CN221109645U - 一种自动压力机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压力机夹具，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有轨板，且轨板的前侧设置有挤压轮，所述挤压轮的底部连接有轴杆，且轴杆的底端贯穿轨板和工作台的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧设置有齿条，所述连接杆的右侧顶部连接有拨杆；活动夹板，所述活动夹板设置在轨板的上方，所述活动夹板的前端连接有复位弹簧；把手，所述把手固定连接在挤压轮的外侧，且把手的右侧连接有连接杆，所述连接杆的右端与气缸的输出端连接，且气缸固定安装在工作台上。该自动压力机夹具，方便对链条进行加紧，方便铆合，且在夹具复位时，方便带动链条输送，方便下一节的链片铆合，从而方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种自动压力机夹具。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，是机械生产中常见的机械设备，在链条生产的过程中，需要将相邻的链片通过铆合进行连接；
但是目前的自动压力机，在使用的过程中，由于链条是由多个链片组成，其在送料的过程中易发生变形，因此需要夹具将链条进行加紧，方便铆合，因此，我们提出一种自动压力机夹具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动压力机夹具，以解决上述背景技术提出的目前自动压力机，在使用的过程中，由于链条是由多个链片组成，其在送料的过程中易发生变形，因此需要夹具将链条进行加紧，方便铆合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压力机夹具，包括：
工作台，所述工作台的顶部固定安装有轨板，且轨板的前侧设置有挤压轮，所述挤压轮的底部连接有轴杆，且轴杆的底端贯穿轨板和工作台的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧设置有齿条，且齿条的左端顶部连接有连接杆，所述连接杆的右侧顶部连接有拨杆，且拨杆与连接杆的连接处设置有卡簧；
活动夹板，所述活动夹板设置在轨板的上方，且活动夹板位于挤压轮的后侧，所述活动夹板的前端连接有复位弹簧，且活动夹板的后侧固定设置有固定夹板；
把手，所述把手固定连接在挤压轮的外侧，且把手的右侧连接有调节杆，所述调节杆的右端与气缸的输出端连接，且气缸固定安装在工作台上。
优选的，所述挤压轮通过轴杆与轨板偏心连接，且挤压轮通过轴杆与齿轮构成连动机构。
优选的，所述齿轮与齿条啮合连接，且齿条与工作台构成滑动结构。
优选的，所述连接杆呈“L”型结构，且连接杆与拨杆转动连接。
优选的，所述活动夹板通过轨板与工作台构成滑动结构，且活动夹板与固定夹板平行设置。
优选的，所述把手通过挤压轮与活动夹板构成传动机构，且挤压轮通过轴杆、齿轮、齿条和连接杆与拨杆构成传动机构。
优选的，所述调节杆的左右两端分别与气缸和把手转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动压力机夹具，方便对链条进行加紧，方便铆合，且在夹具复位时，方便带动链条输送，方便下一节的链片铆合，从而方便使用；
1.设置了挤压轮、轴杆和齿轮，挤压轮通过轴杆与轨板偏心连接，使得挤压轮转动的过程中，能够挤压活动夹板，使得活动夹板通过固定夹板将链条夹紧，方便铆合，同时挤压轮的转动，方便带动齿轮转动；
2.设置了连接杆和拨杆，连接杆和拨杆的顶部转动连接，使得拨杆能够单向转动，使得齿轮带动齿条移动的过程中，能够通过拨杆，带动连接杆在链条上单向移动，从而方便链条的传送，方便铆合使用；
3.设置了把手和调节杆，把手与挤压轮连接，方便带动挤压轮转动，调节杆的左右两端分别与气缸的输出端和把手转动连接，方便为挤压轮的转动提供动力。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型整体仰视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型拨杆工作状态结构示意图。
图中：1、工作台；2、轨板；3、挤压轮；4、轴杆；5、齿轮；6、齿条；7、连接杆；8、拨杆；9、卡簧；10、活动夹板；11、复位弹簧；12、把手；13、气缸；14、调节杆；15、固定夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动压力机夹具，包括：工作台1、轨板2、挤压轮3、轴杆4、齿轮5、齿条6、连接杆7、拨杆8、卡簧9、活动夹板10、复位弹簧11、把手12、气缸13、调节杆14和固定夹板15；
工作台1，工作台1的顶部固定安装有轨板2，且轨板2的前侧设置有挤压轮3，挤压轮3的底部连接有轴杆4，且轴杆4的底端贯穿轨板2和工作台1的底部固定连接有齿轮5，齿轮5的外侧设置有齿条6，且齿条6的左端顶部连接有连接杆7，连接杆7的右侧顶部连接有拨杆8，且拨杆8与连接杆7的连接处设置有卡簧9；
