CN104847892B - 一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构 - Google Patents

一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构 Download PDF

Info

Publication number
CN104847892B
CN104847892B CN201410464631.9A CN201410464631A CN104847892B CN 104847892 B CN104847892 B CN 104847892B CN 201410464631 A CN201410464631 A CN 201410464631A CN 104847892 B CN104847892 B CN 104847892B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
rod
piston
hole
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410464631.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104847892A (zh
Inventor
唐波
唐燕林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI WEITE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WUXI WEITE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI WEITE MACHINERY CO Ltd filed Critical WUXI WEITE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201410464631.9A priority Critical patent/CN104847892B/zh
Publication of CN104847892A publication Critical patent/CN104847892A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104847892B publication Critical patent/CN104847892B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423—Component parts; Constructional details
    • F15B15/1447—Pistons; Piston to piston rod assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423—Component parts; Constructional details
    • F15B15/1428—Cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423—Component parts; Constructional details
    • F15B15/1438—Cylinder to end cap assemblies

Abstract

本发明公开了一种挤压机油缸活塞杆和油缸新型结构，包括活塞杆体，所述活塞杆体的前端成型有连接通孔，连接通孔中插套有滑动轴承，滑动轴承的外壁固定在连接通孔的内壁上，铰接轴插套在滑动轴承中，铰接轴的两端伸出连接通孔并成型有径向边，铰接轴的两端成型有螺接段，铰接板螺接在螺接段上，螺接段上还螺接有两个锁紧螺母，铰接板夹持在其中一个锁紧螺母和径向边之间；活塞杆体的底端插套在活塞头上。一种采用以上挤压机油缸活塞杆的油缸，它包括缸体，缸体由侧壁筒体和缸底组成，缸底螺接在侧壁筒体上，活塞杆体和活塞头插套在缸体中，它的活塞杆体长度可以根据需要进行改变，满足需要，同时，其采用的缸体为分体式结构，方便拆卸和维修。

