CN111927372A - 一种油田多级密封井口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油田多级密封井口装置，涉及油井设备技术领域，具体为一种油田多级密封井口装置，包括一级防护管，所述一级防护管的底部通过连接法兰固定安装有二级防护管，且二级防护管的底部通过连接法兰固定安装有三级防护管。该油田多级密封井口装置，通过在二级防护管的内部活动套接均匀分布的密封皮碗，且密封皮碗底部的直径值小于顶部的直径值，在密封皮碗工作时密封皮碗底部与光杆紧密贴合，在保证光杆可以上下移动的同时提高该装置的密封性能，此外，当密封盘根长时间工作内部磨损后，通过一级防护管内部的压缩弹簧对进油盘以及密封盘根施加压力，使密封盘根内部始终与光杆外部紧密贴合。

Description

一种油田多级密封井口装置
技术领域
本发明涉及油井设备技术领域，具体为一种油田多级密封井口装置。
背景技术
目前国内抽油井井口装置使用机械动密封，即盘根盒来实现光杆(抽油杆)的密封，防止原油泄露，普通盘根盒，它的作用是使光杆在其中滑动并密封井口。
现有的抽油机井盘根盒普遍采用的是一级密封盘根的盘根盒，主要是手动调整式盘根盒，其结构部件是由压盖、壳体、活塞、橡胶盘根和盘根托板组成，抽油机井口密封是通过手柄旋转压盖，推动活塞下行，挤压橡胶盘根，使橡胶盘根发生一定变形，里孔与光杆紧密贴合并保持一定压力，进而与光杆一起实现对井口的密封，当光杆长时间工作后，密封盘根内部容易产生磨损，导致密封性受到破坏，且使密封盘根损坏，需要经常对密封盘根进行更换，另外，当被顶出或断裂后，光杆脱离本装置，造成油液迅速上升，形成井喷，不仅浪费原油，而且还存在着安全隐患，为此我们提出一种油田多级密封井口装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种油田多级密封井口装置，具有提高密封性、提高使用寿命、防止光杆损坏时井喷等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上提高密封性、提高使用寿命、防止光杆损坏时井喷的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油田多级密封井口装置，包括一级防护管，所述一级防护管的底部通过连接法兰固定安装有二级防护管，且二级防护管的底部通过连接法兰固定安装有三级防护管，所述一级防护管内侧的底部固定套装有下限位环，所述一级防护管的内部活动套接有位于下限位环顶部的密封盘根，所述一级防护管的内部活动套接有位于密封盘根顶部的上限位环，且上限位环的顶部活动安装有进油盘，所述一级防护管的侧面固定安装有位于进油盘顶部的单向注油阀，所述密封盘根的中部活动套接有光杆，所述光杆的外部活动套接有压缩弹簧，所述一级防护管的内部螺纹套接有位于压缩弹簧顶部的一级螺纹压环，所述二级防护管内侧的下方固定套装有定位环，且定位环的顶部活动安装有密封皮碗，所述二级防护管的内部螺纹套接有位于密封皮碗顶部的二级螺纹压环，所述三级防护管的内部活动套接有安装套管，且安装套管内部的左右两侧固定安装有伸缩杆，且左右两侧伸缩杆的一端均固定安装有防喷夹板，所述三级防护管的底部通过连接法兰固定安装有连接管。
优选的，所述进油盘的底部固定安装有均匀分布的进油管，且进油管贯穿至密封盘根内部，所述密封盘根的顶部开设有直径值大于进油管的储油孔，所述进油管的外部开设有均匀分布的出油孔。
优选的，所述密封盘根的内径值与光杆的外径值相同，所述密封盘根的外径值与一级防护管的内径值相同，相邻两个密封盘根的顶部以及底部开设有相互配合的环形槽与环形卡环。
