CN203322253U - 人孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人孔结构，其包括人孔筒体、人孔盖、支撑装置和连接装置，支撑装置包括底座、螺杆和螺母，底座相对人孔筒体固定，螺杆上端与底座铰接，螺母旋接在螺杆上，连接装置包括Ｌ形支架板和套管，套管套设于螺杆上，并以螺母作为其下方的限位零件，套管的内径大于所述螺杆的螺纹段的外径，Ｌ形支架板一端固定于人孔盖，另一端固定于套管。本实用新型操作省力，且不占用检修的有效空间，并且密封面不容易在人员操作过程中被误伤，降低了操作或检修人员的工作强度和工作难度，同时有效避免了物料在人孔的沉积，即使温度较高时，物料也不易在人孔结焦，便于执行人孔盖的启闭操作，尤其适用于带底部人孔的石油化工压力容器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人孔结构，尤其是一种底部人孔结构，适用于底部设有人孔的化工设备，尤其适用于石油化工领域的设备。
背景技术
人孔是石油化工设备上常用的一种结构，通常是为了满足设备内件的安装，或者设备内部检修的要求，供操作人员进出而设置。尤其是某些立式设备，由于需要在内部的顶部安装搅拌设备，为了便于操作，需要在设备底部设置人孔。
目前，一般采用回转盖人孔，如图１所示。回转盖人孔主要包括人孔法兰101、人孔盖102、轴耳103、回转轴104和销钉105，其特点是，人孔盖的重量不悬吊或支撑在其他机构上，只是通过轴耳和回转轴连接到人孔法兰上，因此，当开启人孔盖时，人孔盖需向下翻转90°（如图１所示），类似的，关闭人孔时，人孔盖则需要向上翻转90°。
在实际操作中，由于底部人孔位置的特殊性，回转盖人孔在使用中至少存在如下不足：
1、容易造成人孔内的物料堆积甚至结焦，由于人孔筒体内部的物料不流动，对于容易沉降的物料，易在人孔内堆积，造成死角，影响容器内物料的均衡性，如果容器内温度较高，此处的物料还易结焦；
2、人孔关闭费力，对常用的公称直径600mm的人孔，其人孔盖重量至少为200KG，在关闭人孔盖时，要使人孔盖克服重力旋转约90°，并向上拧紧螺栓将是非常费力的事情；
3、不利于保护人孔密封面，开启后，人孔盖密封面在垂直平面内朝向人孔，其密封面容易受到检修人员或工具的损伤。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种人孔结构，不仅启闭省力，而且不容易造成物料在人孔的沉积，还有利于避免密封面被损坏。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种人孔结构，其包括开设有人孔的人孔筒体和开闭人孔的人孔盖，闭合状态下人孔盖位于人孔筒体的下面，还包括支撑装置和连接装置，所述支撑装置包括底座、螺杆和螺母，底座相对所述人孔筒体固定，螺杆上端与底座铰接，螺母旋接在螺杆上，所述连接装置包括Ｌ形支架板和套管，所述套管套设于螺杆上，并以螺母作为其下方的限位零件，套管的内径大于所述螺杆的螺纹段的外径，Ｌ形支架板一端固定于人孔盖，另一端固定于套管。
优选为，螺杆的延伸方向与人孔的开口朝向平行。
优选为，该底座上开设有一个槽，该槽的延伸方向朝向人孔的中心。
优选为，该槽的两侧形成一对凸耳，所述两个凸耳分别设有一个轴孔，螺杆的上端是扁平段，并设有一个圆孔，螺杆的扁平段设于两个凸耳之间，并通过一个同时穿设于所述两个轴孔和所述圆孔的销轴实现螺杆与该底座的铰接。
优选为，螺杆的螺纹段和扁平段之间设有光杆段，螺母和套管之间还设有垫圈。
优选为，所述螺杆和螺母的螺纹为互相对应的梯形螺纹。
上述任一种人孔结构，优选为，所述人孔盖上还连接有筒节，所述筒节为环形筒体，所述筒节的下端面与人孔盖的上表面固定连接，人孔盖闭合状态下，筒节的外侧柱面与人孔筒体的内侧柱面相嵌合组成密封涵体。
优选为，筒节的上部固定连接有平盖，人孔盖闭合状态下，平盖的上面与人孔筒体的上端面平齐。
优选为，人孔盖闭合状态下，人孔盖通过螺纹联接件固定在所述人孔筒体上。
优选为，所述支撑装置和连接装置的数量为三个，且一一对应，各自彼此间呈120°均匀分布于人孔的同一圆周上。
本实用新型的有益效果是：
通过设置螺杆、螺母结构，使得只需采用扳手拧动螺母，即可使人孔盖上下移动，启闭人孔盖时更为省力，并且，开启或封闭人孔时不占用检修所需的有效空间，同时降低了操作或检修人员的工作强度；
