传动螺杆5的其中一端均伸出传动滑槽4并固定安装有传动手轮7，两个传动螺杆5伸出传动滑槽4的一端传动安装有传动件8，传动件8为传动链轮。

进一步的，第二调节螺杆21为双向螺杆，第一定位夹板16和第一夹紧板2之间的距离与第二定位夹板22和第二夹紧板3之间的距离相等。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于节叉与万向节装配连接的压装机，包括：底座(1)、安装在底座(1)顶端中部的压装组件以及万向节，所述万向节包括两个万向节叉(27)和用于两个万向节叉(27)连接的十字轴(28)，其特征在于，所述压装组件包括固定安装在底座(1)顶端中部的固定框(10)，所述固定框(10)的丝杆内壁中部均安装有用于将轴承压装在十字轴(28)轴端的压紧伸缩杆(11)，所述底座(1)的顶部两侧分别安装有第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)，所述底座(1)的顶部安装有用于带动第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)向压装组件运动的驱动机构，所述第一夹紧板(2)靠近压装组件的一侧底部安装有调节组件，所述调节组件的顶部固定安装有第一定位夹板(16)，所述第一定位夹板(16)靠近压装组件的一侧安装有用于对十字轴(28)定位夹紧的第一夹紧组件，所述第二夹紧板(3)靠近压装组件的一侧底部两端均固定安装有支撑块(20)，所述支撑块(20)的顶部转动安装有第二调节螺杆(21)，所述第二调节螺杆(21)的外壁顶部和底壁均螺纹连接有第二定位夹板(22)，所述第二定位夹板(22)靠近压装组件的一侧安装有用于对十字轴(28)定位夹紧的第二夹紧组件，所述第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)的中部均安装有用于对万向节叉(27)夹紧的三抓卡盘(9)。

2.根据权利要求1所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述调节组件包括开设在第一夹紧板(2)外壁底部的夹紧滑槽(12)，所述夹紧滑槽(12)的内部两端均滑动安装有调节滑块(15)，所述第一定位夹板(16)固定安装在调节滑块(15)远离第一夹紧板(2)的顶部一侧。

3.根据权利要求2所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述夹紧滑槽(12)的内壁两侧之间转动安装有第一调节螺杆(13)，所述第一调节螺杆(13)为双向螺杆，两个所述调节滑块(15)分别与第一调节螺杆(13)的外壁两端螺纹连接，所述第一调节螺杆(13)的一端伸出夹紧滑槽(12)并固定安装有第一调节手轮(14)。

4.根据权利要求1所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述第一夹紧组件包括开设在第一定位夹板(16)中部的第一限位滑槽(18)以及安装在第一定位夹板(16)远离压装组件一侧且与调节组件顶部转动连接的第一夹紧螺杆(17)，所述第一夹紧螺杆(17)为双向螺杆。

5.根据权利要求4所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述第一限位滑槽(18)的顶板和底部均滑动安装有第一夹紧块(19)，所述第一夹紧块(19)的两端均伸出第一限位滑槽(18)，所述第一夹紧块(19)远离压装组件的一端与第一夹紧螺杆(17)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述第二夹紧组件包括开设第二定位夹板(22)中部的第二限位滑槽(25)，所述第二定位夹板(22)远离压装组件的一侧两端均固定安装有固定块(23)，两个所述固定块(23)之间转动安装有第二夹紧螺杆(24)，所述第二夹紧螺杆(24)为双向螺杆。

7.根据权利要求6所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述第二限位滑槽(25)的两端均滑动安装有第二夹紧块(26)，所述第二夹紧块(26)的两端均伸出第二限位滑槽(25)，所述第二夹紧块(26)远离压装组件的一端与第二夹紧螺杆(24)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述驱动机构包括开设在底座(1)顶部前侧和后侧的传动滑槽(4)以及固定安装在第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)底部两端的传动滑块(6)，所述传动滑槽(4)的内壁两侧之间转动安装有传动螺杆(5)，所述传动螺杆(5)为双向螺杆。

9.根据权利要求8所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述传动滑块(6)伸入传动滑槽(4)并与传动螺杆(5)螺纹连接，两个所述传动螺杆(5)的其中一端均伸出传动滑槽(4)并固定安装有传动手轮(7)，两个所述传动螺杆(5)伸出传动滑槽(4)的一端传动安装有传动件(8)，所述传动件(8)为传动链轮。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于节叉与万向节装配连接的压装机，其特征是，所述第二调节螺杆(21)为双向螺杆，所述第一定位夹板(16)和第一夹紧板(2)之间的距离与第二定位夹板(22)和第二夹紧板(3)之间的距离相等。

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