优选的，所述密封皮碗底部的直径值小于顶部的直径值，所述密封皮碗上方二级螺纹压环的顶部开设有均匀分布的受力孔，所述二级螺纹压环的顶部活动安装有位于光杆外部的压缩弹簧。
优选的，所述防喷夹板的直径值大于连接管的内径值，两个所述防喷夹板的顶部开设有圆锥状凹槽。
优选的，所述连接管的顶部固定安装有位于三级防护管底部的密封垫，且密封垫的中部开设有直径值小于防喷夹板直径值的中心孔。
优选的，所述安装套管的高度值与三级防护管内部的高度值相同，所述安装套管的直径值与三级防护管的内径值相同。
优选的，所述一级防护管、二级防护管的上下两端以及三级防护管的顶端开设有限位槽，且限位槽的内部卡接有密封圈。
本发明提供了一种油田多级密封井口装置，具备以下有益效果：
1、该油田多级密封井口装置，通过在二级防护管的内部活动套接均匀分布的密封皮碗，且密封皮碗底部的直径值小于顶部的直径值，在密封皮碗工作时密封皮碗底部与光杆紧密贴合，在保证光杆可以上下移动的同时提高该装置的密封性能，此外，当密封盘根长时间工作内部磨损后，通过一级防护管内部的压缩弹簧对进油盘以及密封盘根施加压力，使密封盘根内部始终与光杆外部紧密贴合，进一步提高了该装置的密封性能。
2、该油田多级密封井口装置，通过将进油盘底部的进油管卡进密封盘根顶部的贯穿孔内部，使润滑油沿进油管进入密封盘根内部，并持续浸润密封盘根，使密封盘根始终保持湿润状态，进一步提高该装置的密封性能，此外，通过使密封盘根保持湿润防止密封盘根工作时过于干燥在光杆工作时损坏，提高了密封盘根的使用寿命。
3、该油田多级密封井口装置，通过在三级防护管的内部加装防喷夹板，在光杆损坏被顶出或断裂，通过伸缩杆外部的压缩弹簧对防喷夹板施加弹力，从而使两个防喷夹板向中部移动，使连接管顶部闭合，防止在对光杆进行维修时发生井喷，此外，通过伸缩杆对定位环位置进行限制，防止防喷夹板上下移动，从而保证了两个防喷夹板可以对连接管顶部进行密封。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明一级防护管内部的结构示意图；
图3为本发明二级螺纹压环底部的结构示意图；
图4为本发明进油盘底部的结构示意图；
图5为本发明三级防护管内部的结构示意图。
图中：1、一级防护管；2、二级防护管；3、三级防护管；4、连接管；5、一级螺纹压环；6、光杆；7、压缩弹簧；8、进油盘；9、密封盘根；10、下限位环；11、定位环；12、密封皮碗；13、二级螺纹压环；14、上限位环；15、单向注油阀；16、安装套管；17、伸缩杆；18、防喷夹板；19、密封垫；20、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种油田多级密封井口装置，包括一级防护管1，一级防护管1的底部通过连接法兰固定安装有二级防护管2，且二级防护管2的底部通过连接法兰固定安装有三级防护管3，一级防护管1内侧的底部固定套装有下限位环10，一级防护管1的内部活动套接有位于下限位环10顶部的密封盘根9，一级防护管1的内部活动套接有位于密封盘根9顶部的上限位环14，且上限位环14的顶部活动安装有进油盘8，进油盘8的底部固定安装有均匀分布的进油管，且进油管贯穿至密封盘根9内部，密封盘根9的顶部开设有直径值大于进油管的储油孔，进油管的外部开设有均匀分布的出油孔，通过单向注油阀15向一级防护管1内部注入润滑油，并使润滑油沿进油盘8底部的进油管进入密封盘根9顶部的储油孔内部，使密封盘根9始终保持湿润，提高密封性，防止光杆6摩擦导致密封盘根9损坏，储油孔的直径值大于进油管的直径值，防止储油孔堵塞进油管外部的出油孔，一级防护管1的侧面固定安装有位于进油盘8顶部的单向注油阀15，密封盘根9的中部活动套接有光杆6，光杆6的外部活动套接有压缩