CN103161421A - 抽油光杆润滑密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抽油光杆密封装置技术领域，是一种抽油光杆润滑密封装置，其 包括油杯帽、油杯压盖和盘根体接头；油杯帽的下部内壁与油杯压盖的上部外壁固定安装在一起，油杯压盖的下部内壁与盘根体接头的上部外壁固定安装在一起；油杯帽的内腔为上小下大的喇叭形空腔，油杯帽的顶部有灌油孔。本发明结构合理而紧凑，使用方便，使用过程中可根据情况进行添加润滑油，保证抽油光杆始终处于润滑状态；开口盘根组特殊的材质具有耐摩性好、摩擦阻力小、耐高温等性能；盘根吊装装置能够更加方便快捷的更换开口盘根组，而支撑装置为更换盘根提供了安全保障；因此，本发明的环保性能更好，同时操作过程省时省力。

Description

抽油光杆润滑密封装置

技术领域

本发明涉及抽油光杆密封装置技术领域，是一种抽油光杆润滑密封装置。

背景技术

抽油井之井下抽油杆与抽油机的连接，通过光杆与其配套的密封器来实现。密封器与井口连接，光杆与抽油机悬绳器连接，密封器的作用就是将井内的原油密封，不向大气环境泄漏原油。目前，常规光杆密封器主要存在以下技术问题：（1）抽油时光杆暴露在大气环境中，下行光杆与盘根属于干摩擦状态，盘根摩损很快，尤其是只出气不出油时，光杆与盘根干摩擦很容易产生高温，操作现场常常发现光杆由于摩擦发蓝，而干摩擦对盘根摩损及其严重，使得盘根更换频繁；（2）橡胶密封圈本身摩擦阻力大，能耗大，更易磨损；（3）密封圈更换时，操作不方便，压盖容易砸伤手；（4）、取废旧盘根困难，费时费力。

发明内容

本发明提供了一种抽油光杆润滑密封装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前光杆密封器密封效果差、盘根易磨损导致更换盘根频繁以及操作过程存在安全隐患的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抽油光杆润滑密封装置，包括油杯帽、油杯压盖和盘根体接头；油杯帽的下部内壁与油杯压盖的上部外壁固定安装在一起，油杯压盖的下部内壁与盘根体接头的上部外壁固定安装在一起；油杯帽的内腔为上小下大的喇叭形空腔，油杯帽的顶部有灌油孔，油杯压盖的中部内壁上固定有环形的支撑台，在支撑台上座有下挡油盘根，喇叭形空腔内安装有上挡油盘根，下挡油盘根与上挡油盘根之间固定安装有弹簧；上挡油盘根的上端面与油杯帽的上部内之间形成进油腔，上挡油盘根与下挡油盘根之间形成油腔，对应油腔的油杯压盖上固定安装有能够观测油腔的视镜；盘根体接头的下部内壁上固定有环形的安装台，安装台上安装有开口盘根组，支撑台与开口盘根组之间卡装有便于安装与拆卸开口盘根组的盘根吊装装置，盘根吊装装置与开口盘根组通过盘根挂绳固定连接在一起，油杯压盖的外壁与盘根体接头的外壁上分别安装有便于安装与拆卸开口盘根组的支撑装置。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述盘根吊装装置可包括盘根压环、盘根挂钉和伸缩蝶阀；支撑台下方的空腔中安装有盘根压环，盘根压环座在开口盘根组上，盘根压环的上端外侧固定有凸台，凸台的上端面与支撑台的下端面相抵，盘根压环的中部外侧沿圆周固定安装有至少一个的盘根挂钉，盘根挂钉与开口盘根组通过盘根挂绳固定连接在一起，伸缩蝶阀包括阀体和阀杆，支撑台下方的油杯压盖上固定安装有阀体，在阀体内安装有能够进入凸台与盘根挂钉之间形成的空间内的阀杆。

上述支撑装置包括手柄和支撑靴，在油杯压盖的外壁上固定安装有手柄座，手柄座上铰接有能够上下旋转的手柄，盘根体接头的外壁上固定安装有支撑靴座，支撑靴座上铰接有能够上下旋转并与手柄相配的支撑靴。

