CN208935646U - 一种输油气管道快速堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于管道防护设备技术领域,具体为一种输油气管道快速堵漏装置,包括框架,所述框架的内腔设有压板,且所述压板的左右两端分别与框架内腔的左右两侧壁滑动连接,所述框架内腔底端的左右两侧和压板底端的左右两侧均设有一体成型的连接耳,且上下两组所述连接耳的内腔均转动连接有连接杆,且上下两组所述连接杆之间均固定连接有推板,所述框架的底端铰接有管道入口盖,通过设置连接杆、压板和推板,使得转动手轮时堵漏螺杆带动压板向下运动,从而带动四组堵漏板将管道包裹住,从而实现对管道的堵露,有效避免了现如今的管道堵漏装置在进行安装时需要扭动大量螺栓,安装起来较为繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型公开的属于管道维护设备技术领域,具体为一种输油气管道快速堵漏装置。
背景技术
输油气管道用于长途输送石油和天然气。输油气管道多是埋在地下,也有的是在地面上。在输油气管道内的石油和天然气是在较高的输送压力下输送的。输油气管道在长期的运行过程中,常会发生因机械或化学腐蚀等原因而产生裂缝和孔洞等局部泄漏点,这些局部泄漏点造成输油气管道内的石油和天然气外泄流出,石油和天然气的外泄流出不仅是对资源的浪费也会造成安全事故,需要及时封堵。由于输油气管道内的压力很高,外泄流出物是可燃性的液体或气体,封堵输油气管道上的泄漏点是很困难的,现如今的管道堵漏装置大多采用卡箍式的方式将管道紧固,从而将管道上的漏洞进行堵塞住,但这对管道堵漏装置在进行安装时需要扭动大量螺栓,安装起来较为繁琐,为此,我们提出了一种输油气管道快速堵漏装置投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输油气管道快速堵漏装置,以解决上述背景技术中提出的现如今的管道堵漏装置在进行安装时需要扭动大量螺栓,安装起来较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输油气管道快速堵漏装置,包括框架,所述框架的内腔设有压板,且所述压板的左右两端分别与框架内腔的左右两侧壁滑动连接,所述框架内腔底端的左右两侧和压板底端的左右两侧均设有一体成型的连接耳,且上下两组所述连接耳的内腔均转动连接有连接杆,且上下两组所述连接杆之间均固定连接有推板,所述框架的底端铰接有管道入口盖,所述管道入口盖的右侧底端转动连接有固定勾块,且所述固定勾块与框架的右侧壁底端勾接,左右两组所述推板的相对侧的中心处和压板与管道入口盖的相对侧中心处均固定连接有堵漏板,所述压板的顶端中心处转动连接有堵漏螺杆,且所述堵漏螺杆与框架的顶端侧壁螺纹连接,所述堵漏螺杆的顶端固定安装有调节手轮。
优选的,所述压板的左右两端均设有一体成型的滑块,所述框架内腔的左右两侧壁均开设有与滑块适配的滑槽。
优选的,所述堵漏板呈四分之一圆弧结构,所述堵漏板的底端和左右两侧侧壁均设有一体成型的橡胶软垫,所述堵漏板的顶端设有一体成型的连接座。
优选的,左右两组所述推板的相对侧的中心处和压板与管道入口盖的相对侧中心处均螺纹连接有螺杆,且四组所述螺杆分别与连接座相螺接,所述螺杆上下两端的螺纹方向相反。
优选的,所述框架的右侧底端开设有一体成型的勾槽,所述固定勾块的顶端勾接于勾槽的内腔,所述堵漏螺杆与压板之间固定连接有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置连接杆、压板和推板,使得转动手轮时堵漏螺杆带动压板向下运动,从而带动四组堵漏板将管道包裹住,从而实现对管道的堵露,有效避免了现如今的管道堵漏装置在进行安装时需要扭动大量螺栓,安装起来较为繁琐的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构右视图;
图3为本实用新型度堵漏板结构示意图;
图4为本实用新型螺杆结构示意图。
图中:1框架、2管道入口盖、21螺杆、3压板、31连接耳、32滑块、4连接杆、5推板、6堵漏板、61连接座、62橡胶软垫、7勾槽、8堵漏螺杆、81轴承、9调节手轮、10固定勾块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种输油气管道快速堵漏装置,包括框架1,所述框架1的内腔设有压板3,且所述压板3的左右两端分别与框架1内腔的左右两侧壁滑动连接,所述框架1内腔底端的左右两侧和压板3底端的左右两侧均设有一体成型的连接耳31,且上下两组所述连接耳31的内腔均转动连接有连接杆4,且上下两组所述连接杆4之间均固定连接有推板5,所述框架1的底端铰接有管道入口盖2,所述管道入口盖2的右侧底端转动连接有固定勾块10,且所述固定勾块10与框架1的右侧壁底端勾接,左右两组所述推板5的相对侧的中心处和压板3与管道入口盖2的相对侧中心处均固定连接有堵漏板6,所述压板3的顶端中心处转动连接有堵漏螺杆8,且所述堵漏螺杆8与框架1的顶端侧壁螺纹连接,所述堵漏螺杆8的顶端固定安装有调节手轮9。
