CN207195694U - 一种新型截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型截止阀，旨在提供一种高密封性、高寿命的新型截止阀，其技术方案要点是一种新型截止阀，包括阀体、阀杆和阀盖，阀盖套于阀杆上并与阀体连接，阀杆与阀盖通过螺纹连接，所述阀杆上均套有置于阀杆与阀盖之间的第一石墨环和第二石墨环，第一石墨环和第二石墨环相抵触，且第一石墨环置于第二石墨环上方，第一石墨环的外壁填充有浸油石棉线，第一石墨环上设有贯穿第一石墨环内壁和外壁的油孔，阀盖内设有与第二石墨环下端相抵触的限位环，第二石墨环与限位环相抵触的一面为锥形面，阀杆上还套有置于第一石墨环上方的垫片，阀盖远离阀体的一端上还设有用于压紧垫片的压套螺母，本实用新型适用于阀门技术领域。

Description

一种新型截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种新型截止阀。

背景技术

截止阀，是使用最广泛的一种阀门，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，广受欢迎，截止阀的闭合原理是，依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀体内的阀口密封面紧密贴合，阻止介质流通，目前市场上的截止阀通常包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，阀杆带动阀瓣转动，阀盖套设在阀杆上并与阀杆螺纹连接，阀杆上通常套设密封圈用于密封，但传统的密封圈因阀杆转动而容易磨损，使用寿命低，且传统截止阀的阀口口径增大时，阀瓣与阀口的配合性较差，也会影响密封性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高密封性、高寿命的新型截止阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型截止阀，包括阀体、阀杆和阀盖，阀盖套于阀杆上并与阀体连接，阀杆与阀盖通过螺纹连接，其特征是：所述阀杆上均套有置于阀杆与阀盖之间的第一石墨环和第二石墨环，第一石墨环和第二石墨环相抵触，且第一石墨环置于第二石墨环上方，第一石墨环的外壁填充有浸油石棉线，第一石墨环上设有贯穿第一石墨环内壁和外壁的油孔，第一石墨密封环上设有倾斜切口，阀盖内设有与第二石墨环下端相抵触的限位环，第二石墨环与限位环相抵触的一面为锥形面，阀杆上还套有置于第一石墨环上方的垫片，阀盖远离阀体的一端上还设有用于压紧垫片的压套螺母。

通过采用上述技术方案，第一石墨环外壁与阀盖之间具有间隙，间隙内填充浸油石棉线，压套螺母旋紧过程中，垫片对浸油石棉线产生下压力，浸油石棉线沿轴向挤压收缩，径向膨胀，即对第一石墨环产生径向挤压，且第一石墨密封环上设有倾斜切口，更便于第一石墨环的径向形变，使第一石墨环与阀杆之间更好的接触，且浸油石棉线会渗出部分油，渗出的油会经过油孔流至第一石墨环的内壁，即流至第一石墨环与阀杆之间，降低第一石墨环与阀杆之间的摩擦，同时可以形成油封面，在确保第一石墨环与阀杆之间密封性的同时提高第一石墨环的使用寿命，第二石墨环外壁与阀盖抵触，第二石墨环内壁与阀杆抵触，第二石墨环的下端为锥形面并与限位环抵触，浸油石棉线受压时也会对第二石墨环产生下压力，提高第二石墨环与限位环之间之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述阀体内设有阀口，阀杆上设有与阀口适配的阀瓣，阀瓣包括置于阀瓣两端的第一固定腔和第二固定腔，第一固定腔内设有第一限位板，第二固定腔内设有第二限位板，第一限位板和第二限位板均套于阀杆上并通过锁紧螺母固定，第二固定腔的外壁设有第一锥形密封面，阀口上设有与第一锥形密封面抵触的第二锥形密封面，第二限位板的外周面也呈锥形结构。

通过采用上述技术方案，阀瓣采用硬质橡胶材质，第一限位板和第二限位板对阀瓣起到轴向固定作用，第一锥形密封面的最大外径要大于第二锥形密封面的最大外径，阀杆向下运动时使阀瓣与阀口闭合时，第二限位板对第一锥形密封面产生径向力，通过第二限位板的外周壁提高第一锥形密封面和第二锥形密封面的抵触力度，且三者均为锥形结构，阀杆的下压力度越大，则第一锥形密封面和第二锥形密封面的抵触力度越大，即密封性越高。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖上设有与阀体抵触的定位环，定位环朝向阀体的一侧设有环槽，环槽内设有密封圈。

通过采用上述技术方案，阀盖与阀体旋紧时，定位环与阀体抵触，定位环对密封圈产生挤压，使密封圈与环槽更好的抵触，提高阀盖与阀体连接端的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述阀体表面设有镀锌层。

通过采用上述技术方案，镀锌层壳体提高阀体表面耐腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型截止阀实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型截止阀实施例中第一石墨环和第二石墨环的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至2对本实用新型一种新型截止阀实施例做进一步说明。

