CN210716532U - 一种密封堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封堵头,属于堵头技术领域。它解决了现有密封堵头结构简单、易磨损、使用寿命低且密封性不好的问题。本密封堵头,包括由堵帽和具有外螺纹的柱体组成的堵头本体,堵头本体为一体成型设置,堵头本体的中心部由堵帽延伸至柱体底部开设有中心通孔,中心通孔内依次设置有内置芯轴和可手动旋转的手动转轴,柱体底端的内周壁上朝中心通孔内部径向凸起有供内置芯轴底部抵靠限位的凸环部,内置芯轴内轴向开设有偏心孔一,手动转轴内轴向开设偏心孔二,手动转轴的端部内设置有连接组件。本实用新型具有能够在不拆卸密封堵头的前提下向管道内输送液体,降低磨损,提高使用寿命且提高密封性的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于堵头技术领域,涉及一种堵头,特别涉及一种密封堵头。
背景技术
堵头是把管道中不需要的口堵起来,起到封闭作用,与盲板、封头及管帽有相同性,堵头种类很多,如锥螺纹堵头、内六角堵头、外六角堵头等。而密封堵头是一种常见的密封件,用于对暂时无用的管道口进行密封,防止管道内液体的泄漏,但是现有密封堵头结构、作用单一,仅能起到密封管道的作用,若需向管道内补充液体,就需要拆下整个堵头,这样来来回回对堵头拆卸,长时间下会导致螺纹配合损坏,影响密封性,而且拆卸操作十分不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能够在不拆卸密封堵头的前提下向管道内输送液体,降低磨损,提高使用寿命且提高密封性的密封堵头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种密封堵头,包括由堵帽和具有外螺纹的柱体组成的堵头本体,其特征在于,所述的堵头本体为一体成型设置,所述堵头本体的中心部由堵帽延伸至柱体底部开设有中心通孔,所述柱体的内周壁上设有内螺纹,所述的中心通孔内依次设置有内置芯轴和可手动旋转的手动转轴,所述的内置芯轴位于手动转轴的底部且与手动转轴相配合,所述内置芯轴的外周壁上设有外螺纹且与柱体螺纹连接,所述手动转轴的外周壁与堵帽的内周壁之间留有间隙,且该手动转轴的直径小于内置芯轴的直径,所述的柱体底端的内周壁上朝中心通孔内部径向凸起有供内置芯轴底部抵靠限位的凸环部,所述内置芯轴的顶部且与手动转轴的配合面上开设有朝内置芯轴内部凹陷且供手动转轴底部伸入的凹陷平台,所述的内置芯轴内轴向开设有两端分别与外界相连通的偏心孔一,所述的手动转轴内轴向开设有一端可与偏心空一相连通,另一端与外界相连通的偏心孔二,所述的偏心孔一与偏心孔二以堵头本体的中心轴为基准呈对称设置,所述的手动转轴可通过控制其旋转的角度使偏心孔一与偏心空二相连通,所述手动转轴伸入凹陷平台的端部内设置有用于连接手动转轴与内置芯轴,将手动转轴限位防止其脱落且使手动转轴能够保持在一个位置进行旋转的连接组件。
在上述的一种密封堵头中,所述手动转轴的外周壁上相对应连接组件的位置处贯穿设置有供该连接组件伸入的连接孔。
在上述的一种密封堵头中,所述的连接组件由设置于连接孔内的两根连接杆和压缩弹簧组成,所述两连接杆相对设置,所述的压缩弹簧设置于两连接杆之间,且该压缩弹簧的两端分别套设于相对应连接杆的内端部上,所述两连接杆的外端部均伸出连接孔外凹陷平台的内周壁相抵触。
在上述的一种密封堵头中,所述凹陷平台的内周壁上开设有径向向内凹陷且供两连接杆外端部伸入抵靠限位的凹环。
在上述的一种密封堵头中,所述连接杆的外端部为圆弧面,所述凹环的上下两边缘均通过圆弧过度。
在上述的一种密封堵头中,所述的堵帽与柱体之间设置有密封件一,所述的凸环部与内置芯轴之间设置有密封件二,所述的内置芯轴与手动转轴之间设置有密封件三。
在上述的一种密封堵头中,所述的密封件一、密封件二和密封件三均为O型密封圈。