Description

一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构
技术领域：
本发明涉及挤压机技术领域，更具体的说涉及一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构。
背景技术：
现有的油缸活塞杆一般是一体的，其无法进行长度的调节，同时，现有的油缸其缸体为一体式缸体，其维修拆卸苦难，当损坏时就只能整体更换，其维修成本高。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构，它的活塞杆体长度可以根据需要进行改变，满足需要，同时，其采用的缸体为分体式结构，方便拆卸和维修，其维修成本低，效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种挤压机油缸活塞杆，包括活塞杆体，所述活塞杆体的前端成型有连接通孔，连接通孔中插套有滑动轴承，滑动轴承的外壁固定在连接通孔的内壁上，铰接轴插套在滑动轴承中，铰接轴的两端伸出连接通孔并成型有径向边，铰接轴的两端成型有螺接段，铰接板螺接在螺接段上，螺接段上还螺接有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母相互压靠，铰接板夹持在其中一个锁紧螺母和径向边之间；活塞杆体的底端插套在活塞头上。
所述活塞杆体的底端成型有凸起柱，活塞头的中部具有阶梯孔，凸起柱插套在阶梯孔的大直径段上并压靠在阶梯孔的小直径段上，凸起柱的侧壁具有环形凹槽，环形凹槽中嵌套有密封环，密封环夹持在环形凹槽和阶梯孔的大直径段的内侧壁之间。
一种采用以上挤压机油缸活塞杆的油缸，它包括缸体，缸体由侧壁筒体和缸底组成，缸底螺接在侧壁筒体上，活塞杆体和活塞头插套在缸体中，活塞头压靠在缸底上，侧壁筒体的前端固定有密封端盖，活塞杆体的前端伸出密封端盖。
所述缸底的前端具有向前凸起的环形连接圈，环形连接圈的外壁具有螺纹部，侧壁筒体的后端螺接在环形连接圈的外壁上。
所述缸底上具有铰接通孔，主滑动轴承嵌套在铰接通孔中，主滑动轴承的外壁固定在铰接通孔的内侧壁上。
所述活塞头的后端具有凸起部，凸起部插套在环形连接圈上并压靠在缸底的环形连接圈中部处的端面上。
所述侧壁筒体的后端面与缸底的前端面之间夹持有密封圈。
所述活塞头的前部侧壁和后部侧壁均成型有密封凹槽，弹性密封圈嵌套在密封凹槽中，活塞头的中部侧壁上还成型有两个环形状凹槽，导向带嵌套在环形状凹槽中，弹性密封圈夹持在密封凹槽和侧壁筒体的内侧壁上，导向带夹持在环形状凹槽和侧壁筒体的内侧壁上。
所述侧壁筒体的后部侧壁成型有径向油孔，活塞头与侧壁筒体的后部腔体之间为第一腔体，径向油孔与第一腔体相通；
侧壁筒体的前端焊接固定有前缸体，前缸体的侧壁具有连接油孔，活塞头与侧壁筒体的前部腔体之间为第二腔体，连接油孔与第二腔体相通。
所述密封端盖由环形连接端板和环形连接端板的中部通孔的后端面中部具有向后延伸的连接筒体组成，连接筒体螺接在前缸体的内壁上并通过螺栓固定连接在前缸体的前端面上，连接筒体的外壁嵌套有O形圈，0形圈夹持在连接筒体和前缸体之间，连接筒体的内侧壁上嵌套有多个密封圈体，密封圈体夹持在活塞杆体和连接筒体之间，环形连接端板上螺接有挡板，活塞杆体伸出挡板。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它的活塞杆体长度可以根据需要进行改变，满足需要，同时，其采用的缸体为分体式结构，方便拆卸和维修，其维修成本低，效果好。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是活塞杆体的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至2所示，一种挤压机油缸活塞杆，包括活塞杆体1，所述活塞杆体1的前端成型有连接通孔11，连接通孔11 中插套有滑动轴承12，滑动轴承12的外壁固定在连接通孔11的内壁上，铰接轴2插套在滑动轴承12中，铰接轴2的两端伸出连接通孔11并成型有径向边21，铰接轴2的两端成型有螺接段22，铰接板 3螺接在螺接段22上，螺接段22上还螺接有两个锁紧螺母4，两个锁紧螺母4相互压靠，铰接板3夹持在其中一个锁紧螺母4和径向边 21之间；活塞杆体1的底端插套在活塞头5上。
进一步的说，所述活塞杆体1的底端成型有凸起柱13，活塞头5 的中部具有阶梯孔51，凸起柱13插套在阶梯孔51的大直径段上并压靠在阶梯孔51的小直径段上，凸起柱13的侧壁具有环形凹槽，环形凹槽中嵌套有密封环14，密封环14夹持在环形凹槽和阶梯孔51 的大直径段的内侧壁之间。
