CN211008540U - 井口多级密封装置 - Google Patents

Abstract

一种井口多级密封装置，涉及密封设备技术领域，它包括气囊压帽、气囊压盖、气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒、密封阀门、底座和压帽，气囊压帽、气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒、密封阀门、底座和压帽顺次通过螺纹连接，所述的气囊压帽、气囊压盖、气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒、密封阀门、底座和压帽内均设有喷油通道，气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒和密封阀门内均设有环形承台，环形承台上均置有盘根。本井口多级密封装置实现了多级密封工作，同时起到了油井喷发的作用。

Description

井口多级密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封设备技术领域，具体涉及井口多级密封装置。

背景技术

目前，油田使用的油田井口密封装置大多为填充密封盘根结构，而抽油井在生产过程中，抽油井的光杆将会与密封盘根相互摩擦，造成密封盘根的磨损，同时由于光杆意外脱落时，造成油井喷油污染环境的现象，因此缺少一个适用于井口密封的装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种井口多级密封装置，它实现了多级密封工作，同时起到了油井喷发的作用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括气囊压帽、气囊压盖、气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒、密封阀门、底座和压帽，气囊密封盒顶端放置气囊压盖，气囊密封盒顶端通过螺纹与气囊压帽连接，气囊密封盒底部通过螺纹与锥形密封盒顶部连接，锥形密封盒底部通过螺纹与圆筒式密封盒顶部连接，圆筒式密封盒底部通过螺纹与密封阀门顶部连接，密封阀门坐落在底座内，密封阀门外套有压帽，压帽通过螺纹分别与密封阀门中部和底座顶部连接，所述的气囊压帽、气囊压盖、气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒、密封阀门、底座和压帽内均设有喷油通道，所述的气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒和密封阀门内均设有环形承台，环形承台上均置有盘根。

所述的气囊压帽、气囊密封盒、锥形密封盒和圆筒式密封盒外壁均设有若干个螺母，螺母个数至少为两个，且均等分布在盒体的外圆周面上，螺母通过螺纹与杆件连接。

所述的气囊密封盒的环形承台上设有气囊，气囊上设有充气管，气囊内圈设有盘根，盘根与气囊形成抱死结构。

所述的锥形密封盒内设有锥形喷油通道，锥形喷油通道由上至下口径越来越小，所述的锥形密封盒上部设有密封圈一，密封圈一个数为两个且上下分布；所述的锥形密封盒的环形承台上安装锥形盘根，锥形盘根上放有定压盘根环。

所述的圆筒式密封盒上部设有密封圈二，密封圈二个数为两个且上下分布，圆筒式密封盒底部设有销钉孔，销钉孔个数为四个且均等分布在盒体的外圆周面上；圆筒式密封盒内的环形承台上安装盘根，盘根上放有定压盘根环。

所述的密封阀门中部设有密封圈三，密封圈三个数为两个且上下分布，密封圈三下方设有销钉槽，销钉槽个数为四个且均等分布在盒体的外圆周面上，所述的密封阀门下部设有O型密封圈。

所述的销钉孔和销钉槽相匹配，且通过销钉连接。

所述的密封阀门内的环形承台上安装盘根，盘根上放有定压盘根环，定压盘根环上置有防喷球，防喷球置于圆筒式密封盒底部，防喷球直径大于圆筒式密封盒内喷油通道的口径。

所述的底座内设有弧形槽，弧形槽内坐有密封阀门，底座底部通过卡箍或者丝扣与井口连接。

所述的气囊密封盒作为锥形密封盒的压盖，锥形密封盒作为圆筒式密封盒的压盖，圆筒式密封盒作为密封阀门的压盖。

本实用新型的有益效果是功能全面，使用方便，采用带有盘根的气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒和密封阀门，形成了多级密封结构；采用带有气囊的气囊密封盒，气囊抱着盘根，增加了光杆与盘根的密闭性；利用防喷球，起到了防止油井喷油污染环境的现象发生，实现环保的工作。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型气囊密封盒俯视图。