其中,所述压板3的左右两端均设有一体成型的滑块32,所述框架1内腔的左右两侧壁均开设有与滑块32适配的滑槽,所述堵漏板6呈四分之一圆弧结构,所述堵漏板6的底端和左右两侧侧壁均设有一体成型的橡胶软垫62,所述堵漏板6的顶端设有一体成型的连接座61,左右两组所述推板5的相对侧的中心处和压板3与管道入口盖2的相对侧中心处均螺纹连接有螺杆21,且四组所述螺杆21分别与连接座61相螺接,所述螺杆21上下两端的螺纹方向相反,所述框架1的右侧底端开设有一体成型的勾槽7,所述固定勾块10的顶端勾接于勾槽7的内腔,所述堵漏螺杆8与压板3之间固定连接有轴承81。
工作原理:在对管道进行堵漏时,从勾槽7将固定勾块10取出,接着转动管道入口盖2,接着将该装置放置管道泄漏处的顶端,使得顶端堵漏板6搭接在管道的顶端,接着将管道入口盖2再次盖合,将固定勾块10与勾槽7相勾接,接着转动调节手轮9,使得堵漏螺杆8带动压板3向下滑动,使得顶端堵漏板6向下运动,使得上下两组堵漏板6将管道夹持住,在压板3向运动时,会带动上下两组连接杆4转动,同时带动左右两组推板5和左右两组堵漏板6相对运动,从而将管道夹持住,同时四组堵漏板6将管道泄漏部分的外侧壁包裹住,同时四组橡胶软垫62可以有效阻塞管道的泄漏部位,从而实现对管道的堵漏,有效避免了现如今的管道堵漏装置在进行安装时需要扭动大量螺栓,安装起来较为繁琐的问题,同时当管道泄漏范围较大时,可以取出四组长度较长的堵漏板6,并利用螺杆21将长度较长的堵漏板6与压板3、推板5和管道入口盖2连接,使得四周堵漏板6包裹范围更大,从而实现的较大范围泄漏的管道进行堵漏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种输油气管道快速堵漏装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的内腔设有压板(3),且所述压板(3)的左右两端分别与框架(1)内腔的左右两侧壁滑动连接,所述框架(1)内腔底端的左右两侧和压板(3)底端的左右两侧均设有一体成型的连接耳(31),且上下两组所述连接耳(31)的内腔均转动连接有连接杆(4),且上下两组所述连接杆(4)之间均固定连接有推板(5),所述框架(1)的底端铰接有管道入口盖(2),所述管道入口盖(2)的右侧底端转动连接有固定勾块(10),且所述固定勾块(10)与框架(1)的右侧壁底端勾接,左右两组所述推板(5)的相对侧的中心处和压板(3)与管道入口盖(2)的相对侧中心处均固定连接有堵漏板(6),所述压板(3)的顶端中心处转动连接有堵漏螺杆(8),且所述堵漏螺杆(8)与框架(1)的顶端侧壁螺纹连接,所述堵漏螺杆(8)的顶端固定安装有调节手轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种输油气管道快速堵漏装置,其特征在于:所述压板(3)的左右两端均设有一体成型的滑块(32),所述框架(1)内腔的左右两侧壁均开设有与滑块(32)适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种输油气管道快速堵漏装置,其特征在于:所述堵漏板(6)呈四分之一圆弧结构,所述堵漏板(6)的底端和左右两侧侧壁均设有一体成型的橡胶软垫(62),所述堵漏板(6)的顶端设有一体成型的连接座(61)。
4.根据权利要求1所述的一种输油气管道快速堵漏装置,其特征在于:左右两组所述推板(5)的相对侧的中心处和压板(3)与管道入口盖(2)的相对侧中心处均螺纹连接有螺杆(21),且四组所述螺杆(21)分别与连接座(61)相螺接,所述螺杆(21)上下两端的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种输油气管道快速堵漏装置,其特征在于:所述框架(1)的右侧底端开设有一体成型的勾槽(7),所述固定勾块(10)的顶端勾接于勾槽(7)的内腔,所述堵漏螺杆(8)与压板(3)之间固定连接有轴承(81)。
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CN111042208A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-21 | 马朝强 | 一种石油管道泄漏快速收集装置 |
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