CN102094982B - 密封放料阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种密封放料阀。包括阀座、阀体、支架、连接套、丝杆、阀芯和手轮，其特征在于：所述放料阀内还装有密封座，密封座包括主体部以及由主体部下端向外延展形成的盘片部；所述主体部中心开设有中心孔，主体部装在阀体内并套在阀芯上，主体部上端外壁上和主体部中心孔上下端内壁上分别开有密封槽，主体部上端外壁与阀体之间装有一道密封圈，主体部中心孔内壁与阀芯之间装有两道密封圈；所述盘片部夹装在阀体与支架之间。本发明结构巧妙、合理，密封形式新颖，密封性能好，安全性高，手轮省力方便，使用寿命长，生产成本较低。
Description
技术领域
本发明属于化工机械设备技术领域，具体是涉及一种应用于化工生产中的密封放料阀。
背景技术
在化工、食品、制药、冶金等领域，各种存放料液的罐体都设有用于排放料液的放料阀，现有的放料阀的密封一般采用简单的单壁及填料密封结构，放料时，阀芯的连接部位容易泄漏料液，而料液通常具有各种化学特性，如果不小心接触到，可能对人体带来伤害，存在安全隐患，因此，放料阀的密封性能非常重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙、合理的密封放料阀，该密封放料阀密封形式新颖，密封性能好，安全性高，手轮省力方便，使用寿命长，生产成本较低。
按照本发明提供的技术方案：一种密封放料阀，包括阀座、阀体、支架、连接套、丝杆、阀芯和手轮，所述阀体连接在容器底部的放料口上，阀体侧部开有出料口；所述阀座夹装在阀体上端部与容器之间；所述支架连接在阀体下端部；所述阀芯穿设在阀座、阀体和支架内，阀芯上端设有球头部，球头部的直径大于阀座孔的内径，球头部与阀座相配合，用于实现放料阀的打开与关闭；所述连接套装在在支架下端部，丝杆穿设在连接套内，丝杆上端与阀芯下端联接为一体；所述手轮利用紧定螺钉与连接套联接，手轮上设有传动内螺纹，丝杆上设有传动外螺纹，手轮与丝杆之间构成螺纹传动副；其特征在于：所述放料阀内还装有密封座，密封座包括主体部以及由主体部下端向外延展形成的盘片部；所述主体部中心开设有中心孔，主体部装在阀体内并套在阀芯上，主体部上端外壁上和主体部中心孔上下端内壁上分别开有密封槽，主体部上端外壁与阀体之间装有一道密封圈，主体部中心孔内壁与阀芯之间装有两道密封圈；所述盘片部夹装在阀体与支架之间。
作为本发明的进一步改进，所述支架上开有径向的销孔，销孔内装有限位销钉；所述丝杆上设有沿其长度方向的限位槽，所述限位销钉内端位于限位槽内。
作为本发明的进一步改进，所述密封座主体部中心孔的上端边沿处向内延设有用于刮净阀芯外壁的环形刮料块。
作为本发明的进一步改进，所述连接套与支架之间、手轮与支架之间分别装设有平底推力球轴承。
作为本发明的进一步改进，所述阀座采用聚四氟乙烯材料和玻璃纤维材料复合制成。
作为本发明的进一步改进，所述阀座中心向上延设有延伸部，延伸部向内伸入容器的放料口内部。
作为本发明的进一步改进，所述密封座采用聚四氟乙烯材料制成，在密封座下端盘片部的外周壁上开有环形槽，环形槽内填装有纸质材料。
作为本发明的进一步改进，所述阀芯下端设有外螺纹，所述丝杆上端开设有连接孔，连接孔设有内螺纹，阀芯下端与丝杆上端通过螺纹联接为一体。
作为本发明的进一步改进，所述阀座与容器之间、阀座与阀体之间均夹装有密封垫，所述密封垫包括聚四氟乙烯片材和石棉材料，石棉材料夹在折成双层的聚四氟乙烯片材中间。
作为本发明的进一步改进，所述阀体上开设有观察窗，观察窗外端设有法兰盘，法兰盘上外依次配装有四氟石棉垫圈、透明钢化玻璃和盖板，盖板与法兰盘连接，同时压紧固定四氟石棉垫圈和透明钢化玻璃。所述法兰盘优选设置成方形，在方形的法兰盘的四角设有螺孔，所述盖板上设有与螺孔对应的孔，盖板与法兰盘利用六角螺钉连接。