活动夹板10，活动夹板10设置在轨板2的上方，且活动夹板10位于挤压轮3的后侧，活动夹板10的前端连接有复位弹簧11，且活动夹板10的后侧固定设置有固定夹板15；
把手12，把手12固定连接在挤压轮3的外侧，且把手12的右侧连接有调节杆14，调节杆14的右端与气缸13的输出端连接，且气缸13固定安装在工作台1上。
如图1、图2和图3中挤压轮3通过轴杆4与轨板2偏心连接，且挤压轮3通过轴杆4与齿轮5构成连动机构，方便为活动夹板10的滑动提供动力，齿轮5与齿条6啮合连接，且齿条6与工作台1构成滑动结构，方便带动齿条6移动。
如图4中连接杆7呈“L”型结构，且连接杆7与拨杆8转动连接，方便拨杆8拨动链条。
如图1和图3中活动夹板10通过轨板2与工作台1构成滑动结构，且活动夹板10与固定夹板15平行设置，方便将链条定位夹紧，把手12通过挤压轮3与活动夹板10构成传动机构，且挤压轮3通过轴杆4、齿轮5、齿条6和连接杆7与拨杆8构成传动机构，方便活动夹板10和拨杆8的同步使用，调节杆14的左右两端分别与气缸13和把手12转动连接，方便通过调节杆14带动挤压轮3转动。
工作原理：在使用该自动压力机夹具时，如图1所示，将链条放置在活动夹板10和固定夹板15之间，通过启动气缸13，使得气缸13通过调节杆14带动把手12移动，从而使得挤压轮3转动，由于挤压轮3通过轴杆4与轨板2偏心连接，在挤压轮3转动的过程中挤压活动夹板10，使得活动夹板10通过固定夹板15将链条固定，从而方便链条的铆合，在挤压轮3转动的同时，通过轴杆4带动齿轮5转动，使得齿轮5带动齿条6在工作台1上滑动，如图4所示，从而带动连接杆7移动，在连接杆7移动的过程中，由于连接杆7和拨杆8的顶部转动连接，且通过卡簧9的作用，使得拨杆8单向转动，移动到链条的下一个链片位置；
在链条铆合完成后，如图1所示，气缸13通过调节杆14带动把手12复位，从而使得挤压轮3复位，进而使得活动夹板10在复位弹簧11的作用下复位，同时挤压轮3的复位，带动连接杆7复位，连接杆7顶部的拨杆8，受到连接杆7顶端的阻挡，使得拨杆8不能够在转动，从而使得连接杆7通过拨杆8带动链条移动，进行下一个链片的铆合，这就是该自动压力机夹具的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动压力机夹具，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有轨板(2)，且轨板(2)的前侧设置有挤压轮(3)，所述挤压轮(3)的底部连接有轴杆(4)，且轴杆(4)的底端贯穿轨板(2)和工作台(1)的底部固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外侧设置有齿条(6)，且齿条(6)的左端顶部连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的右侧顶部连接有拨杆(8)，且拨杆(8)与连接杆(7)的连接处设置有卡簧(9)；
活动夹板(10)，所述活动夹板(10)设置在轨板(2)的上方，且活动夹板(10)位于挤压轮(3)的后侧，所述活动夹板(10)的前端连接有复位弹簧(11)，且活动夹板(10)的后侧固定设置有固定夹板(15)；
把手(12)，所述把手(12)固定连接在挤压轮(3)的外侧，且把手(12)的右侧连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的右端与气缸(13)的输出端连接，且气缸(13)固定安装在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动压力机夹具，其特征在于：所述挤压轮(3)通过轴杆(4)与轨板(2)偏心连接，且挤压轮(3)通过轴杆(4)与齿轮(5)构成连动机构。
3.根据权利要求1所述的一种自动压力机夹具，其特征在于：所述齿轮(5)与齿条(6)啮合连接，且齿条(6)与工作台(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动压力机夹具，其特征在于：所述连接杆(7)呈“L”型结构，且连接杆(7)与拨杆(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动压力机夹具，其特征在于：所述活动夹板(10)通过轨板(2)与工作台(1)构成滑动结构，且活动夹板(10)与固定夹板(15)平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动压力机夹具，其特征在于：所述把手(12)通过挤压轮(3)与活动夹板(10)构成传动机构，且挤压轮(3)通过轴杆(4)、齿轮(5)、齿条(6)和连接杆(7)与拨杆(8)构成传动机构。
7.根据权利要求1所述的一种自动压力机夹具，其特征在于：所述调节杆(14)的左右两端分别与气缸(13)和把手(12)转动连接。
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2023
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