一种新型截止阀，包括阀体1、阀杆2和阀盖3，阀盖3套于阀杆2上并与阀体1连接，阀杆2与阀盖3通过螺纹连接，其特征是：所述阀杆2上均套有置于阀杆2与阀盖3之间的第一石墨环4和第二石墨环5，第一石墨环4和第二石墨环5相抵触，且第一石墨环4置于第二石墨环5上方，第一石墨环4的外壁填充有浸油石棉线6，第一石墨环4上设有贯穿第一石墨环4内壁和外壁的油孔7，第一石墨密封环上设有倾斜切口30，阀盖3内设有与第二石墨环5下端相抵触的限位环8，第二石墨环5与限位环8相抵触的一面为锥形面，阀杆2上还套有置于第一石墨环4上方的垫片9，阀盖3远离阀体1的一端上还设有用于压紧垫片9的压套螺母10。

通过采用上述技术方案，第一石墨环4外壁与阀盖3之间具有间隙，间隙内填充浸油石棉线6，压套螺母10旋紧过程中，垫片9对浸油石棉线6产生下压力，浸油石棉线6沿轴向挤压收缩，径向膨胀，即对第一石墨环4产生径向挤压，且第一石墨密封环上设有倾斜切口30，更便于第一石墨环4的径向形变，使第一石墨环4与阀杆2之间更好的接触，且浸油石棉线6会渗出部分油，渗出的油会经过油孔7流至第一石墨环4的内壁，即流至第一石墨环4与阀杆2之间，降低第一石墨环4与阀杆2之间的摩擦，同时可以形成油封面，在确保第一石墨环4与阀杆2之间密封性的同时提高第一石墨环4的使用寿命，第二石墨环5外壁与阀盖3抵触，第二石墨环5内壁与阀杆2抵触，第二石墨环5的下端为锥形面并与限位环8抵触，浸油石棉线6受压时也会对第二石墨环5产生下压力，提高第二石墨环5与限位环8之间之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述阀体1内设有阀口11，阀杆2上设有与阀口11适配的阀瓣12，阀瓣12包括置于阀瓣12两端的第一固定腔和第二固定腔，第一固定腔内设有第一限位板13，第二固定腔内设有第二限位板14，第一限位板13和第二限位板14均套于阀杆2上并通过锁紧螺母15固定，第二固定腔的外壁设有第一锥形密封面16，阀口11上设有与第一锥形密封面16抵触的第二锥形密封面17，第二限位板14的外周面也呈锥形结构。

通过采用上述技术方案，阀瓣12采用硬质橡胶材质，第一限位板13和第二限位板14对阀瓣12起到轴向固定作用，第一锥形密封面16的最大外径要大于第二锥形密封面17的最大外径，阀杆2向下运动时使阀瓣12与阀口11闭合时，第二限位板14对第一锥形密封面16产生径向力，通过第二限位板14的外周壁提高第一锥形密封面16和第二锥形密封面17的抵触力度，且三者均为锥形结构，阀杆2的下压力度越大，则第一锥形密封面16和第二锥形密封面17的抵触力度越大，即密封性越高。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖3上设有与阀体1抵触的定位环31，定位环31朝向阀体1的一侧设有环槽，环槽内设有密封圈32。

通过采用上述技术方案，阀盖3与阀体1旋紧时，定位环31与阀体1抵触，定位环31对密封圈32产生挤压，使密封圈32与环槽更好的抵触，提高阀盖3与阀体1连接端的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述阀体1表面设有镀锌层。

通过采用上述技术方案，镀锌层壳体提高阀体1表面耐腐蚀性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型截止阀，包括阀体、阀杆和阀盖，阀盖套于阀杆上并与阀体连接，阀杆与阀盖通过螺纹连接，其特征是：所述阀杆上均套有置于阀杆与阀盖之间的第一石墨环和第二石墨环，第一石墨环和第二石墨环相抵触，且第一石墨环置于第二石墨环上方，第一石墨环的外壁填充有浸油石棉线，第一石墨环上设有贯穿第一石墨环内壁和外壁的油孔，阀盖内设有与第二石墨环下端相抵触的限位环，第二石墨环与限位环相抵触的一面为锥形面，阀杆上还套有置于第一石墨环上方的垫片，阀盖远离阀体的一端上还设有用于压紧垫片的压套螺母。

2.根据权利要求1所述的一种新型截止阀，其特征是：所述阀体内设有阀口，阀杆上设有与阀口适配的阀瓣，阀瓣包括置于阀瓣两端的第一固定腔和第二固定腔，第一固定腔内设有第一限位板，第二固定腔内设有第二限位板，第一限位板和第二限位板均套于阀杆上并通过锁紧螺母固定，第二固定腔的外壁设有第一锥形密封面，阀口上设有与第一锥形密封面抵触的第二锥形密封面，第二限位板的外周面也呈锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型截止阀，其特征是：所述阀盖上设有与阀体抵触的定位环，定位环朝向阀体的一侧设有环槽，环槽内设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种新型截止阀，其特征是：所述阀体表面设有镀锌层。