本发明与现有技术相比，优点在于：（1）、结构巧妙、合理，密封形式新颖，密封性能好，可以使容器内的物料不与密封圈接触，大大提高了密封性能和使用寿命；（2）、限位销钉与限位槽相互配合，可以有效限制阀芯的行程，使得阀芯不会转动和脱出，更不会与容器内的其他部件产生干涉，提高了放料阀的安全性；（3）、两个平底推力球轴承使得手轮的转动更加省力，操作更加方便；（4）、阀座结构巧妙，使容器底部的放料口内不会积存物料，更有利于快速放料；（5）、阀座由聚四氟乙烯材料和玻璃纤维材料复合制成，可以有效增加阀座的强度、提高阀座的高温承受能力，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明实施例的全剖视图。
图2为本发明实施例的半剖视图。
图3为图1中的A部放大示意图。
附图标记说明：1-阀座、1a-延伸部、2-阀体、2a-出料口、2b-观察窗、3-阀芯、3a-球头部、4-密封圈、5-密封座、5a-主体部、5b-盘片部、6-六角头螺栓、7-支架、8-丝杆、9-限位槽、10-连接套、11-平底推力球轴承、12-手轮、13-紧定螺钉、14-纸质材料、15-密封垫、16-活套法兰、17-容器、18-限位销钉、19-环形刮料块、20-法兰盘、21-四氟石棉垫圈、22-透明钢化玻璃、23-盖板、24-六角螺钉。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，实施例中的密封放料阀主要由阀座1、阀体2、阀芯3、密封圈4、密封座5、六角头螺栓6、支架7、丝杆8、连接套10、平底推力球轴承11、手轮12、紧定螺钉13、密封垫15、限位销钉18、四氟石棉垫圈21、透明钢化玻璃22、盖板23和六角螺钉24等零部件组成。
如图1、图2所示，所述阀体2利用活套法兰16连接在容器17底部的放料口上，阀体2侧部开有出料口2a；所述阀座1夹装在阀体2上端部与容器17之间；所述支架7利用六角头螺栓6连接在阀体2下端部；所述阀芯3穿设在阀座1、阀体2和支架7内，阀芯3上端设有球头部3a，球头部3a的直径大于阀座1孔的内径，球头部3a与阀座1相配合，用于实现放料阀的打开与关闭；所述连接套10装在在支架7下端部，丝杆8穿设在连接套10内；所述阀芯3下端设有外螺纹，所述丝杆8上端开设有连接孔，连接孔设有内螺纹，阀芯3下端与丝杆8上端通过螺纹联接为一体；所述手轮12利用紧定螺钉13与连接套10联接，手轮12上设有传动内螺纹，丝杆8上设有传动外螺纹，手轮12与丝杆8之间构成螺纹传动副；所述密封座5包括主体部5a以及由主体部5a下端向外延展形成的盘片部5b；所述主体部5a中心开设有中心孔，主体部5a装在阀体2内并套在阀芯3上，主体部5a上端外壁上和主体部5a中心孔上下端内壁上分别开有密封槽，主体部5a上端外壁与阀体2之间装有一道密封圈4，主体部5a中心孔内壁与阀芯3之间装有两道密封圈4，所述三个密封圈4均优选采用氟橡胶圈；所述盘片部5b夹装在阀体2与支架7之间。
如图1、图2所示，放料阀的打开和关闭是依靠阀芯3的移动来实现的，由于阀芯3转动会影响放料阀的密封效果，阀芯3移动过量时可能会与容器17内的其他部件产生干涉而损坏。为了避免上述情况发生，本发明中的支架7上开有径向的销孔，销孔内装有限位销钉18；所述丝杆8上设有沿其长度方向的限位槽9，所述限位销钉18内端位于限位槽9内，限位销钉18与限位槽9相互配合，可以有效限制阀芯3的行程，使得阀芯3不会转动和脱出，更不会与容器17内的其他部件产生干涉，提高了放料阀的安全性。
如图3所示，由于容器17内的物料在放料过程中容易粘附在阀芯3上，阀芯3移动时又会将物料带到密封圈4上。为克服上述缺陷，本发明中的密封座5主体部5a中心孔的上端边沿处向内延设有用于刮净阀芯3外壁的环形刮料块19。阀芯3移动时，刮料块19可以将粘附在阀芯3外壁上的物料刮干净，一来可以使阀芯3移动顺畅，二来可以避免物料接触密封圈4，大大提高了本发明的密封性能和使用寿命。
如图1、图2所示，本发明中的连接套10与支架7之间、手轮12与支架7之间分别装设有平底推力球轴承11，两个平底推力球轴承11使得手轮12的转动更加省力，操作更加方便。
如图1、图2所示，本发明中的阀座1中心向上延设有延伸部1a，延伸部1a向内伸入容器17的放料口内部，使容器17底部的放料口内不容易积存物料，更有利于快速放料。阀座1优选采用聚四氟乙烯材料和玻璃纤维材料复合制成，可以有效增强阀座1的强度、提高阀座1的高温承受能力。
