CN202673676U

CN202673676U - 一种立式电机直驱螺杆泵驱动装置上的密封结构

Info

Publication number: CN202673676U
Application number: CN 201220232021
Authority: CN
Inventors: 张�成; 林海
Original assignee: SHANDONG LIJIU ELECTRICAL MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANDONG LIJIU ELECTRICAL MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-05-23

Abstract

本实用新型涉及油田采油机械上的一种装置，具体地说是一种立式电机直驱螺杆泵驱动装置上的密封结构，其特征在于电机空心轴上部内腔的台阶和固定长轴的外凸台上，装深沟球轴承，唇形密封圈，机械密封衬套，机械密封动环、机械密封静环，圆螺母；电机空心轴上部外面，依次装有键、O形密封圈、传动套、密封圈垫、密封圈、螺母塞，依次由下往上紧固于传动套内，由螺母塞压紧密封圈密封，为了便于发现密封结构失效，在电机空心轴的外部开有泄油口，与机械密封衬套的流道相通，该密封结构把机械密封直接安装在电机主轴内部，省去了密封座和密封罩结构，使得整体密封结构的尺寸大大缩小，此外，传动套与螺杆泵光杆之间的平垫密封圈、螺母塞密封易于拆装，具有结构合理、易拆装、方便维修、使用寿命长等优点。

Description

一种立式电机直驱螺杆泵驱动装置上的密封结构

技术领域

本实用新型涉及油田螺杆泵采油机械上的一种密封结构，具体地说是一种立式电机直驱螺杆泵驱动装置上的密封结构。

背景技术

目前，国内油田螺杆泵机组驱动装置，有的采用较落后的普通电机带齿轮箱减速驱动，还有采用电机直接驱动方式，这种驱动方式密封结构采用电机主轴与密封座连接，机械密封安装在密封座内，整个密封结构的外部安装有密封罩，这种结构使得整个密封结构尺寸太大，机械密封件尺寸也加大，易于损坏且增加了采购成本。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种立式电机直驱螺杆泵驱动装置上的密封结构，该密封结构把机械密封直接安装在电机主轴内部，省去了密封座和密封罩结构，使得整体密封结构的尺寸大大缩小，传动套与螺杆泵光杆之间的平垫密封圈、螺母塞密封易于拆装，具有易拆装，方便维修。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种立式电机直驱螺杆泵驱动装置上的密封结构，设有电机空心轴、固定长轴、深沟球轴承、唇形密封圈、O形密封圈、机械密封衬套、机械密封动环、机械密封静环、螺杆泵光杆，其特征在于电机空心轴上固定电机的转子铁心，电机空心轴的内腔凸台处与深沟球轴承的外圈过渡配合，固定长轴的外凸台与深沟球轴承的内圈过盈配合，在电机空心轴的外部开有泄油口；机械密封衬套外圆柱面与电机空心轴的内腔用3个O形圈密封，由螺钉与电机空心轴锁定在一起，机械密封衬套内孔和机械密封动环内孔与固定长轴是大间隙配合，唇形密封圈装在机械密封衬套中，外圆与机械密封衬套紧贴在一起，内孔唇边与固定长轴外圆接触，机械密封动环安装在机械密封衬套内，再由防转销连接，构成旋转方向的防转，机械密封静环下平面与机械密封动环上平面之间有干净的润滑机油，并在机械密封静环弹簧的压力下紧密接触，形成了压力不小于3Mpa的动密封，机械密封静环内腔由O形圈与固定长轴外圆形成不小于3Mpa的静密封，机械密封静环由自身的内六角螺钉，紧固在固定长轴上，再由圆螺母辅助紧固在固定长轴上，传动套内孔套装在电机空心轴的外圆柱面上，由两个O形密封圈密封，用一个键和两个内六角螺钉连接，传动套上部内孔和螺杆泵光杆之间装配密封圈垫、密封圈、螺母塞，由螺母塞固定。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构合理、易拆装、方便维修、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：电机空心轴1、固定长轴2、深沟球轴承3、唇形密封圈4、