在上述的一种密封堵头中,所述的手动转轴伸出堵帽外的端部设有带动手动转轴旋转的旋转控制部。
在上述的一种密封堵头中,所述的堵头本体由42铬钼材料所制。
与现有技术相比,本密封堵头具有以下优点:
1、需要灌输液体时,无需拆卸整个密封堵头,通过手动旋转手动转轴使偏心孔一和偏心孔二相连通,利用工具将液体通过偏心孔一和偏心孔二形成的通道灌输至管道内,具有能够在不拆卸密封堵头的前提下向管道内输送液体,降低密封堵头与管道之间的磨损,提高使用寿命,本密封堵头的结构设置适用于内六角堵头、外六角堵头锥螺纹堵头;
2、连接组件的设置将内置芯轴与手动转轴通过非螺纹连接方式相连接,磨损小,效果好;
3、本密封堵头采用多重密封件,增强了密封性;尤其密封件一的设置使柱体、管道和堵帽三者的连接面充分得到密封,防止液体泄露。
附图说明
图1是本密封堵头中密封堵头的剖视结构示意图。
图中,1、堵帽;2、柱体;3、中心通孔;4、内置芯轴;5、手动转轴;6、凸环部;7、凹陷平台;8、偏心孔一;9、偏心孔二;10、旋转控制部;11、连接孔;12、连接杆;13、压缩弹簧;14、凹环;15、密封件一;16、密封件二;17、密封件三。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本密封堵头,包括由堵帽1和具有外螺纹的柱体2组成的堵头本体,堵头本体为一体成型设置,堵头本体的中心部由堵帽1延伸至柱体2底部开设有中心通孔3,柱体2的内周壁上设有内螺纹,中心通孔3内依次设置有内置芯轴4和可手动旋转的手动转轴5,内置芯轴4位于手动转轴5的底部且与手动转轴5相配合,内置芯轴4的外周壁上设有外螺纹且与柱体2螺纹连接,手动转轴5的外周壁与堵帽1的内周壁之间留有间隙,且该手动转轴5的直径小于内置芯轴4的直径,方便手动转轴5与内置芯轴4的配合,柱体2底端的内周壁上朝中心通孔3内部径向凸起有供内置芯轴4底部抵靠限位的凸环部6,内置芯轴4的顶部且与手动转轴5的配合面上开设有朝内置芯轴4内部凹陷且供手动转轴5底部伸入的凹陷平台7,内置芯轴4内轴向开设有两端分别与外界相连通的偏心孔一8,手动转轴5内轴向开设有一端可与偏心空一相连通,另一端与外界相连通的偏心孔二9,偏心孔一8与偏心孔二9以堵头本体的中心轴为基准呈对称设置,手动转轴5可通过控制其旋转的角度使偏心孔一8与偏心空二相连通,手动转轴5伸入凹陷平台7的端部内设置有用于连接手动转轴5与内置芯轴4,将手动转轴5限位防止其脱落且使手动转轴5能够保持在一个位置进行旋转的连接组件,手动转轴5伸出堵帽1外的端部设有带动手动转轴5旋转的旋转控制部10,旋转控制部10与手动转轴5一体成型而制,旋转控制部10与堵帽1的外端面之间留有一丝间隙或设置有耐磨垫,防止旋转过程中旋转控制部10的内端面与堵帽1的外端面接触发生磨损,本堵头由42铬钼材料所制。
进一步细说,为了提高密封性,堵帽1与柱体2之间设置有密封件一15,凸环部6与内置芯轴4之间设置有密封件二16,内置芯轴4与手动转轴5之间设置有密封件三17,密封件一15、密封件二16和密封件三17均为O型密封圈。
进一步细说,手动转轴5的外周壁上相对应连接组件的位置处贯穿设置有供该连接组件伸入的连接孔11,连接组件由设置于连接孔11内的两根连接杆12和压缩弹簧13组成,两连接杆12相对设置,压缩弹簧13设置于两连接杆12之间,且该压缩弹簧13的两端分别套设于相对应连接杆12的内端部上,两连接杆12的外端部均伸出连接孔11外凹陷平台7的内周壁相抵触,凹陷平台7的内周壁上开设有径向向内凹陷且供两连接杆12外端部伸入抵靠限位的凹环14,连接杆12的外端部为圆弧面,所述凹环14的上下两边缘均通过圆弧过度,装配时,将内置芯轴4和手动转轴5依次伸入中心通孔3内,凸起部用于限位的作用防止内置芯轴4脱落,手动转轴5通过连接杆12和凹环14相抵触与内置转轴相连接,转动手动转轴5时两连接杆12由于压缩弹簧13的作用能够沿凹环14的内周壁移动,当需要灌输液体时,将手动转轴5旋转至指定位置处使偏心孔一8与偏心孔二9相连通,不需要灌输液体时,再将手动转轴5旋转使偏心孔一8与偏心孔二9不连通即可;拆卸时,拉动手动转轴5,由于凹环14的上下两边缘圆弧的设置以及连接杆12外端部圆弧面的设置方便手动转轴5的脱落。