图3是本实用新型锥形密封盒结构图。

图4是本实用新型锥形密封盒剖视图。

图5是本实用新型圆筒式密封盒结构图。

图6是本实用新型密封阀门结构图。

图7是本实用新型气囊压帽、气囊压盖和气囊密封盒组装图。

图8是本实用新型气囊密封盒组装图。

图9是本实用新型锥形密封盒组装图。

图10是本实用新型圆筒式密封盒组装图。

图11是本实用新型圆筒式密封盒与密封阀门之间组装图。

图12是本实用新型密封阀门、底座和压帽组装图。

图13是本实用新型底座剖视图。

图14是本实用新型定压盘根环结构图。

具体实施方式：

参照各图，本井口多级密封装置，包括气囊压帽1、气囊压盖2、气囊密封盒3、锥形密封盒4、圆筒式密封盒5、密封阀门6、底座7和压帽8，气囊密封盒3顶端放置气囊压盖2，气囊密封盒3顶端通过螺纹与气囊压帽1连接，气囊密封盒3底部通过螺纹与锥形密封盒4顶部连接，锥形密封盒4底部通过螺纹与圆筒式密封盒5顶部连接，圆筒式密封盒5底部通过螺纹与密封阀门6顶部连接，密封阀门6坐落在底座7内，密封阀门6外套有压帽8，压帽8通过螺纹分别与密封阀门6中部和底座7顶部连接，所述的气囊压帽1、气囊压盖2、气囊密封盒3、锥形密封盒4、圆筒式密封盒5、密封阀门6、底座7和压帽8内均设有喷油通道，所述的气囊密封盒3、锥形密封盒4、圆筒式密封盒5和密封阀门6内均设有环形承台11，环形承台11上均置有盘根12。所述的气囊压帽1、气囊密封盒3、锥形密封盒4和圆筒式密封盒5外壁均设有若干个螺母9，螺母9个数至少为两个，且均等分布在盒体的外圆周面上，螺母9通过螺纹与杆件连接。所述的气囊密封盒3的环形承台11上设有气囊13，气囊13上设有充气管，气囊13内圈设有盘根12，盘根12与气囊13形成抱死结构。所述的锥形密封盒4内设有锥形喷油通道41，锥形喷油通道41由上至下口径越来越小，所述的锥形密封盒4上部设有密封圈一42，密封圈一42个数为两个且上下分布；所述的锥形密封盒4的环形承台11上安装锥形盘根14，锥形盘根14上放有定压盘根环15。所述的圆筒式密封盒5上部设有密封圈二51，密封圈二51个数为两个且上下分布，圆筒式密封盒5底部设有销钉孔52，销钉孔52个数为四个且均等分布在盒体的外圆周面上；圆筒式密封盒5内的环形承台11上安装盘根12，盘根12上放有定压盘根环15。所述的密封阀门6中部设有密封圈三62，密封圈三62个数为两个且上下分布，密封圈三62下方设有销钉槽61，销钉槽61个数为四个且均等分布在盒体的外圆周面上，所述的密封阀门6下部设有O型密封圈63。所述的销钉孔52和销钉槽61相匹配，且通过销钉连接。所述的密封阀门6内的环形承台11上安装盘根12，盘根12上放有定压盘根环15，定压盘根环15上置有防喷球16，防喷球16置于圆筒式密封盒5底部，防喷球16直径大于圆筒式密封盒5内喷油通道的口径。所述的底座7内设有弧形槽71，弧形槽71内坐有密封阀门6，底座7底部通过卡箍或者丝扣与井口连接。所述的气囊密封盒3作为锥形密封盒4的压盖，锥形密封盒4作为圆筒式密封盒5的压盖，圆筒式密封盒5作为密封阀门6的压盖。

本装置使用时，将底座7通过卡箍或者丝扣与井口连接，光杆置于喷油通道内，光杆与盘根12相接触，通过气囊密封盒4、圆筒式密封盒5和密封阀门6形成了多级密封结构，即使一个密封盒内的盘根12磨损，其他密封盒内的盘根还可以继续密封的工作，特别在顶端的气囊密封和4内装有气囊13，气囊13将盘根12抱住后，通过充气管与气囊13充气，气囊13对内部的盘根12施压，进而使得光杆与盘根之间更加紧密，进而达到了良好密封效果。

其中，上一级的密封盒是下一级密封盒的压盖，如气囊密封盒3作为锥形密封盒4的压盖，锥形密封盒4作为圆筒式密封盒5的压盖，圆筒式密封盒5作为密封阀门6的压盖，这样的做法不仅节约了零件的使用，而且可以保证密封效果。为了使得各密封盒连接之间也具备密封效果，在锥形密封盒4上部设有密封圈一42，在圆筒式密封盒5上部设有密封圈二51，在密封阀门6中部设有密封圈三62。为了加强密封阀门6与底座7之间的密封，在密封阀门6下部设有O型密封圈63。

为了防止盘根12晃动，在盘根12上放置定压盘根环15，定压盘根环15通过两个弧形件拼装成一个圆环。

同时，设有的防喷球16置于圆筒式密封盒5与密封阀门6之间形成的空腔内，一旦光杆脱落，油井就会喷油，依靠井下向外喷油的压力推动防喷球16，防喷球会自动堵死喷油通道，防止油污水向外喷出，起到了环保的作用。

采用的销钉孔52和销钉槽61通过销钉连接，对密封阀门6起到固定作用。

采用的气囊压帽1、气囊密封盒3、锥形密封盒4和圆筒式密封盒5外壁均设有若干个螺母9，螺母9个数至少为两个，且均等分布在盒体的外圆周面上，螺母9通过螺纹与杆件连接，利用杆件转动相应的部件，省时省力。