泄油口5、螺钉6、内六角螺钉7、O形密封圈8、机械密封衬套9、O形密封圈10、机械密封动环11、机械密封静环12、圆螺母13、传动套14、密封圈垫15、密封圈16、螺杆泵光杆17、螺母塞18、键19、防转销20。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种立式电机直驱螺杆泵驱动装置上的密封结构，设有电机空心轴、固定长轴、深沟球轴承、唇形密封圈、O形密封圈、机械密封衬套、机械密封动环、机械密封静环、螺杆泵光杆，其特征在于电机空心轴1上固定电机的转子铁心，当电机开动时，电机空心轴就随转子铁心旋转，电机空心轴1的内腔凸台处与轴承3的外圈过渡配合，固定长轴2的外凸台与轴承3的内圈过盈配合，这样当电机空心轴1旋转时，轴承3的外圈与电机一起旋转，而轴承3的内圈与固定长轴2则静止不动，另外，为了便于发现密封结构失效，在电机空心轴的外部开有泄油口5，其与机械密封衬套9的流道相通；机械密封衬套9外圆柱面与电机空心轴1的内腔用3个O形圈8密封，又由2个螺钉6与电机空心轴1锁定在一起，形成静密封，机械密封衬套9内孔和机械密封动环11内孔与固定长轴2是大间隙配合，唇形密封圈4装在机械密封衬套9中，外圆与机械密封衬套9紧贴在一起，内孔唇边与固定长轴外圆接触，形成低压动密封，机械密封动环11安装在机械密封衬套9内，用O形圈与机械密封动环11形成静密封，再由1个防转销20连接，构成旋转方向的防转，当电机开动时，机械密封动环11以下的O形密封圈8、机械密封衬套9、螺钉6、唇形密封圈4、深沟球轴承3的外圈，均与电机空心轴1一起旋转，机械密封静环12下平面与机械密封动环11上平面之间有干净的润滑机油，并在机械密封静环弹簧的压力下紧密接触，形成了压力不小于3Mpa的动密封，机械密封静环12内腔由O形圈与固定长轴2外圆形成不小于3Mpa的静密封，机械密封静环12由自身的内六角螺钉，紧固在固定长轴2上，再由圆螺母13辅助紧固在固定长轴2上，电机运转时，机械密封静环12和固定长轴2静止不动，传动套14内孔套装在电机空心轴1的外圆柱面上，由两个O形密封圈10密封，用一个键19和两个内六角螺钉7连接，分别起传递动力和定位作用，电机运转时，随电机一起转动，传动套14上部内孔和螺杆泵光杆17之间装配密封圈垫15、密封圈16、螺母塞18，螺母塞18上有4个小孔，用3爪扳手的三爪插在任意三孔中，拧紧螺母塞，挤紧密封圈16，实现了传动套14与螺杆泵光杆17之间的静密封，电机运转时，此静密封随电机转动。

本实用新型在使用过程中，由电机空心轴1上部内腔、固定长轴2内腔和上部装机械密封静环12和动环11的外腔、传动套14内腔、螺杆泵光杆17之间形成了以机械密封动环11和机械密封静环12的动密封空腔，密封住油井抽上的原油的压力，特别是密封住因井下诊断或处理事故，油管需憋高压时的压力，一般为3Mpa以下。

Claims

1.一种立式电机直驱螺杆泵驱动装置上的密封结构，设有电机空心轴、固定长轴、深沟球轴承、唇形密封圈、O形密封圈、机械密封衬套、机械密封动环、机械密封静环、螺杆泵光杆，其特征在于电机空心轴上固定电机的转子铁心，电机空心轴的内腔凸台处与深沟球轴承的外圈过渡配合，固定长轴的外凸台与深沟球轴承的内圈过盈配合，在电机空心轴的外部开有泄油口；机械密封衬套外圆柱面与电机空心轴的内腔用3个O形圈密封，由螺钉与电机空心轴锁定在一起，机械密封衬套内孔和机械密封动环内孔与固定长轴是大间隙配合，唇形密封圈装在机械密封衬套中，外圆与机械密封衬套紧贴在一起，内孔唇边与固定长轴外圆接触，机械密封动环安装在机械密封衬套内，再由防转销连接，构成旋转方向的防转，机械密封静环下平面与机械密封动环上平面之间有干净的润滑机油，并在机械密封静环弹簧的压力下紧密接触，形成了压力不小于3Mpa的动密封，机械密封静环内腔由O形圈与固定长轴外圆形成不小于3Mpa的静密封，机械密封静环由自身的内六角螺钉，紧固在固定长轴上，再由圆螺母辅助紧固在固定长轴上，传动套内孔套装在电机空心轴的外圆柱面上，由两个O形密封圈密封，用一个键和两个内六角螺钉连接，传动套上部内孔和螺杆泵光杆之间装配密封圈垫、密封圈、螺母塞，由螺母塞固定。