CN211201850U - 一种防喷井口密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防喷井口密封装置，该密封装置包括盘根盒、光杆和盖帽，盘根盒的内部固定有上挡环和下挡环，上挡环、下挡环之间放置有两个密封圈，密封圈的外周环形槽中装有蝶形弹簧，两个密封圈之间放置有支撑环，支撑环的环体设有若干调节单元，调节单元包括一根驱动轴和两根从动轴，驱动轴贯穿盘根盒，且驱动轴的外端设有旋钮，内端头与两根从动轴表面螺纹分别构成转向机构，从动轴的外端固定有托板。本实用新型将开孔设计在两个密封圈之间，有效避免其对井口的密封效果造成影响；利用支撑环来装载多个调节单元，调节单元对密封圈进行挤压支撑，实现调节密封圈与光杆摩擦力的同时，大幅提高支撑的强度和稳定性。

Description

一种防喷井口密封装置

技术领域

本实用新型涉及油气田开采技术领域，具体涉及一种防喷井口密封装置。

背景技术

盘根盒是一种抽油机井口与光杆的密封装置，在油井正常生产过程中起到密封油防喷井口密封装置管与光杆环形空间的作用。由于光杆的垂直活动需要对光杆进行活动密封操作，会在盘根盒内部设置密封件防喷井口密封装置对光杆活动部位进行密封，但目前使用的密封装置大多通过弹簧对密封件进行顶紧并对光防喷井口密封装置杆进行密封，但在密封过程中密封件与光杆之间的摩擦力时不可控的，增强了光杆受到的防喷井口密封装置摩擦力，且加速了密封件磨损。

为此，公开号为CN207892561U的专利说明书中公开了一种防喷井口密封装置，包括盘根盒，盘根盒的顶部螺纹连接有盖帽，盘根盒的内壁固定连接有密封块，盘根盒的内部设置有光杆，光杆的外表面活动套接有密封锥形密封圈，锥形密封圈的外表面与密封块接触，盘根盒的内壁并位于密封块的下方开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的左侧固定连接有托盘。这种防喷井口密封装置需要对盘根盒进行开孔，以便于连接杆贯穿进入根盒盘与传动齿轮连接，但是存在不足之处，一是其开孔位置设计不合理，会影响井口的密封效果；二是调节单元的支撑强度差，支撑稳定性也不够理想。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种防喷井口密封装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种防喷井口密封装置，该密封装置包括盘根盒，所述盘根盒的内部设置有光杆，所述盘根盒的顶部螺纹连接有盖帽，所述盖帽的中部开设有穿孔，所述盘根盒的内部固定有上挡环和下挡环，所述盘根盒的内腔位于上挡环、下挡环之间放置有两个密封圈，所述密封圈的外周向内开设有环形槽，所述环形槽中装有蝶形弹簧，所述盘根盒的内腔位于两个密封圈之间放置有支撑环，所述支撑环的环体沿周向均匀设有若干调节单元，所述调节单元包括一根驱动轴和两根从动轴，所述驱动轴贯穿盘根盒，且驱动轴的外端设有旋钮，内端头与两根从动轴表面螺纹分别构成90度转向机构，所述从动轴的外端固定有托板；通过正向旋转所述驱动轴，使得两根从动轴相互远离，托板随着挤压密封圈中的蝶形弹簧，所述蝶形弹簧受压后变形，进而使得密封圈与光杆紧密接触。