上述开口盘根组最下端盘根下端面上可有与盘根挂钉相对应的V形槽。

上述开口盘根组的下端面与安装台之间固定安装有紫铜垫圈。

上述下挡油盘根的上端面上可有下安装V槽，上挡油盘根的下端面上有上安装V槽，上安装V槽与下安装V槽之间固定安装有弹簧。

上述油杯帽的下部内壁与油杯压盖的上部外壁通过螺纹固定安装在一起，油杯压盖的下部内壁与盘根体接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起；盘根体接头的下部外壁上有螺纹。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，使用过程中可根据情况进行添加润滑油，保证抽油光杆始终处于润滑状态；开口盘根组特殊的材质具有耐摩性好、摩擦阻力小、耐高温等性能；盘根吊装装置能够更加方便快捷的更换开口盘根组，而支撑装置为更换盘根提供了安全保障；因此，本发明的环保性能更好，同时操作过程省时省力。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为油杯帽，2为油杯压盖，3为盘根体接头，4为喇叭形空腔，5为灌油孔，6为支撑台，7为下挡油盘根，8为弹簧，9为上挡油盘根，10为视镜，11为安装台，12为开口盘根组，13为盘根挂绳，14为盘根压环，15为盘根挂钉，16为阀体，17为手柄，18为支撑靴，19为手柄座，20为支撑靴座，21为紫铜垫圈，22为凸台，23为油腔,24为上安装V槽，25为下安装V槽，26为V形挂槽。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1所示，该抽油光杆润滑密封装置包括油杯帽1、油杯压盖2和盘根体接头3；油杯帽1的下部内壁与油杯压盖2的上部外壁固定安装在一起，油杯压盖2的下部内壁与盘根体接头3的上部外壁固定安装在一起；油杯帽1的内腔为上小下大的喇叭形空腔4，油杯帽1的顶部有灌油孔5，油杯压盖2的中部内壁上固定有环形的支撑台6，在支撑台6上座有下挡油盘根7，喇叭形空腔4内安装有上挡油盘根9，下挡油盘根7与上挡油盘根9之间固定安装有弹簧8；上挡油盘根9的上端面与油杯帽1的上部内之间形成进油腔23，上挡油盘根9与下挡油盘根7之间形成油腔23，对应油腔23的油杯压盖2上固定安装有能够观测油腔23的视镜10；盘根体接头3的下部内壁上固定有环形的安装台11，安装台11上安装有开口盘根组12，支撑台6与开口盘根组12之间卡装有便于安装与拆卸开口盘根组12的盘根吊装装置，盘根吊装装置与开口盘根组12通过盘根挂绳13固定连接在一起，油杯压盖2的外壁与盘根体接头3的外壁上分别安装有便于安装与拆卸开口盘根组12的支撑装置。起油时，先通过视镜10观察油腔23内是否漏油，如果起油时漏油，油在油压的作用下会顶开下挡油盘根7进入油腔23，这时便可以通过视镜观察到油腔23内有油，若没有，则说明没有漏油；当确定起油没有漏油后，需要加入润滑油时，润滑油可以从灌油孔5灌入进油腔23，从而对光杆进行润滑，降低摩擦阻力，为安全抽油工作提供保障；开口盘根组12为碳纤维与耐高温树脂胶组合材质，碳纤维与耐高温树脂胶具有耐摩性好、摩擦阻力小、耐高温性能好等特点，能够延长开口盘根组12的使用寿命。

可根据实际需要，对上述抽油光杆润滑密封装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，盘根吊装装置包括盘根压环14、盘根挂钉15和伸缩蝶阀；支撑台6下方的空腔中安装有盘根压环14，盘根压环14座在开口盘根组12上，盘根压环14的上端外侧固定有凸台22，凸台22的上端面与支撑台6的下端面相抵，盘根压环14的中部外侧沿圆周固定安装有至少一个的盘根挂钉15，盘根挂钉15与开口盘根组12通过盘根挂绳13固定连接在一起，伸缩蝶阀包括阀体16和阀杆，支撑台6下方的油杯压盖2上固定安装有阀体16，在阀体16内安装有能够进入凸台22与盘根挂钉15之间形成的空间内的阀杆。

如附图1所示，支撑装置包括手柄17和支撑靴18，在油杯压盖2的外壁上固定安装有手柄座19，手柄座19上铰接有能够上下旋转的手柄17，盘根体接头3的外壁上固定安装有支撑靴座20，支撑靴座20上铰接有能够上下旋转并与手柄17相配的支撑靴18。当油杯压盖2上托至一定位置需要进行支撑时，将手柄17插入支撑靴18中，便起到有效的支撑作用。

如附图1所示，开口盘根组12最下端盘根下端面上有与盘根挂钉15相对应的V形挂槽26。圆形开口盘根能够有效进行密封， V形挂槽26方便盘根挂绳13将盘根挂钉15与开口盘根组12固定连接在一起。

如附图1所示，根据需要，开口盘根组12的下端面与安装台11之间固定安装有紫铜垫圈21。

如附图1所示，下挡油盘根7的上端面上有下安装V槽25，上挡油盘根9的下端面上有上安装V槽24，上安装V槽24与下安装V槽25之间固定安装有弹簧8。上安装V槽24与下安装V槽25能够对弹簧8进行定位。

