CN203784307U - 用于粉料输送设备上的壳体密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉料输送设备上的壳体密封装置,安装在转轴和壳体之间,包括套装在转轴上的密封座,密封座一端的内周表面凸出设有环状的密封凸台,密封凸台内周表面上凹陷设有环状的储气环槽,密封座上设有连通所述储气环槽的压缩空气接口,所述密封座与转轴围成的空间内设有密封填料,密封座另一端设有将密封填料压向密封凸台的密封压盖。本实用新型具有以下有益效果:通过密封凸台可以形成自封作用,通过所述储气环槽引入压缩空气可以起到正压密封作用,结合自封与正压密封原理,可以充分发挥密封装置的良好密封性能;本实用新型工作可靠,耐磨性好,不易老化,使用寿命长,可以大大增加检修间隔时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,尤其涉及一种用于粉料输送设备上的壳体密封装置。
背景技术
随着矿山机械技术的应用日益广泛,系统对密封的要求越来越高,普通的密封圈单独使用已不能很好地满足密封性能,特别是对于输送粉料等微小颗粒的设备,现有密封装置的使用寿命和可靠性方面无法满足使用要求。而且随着设备的运转使用,密封装置中的密封连接部分容易磨损而损坏,从而影响密封装置的使用寿命,需要频繁更换,不利于提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作可靠、维护方便、使用寿命长、密封性能好的用于粉料输送设备上的壳体密封装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:用于粉料输送设备上的壳体密封装置,安装在转轴和壳体之间,包括套装在转轴上的密封座,所述密封座一端的内周表面凸出设有环状的密封凸台,所述密封凸台内周表面上凹陷设有环状的储气环槽,所述密封座上设有连通所述储气环槽的压缩空气接口,所述密封座与转轴围成的空间内设有密封填料,所述密封座另一端设有将所述密封填料压向所述密封凸台的密封压盖。
作为优选的技术方案,所述密封压盖上设有双头螺栓,所述密封压盖通过所述双头螺栓与所述密封座连接为一体。
作为对上述技术方案的改进,所述密封填料为浸油石棉绳。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述密封座上设有定位螺栓,所述密封座通过所述定位螺栓与壳体连接。
其中,所述密封座可以采用多毡圈密封座,成本低廉,密封性能好,摩擦系数稳定。
由于采用了上述技术方案,用于粉料输送设备上的壳体密封装置,安装在转轴和壳体之间,包括套装在转轴上的密封座,所述密封座一端的内周表面凸出设有环状的密封凸台,所述密封凸台内周表面上凹陷设有环状的储气环槽,所述密封座上设有连通所述储气环槽的压缩空气接口,所述密封座与转轴围成的空间内设有密封填料,所述密封座另一端设有将所述密封填料压向所述密封凸台的密封压盖;本实用新型具有以下有益效果:不仅通过所述密封凸台可以形成自封作用,而且通过所述储气环槽引入压缩空气可以起到正压密封作用,结合自封与正压密封原理,可以充分发挥所述壳体密封装置的良好密封性能;本实用新型工作可靠,与转轴之间的摩擦力低,摩擦系数稳定,耐磨性好,使用寿命长,可以大大增加检修间隔时间;采用正压密封原理,使物料与密封装置分离开,提高了抗腐蚀能力,不易老化。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1-转轴;2-壳体;3-密封座;4-密封凸台;5-储气环槽;6-压缩空气接口;7-密封填料;8-密封压盖;9-双头螺栓;10-定位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例:如图1所示,用于粉料输送设备上的壳体密封装置,安装在转轴1和壳体2之间,包括套装在转轴1上的密封座3,所述密封座3一端的内周表面凸出设有环状的密封凸台4,所述密封凸台4内周表面上凹陷设有环状的储气环槽5,所述密封座3上设有连通所述储气环槽5的压缩空气接口6,所述密封座3与转轴1围成的空间内设有密封填料7,所述密封座3另一端设有将所述密封填料7压向所述密封凸台4的密封压盖8。所述密封压盖8上设有双头螺栓9,所述密封压盖8通过所述双头螺栓9与所述密封座3连接为一体。所述密封填料7为浸油石棉绳。所述密封座3上设有定位螺栓10,所述密封座3通过所述定位螺栓10与壳体2连接。所述密封座3为多毡圈密封座。
通过设置所述压缩空气接口6,将外部的压缩空气输送到所述储气环槽5内,在所述密封座3内始终形成正压,防止物料向外泄露;所述密封座3与转轴1间摩擦力小,摩擦系数稳定,使用寿命长,可以大大增加检修间隔时间,提高生产效率,降低生产成本。
通过设置所述密封压盖8,可以将所述密封填料7更稳固的密封于所述密封座3与转轴1之间;通过设置所述双头螺栓9,随着所述密封填料7的磨损,可以通过紧固调整所述双头螺栓9来提高密封性能,这样即使在所述密封填料7被磨损后,也能在一定程度上进行自动补偿,可以有效延长工作寿命。
本实用新型组合了多毡圈密封原理和正压密封原理,结构简单,使用、维护方便;特别适用于粉料输送设备的密封,能使物料与密封装置分离开,抗腐蚀能力强,不易老化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.用于粉料输送设备上的壳体密封装置,安装在输送设备的转轴和壳体之间,其特征在于:包括套装在转轴上的密封座,所述密封座一端的内周表面凸出设有环状的密封凸台,所述密封凸台内周表面上凹陷设有环状的储气环槽,所述密封座上设有连通所述储气环槽的压缩空气接口,所述密封座与转轴围成的空间内设有密封填料,所述密封座另一端设有将所述密封填料压向所述密封凸台的密封压盖。
2.如权利要求1所述的用于粉料输送设备上的壳体密封装置,其特征在于:所述密封压盖上设有双头螺栓,所述密封压盖通过所述双头螺栓与所述密封座连接为一体。
3.如权利要求1或2所述的用于粉料输送设备上的壳体密封装置,其特征在于:所述密封填料为浸油石棉绳。
4.如权利要求1或2所述的用于粉料输送设备上的壳体密封装置,其特征在于:所述密封座上设有定位螺栓,所述密封座通过所述定位螺栓与壳体连接。
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