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种密封堵头,包括由堵帽(1)和具有外螺纹的柱体(2)组成的堵头本体,其特征在于,所述的堵头本体为一体成型设置,所述堵头本体的中心部由堵帽(1)延伸至柱体(2)底部开设有中心通孔(3),所述柱体(2)的内周壁上设有内螺纹,所述的中心通孔(3)内依次设置有内置芯轴(4)和可手动旋转的手动转轴(5),所述的内置芯轴(4)位于手动转轴(5)的底部且与手动转轴(5)相配合,所述内置芯轴(4)的外周壁上设有外螺纹且与柱体(2)螺纹连接,所述手动转轴(5)的外周壁与堵帽(1)的内周壁之间留有间隙,且该手动转轴(5)的直径小于内置芯轴(4)的直径,所述的柱体(2)底端的内周壁上朝中心通孔(3)内部径向凸起有供内置芯轴(4)底部抵靠限位的凸环部(6),所述内置芯轴(4)的顶部且与手动转轴(5)的配合面上开设有朝内置芯轴(4)内部凹陷且供手动转轴(5)底部伸入的凹陷平台(7),所述的内置芯轴(4)内轴向开设有两端分别与外界相连通的偏心孔一(8),所述的手动转轴(5)内轴向开设有一端可与偏心空一相连通,另一端与外界相连通的偏心孔二(9),所述的偏心孔一(8)与偏心孔二(9)以堵头本体的中心轴为基准呈对称设置,所述的手动转轴(5)可通过控制其旋转的角度使偏心孔一(8)与偏心空二相连通,所述手动转轴(5)伸入凹陷平台(7)的端部内设置有用于连接手动转轴(5)与内置芯轴(4),将手动转轴(5)限位防止其脱落且使手动转轴(5)能够保持在一个位置进行旋转的连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种密封堵头,其特征在于,所述手动转轴(5)的外周壁上相对应连接组件的位置处贯穿设置有供该连接组件伸入的连接孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种密封堵头,其特征在于,所述的连接组件由设置于连接孔(11)内的两根连接杆(12)和压缩弹簧(13)组成,所述两连接杆(12)相对设置,所述的压缩弹簧(13)设置于两连接杆(12)之间,且该压缩弹簧(13)的两端分别套设于相对应连接杆(12)的内端部上,所述两连接杆(12)的外端部均伸出连接孔(11)外凹陷平台(7)的内周壁相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种密封堵头,其特征在于,所述凹陷平台(7)的内周壁上开设有径向向内凹陷且供两连接杆(12)外端部伸入抵靠限位的凹环(14)。
5.根据权利要求4所述的一种密封堵头,其特征在于,所述连接杆(12)的外端部为圆弧面,所述凹环(14)的上下两边缘均通过圆弧过度。
6.根据权利要求1所述的一种密封堵头,其特征在于,所述的堵帽(1)与柱体(2)之间设置有密封件一(15),所述的凸环部(6)与内置芯轴(4)之间设置有密封件二(16),所述的内置芯轴(4)与手动转轴(5)之间设置有密封件三(17)。
7.根据权利要求6所述的一种密封堵头,其特征在于,所述的密封件一(15)、密封件二(16)和密封件三(17)均为O型密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种密封堵头,其特征在于,所述的手动转轴(5)伸出堵帽(1)外的端部设有带动手动转轴(5)旋转的旋转控制部(10)。
9.根据权利要求1所述的一种密封堵头,其特征在于,所述的堵头本体由42铬钼材料所制。
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