通过设置筒节，并在筒节和人孔筒体间设置内凸缘和内凹缘相嵌合的密封，还有利于克服平面密封面容易在人员操作过程中被损坏的缺陷，降低了操作或检修人员的工作难度；
通过在筒节的内侧端设置平盖，并使平盖的内侧面与人孔筒体的内侧面设置为平齐，有效避免了物料在人孔的沉积，即使温度较高时，物料也不容易在人孔结焦，便于执行人孔盖的启闭操作；
本实用新型的人孔结构尤其适用于带底部人孔的石油化工压力容器，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为现有技术的回转盖人孔结构示意图；
图2为图1的仰视图；
图3为本实用新型一个实施例的人孔结构示意图；
图4为图3的仰视图；
图5为本实用新型一个实施例的人孔筒体结构示意图；
图6为本实用新型一个实施例的人孔盖和筒节的结构示意图；
图7为本实用新型一个实施例的支撑装置结构示意图；
图8为本实用新型一个实施例的底座结构示意图；
图9为图8的仰视图；
图10为本实用新型一个实施例的螺杆结构示意图。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图通过具体实施方式对本实用新型进行更详细的描述。
参见图3至图10所示，本实用新型提供了一种人孔结构，其包括：开设有人孔的人孔筒体１、用于实现人孔启闭的人孔盖２、支撑装置和连接装置，闭合状态下人孔盖位于人孔筒体的下面，所述支撑装置包括底座6、螺杆11、螺母10，底座相对所述人孔筒体固定，螺杆上端与底座铰接，下端为自由端，螺杆受力较好，螺母旋接在螺杆的螺纹段112上，所述连接装置包括套管8和Ｌ形支架板5。所述套管套设于螺杆上，并以螺母作为其下方的限位零件，套管的内径大于所述螺杆的螺纹段的外径，Ｌ形支架板一端固定于人孔盖，另一端固定于套管。所述Ｌ形支架板可以是一块“Ｌ”形的平板，短边侧与人孔盖焊接，长边侧与套管焊接。Ｌ形支架板除用于连接人孔盖和套管以保证二者间连接的稳定性，还用于支撑人孔盖的重量。使用时，通过转动螺杆上的螺母，改变螺母在螺杆上的上下位置，带动套管沿螺杆上下移动，人孔盖随套管同步移动，从而实现人孔盖的开启、关闭。采用螺纹传动可以使得启闭人孔盖时更为省力，只需采用扳手拧动螺母，即可使人孔盖上下移动，降低了操作或检修人员的工作强度。
本实用新型的一个实施例中，所述底座相对所述人孔筒体固定，例如，可以与设有该人孔筒体的封头固定连接，优选为焊接。
优选为，该底座呈方块状，并开设有一个槽602，该槽的延伸方向朝向人孔的中心。该槽的两侧形成一对凸耳601，所述两个凸耳分别设有一个轴孔603，螺杆的上端是扁平段110，并设有一个圆孔，螺杆的扁平段设于两个凸耳之间，并通过一个同时穿设于所述两个轴孔和所述圆孔的销轴7实现螺杆与该底座的铰接。
由于螺杆和底座采用铰接，螺杆可绕铰接点摆动，同时底座的开槽指向人孔的中心轴线，可以保证螺杆的延伸方向与人孔的中心轴线平行，以使得所述人孔盖垂直于所述人孔启闭。垂直启闭的结构设置使得开启或封闭人孔时不占用检修所需的有效空间，有利于检修人员的操作。例如，所述人孔可以开设于设备的底部，开口方向朝下，而螺杆竖直向下延伸，并保证螺杆的垂直。
所述套管可以是一根内径略大于螺杆的外径的钢管。
螺杆的螺纹段和扁平段之间设有光杆段111，各段的长短、套管的长短以及相互位置关系应保证螺母的允许位置不能脱离螺纹段，通常情况下应保证套管内始终存在一段螺纹段。光杆段的外径可以小于或大于螺杆段的外径，套管的内径应略大于二者中的较大者。
螺母和套管之间还设有垫圈9，垫圈可以是中间开孔的圆形钢板，开孔的直径略大于螺杆的直径。
优选为，所述螺杆和螺母的螺纹为互相对应的梯形螺纹，以提高螺杆的承载能力。
作为一种优化的技术方案，所述人孔盖还连接有筒节４，所述筒节为环形筒体，所述筒节的下端与人孔盖的上面固定连接。二者可以焊接连接，优选为连续焊接。
人孔盖闭合状态下，筒节嵌入于人孔中，所述筒节在其上部的外周面设有内凹缘411，所述人孔筒体靠近其上部的内周面设有与内凹缘相对应的内凸缘401，内凹缘与内凸缘相嵌合形成密封，尤其是二者的阶梯面处可以形成良好的密封涵体，而且还可以进一步设置密封垫片，提高密封效果，重要的是，如此设置的密封面在人员操作过程中不易被损坏，降低了操作或检修人员的工作难度。
进一步地，所述筒节的上部固定连接有平盖３，二者可以焊接连接，优选为连续焊接。人孔盖闭合状态下，平盖的上面与人孔筒体的上端面平齐，以避免物料在人孔的沉积，即使温度较高时，物料也不容易在人孔结焦，便于执行人孔盖的启闭操作。