综上所述，本井口多级密封装置功能全面，使用方便，采用带有盘根的气囊密封盒、锥形密封盒、圆筒式密封盒和密封阀门，形成了多级密封结构；采用带有气囊的气囊密封盒，气囊抱着盘根，增加了光杆与盘根的密闭性；利用防喷球，起到了防止油井喷油污染环境的现象发生，实现环保的工作。

Claims (10)

1.一种井口多级密封装置，其特征在于：包括气囊压帽（1）、气囊压盖（2）、气囊密封盒（3）、锥形密封盒（4）、圆筒式密封盒（5）、密封阀门（6）、底座（7）和压帽（8），气囊密封盒（3）顶端放置气囊压盖（2），气囊密封盒（3）顶端通过螺纹与气囊压帽（1）连接，气囊密封盒（3）底部通过螺纹与锥形密封盒（4）顶部连接，锥形密封盒（4）底部通过螺纹与圆筒式密封盒（5）顶部连接，圆筒式密封盒（5）底部通过螺纹与密封阀门（6）顶部连接，密封阀门（6）坐落在底座（7）内，密封阀门（6）外套有压帽（8），压帽（8）通过螺纹分别与密封阀门（6）中部和底座（7）顶部连接，所述的气囊压帽（1）、气囊压盖（2）、气囊密封盒（3）、锥形密封盒（4）、圆筒式密封盒（5）、密封阀门（6）、底座（7）和压帽（8）内均设有喷油通道，所述的气囊密封盒（3）、锥形密封盒（4）、圆筒式密封盒（5）和密封阀门（6）内均设有环形承台（11），环形承台（11）上均置有盘根（12）。

2.根据权利要求1所述的井口多级密封装置，其特征在于：所述的气囊压帽（1）、气囊密封盒（3）、锥形密封盒（4）和圆筒式密封盒（5）外壁均设有若干个螺母（9），螺母（9）个数至少为两个，且均等分布在盒体的外圆周面上，螺母（9）通过螺纹与杆件连接。

3.根据权利要求1所述的井口多级密封装置，其特征在于：所述的气囊密封盒（3）的环形承台（11）上设有气囊（13），气囊（13）上设有充气管，气囊（13）内圈设有盘根（12），盘根（12）与气囊（13）形成抱死结构。

4.根据权利要求1所述的井口多级密封装置，其特征在于：所述的锥形密封盒（4）内设有锥形喷油通道（41），锥形喷油通道（41）由上至下口径越来越小，所述的锥形密封盒（4）上部设有密封圈一（42），密封圈一（42）个数为两个且上下分布；所述的锥形密封盒（4）的环形承台（11）上安装锥形盘根（14），锥形盘根（14）上放有定压盘根环（15）。

5.根据权利要求1所述的井口多级密封装置，其特征在于：所述的圆筒式密封盒（5）上部设有密封圈二（51），密封圈二（51）个数为两个且上下分布，圆筒式密封盒（5）底部设有销钉孔（52），销钉孔（52）个数为四个且均等分布在盒体的外圆周面上；圆筒式密封盒（5）内的环形承台（11）上安装盘根（12），盘根（12）上放有定压盘根环（15）。

6.根据权利要求1所述的井口多级密封装置，其特征在于：所述的密封阀门（6）中部设有密封圈三（62），密封圈三（62）个数为两个且上下分布，密封圈三（62）下方设有销钉槽（61），销钉槽（61）个数为四个且均等分布在盒体的外圆周面上，所述的密封阀门（6）下部设有O型密封圈（63）。

7.根据权利要求5或6所述的井口多级密封装置，其特征在于：销钉孔（52）和销钉槽（61）相匹配，且通过销钉连接。

8.根据权利要求1所述的井口多级密封装置，其特征在于：所述的密封阀门（6）内的环形承台（11）上安装盘根（12），盘根（12）上放有定压盘根环（15），定压盘根环（15）上置有防喷球（16），防喷球（16）置于圆筒式密封盒（5）底部，防喷球（16）直径大于圆筒式密封盒（5）内喷油通道的口径。

9.根据权利要求1所述的井口多级密封装置，其特征在于：所述的底座（7）内设有弧形槽（71），弧形槽（71）内坐有密封阀门（6），底座（7）底部通过卡箍或者丝扣与井口连接。

10.根据权利要求1所述的井口多级密封装置，其特征在于：所述的气囊密封盒（3）作为锥形密封盒（4）的压盖，锥形密封盒（4）作为圆筒式密封盒（5）的压盖，圆筒式密封盒（5）作为密封阀门（6）的压盖。

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