进一步地，上述防喷井口密封装置中，所述所述上挡环、下挡环、支撑环的内孔径大于光杆的杆径。

进一步地，上述防喷井口密封装置中，所述支撑环是由两个环块通过螺栓固定而成，每个环块中开设有便于驱动轴转动的限位槽，以及便于从动轴竖直位移的滑槽。

进一步地，上述防喷井口密封装置中，所述支撑环的环体沿周向均匀设有四个调节单元。

进一步地，上述防喷井口密封装置中，所述盘根盒沿周向开设有四个开孔，且开孔位于两个密封圈之间。

进一步地，上述防喷井口密封装置中，所述密封圈为柱形橡胶密封圈，其厚度为1-2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过将开孔的位置设计在两个密封圈之间，有效避免其对井口的密封效果造成影响；另一方面利用支撑环来装载多个调节单元，利用调节单元来对密封圈进行挤压支撑，挤压力可调节，实现调节密封圈与光杆摩擦力的同时，大幅提高支撑的强度和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型驱动轴、从动轴在支撑环中的位置示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-盘根盒，2-光杆，3-盖帽，4-上挡环，5-下挡环，6-密封圈，7-环形槽，8-蝶形弹簧，9-支撑环，10-驱动轴，11-从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种防喷井口密封装置，该密封装置包括盘根盒1，盘根盒1的内部设置有光杆2，盘根盒1的顶部螺纹连接有盖帽3，盖帽3的中部开设有穿孔。盘根盒1的内部固定有上挡环4和下挡环5，盘根盒1的内腔位于上挡环4、下挡环5之间放置有两个密封圈6。密封圈6的外周向内开设有环形槽7，环形槽7中装有蝶形弹簧8。盘根盒1的内腔位于两个密封圈6之间放置有支撑环9，支撑环9的环体沿周向均匀设有四个调节单元。盘根盒1沿周向开设有四个开孔，且开孔位于两个密封圈6之间。

本实施例中，调节单元包括一根驱动轴10和两根从动轴11，驱动轴10贯穿盘根盒1，且驱动轴10的外端设有旋钮，驱动轴10的内端头与两根从动轴11表面螺纹分别构成90度转向机构，从动轴11的外端固定有托板。通过正向旋转驱动轴10，使得两根从动轴11相互远离，托板随着挤压密封圈6中的蝶形弹簧8，蝶形弹簧8受压后变形，进而使得密封圈6与光杆2紧密接触。

本实施例中，支撑环9是由两个环块通过螺栓固定而成，每个环块中开设有便于驱动轴10转动的限位槽，以及便于从动轴11竖直位移的滑槽。

本实施例中，密封圈6为柱形橡胶密封圈，其厚度为1-2cm。环形槽7的宽度小于密封圈6的厚度，环形槽7的截面为矩形。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过将开孔的位置设计在两个密封圈6之间，有效避免其对井口的密封效果造成影响；另一方面利用支撑环9来装载多个调节单元，利用调节单元来对密封圈6进行挤压支撑，挤压力可调节，实现调节密封圈6与光杆2摩擦力的同时，大幅提高支撑的强度和稳定性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防喷井口密封装置，该密封装置包括盘根盒，所述盘根盒的内部设置有光杆，所述盘根盒的顶部螺纹连接有盖帽，所述盖帽的中部开设有穿孔，其特征在于：所述盘根盒的内部固定有上挡环和下挡环，所述盘根盒的内腔位于上挡环、下挡环之间放置有两个密封圈，所述密封圈的外周向内开设有环形槽，所述环形槽中装有蝶形弹簧，所述盘根盒的内腔位于两个密封圈之间放置有支撑环，所述支撑环的环体沿周向均匀设有若干调节单元，所述调节单元包括一根驱动轴和两根从动轴，所述驱动轴贯穿盘根盒，且驱动轴的外端设有旋钮，内端头与两根从动轴表面螺纹分别构成90度转向机构，所述从动轴的外端固定有托板；通过正向旋转所述驱动轴，使得两根从动轴相互远离，托板随着挤压密封圈中的蝶形弹簧，所述蝶形弹簧受压后变形，进而使得密封圈与光杆紧密接触。

2.根据权利要求1所述的防喷井口密封装置，其特征在于：所述上挡环、下挡环、支撑环的内孔径大于光杆的杆径。

3.根据权利要求1所述的防喷井口密封装置，其特征在于：所述支撑环是由两个环块通过螺栓固定而成，每个环块中开设有便于驱动轴转动的限位槽，以及便于从动轴竖直位移的滑槽。

4.根据权利要求1所述的防喷井口密封装置，其特征在于：所述支撑环的环体沿周向均匀设有四个调节单元。

5.根据权利要求1所述的防喷井口密封装置，其特征在于：所述盘根盒沿周向开设有四个开孔，且开孔位于两个密封圈之间。

6.根据权利要求1所述的防喷井口密封装置，其特征在于：所述密封圈为柱形橡胶密封圈，其厚度为1-2cm。

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