如图1、图2所示，本发明中的密封座5优选采用聚四氟乙烯材料制成，在密封座5下端盘片部5b的外周壁上开有环形槽，环形槽内填装有纸质材料14。纸板材料使密封座5的盘片部5b具有一定的弹性，可以进一步提高密封性。
如图1、图2所示，为了进一步提高本发明的密封性，所述阀座1与容器17之间、阀座1与阀体2之间均夹装有密封垫15。所述密封垫15由聚四氟乙烯片材和石棉材料组成，石棉材料夹在折成双层的聚四氟乙烯片材中间。
如图1、图2所示，所述阀体2上还开设有观察窗2b，观察窗2b外端设有法兰盘20，该法兰盘20设置成方形，在方形的法兰盘20的四角设有螺孔；法兰盘20上外依次配装四氟石棉垫圈21、透明钢化玻璃22和盖板23，所述盖板23上设有与螺孔对应的孔，盖板23与法兰盘20利用六角螺钉24连接，同时压紧固定四氟石棉垫圈21和透明钢化玻璃21。所述观察窗2b一来可以用于观察物料状态，二来可以在阀体2内发生堵料的情况下打开，对阀体2内进行清理，确保放料阀可靠工作。
本发明的具体应用情况如下：
当需要打开放料阀时，旋动手轮12，手轮12转动带动丝杆8和阀芯3向容器17内移动，阀芯3上端的球头部3a与阀座1脱离接触，放料阀为打开状态，容器17内的料液流入阀体2内并从阀体2侧部的出料口（2a）流出。
当需要关闭放料阀时，逆向旋动手轮12，阀芯3向移动，阀芯3上端的球头部3a重新与阀座1密切贴合，放料阀转为关闭状态。
Claims (1)
1.一种密封放料阀，包括阀座（1）、阀体（2）、支架（7）、连接套（10）、丝杆（8）、阀芯（3）和手轮（12），所述阀体（2）连接在容器（17）底部的放料口上，阀体（2）侧部开有出料口（2a）；所述阀座（1）夹装在阀体（2）上端部与容器（17）之间；所述支架（7）连接在阀体（2）下端部；所述阀芯（3）穿设在阀座（1）、阀体（2）和支架（7）内，阀芯（3）上端设有球头部（3a），球头部（3a）的直径大于阀座（1）孔的内径，球头部（3a）与阀座（1）相配合，用于实现放料阀的打开与关闭；所述连接套（10）装在在支架（7）下端部，丝杆（8）穿设在连接套（10）内，丝杆（8）上端与阀芯（3）下端联接为一体；所述手轮（12）利用紧定螺钉（13）与连接套（10）联接，手轮（12）上设有传动内螺纹，丝杆（8）上设有传动外螺纹，手轮（12）与丝杆（8）之间构成螺纹传动副；其特征在于：所述放料阀内还装有密封座（5），密封座（5）包括主体部（5a）以及由主体部（5a）下端向外延展形成的盘片部（5b）；所述主体部（5a）中心开设有中心孔，主体部（5a）装在阀体（2）内并套在阀芯（3）上，主体部（5a）上端外壁上和主体部（5a）中心孔上下端内壁上分别开有密封槽，主体部（5a）上端外壁与阀体（2）之间装有一道密封圈（4），主体部（5a）中心孔内壁与阀芯（3）之间装有两道密封圈（4）；所述盘片部（5b）夹装在阀体（2）与支架（7）之间；
所述支架（7）上开有径向的销孔，销孔内装有限位销钉（18）；所述丝杆（8）上设有沿其长度方向的限位槽（9），所述限位销钉（18）内端位于限位槽（9）内；
所述密封座（5）主体部（5a）中心孔的上端边沿处向内延设有用于刮净阀芯（3）外壁的环形刮料块（19）；
所述连接套（10）与支架（7）之间、手轮（12）与支架（7）之间分别装设有平底推力球轴承（11）；
所述阀座（1）采用聚四氟乙烯材料和玻璃纤维材料复合制成；
所述阀座（1）中心向上延设有延伸部（1a），延伸部（1a）向内伸入容器（17）的放料口内部；
所述密封座（5）采用聚四氟乙烯材料制成，在密封座（5）下端盘片部（5b）的外周壁上开有环形槽，环形槽内填装有纸质材料（14）；
所述阀芯（3）下端设有外螺纹，所述丝杆（8）上端开设有连接孔，连接孔设有内螺纹，阀芯（3）下端与丝杆（8）上端通过螺纹联接为一体；
所述阀座（1）与容器（17）之间、阀座（1）与阀体（2）之间均夹装有密封垫（15）；
所述阀体（2）上开设有观察窗（2b），观察窗（2b）外端设有法兰盘（20），法兰盘（20）上外依次配装有四氟石棉垫圈（21）、透明钢化玻璃（22）和盖板（23），盖板（23）与法兰盘（20）连接，同时压紧固定四氟石棉垫圈（21）和透明钢化玻璃（22）。
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