弹簧7，密封盘根9的内径值与光杆6的外径值相同，密封盘根9的外径值与一级防护管1的内径值相同，相邻两个密封盘根9的顶部以及底部开设有相互配合的环形槽与环形卡环，通过底部以及顶部的环形槽以及环形卡环相互配合，对相邻两个密封盘根9连接处进行密封，进一步提高了该装置的密封性能，此外，密封盘根9内外径值分别与光杆6的外径值以及一级防护管1的内径值相同，使压缩弹簧7顶压密封盘根9使密封盘根9产生形变使，密封盘根9可以与一级防护管1以及光杆6紧密接触，保证了该装置的有效性，一级防护管1的内部螺纹套接有位于压缩弹簧7顶部的一级螺纹压环5，二级防护管2内侧的下方固定套装有定位环11，且定位环11的顶部活动安装有密封皮碗12，二级防护管2的内部螺纹套接有位于密封皮碗12顶部的二级螺纹压环13，密封皮碗12底部的直径值小于顶部的直径值，密封皮碗12上方二级螺纹压环13的顶部开设有均匀分布的受力孔，二级螺纹压环13的顶部活动安装有位于光杆6外部的压缩弹簧7，通过二级螺纹压环13压紧密封皮碗12，使在密封皮碗12工作时底部内侧与光杆6紧密贴合，在保证光杆6可以上下移动的同时提高该装置的密封性能，通过将扳手卡进二级螺纹压环13顶部的受力孔内部转动二级螺纹压环13，降低了二级螺纹压环13转动的难度，通过压缩弹簧7对二级螺纹压环13施加弹力，防止该装置振动导致二级螺纹压环13移位。三级防护管3的内部活动套接有安装套管16，且安装套管16内部的左右两侧固定安装有伸缩杆17，且左右两侧伸缩杆17的一端均固定安装有防喷夹板18，三级防护管3的底部通过连接法兰固定安装有连接管4，防喷夹板18的直径值大于连接管4的内径值，两个防喷夹板18的顶部开设有圆锥状凹槽，在光杆6损坏被顶出或断裂，通过伸缩杆17外部的压缩弹簧7对防喷夹板18施加弹力，从而使两个防喷夹板18向中部移动，使连接管4顶部闭合，防止在对光杆6进行维修时发生井喷，通过伸缩杆17对定位环11位置进行限制，防止防喷夹板18上下移动，从而保证了两个防喷夹板18可以对连接管4顶部进行密封，连接管4的顶部固定安装有位于三级防护管3底部的密封垫19，且密封垫19的中部开设有直径值小于防喷夹板18直径值的中心孔，通过密封垫19对三级防护管3与连接管4连接处进行密封保证了密封性，密封垫19中部的中心孔直径值小于防喷夹板18的直径值，防止在防喷夹板18闭合后石油泄漏，安装套管16的高度值与三级防护管3内部的高度值相同，安装套管16的直径值与三级防护管3的内径值相同，保证在将连接管4安装在三级防护管3底部后安装套管16的稳定性，防止安装套管16上下晃动，同时防止安装套管16与防喷夹板18左右晃动，一级防护管1、二级防护管2的上下两端以及三级防护管3的顶端开设有限位槽，且限位槽的内部卡接有密封圈20，通过密封圈对各连接处进行密封，保证了该装置的密封性能，且通过限位槽对密封圈进行限位，保证了密封圈的稳定性。
综上，该油田多级密封井口装置，使用时，通过二级螺纹压环13与定位环11相互配合对密封皮碗12位置进行固定，使密封皮碗12内部紧贴光杆6外部，对光杆6与二级防护管2连接处进行密封，且密封皮碗12底部直径值小于顶部直径值，在光杆6套进密封皮碗12内部时，使密封皮碗12底部直径可以与光杆6外部紧密贴合，通过进油盘8顶部的压缩弹簧7对进油盘8以及密封盘根9施加压力，使密封盘根9产生变形，从而使密封盘根9内壁始终可以与光杆6紧密贴合，通过密封垫19向一级防护管1内部加入润滑油，并使润滑油沿进油盘8顶部的进油孔进入进油盘8底部的进油管内部，并进入密封盘根9内部浸润密封盘根9，从而使密封盘根9始终保持湿润，在光杆6损坏被顶出或断裂时，通过伸缩杆17外部的压缩弹簧7对防喷夹板18施加弹力，从而使两个防喷夹板18向中