一种采用上述的挤压机油缸活塞杆的油缸，它包括缸体6，缸体 6由侧壁筒体61和缸底62组成，缸底62螺接在侧壁筒体61上，活塞杆体1和活塞头5插套在缸体6中，活塞头5压靠在缸底62上，侧壁筒体61的前端固定有密封端盖7，活塞杆体1的前端伸出密封端盖7。
进一步的说，所述缸底62的前端具有向前凸起的环形连接圈 621，环形连接圈621的外壁具有螺纹部，侧壁筒体61的后端螺接在环形连接圈621的外壁上。
进一步的说，所述缸底62上具有铰接通孔622，主滑动轴承623 嵌套在铰接通孔622中，主滑动轴承623的外壁固定在铰接通孔622 的内侧壁上。
进一步的说，所述活塞头5的后端具有凸起部52，凸起部52插套在环形连接圈621上并压靠在缸底62的环形连接圈621中部处的端面上。
进一步的说，所述侧壁筒体61的后端面与缸底62的前端面之间夹持有密封圈624。
进一步的说，所述活塞头5的前部侧壁和后部侧壁均成型有密封凹槽53，弹性密封圈54嵌套在密封凹槽53中，活塞头5的中部侧壁上还成型有两个环形状凹槽，导向带55嵌套在环形状凹槽中，弹性密封圈54夹持在密封凹槽53和侧壁筒体61的内侧壁上，导向带55夹持在环形状凹槽和侧壁筒体61的内侧壁上。
进一步的说，所述侧壁筒体61的后部侧壁成型有径向油孔611，活塞头5与侧壁筒体61的后部腔体之间为第一腔体612，径向油孔 611与第一腔体612相通；
进一步的说，侧壁筒体61的前端焊接固定有前缸体613，前缸体613的侧壁具有连接油孔614，活塞头5与侧壁筒体61的前部腔体之间为第二腔体615，连接油孔614与第二腔体615相通。
进一步的说，所述密封端盖7由环形连接端板71和环形连接端板71的中部通孔的后端面中部具有向后延伸的连接筒体72组成，连接筒体72螺接在前缸体613的内壁上并通过螺栓固定连接在前缸体 613的前端面上，连接筒体72的外壁嵌套有O形圈73，0形圈73夹持在连接筒体72和前缸体613之间，连接筒体72的内侧壁上嵌套有多个密封圈体74，密封圈体74夹持在活塞杆体1和连接筒体72之间，环形连接端板71上螺接有挡板8，活塞杆体1伸出挡板8。
工作原理：本实施例中，活塞杆体1的前端成型有连接通孔11，连接通孔11中插套有滑动轴承12，滑动轴承12的外壁固定在连接通孔11的内壁上，铰接轴2插套在滑动轴承12中，铰接轴2的两端伸出连接通孔11并成型有径向边21，铰接轴2的两端成型有螺接段 22，铰接板3螺接在螺接段22上，螺接段22上还螺接有两个锁紧螺母4，两个锁紧螺母4相互压靠，铰接板3夹持在其中一个锁紧螺母 4和径向边21之间；活塞杆体1的底端插套在活塞头5上。
其可以通过卸下锁紧螺母4，这样就可以使得铰接板3卸下，通过更换不同长度的铰接板3，以满足不同活塞杆体1长度要求，其更换方便，适应强。
而其缸体6由侧壁筒体61和缸底62组成，缸底62螺接在侧壁筒体61上，侧壁筒体61的后端面与缸底62的前端面之间夹持有密封圈624，通过将缸体6分为侧壁筒体61和缸底62，可以方便制作的同时，更方便安装和维修，其损坏件体可以局部更换，而无需将整个缸体6进行更换，其效果好。
同时，其活塞头5的前部侧壁和后部侧壁均成型有密封凹槽53，弹性密封圈54嵌套在密封凹槽53中，活塞头5的中部侧壁上还成型有两个环形状凹槽，导向带55嵌套在环形状凹槽中，弹性密封圈54 和导向带55均夹持在密封凹槽53和侧壁筒体61的内侧壁上；其采用弹性密封圈54和导向带55进行多重密封，其密封效果好，保证了其活塞杆体1的前后移动时不会产生漏油等问题出现，保证其正常运行。
而侧壁筒体61的前端焊接固定有前缸体613，其也是方便加工的效果。
密封端盖7由环形连接端板71和环形连接端板71的中部通孔的后端面中部具有向后延伸的连接筒体72组成，连接筒体72螺接在前缸体613的内壁上并通过螺栓固定连接在前缸体613的前端面上，连接筒体72的外壁嵌套有O形圈73，0形圈73夹持在连接筒体72和前缸体613之间，连接筒体72的内侧壁上嵌套有多个密封圈体74，密封圈体74夹持在活塞杆体1和连接筒体72之间，环形连接端板 71上螺接有挡板8，活塞杆体1伸出挡板8；
此结构采用的密封圈体74和O形圈73可以刚好的起到密封的效果。
其工作时，是通过油液由径向油孔611进入第一腔体612，同时由油液由连接油孔614进入第二腔体615中，通过两者油液差，实现活塞杆体1的前后移动。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种挤压机油缸活塞杆，包括活塞杆体(1)，其特征在于：所述活塞杆体(1)的前端成型有连接通孔(11)，连接通孔(11)中插套有滑动轴承(12)，滑动轴承(12)的外壁固定在连接通孔(11)的内壁上，铰接轴(2)插套在滑动轴承(12)中，铰接轴(2)的两端伸出连接通孔(11)并成型有径向边(21)，铰接轴(2)的两端成型有螺接段(22)，铰接板(3)螺接在螺接段(22)上，螺接段(22)上还螺接有两个锁紧螺母(4)，两个锁紧螺母(4)相互压靠，铰接板(3)夹持在其中一个锁紧螺母(4)和径向边(21)之间；活塞杆体(1)的底端插套在活塞头(5)上,通过更换不同长度的铰接板(3),来满足不同活塞杆体(1)长度要求。