优选为，人孔盖闭合后，所述人孔筒体和人孔盖还通过设于外周缘的若干螺栓连接。例如，可以在所述人孔筒体的下端面设置若干螺栓孔，在所述人孔盖上对应位置处设置若干通孔，并通过穿过通孔旋入螺栓孔的若干螺栓或螺钉将闭合后的人孔盖紧固于人孔筒体上。
所述支撑装置和连接装置一一对应，各自的数量优选为三个，彼此间呈120°均匀分布于人孔的同一圆周上。
本实用新型的人孔结构，启闭人孔盖时更为省力，且不占用检修的有效空间，并且密封面不容易在人员操作过程中被误伤，降低了操作或检修人员的工作强度和工作难度，同时有效避免了物料在人孔的沉积，即使温度较高时，物料也不容易在人孔结焦，便于执行人孔盖的启闭操作，尤其适用于带底部人孔的石油化工压力容器，具有良好的应用前景。
Claims (10)
1.一种人孔结构，包括开设有人孔的人孔筒体和开闭人孔的人孔盖，闭合状态下人孔盖位于人孔筒体的下面，其特征在于还包括支撑装置和连接装置，所述支撑装置包括底座、螺杆和螺母，底座相对所述人孔筒体固定，螺杆上端与底座铰接，螺母旋接在螺杆上，所述连接装置包括Ｌ形支架板和套管，所述套管套设于螺杆上，并以螺母作为其下方的限位零件，套管的内径大于所述螺杆的螺纹段的外径，Ｌ形支架板一端固定于人孔盖，另一端固定于套管。
2.根据权利要求１所述的人孔结构，其特征在于螺杆的延伸方向与人孔的开口朝向平行。
3.根据权利要求２所述的人孔结构，其特征在于该底座上开设有一个槽，该槽的延伸方向朝向人孔的中心。
4.根据权利要求３所述的人孔结构，其特征在于该槽的两侧形成一对凸耳，所述两个凸耳分别设有一个轴孔，螺杆的上端是扁平段，并设有一个圆孔，螺杆的扁平段设于两个凸耳之间，并通过一个同时穿设于所述两个轴孔和所述圆孔的销轴实现螺杆与该底座的铰接。
5.根据权利要求４所述的人孔结构，其特征在于螺杆的螺纹段和扁平段之间设有光杆段，螺母和套管之间还设有垫圈。
6.根据权利要求１所述的人孔结构，其特征在于所述螺杆和螺母的螺纹为梯形螺纹。
7.根据权利要求１-６中任一所述的人孔结构，其特征在于所述人孔盖上还连接有筒节，所述筒节为环形筒体，所述筒节的下端面与人孔盖的上表面固定连接，人孔盖闭合状态下，筒节的外侧柱面与人孔筒体的内侧柱面相互嵌合组成密封涵体。
8.根据权利要求７所述的人孔结构，其特征在于筒节的上部固定连接有平盖，人孔盖闭合状态下，平盖的上面与人孔筒体的上端面平齐。
9.根据权利要求８所述的人孔结构，其特征在于人孔盖闭合状态下，人孔盖通过螺纹联接件固定在所述人孔筒体上。
10.根据权利要求９所述的人孔结构，其特征在于所述支撑装置和连接装置的数量均为三个，且一一对应，各自彼此间呈120°均匀分布于人孔的同一圆周上。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104728440A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-06-24 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 高压快开人孔装置 |
| CN106862906A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 核动力运行研究所 | 蒸汽发生器人孔盖拆装与定位装置 |
| CN107138109A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-08 | 衡阳屹顺化工有限公司 | 一种反应釜的人孔盖开关装置 |
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2013
- 2013-05-30 CN CN2013203054004U patent/CN203322253U/zh not_active Expired - Lifetime
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| TR01 | Transfer of patent right |
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Granted publication date: 20131204 |