CN210014154U - 一种用于工程检测的固定组件 - Google Patents

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朱建永
何纪伟
廖鸿珍
张艺萍
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Abstract

本实用新型公开了一种用于工程检测的固定组件,包括箱体,底板上方设有置放板,底板设有两固定杆,且固定杆的一端铰接在置放板上,底板上设有调节组件,调节组件包括第一升降杆、第二升降杆、第一升降齿条、第二升降齿条、第一齿轮、第二齿轮和涡轮以及蜗杆,蜗杆外端连接有一升降微调旋钮,置放板设有水平检测仪,置放板上设有夹持装置。采用上述技术方案后,本实用新型的固定组件,通过升降微调旋钮来对置放板的角度进行微调节,进而将置放板调整至标准的水平,由于采用了涡轮与蜗杆结构,因此置放板具有移动的自锁定功能,调节好的高度不会受自身和载物的重量原因而改变,从而保证检车装置的水平度,便于保证检测结果的准确性。

Description

一种用于工程检测的固定组件
技术领域
本实用新型涉及一种用于工程检测的固定组件。
背景技术
目前工程检测用设备通常会放在固定装置上进行操作,由于工程检测基本上是在户外进行操作,这样会遇到地面高低不平的情况,而对于一些测量工作,需要保持测量时保持水平,目前现有的支架不具备调节水平和测量与水平面夹角的功能,且固定装置在固定时容易对检测装置固定过度,导致检测仪器外表面受损。为此提出一种用于工程检测的固定装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于工程检测的固定组件。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于工程检测的固定组件,包括箱体,所述箱体包括底板及与底板连接的四个侧面板,其中与底板相对的顶面开口,所述底板的上方设置有一置放板,所述底板上端面的右侧设有平行设置的两固定杆,且每一所述固定杆远离底板的一端均通过铰链铰接在置放板的下端面上,所述底板上端面的左侧上设置有一便于对置放板进行角度调节的调节组件,所述调节组件包括第一升降杆、第二升降杆、第一升降齿条、第二升降齿条、第一齿轮、第二齿轮和涡轮以及蜗杆,所述第一升降杆、第二升降杆分别固定连接在置放板下端面的前侧、后侧上,且第一升降杆与第二升降杆平行设置,所述第一升降齿条设置在第一升降杆的外侧面上,所述第二升降齿条设置在第二升降杆的外侧面上,所述第一升降齿条上设置有与其啮合连接的第一齿轮,所述第二升降齿条上设置有与其啮合连接的第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间通过转轴相连接,且该转轴通过轴承转动连接在箱体上,所述涡轮通过安装键连接在转轴的中部上,所述涡轮与蜗杆啮合连接,所述蜗杆外端连接有一升降微调旋钮,所述置放板下端面的中部设置有一水平检测仪,所述箱体的前侧板位于水平检测仪的正前方设置有一透明观察窗,所述置放板的上端面上设置有夹持装置。
进一步的,所述夹持装置包括拉板、固定块、压板,所述固定块固定设置在底板的上端面上,所述固定块的中部开设有凹腔,所述凹腔内活动连接有一移动板,所述移动板的右侧固定连接有弹簧,所述移动板的中部上固定连接有一限位杆,所述限位杆的左端依次贯穿移动板、固定块后并进一步的与压板相连接,所述限位杆的右端依次贯穿螺纹板、限位板后并进一步的与拉板相连接。
进一步的,所述凹腔为由小圆孔和大圆孔构成的台阶状圆孔结构,所述小圆孔的内壁上设置有内螺纹,所述螺纹板螺接在小圆孔的右端部上,所述大圆孔的内壁上制设有沟槽,所述限位板上设置有与大圆孔上的沟槽配合构成卡合结构的凸起。
进一步的,所述压板的内侧面上设置有防滑橡胶层。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型提供的一种用于工程检测的固定组件,通过采用由第一升降杆、第二升降杆、第一齿轮、第二齿轮和涡轮以及蜗杆等相结合构成的调节组件,即通过升降微调旋钮来对置放板的角度进行微调节,进而将置放板调整至标准的水平,由于采用了涡轮与蜗杆结构,因此置放板具有移动的自锁定功能,调节好的高度不会受自身和载物的重量原因而改变,从而保证检车装置的水平度,便于保证检测结果的准确性。