如附图1所示，油杯帽1的下部内壁与油杯压盖2的上部外壁通过螺纹固定安装在一起，油杯压盖2的下部内壁与盘根体接头3的上部外壁通过螺纹固定安装在一起；盘根体接头3的下部外壁上有螺纹。螺纹连接方便安装于拆卸。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本发明最佳实施例的使用过程：将盘根体接头3装于抽油井口之胶皮阀门上端，需要安装新盘根时，先关闭伸缩蝶阀，使伸缩蝶阀的阀杆进入凸台22与盘根挂钉15之间将凸台22进行卡托，然后将油杯压盖2上托至能够方便安装盘根的位置,同时在支撑装置的作用下，对油杯压盖2进行支撑，将开口盘根组12依次装入光杆，再将开口盘根组12与盘根挂钉15通过盘根挂绳13固定连接在一起，将盘根压环14向下压座入盘根体接头3，移除支撑装置，最后将油杯压盖2与盘根体接头3安装在一起；取旧开口盘根组12时，关闭伸缩蝶阀，上旋油杯压盖3，使伸缩蝶阀的阀杆进入凸台22与盘根挂钉15之间将凸台22进行卡托，继续上旋油杯压盖3，在油杯压盖3与盘根压环14的带动下开口盘根组12自然上行，然后打开伸缩蝶阀，解除伸缩蝶阀的阀杆对凸台22的卡托，把开口盘根组12下拉，将盘根挂绳13从盘根挂钉15取下，并将开口盘根组12移开光杆，然后开始新开口盘根组12安装；起油时，先通过视镜10观察油腔23内是否漏油，如果起油时漏油，油在油压的作用下会顶开下挡油盘根7进入油腔23，这时便可以通过视镜10观察到油腔23内有油，若没有，则说明没有漏油，当确定起油没有漏油后，需要加入润滑油时，润滑油可以从灌油孔5灌入进油腔23，从而对光杆进行润滑。

Claims (10)

1.一种抽油光杆润滑密封装置，其特征在于包括油杯帽、油杯压盖和盘根体接头；油杯帽的下部内壁与油杯压盖的上部外壁固定安装在一起，油杯压盖的下部内壁与盘根体接头的上部外壁固定安装在一起；油杯帽的内腔为上小下大的喇叭形空腔，油杯帽的顶部有灌油孔，油杯压盖的中部内壁上固定有环形的支撑台，在支撑台上座有下挡油盘根，喇叭形空腔内安装有上挡油盘根，下挡油盘根与上挡油盘根之间固定安装有弹簧；上挡油盘根的上端面与油杯帽的上部内之间形成进油腔，上挡油盘根与下挡油盘根之间形成油腔，对应油腔的油杯压盖上固定安装有能够观测油腔的视镜；盘根体接头的下部内壁上固定有环形的安装台，安装台上安装有开口盘根组，支撑台与开口盘根组之间卡装有便于安装与拆卸开口盘根组的盘根吊装装置，盘根吊装装置与开口盘根组通过盘根挂绳固定连接在一起，油杯压盖的外壁与盘根体接头的外壁上分别安装有便于安装与拆卸开口盘根组的支撑装置。

2.根据权利要求1所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于盘根吊装装置包括盘根压环、盘根挂钉和伸缩蝶阀；支撑台下方的空腔中安装有盘根压环，盘根压环座在开口盘根组上，盘根压环的上端外侧固定有凸台，凸台的上端面与支撑台的下端面相抵，盘根压环的中部外侧沿圆周固定安装有至少一个的盘根挂钉，盘根挂钉与开口盘根组通过盘根挂绳固定连接在一起，伸缩蝶阀包括阀体和阀杆，支撑台下方的油杯压盖上固定安装有阀体，在阀体内安装有能够进入凸台与盘根挂钉之间形成的空间内的阀杆。

3.根据权利要求1或2所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于支撑装置包括手柄和支撑靴，在油杯压盖的外壁上固定安装有手柄座，手柄座上铰接有能够上下旋转的手柄，盘根体接头的外壁上固定安装有支撑靴座，支撑靴座上铰接有能够上下旋转并与手柄相配的支撑靴。

4.根据权利要求1或2所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于开口盘根组最下端盘根的下端面上有与盘根挂钉相对应的V形槽。

5.根据权利要求3所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于开口盘根组最下端盘根的下端面上有与盘根挂钉相对应的V形槽。

6.根据权利要求1或2所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于开口盘根组的下端面与安装台之间固定安装有紫铜垫圈。

7.根据权利要求3或4或5所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于开口盘根组的下端面与安装台之间固定安装有紫铜垫圈。

8.根据权利要求1或2所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于下挡油盘根的上端面上有下安装V槽，上挡油盘根的下端面上有上安装V槽，上安装V槽与下安装V槽之间固定安装有弹簧。

9.根据权利要求3或4或5或6或7所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于下挡油盘根的上端面上有下安装V槽，上挡油盘根的下端面上有上安装V槽，上安装V槽与下安装V槽之间固定安装有弹簧。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的抽油光杆润滑密封装置，其特征在于油杯帽的下部内壁与油杯压盖的上部外壁通过螺纹固定安装在一起，油杯压盖的下部内壁与盘根体接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起；盘根体接头的下部外壁上有螺纹。

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