2.根据权利要求1所述的一种挤压机油缸活塞杆，其特征在于：所述活塞杆体(1)的底端成型有凸起柱(13)，活塞头(5)的中部具有阶梯孔(51)，凸起柱(13)插套在阶梯孔(51)的大直径段上并压靠在阶梯孔(51)的小直径段上，凸起柱(13)的侧壁具有环形凹槽，环形凹槽中嵌套有密封环(14)，密封环(14)夹持在环形凹槽和阶梯孔(51)的大直径段的内侧壁之间。
3.一种采用根据权利要求1至2任一所述的挤压机油缸活塞杆的油缸，其特征在于：它包括缸体(6)，缸体(6)由侧壁筒体(61)和缸底(62)组成，缸底(62)螺接在侧壁筒体(61)上，活塞杆体(1)和活塞头(5)插套在缸体(6)中，活塞头(5)压靠在缸底(62)上，侧壁筒体(61)的前端固定有密封端盖(7)，活塞杆体(1)的前端伸出密封端盖(7)。
4.根据权利要求3所述的油缸，其特征在于：所述缸底(62)的前端具有向前凸起的环形连接圈(621)，环形连接圈(621)的外壁具有螺纹部，侧壁筒体(61)的后端螺接在环形连接圈(621)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的油缸，其特征在于：所述缸底(62)上具有铰接通孔(622)，主滑动轴承(623)嵌套在铰接通孔(622)中，主滑动轴承(623)的外壁固定在铰接通孔(622)的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的油缸，其特征在于：所述活塞头(5)的后端具有凸起部(52)，凸起部(52)插套在环形连接圈(621)上并压靠在缸底(62)的环形连接圈(621)中部处的端面上。
7.根据权利要求6所述的油缸，其特征在于：所述侧壁筒体(61)的后端面与缸底(62)的前端面之间夹持有密封圈(624)。
8.根据权利要求7所述的油缸，其特征在于：所述活塞头(5)的前部侧壁和后部侧壁均成型有密封凹槽(53)，弹性密封圈(54)嵌套在密封凹槽(53)中，活塞头(5)的中部侧壁上还成型有两个环形状凹槽，导向带(55)嵌套在环形状凹槽中，弹性密封圈(54)夹持在密封凹槽(53)和侧壁筒体(61)的内侧壁上，导向带(55)夹持在环形状凹槽和侧壁筒体(61)的内侧壁上。
9.根据权利要求8所述的油缸，其特征在于：所述侧壁筒体(61)的后部侧壁成型有径向油孔(611)，活塞头(5)与侧壁筒体(61)的后部腔体之间为第一腔体(612)，径向油孔(611)与第一腔体(612)相通；
侧壁筒体(61)的前端焊接固定有前缸体(613)，前缸体(613)的侧壁具有连接油孔(614)，活塞头(5)与侧壁筒体(61)的前部腔体之间为第二腔体(615)，连接油孔(614)与第二腔体(615)相通。
10.根据权利要求9所述的油缸，其特征在于：所述密封端盖(7)由环形连接端板(71)和环形连接端板(71)的中部通孔的后端面中部具有向后延伸的连接筒体(72)组成，连接筒体(72)螺接在前缸体(613)的内壁上并通过螺栓固定连接在前缸体(613)的前端面上，连接筒体(72)的外壁嵌套有O形圈(73)，0形圈(73)夹持在连接筒体(72)和前缸体(613)之间，连接筒体(72)的内侧壁上嵌套有多个密封圈体(74)，密封圈体(74)夹持在活塞杆体(1)和连接筒体(72)之间，环形连接端板(71)上螺接有挡板(8)，活塞杆体(1)伸出挡板(8)。
CN201410464631.9A 2014-09-12 2014-09-12 一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构 Active CN104847892B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410464631.9A CN104847892B (zh) 2014-09-12 2014-09-12 一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410464631.9A CN104847892B (zh) 2014-09-12 2014-09-12 一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104847892A CN104847892A (zh) 2015-08-19
CN104847892B true CN104847892B (zh) 2017-11-07