2、本实用新型提供的一种用于工程检测的固定组件,通过采用由拉板、固定块、压板、弹簧和限位板等相结合构成的夹持组件,即在需要固定工程检测装置时,直接向右侧拉动拉板,拉板带动限位杆和压板向右侧移动,限位杆会带动移动板压缩弹簧,再将工程检测装置放到置放板的中间处,紧接着松开拉板,被压缩的弹簧在恢复过程中会自动通过移动板和限位杆向左侧移动,使压板压紧在工程检测装置上,达到对工程检测装置的固定,能够根据不同的工程检测装置调节固定的宽度,整个过程方便快捷,适应性广。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种用于工程检测的固定组件的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图。
图3为图1中B的放大图。
图中:1.底板 2.置放板 3.固定杆 41.第一升降杆 42.第二升降杆 43.第一升降齿条 44.第二升降齿条 45.第一齿轮 46.第二齿轮 47.涡轮 48.蜗杆 49.升降微调旋钮410.转轴 5.水平检测仪 6.透明观察窗 81.拉板 82.固定块 83.压板 84.凹腔 85.移动板 86.弹簧 87.限位杆 88.螺纹杆 89.限位板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例
参考图1、图2和图3,一种用于工程检测的固定组件,包括箱体,箱体包括底板1及与底板连接的四个侧面板,其中与底板相对的顶面开口,底板1的上方设置有一置放板2,底板1上端面的右侧设有平行设置的两固定杆3,且每一固定杆3远离底板1的一端均通过铰链铰接在置放板2的下端面上,底板1上端面的左侧上设置有一便于对置放板进行角度调节的调节组件,调节组件包括第一升降杆41、第二升降杆42、第一升降齿条43、第二升降齿条44、第一齿轮45、第二齿轮46和涡轮47以及蜗杆48,第一升降杆41、第二升降杆42分别固定连接在置放板2下端面的前侧、后侧上,且第一升降杆41与第二升降杆42平行设置,第一升降齿条43设置在第一升降杆41的外侧面上,第二升降齿条44设置在第二升降杆42的外侧面上,第一升降齿条43上设置有与其啮合连接的第一齿轮45,第二升降齿条44 上设置有与其啮合连接的第二齿轮46,第一齿轮45与第二齿轮46之间通过转轴410相连接,且该转轴410通过轴承转动连接在箱体上,涡轮47通过安装键连接在转轴410的中部上,涡轮47与蜗杆48啮合连接,蜗杆48 外端连接有一升降微调旋钮49,置放板2下端面的中部设置有一水平检测仪5,箱体的前侧板位于水平检测仪的正前方设置有一透明观察窗6,置放板的上端面上设置有夹持装置,夹持装置包括拉板81、固定块82、压板83,固定块82固定设置在底板1的上端面上,固定块82的中部开设有凹腔84,凹腔84内活动连接有一移动板85,移动板85的右侧固定连接有弹簧86,移动板85的中部上固定连接有一限位杆87,限位杆87的左端依次贯穿移动板85、固定块82后并进一步的与压板83相连接,限位杆87的右端依次贯穿螺纹板88、限位板89后并进一步的与拉板81相连接,凹腔84为由小圆孔和大圆孔构成的台阶状圆孔结构,小圆孔的内壁上设置有内螺纹,螺纹板88螺接在小圆孔的右端部上,大圆孔的内壁上制设有沟槽,限位板89 上设置有与大圆孔上的沟槽配合构成卡合结构的凸起,压板83的内侧面上设置有防滑橡胶层83a。本实用新型提供的用于工程检测的固定组件,通过采用由第一升降杆、第二升降杆、第一齿轮、第二齿轮和涡轮以及蜗杆等相结合构成的调节组件,即通过升降微调旋钮来对置放板的角度进行微调节,进而将置放板调整至标准的水平,由于采用了涡轮与蜗杆结构,因此置放板具有移动的自锁定功能,调节好的高度不会受自身和载物的重量原因而改变,从而保证检车装置的水平度,便于保证检测结果的准确性,进一步的,通过采用由拉板、固定块、压板、弹簧和限位板等相结合构成的夹持组件,即在需要固定工程检测装置时,直接向右侧拉动拉板,拉板带动限位杆和压板向右侧移动,限位杆会带动移动板压缩弹簧,再将工程检测装置放到置放板的中间处,紧接着松开拉板,被压缩的弹簧在恢复过程中会自动通过移动板和限位杆向左侧移动,使压板压紧在工程检测装置上,达到对工程检测装置的固定,能够根据不同的工程检测装置调节固定的宽度,整个过程方便快捷,适应性广,进一步的,压板83的内侧面上设置有防滑橡胶层83a,使得可以较好的固定工程检测装置。