部移动，使连接管4顶部闭合，防止在对光杆6进行维修时发生井喷，通过伸缩杆17对定位环11位置进行限制，防止防喷夹板18上下移动，从而使两个防喷夹板18可以对连接管4顶部进行密封，即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田多级密封井口装置，包括一级防护管(1)，其特征在于：所述一级防护管(1)的底部通过连接法兰固定安装有二级防护管(2)，且二级防护管(2)的底部通过连接法兰固定安装有三级防护管(3)，所述一级防护管(1)内侧的底部固定套装有下限位环(10)，所述一级防护管(1)的内部活动套接有位于下限位环(10)顶部的密封盘根(9)，所述一级防护管(1)的内部活动套接有位于密封盘根(9)顶部的上限位环(14)，且上限位环(14)的顶部活动安装有进油盘(8)，所述一级防护管(1)的侧面固定安装有位于进油盘(8)顶部的单向注油阀(15)，所述密封盘根(9)的中部活动套接有光杆(6)，所述光杆(6)的外部活动套接有压缩弹簧(7)，所述一级防护管(1)的内部螺纹套接有位于压缩弹簧(7)顶部的一级螺纹压环(5)，所述二级防护管(2)内侧的下方固定套装有定位环(11)，且定位环(11)的顶部活动安装有密封皮碗(12)，所述二级防护管(2)的内部螺纹套接有位于密封皮碗(12)顶部的二级螺纹压环(13)，所述三级防护管(3)的内部活动套接有安装套管(16)，且安装套管(16)内部的左右两侧固定安装有伸缩杆(17)，且左右两侧伸缩杆(17)的一端均固定安装有防喷夹板(18)，所述三级防护管(3)的底部通过连接法兰固定安装有连接管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种油田多级密封井口装置，其特征在于：所述进油盘(8)的底部固定安装有均匀分布的进油管，且进油管贯穿至密封盘根(9)内部，所述密封盘根(9)的顶部开设有直径值大于进油管的储油孔，所述进油管的外部开设有均匀分布的出油孔。
3.根据权利要求1所述的一种油田多级密封井口装置，其特征在于：所述密封盘根(9)的内径值与光杆(6)的外径值相同，所述密封盘根(9)的外径值与一级防护管(1)的内径值相同，相邻两个密封盘根(9)的顶部以及底部开设有相互配合的环形槽与环形卡环。
4.根据权利要求1所述的一种油田多级密封井口装置，其特征在于：所述密封皮碗(12)底部的直径值小于顶部的直径值，所述密封皮碗(12)上方二级螺纹压环(13)的顶部开设有均匀分布的受力孔，所述二级螺纹压环(13)的顶部活动安装有位于光杆(6)外部的压缩弹簧(7)。
5.根据权利要求1所述的一种油田多级密封井口装置，其特征在于：所述防喷夹板(18)的直径值大于连接管(4)的内径值，两个所述防喷夹板(18)的顶部开设有圆锥状凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种油田多级密封井口装置，其特征在于：所述连接管(4)的顶部固定安装有位于三级防护管(3)底部的密封垫(19)，且密封垫(19)的中部开设有直径值小于防喷夹板(18)直径值的中心孔。
7.根据权利要求1所述的一种油田多级密封井口装置，其特征在于：所述安装套管(16)的高度值与三级防护管(3)内部的高度值相同，所述安装套管(16)的直径值与三级防护管(3)的内径值相同。
8.根据权利要求1所述的一种油田多级密封井口装置，其特征在于：所述一级防护管(1)、二级防护管(2)的上下两端以及三级防护管(3)的顶端开设有限位槽，且限位槽的内部卡接有密封圈(20)。
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