Family

ID=53847760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410464631.9A Active CN104847892B (zh) 2014-09-12 2014-09-12 一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104847892B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107264641B (zh) * 2017-05-16 2019-06-07 均胜汽车安全系统(湖州)有限公司 一种汽车引擎盖自动顶起装置
CN108035938A (zh) * 2018-01-09 2018-05-15 嘉兴新维液压缸有限公司 一种推拉力相结合的油缸
DE102021001107A1 (de) * 2021-03-02 2022-09-08 Bümach Engineering International B.V. Arbeitszylinder und Verfahren zu dessen Herstellung

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2688953Y (zh) * 2004-04-29 2005-03-30 林新达 一种改进的用于铰链的液压缸
KR20060093556A (ko) * 2005-02-22 2006-08-25 코팩엔지니어링 주식회사 이중실린더를 가진 유압식 힌지
CN101303034A (zh) * 2008-06-12 2008-11-12 宁波丰州机械有限公司 一种夹具用杠杆缸
CN102797724A (zh) * 2012-08-24 2012-11-28 无锡市裕神液压机械有限公司 带机械保护的油缸
CN202811641U (zh) * 2012-09-11 2013-03-20 韶关市西马克液压缸有限公司 挤压机挤锡油缸
CN202834040U (zh) * 2012-09-26 2013-03-27 南车长江车辆有限公司 活塞杆长度调节装置
CN203565598U (zh) * 2013-09-23 2014-04-30 王洪辉 一种压槽机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2688953Y (zh) * 2004-04-29 2005-03-30 林新达 一种改进的用于铰链的液压缸
KR20060093556A (ko) * 2005-02-22 2006-08-25 코팩엔지니어링 주식회사 이중실린더를 가진 유압식 힌지
CN101303034A (zh) * 2008-06-12 2008-11-12 宁波丰州机械有限公司 一种夹具用杠杆缸
CN102797724A (zh) * 2012-08-24 2012-11-28 无锡市裕神液压机械有限公司 带机械保护的油缸
CN202811641U (zh) * 2012-09-11 2013-03-20 韶关市西马克液压缸有限公司 挤压机挤锡油缸
CN202834040U (zh) * 2012-09-26 2013-03-27 南车长江车辆有限公司 活塞杆长度调节装置
CN203565598U (zh) * 2013-09-23 2014-04-30 王洪辉 一种压槽机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104847892A (zh) 2015-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104847892B (zh) 一种挤压机油缸活塞杆和油缸结构
CN204164550U (zh) 一种三重密封结构的管道伸缩器
CN204201076U (zh) 一种铰接密封装置和包括铰接密封装置的盾构机
CN204140079U (zh) 一种铰接密封装置和包括铰接密封装置的盾构机
CN202228467U (zh) 活塞缸
CN105952409A (zh) 一种液压式井口光杆盘根盒自紧装置
CN203272796U (zh) 变加载磨煤机的拉杆密封结构
CN202718962U (zh) 一种液压油缸的导向结构
CN106015796A (zh) 一种高密封性三通液压接头
CN205778681U (zh) 一种液压式井口光杆盘根盒自紧装置
CN106763768A (zh) 一种压力容器密封结构
CN204533203U (zh) 一种球销轴承
CN202646681U (zh) 密封环及具有该密封环的螺杆压缩机
CN207394186U (zh) 一种客车上水接头装置
CN103982655B (zh) 一种汽车轮毂的内密封装置
CN105194927A (zh) 一种组合式机油滤清器
CN104913109A (zh) 一种带有弹性密封结构的单向阀
CN205841371U (zh) 一种液压缸防尘装置
CN204901046U (zh) 截止阀密封结构
CN202952467U (zh) 一种新型的模具注胶枪头
CN210716532U (zh) 一种密封堵头
CN107989890A (zh) 一种组合可拆卸式滚轮
CN202040330U (zh) 一种缸体密封结构
CN209294033U (zh) 活塞式注浆泵的拉杆密封组快速更换结构
CN202719130U (zh) 液压油缸v型多层密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Extruder oil cylinder piston rod and oil cylinder structure

Effective date of registration: 20190402

Granted publication date: 20171107

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Huishan branch

Pledgor: WUXI WEITE MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: 2019990000282

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230331

Granted publication date: 20171107

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Huishan branch

Pledgor: WUXI WEITE MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: 2019990000282

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A piston rod and oil cylinder structure for an extruder oil cylinder

Effective date of registration: 20230410

Granted publication date: 20171107

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Huishan branch

Pledgor: WUXI WEITE MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980037693