使用时,通过透明观察窗观察水平检测仪进而确定置放板的水平度,转动升降微调旋钮,使蜗杆带动涡轮的转动,涡轮的转动带动了与其通过转轴连接的第一齿轮、第二齿轮的转动,进而带动第一齿轮与第一升降齿条啮合,第二齿轮与第二升降齿条啮合,从而使第一升降杆、第二升降杆向上或向下运动,将置放板调节至标准水平度。
在需要固定工程检测装置时,直接向右侧拉动拉板,拉板带动限位杆和压板向右侧移动,限位杆会带动移动板压缩弹簧,再将工程检测装置放到置放板的中间处,紧接着松开拉板,被压缩的弹簧在恢复过程中会自动通过移动板和限位杆向左侧移动,使压板压紧在工程检测装置上,达到对工程检测装置的固定,能够根据不同的工程检测装置调节固定的宽度,整个过程方便快捷,适应性广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于工程检测的固定组件,包括箱体,其特征在于:所述箱体包括底板(1)及与底板连接的四个侧面板,其中与底板相对的顶面开口,所述底板(1)的上方设置有一置放板(2),所述底板(1)上端面的右侧设有平行设置的两固定杆(3),且每一所述固定杆(3)远离底板(1)的一端均通过铰链铰接在置放板(2)的下端面上,所述底板(1)上端面的左侧上设置有一便于对置放板进行角度调节的调节组件,所述调节组件包括第一升降杆(41)、第二升降杆(42)、第一升降齿条(43)、第二升降齿条(44)、第一齿轮(45)、第二齿轮(46)和涡轮(47)以及蜗杆(48),所述第一升降杆(41)、第二升降杆(42)分别固定连接在置放板(2)下端面的前侧、后侧上,且第一升降杆(41)与第二升降杆(42)平行设置,所述第一升降齿条(43)设置在第一升降杆(41)的外侧面上,所述第二升降齿条(44)设置在第二升降杆(42)的外侧面上,所述第一升降齿条(43)上设置有与其啮合连接的第一齿轮(45),所述第二升降齿条(44)上设置有与其啮合连接的第二齿轮(46),所述第一齿轮(45)与第二齿轮(46)之间通过转轴(410)相连接,且该转轴(410)通过轴承转动连接在箱体上,所述涡轮(47)通过安装键连接在转轴(410)的中部上,所述涡轮(47)与蜗杆(48)啮合连接,所述蜗杆(48)外端连接有一升降微调旋钮(49),所述置放板(2)下端面的中部设置有一水平检测仪(5),所述箱体的前侧板位于水平检测仪的正前方设置有一透明观察窗(6),所述置放板的上端面上设置有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程检测的固定组件,其特征在于:所述夹持装置包括拉板(81)、固定块(82)、压板(83),所述固定块(82) 固定设置在底板(1)的上端面上,所述固定块(82)的中部开设有凹腔(84),所述凹腔(84)内活动连接有一移动板(85),所述移动板(85)的右侧固定连接有弹簧(86),所述移动板(85)的中部上固定连接有一限位杆(87),所述限位杆(87)的左端依次贯穿移动板(85)、固定块(82)后并进一步的与压板(83)相连接,所述限位杆(87)的右端依次贯穿螺纹板(88)、限位板(89)后并进一步的与拉板(81)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于工程检测的固定组件,其特征在于:所述凹腔(84)为由小圆孔和大圆孔构成的台阶状圆孔结构,所述小圆孔的内壁上设置有内螺纹,所述螺纹板(88)螺接在小圆孔的右端部上,所述大圆孔的内壁上制设有沟槽,所述限位板(89)上设置有与大圆孔上的沟槽配合构成卡合结构的凸起。
4.根据权利要求2所述的一种用于工程检测的固定组件,其特征在于:所述压板(83)的内侧面上设置有防滑橡胶层(83a)。
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